CN218612305U - 一种数控开平板削边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控开平板削边机，包括底座和电动伸缩杆，所述通孔开设在支板上，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在支板上，所述电动伸缩柱的底部与激光切割机相连接，所述底座的上端面固定有排气净化机构，所述排气净化机构固定在第一挡板与第二挡板之间。该数控开平板削边机，在使用该装置之前可调整好两个电动伸缩杆的位置，将钢板放置在其中一个托板上后，移动板向左或向右滑动，方便将钢板移至激光切割机的下方，调整好激光切割机的高度之后，激光切割机一边运作一边向前或向后移动，方便对钢板进行削边处理，在此过程中可将下一钢板放置在另一托板上，随后可重复上述操作，使得整个削边操作更加连续高效。

Description

一种数控开平板削边机

技术领域

本实用新型涉及开平板加工技术领域，具体为一种数控开平板削边机。

背景技术

开平板是钢厂原来出厂时为钢带，厚度一定，按照用户要求轧成的厚度和宽度一定的钢板，原平板在钢厂出厂时就被轧成国标要求的尺寸，在对钢板进行切割处理时需要使用到削边机。

综上所述，现有的削边机在加工钢板之前不便灵活调节切割工具的位置，削边距离不便灵活调节，削边效果比较单一，每完成一个钢板的削边处理之后一般需要拿下加工好的钢板才能放上下一钢板进行加工，上下料会浪费一定的时间，这样会导致整个削边操作不够连续高效，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控开平板削边机，以解决上述背景技术中提出的综上所述，现有的削边机在加工钢板之前不便灵活调节切割工具的位置，削边距离不便灵活调节，削边效果比较单一，每完成一个钢板的削边处理之后一般需要拿下加工好的钢板才能放上下一钢板进行加工，上下料会浪费一定的时间，这样会导致整个削边操作不够连续高效的问题。

本实用新型提供的一种数控开平板削边机，包括底座和电动伸缩杆，所述底座的上端面固定有滑轨，所述滑轨内滑动连接有移动板，所述移动板顶部两侧对称固定有托板，所述底座的上端面固定有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板的顶部固定有支板，所述电动伸缩杆贯穿通孔并与电动伸缩柱相连接，所述通孔开设在支板上，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在支板上，所述电动伸缩柱的底部与激光切割机相连接。

所述底座的上端面固定有排气净化机构，所述排气净化机构固定在第一挡板与第二挡板之间。

优选的，所述滑轨的一侧固定有马达，且马达的输出端与丝杠相连接，所述丝杠螺纹连接在移动板上。

优选的，所述第一挡板的前端面固定有控制面板，且挡板为透明材质。

优选的，所述螺栓贯穿电动伸缩杆并螺纹连接在螺纹孔内，且螺纹孔开设在支板的前端面上，所述螺栓对称设置在电动伸缩杆上，且每个螺栓对应有一组螺纹孔，并且每组螺纹孔等间距分布在支板上。

优选的，所述激光切割机通过电动伸缩柱与电动伸缩杆构成伸缩结构，且电动伸缩柱通过电动伸缩杆与支板构成伸缩结构。

优选的，所述排气净化机构包括储气箱、气泵、活性炭块、连接管道和抽气通道，且储气箱固定在底座上，所述储气箱的后侧固定有气泵，且储气箱内卡放有活性炭块。

优选的，所述储气箱的顶部通过连接管道和抽气通道相连接，且抽气通道固定在第一挡板与第二挡板之间，所述抽气通道设置有两个，且两个抽气通道对称设置在第一挡板与第二挡板之间。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

1、该数控开平板削边机，通过设置的移动板、托板、电动伸缩杆和激光切割机的相互配合使用，能够达到调整削边距离以及高效加工的目的，在使用该装置之前可调整好两个电动伸缩杆的位置，将钢板放置在其中一个托板上后，移动板向左或向右滑动，方便将钢板移至激光切割机的下方，调整好激光切割机的高度之后，激光切割机一边运作一边向前或向后移动，方便对钢板进行削边处理，在此过程中可将下一钢板放置在另一托板上，随后可重复上述操作，使得整个削边操作更加连续高效。

2、该数控开平板削边机，通过设置的储气箱、活性炭块、连接管道和抽气通道的相互配合使用，能够达到净化气体的目的，在对钢板进行削边处理的过程中，散发出的气体可先后经过抽气通道和连接管道进入储气箱内，活性炭块可吸附气体中的有害物质，方便达到净化的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、马达；4、丝杠；5、移动板；6、托板；7、第一挡板；8、控制面板；9、第二挡板；10、支板；11、通孔；12、电动伸缩杆；13、螺栓；14、螺纹孔；15、电动伸缩柱；16、激光切割机；17、排气净化机构；1701、储气箱；1702、气泵；1703、活性炭块；1704、连接管道；1705、抽气通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的数控开平板削边机的较佳实施例如图1至图3所示，包括底座1和电动伸缩杆12，底座1的上端面固定有滑轨2，滑轨2内滑动连接有移动板5，移动板5顶部两侧对称固定有托板6，底座1的上端面固定有第一挡板7和第二挡板9，第二挡板9的顶部固定有支板10，电动伸缩杆12贯穿通孔11并与电动伸缩柱15相连接，通孔11开设在支板10上，电动伸缩杆12通过螺栓13固定在支板10上，电动伸缩柱15的底部与激光切割机16相连接。

底座1的上端面固定有排气净化机构17，排气净化机构17固定在第一挡板7与第二挡板9之间。

本实施例中，滑轨2的一侧固定有马达3，且马达3的输出端与丝杠4相连接，丝杠4螺纹连接在移动板5上，丝杠4可在马达3的作用下转动，此时移动板5可在滑轨2和丝杠4的限位作用下向左或向右滑动，方便轮流使用两个托板6。

进一步的，第一挡板7的前端面固定有控制面板8，且挡板7为透明材质，通过操作控制面板8可控制整个装置的运作，透过透明状的第一挡板7可观察整个加工过程，在加工钢板的过程中，第一挡板7和第二挡板9可发挥隔离防护的作用。

更进一步的，螺栓13贯穿电动伸缩杆12并螺纹连接在螺纹孔14内，且螺纹孔14开设在支板10的前端面上，螺栓13对称设置在电动伸缩杆12上，且每个螺栓13对应有一组螺纹孔14，并且每组螺纹孔14等间距分布在支板10上，在使用该装置之前可根据削边要求调整好两个激光切割机16的位置，随后可将螺栓13贯穿电动伸缩杆12并螺纹连接在螺纹孔14内，方便固定住电动伸缩杆12。

除此之外，激光切割机16通过电动伸缩柱15与电动伸缩杆12构成伸缩结构，且电动伸缩柱15通过电动伸缩杆12与支板10构成伸缩结构，完成上料操作并将钢板移动至激光切割机16的下方之后，激光切割机16可在电动伸缩杆12的伸缩作用下向前或向后移动，方便自动完成钢板的削边处理，在使用激光切割机16之前，激光切割机16可在电动伸缩柱15的伸缩作用下上下移动，方便根据钢板的厚度调节激光切割机16的高度。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的数控开平板削边机的较佳实施例如图3至图5所示，

本实施例中，排气净化机构17包括储气箱1701、气泵1702、活性炭块1703、连接管道1704和抽气通道1705，且储气箱1701固定在底座1上，储气箱1701的后侧固定有气泵1702，且储气箱1701内卡放有活性炭块1703，在加工钢板的过程中，散发出来的气体可在气泵1702的作用下先后经过抽气通道1705和连接管道1704进入储气箱1701内，活性炭块1703可吸附气体中的有害物质，方便达到净化的效果。

进一步的，储气箱1701的顶部通过连接管道1704和抽气通道1705相连接，且抽气通道1705固定在第一挡板7与第二挡板9之间，抽气通道1705设置有两个，且两个抽气通道1705对称设置在第一挡板7与第二挡板9之间，同时使用两个抽气通道1705可使抽气效果更加全面高效，使气体能够得到更加高效的净化处理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，如图1至图5所示，首先根据削边要求调整好两个激光切割机16的位置，激光切割机16的型号为SLCG-0630，确定好激光切割机16的位置之后再将螺栓13贯穿电动伸缩杆12并螺纹连接在对应的螺纹孔14内，以此固定住电动伸缩杆12，启动电动伸缩柱15，电动伸缩杆12和电动伸缩柱15的型号均为TOMUU-U2，电动伸缩柱15伸缩，从而带动激光切割机16上下移动至合适的高度，将钢板放置在其中一个托板6后，启动马达3，马达3的型号为MFB29-10，马达3带动丝杠4转动，移动板5受到滑轨2和丝杠4的限位作用而向左或向右滑动，以此将钢板移动至激光切割机16的下方，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸缩，从而带动电动伸缩柱15和激光切割机16整体向前或向后移动，以此对钢板进行削边处理，第一挡板7和第二挡板9可发挥隔离防护的作用，同时启动气泵1702，气泵1702的型号为550W-8L，削边过程中产生的气体先后经过抽气通道1705和连接管道1704进入储气箱1701内，活性炭块1703吸附气体中的有害物质，在此过程中可将下一钢板放置在另一托板6上，之后重复上述操作，以此有序的完成多个钢板的削边处理，工作结束并向左抽出活性炭块1703之后可更换活性炭块1703，这就完成整个工作。

综上，该数控开平板削边机，达到了高效加工、精准削边以及净化气体的目的，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控开平板削边机，包括底座(1)和电动伸缩杆(12)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)顶部两侧对称固定有托板(6)，所述底座(1)的上端面固定有第一挡板(7)和第二挡板(9)，所述第二挡板(9)的顶部固定有支板(10)，所述电动伸缩杆(12)贯穿通孔(11)并与电动伸缩柱(15)相连接，所述通孔(11)开设在支板(10)上，所述电动伸缩杆(12)通过螺栓(13)固定在支板(10)上，所述电动伸缩柱(15)的底部与激光切割机(16)相连接；

所述底座(1)的上端面固定有排气净化机构(17)，所述排气净化机构(17)固定在第一挡板(7)与第二挡板(9)之间。

2.如权利要求1所述的一种数控开平板削边机，其特征在于：所述滑轨(2)的一侧固定有马达(3)，且马达(3)的输出端与丝杠(4)相连接，所述丝杠(4)螺纹连接在移动板(5)上。

3.如权利要求1所述的一种数控开平板削边机，其特征在于：所述第一挡板(7)的前端面固定有控制面板(8)，且第一挡板(7)为透明材质。

4.如权利要求1所述的一种数控开平板削边机，其特征在于：所述螺栓(13)贯穿电动伸缩杆(12)并螺纹连接在螺纹孔(14)内，且螺纹孔(14)开设在支板(10)的前端面上，所述螺栓(13)对称设置在电动伸缩杆(12)上，且每个螺栓(13)对应有一组螺纹孔(14)，并且每组螺纹孔(14)等间距分布在支板(10)上。

5.如权利要求1所述的一种数控开平板削边机，其特征在于：所述激光切割机(16)通过电动伸缩柱(15)与电动伸缩杆(12)构成伸缩结构，且电动伸缩柱(15)通过电动伸缩杆(12)与支板(10)构成伸缩结构。

6.如权利要求1所述的一种数控开平板削边机，其特征在于：所述排气净化机构(17)包括储气箱(1701)、气泵(1702)、活性炭块(1703)、连接管道(1704)和抽气通道(1705)，且储气箱(1701)固定在底座(1)上，所述储气箱(1701)的后侧固定有气泵(1702)，且储气箱(1701)内卡放有活性炭块(1703)。

7.如权利要求6所述的一种数控开平板削边机，其特征在于：所述储气箱(1701)的顶部通过连接管道(1704)和抽气通道(1705)相连接，且抽气通道(1705)固定在第一挡板(7)与第二挡板(9)之间，所述抽气通道(1705)设置有两个，且两个抽气通道(1705)对称设置在第一挡板(7)与第二挡板(9)之间。

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