CN218612600U - 电磁床吸盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁床吸盘，包括水平设置的电磁床体、与电磁床体对应设置的盖板以及夹持于电磁床体和盖板之间的工件，所述电磁床体的顶面设置有若干导磁块，所述导磁块之间呈矩形阵列设置，所述导磁块的顶面设置均凹设有沉孔，并通过螺栓将对应所述导磁块固定于电磁床体，所述导磁块的顶面凸伸有定位销，所述盖板由磁性材料制成，并凹设有若干避让孔。本实用新型结构简单，用于薄型工件焊接时的固定，电磁床体和盖板与工件之间面接触，可同时固定整版工件，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域，特别涉及一种电磁床吸盘。
背景技术
电控永磁吸盘(又称磁盘或电磁床吸盘等)是结合电磁、永磁特性的而设计开发的新型夹具。吸盘在吸持工件进行加工过程中，十分安全可靠，在用磁力吸持工件后，吸盘就会无限期地保持磁性吸力，但电控永磁吸盘只能吸持磁性材料(能被磁铁吸持的材料，如：铁、钴、镍等)制成工件，非磁性的材料(不锈钢、铜、铝等)无法吸持，特别像电子行业内，铜制或铝制等导体，无法直接吸持，而且，铜制或铝制等导体多为薄型或薄板状结构、小型工件，常规的机械或气动硬固定夹紧方式，机械结构之间的间隙会产生误差或过度压紧造成压痕或损伤等，加工过程中还需避开夹持的位置，增加加工难度。故此，需要提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁床吸盘，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开了一种电磁床吸盘，包括水平设置的电磁床体、与电磁床体对应设置的盖板以及夹持于电磁床体和盖板之间的工件，所述电磁床体的顶面设置有若干导磁块，所述导磁块之间呈矩形阵列设置，所述导磁块的顶面设置均凹设有沉孔，并通过螺栓将对应所述导磁块固定于电磁床体，所述导磁块的顶面凸伸有定位销，所述盖板由磁性材料制成，并凹设有若干避让孔。
进一步地，在上述的电磁床吸盘中，所述导磁块为矩形结构，所述电磁床体的顶面凹设有若干条状的安装槽，所述安装槽之间平行且间隔设置，所述安装槽的底部设置若干和导磁块对应设置的螺纹孔。
进一步地，在上述的电磁床吸盘中，所述导磁块的高倒角设置。
进一步地，在上述的电磁床吸盘中，所述定位销拆装设置于对应所述导磁块。
进一步地，在上述的电磁床吸盘中，所述盖板相邻的两侧边抵持于对应定位销的圆周面。
进一步地，在上述的电磁床吸盘中，所述盖板内设置有套设于对应定位销的第一定位孔。
进一步地，在上述的电磁床吸盘中，所述盖板和/或工件的侧边设置有定位条，所述定位条内设置有套设于对应定位销的第二定位孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，用于非磁性及薄型工件焊接时的固定，电磁床体和盖板与工件之间面接触，可同时固定整版工件，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型一具体实施例中电磁床吸盘的结构示意图。
图2所示为本实用新型一具体实施例中电磁床体的结构示意图。
图3所示为本实用新型另一具体实施例中电磁床吸盘的结构示意图。
图4所示为本实用新型一具体实施例中导磁块的结构示意图。
图5所示为本实用新型另一具体实施例中导磁块的结构示意图。
图6所示为本实用新型一具体实施例中工件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在一些实施例中，参图1至图6所示，一种电磁床吸盘，包括水平设置的电磁床体1、与电磁床体1对应设置的盖板2以及夹持于电磁床体1和盖板2之间的工件3，电磁床体1的顶面设置有若干导磁块4，导磁块4之间呈四行十七列的矩形阵列设置，导磁块4的顶面设置均凹设有沉孔41，并通过螺栓(未图示)将对应导磁块4固定于电磁床体1，导磁块4的顶面凸伸有定位销5，盖板2由磁性材料制成，并凹设有若干与待焊接点位对应的避让孔21。
该技术方案中，电磁床体通过螺丝等固定于外部机架或工作台，且通过线圈和控制装置等常规技术实现磁力的开关，具体结构和原理以及导磁块的导磁原理均属于现有技术，就不在此一一赘述了，导磁块通过螺栓固定于电磁床体，且螺栓全部沉于沉孔内，避免突出导磁块造成与工件干涉，为保证对工件的支撑，螺栓拧紧后，沉孔内还可以通过盖帽等常用装置封堵，避免焊头在沉孔顶端焊接时，下压造成的工件变形等，工件和盖板通过对应定位销定位并依次放置于电磁床体顶面后，外部控制装置控制电磁床体产生磁力，对盖板产生吸力，将工件夹紧，盖板内的避让孔将需焊接的位置让开，外部焊接机等完成对应的加工；其中，工件可以为多个连接在一起形成的整版结构，即冲压或裁切过程中未完全断开，盖板及避让孔与之对应设置，避让孔还可以将焊接点位间隔开，避免误操作等焊接到无需焊接的位置；本实用新型结构简单，用于非磁性及薄型工件焊接时的固定，电磁床体和盖板与工件之间面接触，可同时固定整版工件，提高工作效率。
在一些实施例中，参图1至图5所示，导磁块4为矩形结构，电磁床体1的顶面凹设有十四条条状的安装槽11，安装槽11之间平行且间隔设置，安装槽11的底部设置四个和导磁块4对应设置的螺纹孔12。
该技术方案中，每条安装槽内安装四块导磁块，相邻安装槽之间间隔3mm，不同安装槽内的导磁块之间不接触，不会因为加工误差等造成的干涉，降低加工所需精度，方便装配。
在一些实施例中，参图4和5所示，导磁块4的高倒角设置。
该技术方案中，导磁块垂直于电磁床体顶面的棱为导磁块的高，导磁块的高倒角设置，其中，倒角为45°等边倒角或圆角，相邻四块导磁块之间形成定位槽，与工件背面凸起或背面加装的棱柱31等对应设置，工件无需利用定位销亦可定位；另外，导磁块各侧面还可以加工不同的凹槽，通过变换导磁块的位置形成不同的定位槽，用于工件的定位或避让工件表面的凸起等，扩大适用范围。
在一些实施例中，参图1和图3所示，定位销5拆装设置于对应导磁块4。
该技术方案中，电磁床吸盘应用于不同规格的工件焊接，对应定位销的位置和数量是不同的，可拆装设置的定位销能够灵活应用，拆装可通过常规的插拔结构或螺纹连接等结构实现，具体结构和原理就不在此展开详述了。
在一些实施例中，参图1所示，盖板2相邻的两侧边抵持于对应定位销5的圆周面。
该技术方案中，盖板相邻的两侧边同时抵持于对应的定位销即可完成定位，定位销相当于盖板定位的靠栅，而后通过电磁床体的吸持即可完全固定，并将工件夹持。
在另一些实施例中，盖板2内设置有套设于对应定位销5的第一定位孔(未图示)。
该技术方案中，在盖板周边加工多个第一定位孔，并通过第一定位孔套设于对应定位销，实现盖板的定位，提高盖板的定位精度，而后通过电磁床体的吸持即可完全固定，并将工件夹持。
在其它一些实施例中，参图3所示，盖板2和/或工件3的侧边设置有定位条22，定位条内设置有套设于对应定位销5的第二定位孔221。
该技术方案中，盖板和/或工件裁切或冲压加工过程中预留定位条，并通过连接部连接于对应的盖板和工件，定位条内的第二定位孔套设于对应的定位销，将定位销和加工位置完全隔开，避免出现加工死角等问题，另外，相较于靠栅式的定位，定位精度更高，从而提升加工精度。综上所述，本实用新型结构简单，用于非磁性及薄型工件焊接时的固定，电磁床体和盖板与工件之间面接触，可同时固定整版工件，提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电磁床吸盘，其特征在于，包括水平设置的电磁床体、与电磁床体对应设置的盖板以及夹持于电磁床体和盖板之间的工件，所述电磁床体的顶面设置有若干导磁块，所述导磁块之间呈矩形阵列设置，所述导磁块的顶面设置均凹设有沉孔，并通过螺栓将对应所述导磁块固定于电磁床体，所述导磁块的顶面凸伸有定位销，所述盖板由磁性材料制成，并凹设有若干避让孔。
2.根据权利要求1所述的电磁床吸盘，其特征在于：所述导磁块为矩形结构，所述电磁床体的顶面凹设有若干条状的安装槽，所述安装槽之间平行且间隔设置，所述安装槽的底部设置若干和导磁块对应设置的螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的电磁床吸盘，其特征在于：所述导磁块的高倒角设置。
4.根据权利要求1～3任一权利要求所述的电磁床吸盘，其特征在于：所述定位销拆装设置于对应所述导磁块。
5.根据权利要求4所述的电磁床吸盘，其特征在于：所述盖板相邻的两侧边抵持于对应定位销的圆周面。
6.根据权利要求4所述的电磁床吸盘，其特征在于：所述盖板内设置有套设于对应定位销的第一定位孔。
7.根据权利要求4所述的电磁床吸盘，其特征在于：所述盖板和/或工件的侧边设置有定位条，所述定位条内设置有套设于对应定位销的第二定位孔。
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