CN214108997U - 一种全自动板材切割机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动板材切割机的送料装置，包括切割框架和操作台，所述切割框架安装在操作台上端外壁上，所述操作台下端外壁内部设置有向下伸出的底座，通过工作电机驱动推板将板材主体向前推，当推板回到原位时，压板通过弹簧的作用，将放置框架中板材主体向下方压，使得板材主体靠在切割框架的内壁上，卡柱旋转一周后，再次旋转时，使得推杆接着将板材主体向前推，通过推板不断的将板材主体将前推，使得切割轮将板材主体切割开来，该新型送料装置不仅实现自动送料，而且还能够自主完成切割，同时切割后的板材料也能自行进行收集，不仅如此，底座可以从操作台上拆卸下来，方便更换切割轮的位置，有利于切割板材主体不同的位置。

Description

一种全自动板材切割机的送料装置

技术领域

本实用新型属于板材切割相关技术领域，具体涉及一种全自动板材切割机的送料装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等，顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。

现有的送料装置技术存在以下问题：板材在切割过程中需要人工来完成送料，这就造成了工人劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动板材切割机的送料装置，以解决上述背景技术中提出板材在切割过程中需要人工来完成送料造成生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动板材切割机的送料装置，包括切割框架和操作台，所述切割框架安装在操作台上端外壁上，所述操作台下端外壁内部设置有向下伸出的底座，所述底座下端外壁上固定有切割电机，所述操作台靠后侧下端外壁上固定有工作电机，所述工作电机正上侧的操作台上连接有转轴，所述转轴上端外壁上固定有转盘，所述转盘的上侧设置有转架，所述转架前端外壁上固定有推杆，所述操作台下端外壁上固定有支架，所述切割框架上端外壁内部开设有通道，所述通道的内部设置有板材主体，所述板材主体前侧的底座上设置有切割轮，所述板材主体的后侧设置有推板，所述推板固定在推杆的前端外壁上，所述转架的内部设置有卡柱，所述卡柱和转盘通过连接杆固定连接，所述切割框架左侧的操作台上固定有放置框架，所述放置框架的内部设置有压板，所述放置框架的左侧设置有连接块，所述连接块和放置框架通过压杆固定连接，所述连接块左右两端外壁上均连接有第一固定柱，所述放置框架左右两端外壁上均连接有第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱通过弹簧弹性连接，所述通道左右两端内壁内部均开设有卡槽，所述切割电机和工作电机均通过外部电源电性连接。

优选的，所述底座和操作台通过螺母固定连接，所述底座上端外壁内部设置有轮槽，所述切割轮设置在轮槽的内部。

优选的，所述推板的长度大于放置框架，所述放置框架的宽度大于切割框架的宽度。

优选的，所述切割轮的高度大于板材主体的高度。

优选的，所述压杆的长度和放置框架的长度相同。

与现有送料装置技术相比，本实用新型提供了一种全自动板材切割机的送料装置，具备以下有益效果：

本实用新型送料装置通过工作电机驱动推板将板材主体向前推，实现送料过程，而且整个送料过程不需要通过人工操作，减少了送料时间，增加了切割效率，而切割板材主体前，需要把板材主体放入到放置框架中，可以放入多个板材主体，板材主体在放置框架依次排列，并且通过压板将板材主体压紧，再通过工作电机驱动推板将板材主体向前推，当推板回到原位时，压板通过弹簧的作用，将放置框架中板材主体向下方压，使得板材主体靠在切割框架的内壁上，卡柱旋转一周后，再次旋转时，使得推杆接着将板材主体向前推，而板材主体卡在卡槽中，避免了切割时板材主体出现晃动的问题，通过推板不断的将板材主体将前推，使得切割轮将板材主体切割开来，该新型送料装置不仅实现自动送料，而且还能够自主完成切割，同时切割后的板材料也能自行进行收集，不仅如此，底座可以从操作台上拆卸下来，方便更换切割轮的位置，有利于切割板材主体不同的位置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种全自动板材切割机的送料装置侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的送料装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的送料装置正面结构示意图；

图中：1、切割框架；2、底座；3、操作台；4、支架；5、切割电机；6、工作电机；7、转轴；8、转盘；9、转架；10、推杆；11、切割轮；12、第一固定柱；13、连接块；14、弹簧；15、放置框架；16、压杆；17、压板；18、卡柱；19、连接杆；20、推板；21、板材主体；22、第二固定柱；23、通道；24、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动板材切割机的送料装置，包括切割框架1和操作台3，切割框架1安装在操作台3上端外壁上，操作台3下端外壁内部设置有向下伸出的底座2，底座2下端外壁上固定有切割电机5，操作台3靠后侧下端外壁上固定有工作电机6，工作电机6正上侧的操作台3上连接有转轴7，转轴7上端外壁上固定有转盘8，转盘8的上侧设置有转架9，转架9前端外壁上固定有推杆10，操作台3下端外壁上固定有支架4，切割框架1上端外壁内部开设有通道23，通道23的内部设置有板材主体21，板材主体21前侧的底座2上设置有切割轮11，板材主体21的后侧设置有推板20，推板20固定在推杆10的前端外壁上，转架9的内部设置有卡柱18，卡柱18和转盘8通过连接杆19固定连接，切割框架1左侧的操作台3上固定有放置框架15，放置框架15的内部设置有压板17，放置框架15的左侧设置有连接块13，连接块13和放置框架15通过压杆16固定连接，连接块13左右两端外壁上均连接有第一固定柱12，放置框架15左右两端外壁上均连接有第二固定柱22，第一固定柱12和第二固定柱22通过弹簧14弹性连接，通道23左右两端内壁内部均开设有卡槽24，切割电机5和工作电机6均通过外部电源电性连接。

一种全自动板材切割机的送料装置，包括切割框架1和操作台3，底座2和操作台3通过螺母固定连接，底座2上端外壁内部设置有轮槽，切割轮11设置在轮槽的内部，这样可以将底座2从操作台3上拆卸下来，方便更换切割轮11的位置，有利于切割板材主体21不同的位置，推板20的长度大于放置框架15，放置框架15的宽度大于切割框架1的宽度，这样使得板材主体21能够放入到放置框架15中，而且利用压板17将板材主体21推入到切割框架1中，再通过推板20将板材主体21向前推，同时推板20能够剩下的板材主体21阻挡在放置框架15中，防止板材主体21将推板20卡住，切割轮11的高度大于板材主体21的高度，这样使得切割轮11能够完全将板材主体21切割开来，达到切割的要求，压杆16的长度和放置框架15的长度相同，这样当放置框架15中板材主体21完全推出时，压板17由于连接块13被放置框架15挡住，避免了压板17被弹簧14压入到切割框架1中，防止推板20卡住。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型送料装置安装好过后，首先进行装料，把板材主体21放入到放置框架15中，可以放入多个板材主体21，板材主体21在放置框架15依次排列，并且通过压板17将板材主体21压紧，其中最下面板材主体21在切割框架1中，接着打开开关，使得切割电机5和工作电机6同时工作，切割电机5驱动切割轮11旋转，而工作电机电机6驱动转轴7旋转，转轴7通过连接杆19带动卡柱18旋转，而卡柱18带动转架9向前移动，同时卡柱18也在转架9的内部左右移动，卡柱18则通过推杆10带动推板20向前移动，当卡柱18移动到转架9正中间位置时，推板20恰好将板材主体21推出放置框架15的所在位置，然后卡柱18继续旋转，带动转架9向后移动，推板20也跟着向后移动，这时压板17通过弹簧14的作用，将放置框架15中板材主体21向下方压，使得板材主体21靠在切割框架1的内壁上，卡柱18旋转一周后，再次旋转时，使得推杆10接着将板材主体21向前推，而板材主体21卡在卡槽24中，通过推板20不断的将板材主体21将前推，使得切割轮11将板材主体21切割开来，而最后几块板材主体21进行切割时，则可以将一个较长板材放入到推板20的前侧，通过较长的板材使得所有的板材主体21都可以进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动板材切割机的送料装置，包括切割框架(1)和操作台(3)，其特征在于：所述切割框架(1)安装在操作台(3)上端外壁上，所述操作台(3)下端外壁内部设置有向下伸出的底座(2)，所述底座(2)下端外壁上固定有切割电机(5)，所述操作台(3)靠后侧下端外壁上固定有工作电机(6)，所述工作电机(6)正上侧的操作台(3)上连接有转轴(7)，所述转轴(7)上端外壁上固定有转盘(8)，所述转盘(8)的上侧设置有转架(9)，所述转架(9)前端外壁上固定有推杆(10)，所述操作台(3)下端外壁上固定有支架(4)，所述切割框架(1)上端外壁内部开设有通道(23)，所述通道(23)的内部设置有板材主体(21)，所述板材主体(21)前侧的底座(2)上设置有切割轮(11)，所述板材主体(21)的后侧设置有推板(20)，所述推板(20)固定在推杆(10)的前端外壁上，所述转架(9)的内部设置有卡柱(18)，所述卡柱(18)和转盘(8)通过连接杆(19)固定连接，所述切割框架(1)左侧的操作台(3)上固定有放置框架(15)，所述放置框架(15)的内部设置有压板(17)，所述放置框架(15)的左侧设置有连接块(13)，所述连接块(13)和放置框架(15)通过压杆(16)固定连接，所述连接块(13)左右两端外壁上均连接有第一固定柱(12)，所述放置框架(15)左右两端外壁上均连接有第二固定柱(22)，所述第一固定柱(12)和第二固定柱(22)通过弹簧(14)弹性连接，所述通道(23)左右两端内壁内部均开设有卡槽(24)，所述切割电机(5)和工作电机(6)均通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动板材切割机的送料装置，其特征在于：所述底座(2)和操作台(3)通过螺母固定连接，所述底座(2)上端外壁内部设置有轮槽，所述切割轮(11)设置在轮槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动板材切割机的送料装置，其特征在于：所述推板(20)的长度大于放置框架(15)，所述放置框架(15)的宽度大于切割框架(1)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种全自动板材切割机的送料装置，其特征在于：所述切割轮(11)的高度大于板材主体(21)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种全自动板材切割机的送料装置，其特征在于：所述压杆(16)的长度和放置框架(15)的长度相同。

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