CN218612231U - 一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置 - Google Patents
一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上固定有用于放置电芯的底板，底板四周设置有由气缸驱动的推板，电芯左右两端的推板上设置端板，端板两端具有凹槽，电芯前后两端的推板上设置侧板，侧板两端具有与凹槽匹配的拐板；本实用新型采用搅拌摩擦焊接方式，对方壳电池端侧板的固定。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池新能源技术领域，尤其是一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置。
背景技术
方壳电池模组的制造过程中端侧板的连接与紧固便是决定模组尺寸是否合格的重要工艺。现有的技术中，方壳电池的端侧板焊接工艺存在以下几点问题：1.在采用弧焊工艺时，需要使用填丝设备，虽然该种方式降低了对设备精度的要求，但是增加了辅料成本和设备成本，在焊丝用尽的时候需要重新填装焊丝，增加时间成本和设备停机延时的风险，不适用于全自动化生产线；2.在使用激光焊接的过程中，对工装夹具和设备的稳定性要求较高，且设备成本偏高，但是激光焊接工艺的生产效率高；3.使用钢带捆扎的方式进行机械式固定，虽然效率高、成本低，但是在车辆运行过程中存在断裂的潜在风险，为此本发明人设计一种采用搅拌焊接装置，通过克服现有电芯外壳固定方式。
实用新型内容
为了解决方壳电池的端侧板采用传统焊接时，需要进行辅料装填生产成本高，而采用钢带捆扎的方式进行机械式固定，存在断裂风险等技术问题，本实用新型提供一种能适用于方壳电芯端侧板搅拌焊接的治具。
本实用新型的技术方案如下：
本方壳电芯端侧板搅拌焊接装置，包括工作台，所述工作台上固定有用于放置电芯的底板，底板四周设置有由气缸驱动的推板，电芯左右两侧的推板上设置端板，端板两端具有凹槽，电芯前后两端的推板上设置有侧板，侧板两端弯折延伸有扣于凹槽的拐板。
进一步的，所述推板截面面积小于侧板与端板。
进一步的，所述拐板的高度小于端板的高度。
进一步的，所述工作台上设置有用于焊接端板和侧板的搅拌摩擦头。
进一步的，所述推板上设置有吸盘。
进一步的，所述端板厚度为3mm-10mm。
进一步的，所述侧板厚度为1mm-3mm。
进一步的，所述搅拌摩擦头轴肩直径为7mm-15mm、针头根部直径为2mm-5mm，长度为2mm-6mm。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置，通过四个推板的作用，能够分别将端板和侧板夹紧在电芯四周；通过凹槽和侧板的作用，能够将端板和侧板连接更紧密；通过搅拌摩擦头，能够将端板和侧板焊接连接；且本实用新型结构操作简单，无需辅料，不存在断裂的风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体示意图。
图2为电芯焊接后的整体示意图。
图中附图标记表示为：
1、电芯；2、底板；3、气缸；4、推板；5、端板；6、侧板；7、凹槽；8、拐板；9、搅拌摩擦头；10、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
请参见图1-2所示，本实用新型一实施例中，包括工作台，所述工作台上固定有用于放置电芯1的底板2，底板2四周设置有由气缸3驱动的推板4，电芯1左右两端的推板4上设置端板5，端板5两端具有凹槽7，电芯1前后两端的推板4上设置侧板6，侧板6两端具有与凹槽7匹配的拐板8。
左右两侧的推板4将电芯1左右两端的端板5夹紧，前后两侧的推板4将电芯1前后两端的侧板6夹紧，端板5和侧板6的搭接位置通过凹槽7与拐板8配合。
请参见图1-2所示，本实用新型另一实施例中，所述工作台上设置有用于焊接端板5和侧板6的搅拌摩擦头9。
将端板5和侧板6配合夹紧后，利用搅拌摩擦头9进行焊接，焊接时，搅拌头旋转方向由端板5侧向侧板6侧进行旋转，且焊接方向从上到下，直至端板5和侧板6尾部交界处停止，借助于底板2消除搅拌摩擦头9向下运动时产生的摩擦力。
请参见图1-2所示，本实用新型另一实施例中，所述推板4上设置有吸盘10，吸盘10吸气，使位于推板4上的端板5或者侧板6保持竖直状态，便于进行焊接。
本实用新型上述实施例中，为了达到更好的固定效果，所述端板5厚度为3mm-10mm。
本实用新型上述实施例中，为了达到更好的固定效果，所述侧板6厚度为1mm-3mm。
本实用新型上述实施例中，为了达到更好的焊接效果，所述搅拌摩擦头9轴肩直径为7mm-15mm、针头根部直径为2mm-5mm，长度为2mm-6mm。
搅拌摩擦头9的工艺参数为：焊接压力为800-2000N，焊接角度60-90°，转速为40-70r/s，搅拌头给进速度为10-40mm/s，通过调整搅拌摩擦头9的工艺参数，提高焊接效率，降低了焊接缺陷的产生。
本实用新型具有以下工作原理：左右两侧的推板4将电芯1左右两端的端板5夹紧；然后将电芯1前后两端的侧板6贴近电芯1，端板5是的凹槽7和侧板6上的拐板8配合连接，前后两侧的推板4再对侧板6进行夹紧；在吸盘10的作用下使端板5或者侧板6始终保持竖直状态，最后用搅拌摩擦头9从上到下进行焊接，搅拌摩擦头9的旋转方向为由端板5方向旋转至侧板6方向。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上固定有用于放置电芯的底板，底板四周设置有由气缸驱动的推板，电芯左右两端的推板上设置端板，端板两端具有凹槽，电芯前后两端的推板上设置侧板，侧板两端具有与凹槽匹配的拐板。
2.根据权利要求1所述的一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置，其特征在于，所述工作台上设置有用于焊接端板和侧板的搅拌摩擦头。
3.根据权利要求1所述的一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置，其特征在于，所述推板上设置有吸盘。
4.根据权利要求1所述的一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置，其特征在于，所述端板厚度为3mm-10mm。
5.根据权利要求1所述的一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置，其特征在于，所述侧板厚度为1mm-3mm。
6.根据权利要求2所述的一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置，其特征在于，所述搅拌摩擦头轴肩直径为7mm-15mm、针头根部直径为2mm-5mm，长度为2mm-6mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223176269.4U CN218612231U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种方壳电芯端侧板搅拌焊接装置 |
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Publications (1)
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| CN218612231U true CN218612231U (zh) | 2023-03-14 |
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Family Applications (1)
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2022
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