CN218612329U - 一种连续上料的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续上料的激光切割机，包括支架、安装底座以及传送带一，所述支架安装在安装底座上，所述支架内顶侧设有电动滑台一，所述电动滑台一下设有滑块一，所述滑块一下设有安装板一，所述安装板一下设有电动滑台二，所述电动滑台二下设有滑块二，所述滑块二下设有安装板二，在使用的过程中，可以达到自动上料的效果，提高设备的切割效率，通过电动吸盘可以对于材料进行自动上料，可以适应多种材料进行上料，装置在工作的过程中同时具备防护的效果，在切割的过程中支架与观察窗可以起到防护的效果。

Description

一种连续上料的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机领域，特别涉及一种连续上料的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统，其加工方法具有精度高、加工成本低等特点。

现有的激光切割机在使用的时候需要通过人工进行上料，在使用的过程中使得加工时间变长，并且不具备防护措施，容易使得工作人员受伤。

例如，申请号为2017211911426提供的激光切割机，在使用的时候使用时，利用外设控制器控制正反转电机运行，通过正反转电机转轴的旋转带动传动轴旋转，通过传动轴旋转带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮旋转带动第一齿板和第二齿板移动，通过第一齿板和第二齿板的移动带动第一夹板和第二夹板移动，使两个夹块之间的距离发生变化，从而对不同大小的被切割物进行夹紧，在工作的过程中，需要通过人工进行上料，使得其切割的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种连续上料的激光切割机，在使用的过程中，可以达到自动上料的效果，提高设备的切割效率。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种连续上料的激光切割机，其特征在于，包括支架、安装底座以及传送带一，所述支架安装在安装底座上，所述支架内顶侧设有电动滑台一，所述电动滑台一下设有滑块一，所述滑块一下设有安装板一，所述安装板一下设有电动滑台二，所述电动滑台二下设有滑块二，所述滑块二下设有安装板二，所述安装板二下设有激光切割主体，所述支架内两侧设有电动滑台三，所述电动滑台三上设有滑块三，所述滑块三下设有安装板三，所述安装板三下设有气缸一，所述气缸一下设有安装板四，所述安装板四下设有电动吸盘，所述电动滑台三下对称设有电动滑台四，所述电动滑台四安装在支架内一侧，所述电动滑台四上设有滑块四，两侧所述滑块四之间设有安装板五，所述安装板五上设有气缸二，所述气缸二上设有安装板六，所述安装板六上设有支撑架，所述传送带一安装在安装板五一侧，所述传送带一两侧安装在支架内两侧，所述安装板五远离传送带一的一侧设有传送带二，所述支架远离电动滑台四的一侧设有开口，所述开口上侧设有观察窗。

作为改进，所述观察窗为玻璃材质。

作为改进，所述电动吸盘在安装板四下呈阵列安装。

作为改进，所述支撑架在安装板六上呈阵列安装。

作为改进，所述激光切割主体安装在安装板六上方。

本实用新型的有益效果为：这种连续上料的激光切割机，在使用的过程中，可以达到自动上料的效果，提高设备的切割效率，通过电动吸盘可以对于材料进行自动上料，可以适应多种材料进行上料，装置在工作的过程中同时具备防护的效果，在切割的过程中支架与观察窗可以起到防护的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种连续上料的激光切割机主视剖视图；

图2为本实用新型一种连续上料的激光切割机主视图。

附图标记对照表：

1、支架；2、安装底座；3、传送带一；4、电动滑台三；5、滑块三；6、安装板三；7、气缸一；8、安装板四；9、电动吸盘；10、传送带二；11、电动滑台四；12、滑块四；13、安装板五；14、气缸二；15、安装板六；16、支撑架；17、电动滑台一；18、滑块一；19、安装板一；20、观察窗；21、电动滑台二；22、滑块二；23、安装板二；24、激光切割主体；25、开口。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种连续上料的激光切割机，在使用的过程中，可以达到自动上料的效果，提高设备的切割效率，包括支架1、安装底座2以及传送带一3，支架1安装在安装底座2上，支架1内顶侧设有电动滑台一17，电动滑台一17下设有滑块一18，滑块一18下设有安装板一19，安装板一19下设有电动滑台二21，电动滑台二21下设有滑块二22，滑块二22下设有安装板二23，安装板二23下设有激光切割主体24，通过激光切割主体24对于材料进行切割，激光切割主体24安装在安装板六15上方。

安装的支架1内两侧设有电动滑台三4，电动滑台三4上设有滑块三5，滑块三5下设有安装板三6，安装板三6下设有气缸一7，气缸一7下设有安装板四8，安装板四8下设有电动吸盘9，通过电动吸盘9可以对于材料进行自动上料，可以适应多种材料进行上料，电动吸盘9在安装板四8下呈阵列安装。

在电动滑台三4下对称设有电动滑台四11，电动滑台四11安装在支架1内一侧，电动滑台四11上设有滑块四12，两侧滑块四12之间设有安装板五13，安装板五13上设有气缸二14，气缸二14上设有安装板六15，安装板六15上设有支撑架16，支撑架16在安装板六15上呈阵列安装，可以起到支撑的作用。

安装的传送带一3安装在安装板五13一侧，传送带一3两侧安装在支架1内两侧，安装板五13远离传送带一3的一侧设有传送带二10，支架1远离电动滑台四11的一侧设有开口25，可以人工通过开口25干预材料的位置，装置在工作的过程中同时具备防护的效果，在切割的过程中支架1与观察窗20可以起到防护的效果，开口25上侧设有观察窗20，观察窗20为玻璃材质，可以方便观察。

本实用新型在其工作时，在使用的时候材料通过传送带二10进行传送，通过电动吸盘9对于材料进行固定，通过电动滑台三4将材料放置在支撑架16上，支撑架16通过气缸二14与电动滑台四11上升，移动到激光切割主体24下侧，通过电动滑台一17与电动滑台二21进行移动，带动激光切割主体24进行切割，在切割完成之后，支撑架16下降，通过电动吸盘9将切割之后的材料移动到传送带一3上，进行传送。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连续上料的激光切割机，其特征在于，包括支架(1)、安装底座(2)以及传送带一(3)，所述支架(1)安装在安装底座(2)上，所述支架(1)内顶侧设有电动滑台一(17)，所述电动滑台一(17)下设有滑块一(18)，所述滑块一(18)下设有安装板一(19)，所述安装板一(19)下设有电动滑台二(21)，所述电动滑台二(21)下设有滑块二(22)，所述滑块二(22)下设有安装板二(23)，所述安装板二(23)下设有激光切割主体(24)，所述支架(1)内两侧设有电动滑台三(4)，所述电动滑台三(4)上设有滑块三(5)，所述滑块三(5)下设有安装板三(6)，所述安装板三(6)下设有气缸一(7)，所述气缸一(7)下设有安装板四(8)，所述安装板四(8)下设有电动吸盘(9)，所述电动滑台三(4)下对称设有电动滑台四(11)，所述电动滑台四(11)安装在支架(1)内一侧，所述电动滑台四(11)上设有滑块四(12)，两侧所述滑块四(12)之间设有安装板五(13)，所述安装板五(13)上设有气缸二(14)，所述气缸二(14)上设有安装板六(15)，所述安装板六(15)上设有支撑架(16)，所述传送带一(3)安装在安装板五(13)一侧，所述传送带一(3)两侧安装在支架(1)内两侧，所述安装板五(13)远离传送带一(3)的一侧设有传送带二(10)，所述支架(1)远离电动滑台四(11)的一侧设有开口(25)，所述开口(25)上侧设有观察窗(20)。

2.根据权利要求1所述的一种连续上料的激光切割机，其特征在于，所述观察窗(20)为玻璃材质。

3.根据权利要求1所述的一种连续上料的激光切割机，其特征在于，所述电动吸盘(9)在安装板四(8)下呈阵列安装。

4.根据权利要求1所述的一种连续上料的激光切割机，其特征在于，所述支撑架(16)在安装板六(15)上呈阵列安装。

5.根据权利要求1所述的一种连续上料的激光切割机，其特征在于，所述激光切割主体(24)安装在安装板六(15)上方。

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