CN214236494U - 一种方便边角料处理的金属薄材分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种方便边角料处理的金属薄材分切装置,包括工作台,所述工作台上设置有支架,所述支架设置为两组对称布置,所述工作台正面设置有控制器,所述支架上设置有横梁,所述控制器与所述电动滑道连接,所述电动滑道内设置有滑块,所述滑块可在所述电动滑道内滑动,所述滑块下方设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆与所述控制器连接,所述第一电动伸缩杆一端与所述滑块连接,所述第一电动伸缩杆另一端与安装板连接,该方便边角料处理的金属薄材分切装置,装置方便对废料、废屑粉末进行收集,装置方便转移废料,装置通过控制器自动控制,使用简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种方便边角料处理的金属薄材分切装置。
背景技术
众所周知,分切机又称分条一体机,可分切校平卷筒冷轧板、热轧板、不锈钢板、镀锌板、铜铝带、塑料片材等卷材板材。操作简便,精度高,切割质量高,材料利用率高可根据客户要求进行定做,在金属板材切割时会产生边角废料,在裁切加工后需要专门的清理,费时费力,而且金属薄片和切屑粉末容易对人体造成危害。
例如公开号为“CN211101810U”专利名称为:“一种具有废料回收功能的金属薄材分切装置”的专利,专利公开了“本实用新型公开了一种具有废料回收功能的金属薄材分切装置,包括底座、工作台、电动推杆、废料收集箱、第一移动轨道、第二移动轨道和切割箱,底座的上部安装有工作台,工作台的一侧下部通过支撑杆与底座固定连接,工作台背离支撑杆的一侧固定连接有电动推杆,工作台下部的底座上安置有废料收集箱,底座的上部固定连接有支撑柱,支撑柱的上端固定连接有第一移动轨道,第一移动轨道上固定连接有第一伺服电机。本实用新型通过设置的底座、工作台、电动推杆、废料收集箱、第一移动轨道、第二移动轨道和切割箱,解决了弧边以及特殊的边线需要后续使用特种设备切割,费时费力,并且在切割后需要手动的清理残留下来的边角废料的问题”。
现有的一种具有废料回收功能的金属薄材分切装置在使用中发现,其装置不方便对切割废屑粉末进行收集,不方便对工作台进行清理,导致其使用局限性较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便收集废屑粉末、边角料处理的金属薄材分切装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便边角料处理的金属薄材分切装置,包括工作台,所述工作台上设置有支架,所述支架设置为两组对称布置,所述工作台正面设置有控制器,所述支架上设置有横梁,所述横梁上设置有电动滑道,所述控制器与所述电动滑道连接,所述电动滑道内设置有滑块,所述滑块可在所述电动滑道内滑动,所述滑块下方设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆与所述控制器连接,所述第一电动伸缩杆一端与所述滑块连接,所述第一电动伸缩杆另一端与安装板连接,所述安装板上设置有切割刀,所述切割刀与所述控制器连接,所述工作台上设置有退刀槽,所述切割刀与所述退刀槽相匹配,所述工作台下方设置有废料箱,所述工作台一侧设置有挡板,所述挡板设置在所述支架周侧,所述挡板上设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆与所述控制器连接,所述第二电动伸缩杆设置为两组对称布置在所述挡板上,所述第二电动伸缩杆一端与所述挡板连接,所述第二电动伸缩杆另一端与推板连接,所述废料箱上设置有进料口,所述进料口设置在所述工作台另一侧。
为了方便收集废屑粉末,本实用新型改进有,所述退刀槽内设置有通孔,所述通孔贯穿所述废料箱。
为了方便对退刀槽内的废屑粉末进行收集,本实用新型改进有,所述通孔设置为多组均匀布置。
为了方便处理废料箱内的废料,本实用新型改进有,所述废料箱下方设置有滑轨,所述废料箱内设置有收集箱,所述收集箱下方设置有滑轮,所述滑轮与所述滑轨相匹配。
为了方便固定收集箱,本实用新型改进有,所述废料箱上设置有卡扣,所述收集箱上设置有卡圈,所述卡圈与所述卡扣相匹配,所述卡扣和卡圈设置为多组对称布置。
为了方便清洁工作台,本实用新型改进有,所述推板下方设置有清洁布,所述清洁布与所述工作台相匹配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便边角料处理的金属薄材分切装置,具备以下有益效果:
该方便边角料处理的金属薄材分切装置,装置方便对废料、废屑粉末进行收集,装置方便转移废料,装置通过控制器自动控制,使用简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构正视图。
附图中标记:1、工作台;2、支架;3、控制器;4、电动滑道;5、滑块;6、第一电动伸缩杆;7、安装板;8、切割刀;9、退刀槽;10、废料箱;11、挡板;12、第二电动伸缩杆;13、推板;14、进料口;15、通孔;16、清洁布;17、横梁;18、滑轨;19、收集箱;20、滑轮;21、卡扣;22、卡圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种方便边角料处理的金属薄材分切装置,包括工作台1,所述工作台1上设置有支架2,所述支架2设置为两组对称布置,所述工作台1正面设置有控制器3,所述支架2上设置有横梁17,所述横梁17上设置有电动滑道4,所述控制器3与所述电动滑道4连接,所述电动滑道4内设置有滑块5,所述滑块5可在所述电动滑道4内滑动,所述滑块5下方设置有第一电动伸缩杆6,所述第一电动伸缩杆6与所述控制器3连接,所述第一电动伸缩杆6一端与所述滑块5连接,所述第一电动伸缩杆6另一端与安装板7连接,所述安装板7上设置有切割刀8,所述切割刀8与所述控制器3连接,所述工作台1上设置有退刀槽9,所述切割刀8与所述退刀槽9相匹配,所述工作台1下方设置有废料箱10,所述工作台1一侧设置有挡板11,所述挡板11设置在所述支架2周侧,所述挡板11上设置有第二电动伸缩杆12,所述第二电动伸缩杆12与所述控制器3连接,所述第二电动伸缩杆12设置为两组对称布置在所述挡板11上,所述第二电动伸缩杆12一端与所述挡板11连接,所述第二电动伸缩杆12另一端与推板13连接,所述废料箱10上设置有进料口14,所述进料口14设置在所述工作台1另一侧。
所述退刀槽9内设置有通孔15,所述通孔15贯穿所述废料箱10,为了方便收集废屑粉末。
所述通孔15设置为多组均匀布置,为了方便对退刀槽9内的废屑粉末进行收集。
所述废料箱10下方设置有滑轨18,所述废料箱10内设置有收集箱19,所述收集箱19下方设置有滑轮20,所述滑轮20与所述滑轨18相匹配,为了方便处理废料箱10内的废料。
所述废料箱10上设置有卡扣21,所述收集箱19上设置有卡圈22,所述卡圈22与所述卡扣21相匹配,所述卡扣21和卡圈22设置为多组对称布置,为了方便固定收集箱19。
所述推板13下方设置有清洁布16,所述清洁布16与所述工作台1相匹配,为了方便清洁工作台1。
综上所述,该方便边角料处理的金属薄材分切装置,在使用时,将金属薄材放置到工作台1上,控制器3通过控制第一电动伸缩杆6调节切割刀8位置,控制器3控制电动滑道4,调整滑块5位置,方便切割刀8对金属薄材进行切割,工作台1上设置有退刀槽9,切割后的金属废屑粉末从退刀槽9中的通孔15落入废料箱10,切割完毕,控制器3控制第一电动伸缩杆6和电动滑道4上的滑块5复位,控制器3控制第二电动伸缩杆12带动推板13对工作台1上的废料进行清理,推板13下方设置有清洁布16,方便对工作台1进行擦拭,废料被推入废料箱10的进料口14,在废料箱10内设置有收集箱19,收集箱19下方的滑轮20与废料箱10内的滑轨18相匹配,解锁卡圈22与卡扣21,方便移动收集箱19,对废料和废屑粉末进行集中处理。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便边角料处理的金属薄材分切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有支架(2),所述支架(2)设置为两组对称布置,所述工作台(1)正面设置有控制器(3),所述支架(2)上设置有横梁(17),所述横梁(17)上设置有电动滑道(4),所述控制器(3)与所述电动滑道(4)连接,所述电动滑道(4)内设置有滑块(5),所述滑块(5)可在所述电动滑道(4)内滑动,所述滑块(5)下方设置有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)与所述控制器(3)连接,所述第一电动伸缩杆(6)一端与所述滑块(5)连接,所述第一电动伸缩杆(6)另一端与安装板(7)连接,所述安装板(7)上设置有切割刀(8),所述切割刀(8)与所述控制器(3)连接,所述工作台(1)上设置有退刀槽(9),所述切割刀(8)与所述退刀槽(9)相匹配,所述工作台(1)下方设置有废料箱(10),所述工作台(1)一侧设置有挡板(11),所述挡板(11)设置在所述支架(2)周侧,所述挡板(11)上设置有第二电动伸缩杆(12),所述第二电动伸缩杆(12)与所述控制器(3)连接,所述第二电动伸缩杆(12)设置为两组对称布置在所述挡板(11)上,所述第二电动伸缩杆(12)一端与所述挡板(11)连接,所述第二电动伸缩杆(12)另一端与推板(13)连接,所述废料箱(10)上设置有进料口(14),所述进料口(14)设置在所述工作台(1)另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便边角料处理的金属薄材分切装置,其特征在于:所述退刀槽(9)内设置有通孔(15),所述通孔(15)贯穿所述废料箱(10)。
3.根据权利要求2所述的一种方便边角料处理的金属薄材分切装置,其特征在于:所述通孔(15)设置为多组均匀布置。
4.根据权利要求1所述的一种方便边角料处理的金属薄材分切装置,其特征在于:所述废料箱(10)下方设置有滑轨(18),所述废料箱(10)内设置有收集箱(19),所述收集箱(19)下方设置有滑轮(20),所述滑轮(20)与所述滑轨(18)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种方便边角料处理的金属薄材分切装置,其特征在于:所述废料箱(10)上设置有卡扣(21),所述收集箱(19)上设置有卡圈(22),所述卡圈(22)与所述卡扣(21)相匹配,所述卡扣(21)和卡圈(22)设置为多组对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种方便边角料处理的金属薄材分切装置,其特征在于:所述推板(13)下方设置有清洁布(16),所述清洁布(16)与所述工作台(1)相匹配。
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