CN218612157U - 一种可以冷却外保护套的气刨 - Google Patents

Abstract

一种可以冷却外保护套的气刨，包括有电极，电极后端的外周安装有电极加长杆，电极加长杆前部外周安装涡流环，电极加长杆后部外周安装电极座，在涡流环的前端外周安装喷嘴，喷嘴位于电极前端的外周，喷嘴后端的外周安装喷嘴座，喷嘴座前端安装有相连通的保护罩，保护罩位于喷嘴的外周。本实用新型的积极效果在于：本实用新型包括有电极、喷嘴、喷嘴座、涡流环、保护罩、绝缘套、密封套和不锈钢套等结构，水冷循环系统包括开设在绝缘套内的各个水腔，水腔内的冷却水能按照温度由高到低的顺序依次对电极、喷嘴座和外保护套进行换热降温，保证气刨设备处于能够正常操作的温度范围内，有效提升了设备的使用寿命。

Description

一种可以冷却外保护套的气刨

技术领域

本实用新型涉及气刨设备技术领域，具体地说是一种可以冷却外保护套的气刨。

背景技术

气刨，又称电弧气刨，是利用碳极和金属之间产生的电流，把金属局部加热到熔化状态，同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉，从而实现对金属母材进行刨削和切割的一种加工设备。气刨在使用的状态下整体设备的温度较高，要保证设备的正常使用需要对气刨设备进行换热降温处理，目前现有的气刨设备能够对内部的电极或者喷嘴座进行有效降温，但气刨外周的保护套等结构却无法进行换热降温，在一定程度上降低了气刨的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以冷却外保护套的气刨，在对气刨内部的电极、喷嘴座进行换热降温的同时还能通过绝缘套内部开设的各水腔对气刨设备的外保护套进行有效降温，解决了现有技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可以冷却外保护套的气刨，包括有电极，电极后端的外周安装有电极加长杆，电极加长杆前部外周安装涡流环，电极加长杆后部外周安装电极座，在涡流环的前端外周安装喷嘴，喷嘴位于电极前端的外周，喷嘴后端的外周安装喷嘴座，喷嘴座前端安装有相连通的保护罩，保护罩位于喷嘴的外周，所述喷嘴座和电极座的外周安装有绝缘套，绝缘套的外周安装有密封套，密封套的外周安装有不锈钢套，绝缘套后端安装有手柄连接件，在绝缘套、密封套、电极和喷嘴座之间设有水冷循环系统，所述水冷循环系统包括安装在绝缘套上的进水接头，电极座和电极之间安装有水芯，水芯位于电极加长杆内，在电极座内开设有进水腔、回水腔和排水腔，其中回水腔和电极加长杆的内腔相连通，进水腔和水芯的内腔相连通，在绝缘套内开设有与进水接头相连通的第一水腔，绝缘套内开设有与第一水腔相连通的第二水腔，第二水腔与进水腔相连通，在绝缘套的外表面上开设有与第二水腔相连通的第一环形槽，第一环形槽和进水腔之间还开设有相连通的第三水腔，绝缘套内开设有与回水腔相连通的第四水腔，绝缘套的外表面上开设有与第四水腔相连通的第二环形槽，第二环形槽和回水腔之间还开设有相连通的第五水腔，所述喷嘴座内开设有换热腔，喷嘴座的端面上开设有与换热腔相连通的进水孔和出水孔，其中进水孔和第四水腔之间开设有相连通的第六水腔，绝缘套内开设有与排水腔相连通的第七水腔，第七水腔和出水孔之间开设有相连通的第八水腔，绝缘套的外表面上开设有与第七水腔相连通的第三环形槽，第三环形槽和排水腔之间还开设有相连通的第九水腔，在绝缘套上还安装有燃烧气管道，燃烧气管路通过燃烧气通路与电极和涡流环之间的空腔相连通，绝缘套上安装有保护气管道，保护气管道通过保护气通路与喷嘴和保护罩之间的空腔相连通，在喷嘴座和绝缘套之间还安装有引弧线座，绝缘套内安装有与引弧线座相连接的引弧线。所述燃烧气通路包括开设在绝缘套内的第一气腔，第一气腔与燃烧气管路相连通，引弧线座上开设有与第一气腔相连通的气孔，在涡流环后端的外周上开设有圆周布置的通气槽，涡流环和引弧线座之间设有第二气腔，涡流环和喷嘴之间设有第三气腔，通气槽将第二气腔和第三气腔相导通，在涡流环的前端还开设有与第三气腔相连通的燃烧气进孔，燃烧气进孔与电极和涡流环之间的空腔相连通。所述保护气通路包括开设在绝缘套内第四气腔，第四气腔与保护气管道相连通，密封套的前端和绝缘套之间设有第五气腔，第五气腔和第四气腔之间开设有相连通的第六气腔，在绝缘套和喷嘴座内开设有相连通的第七气腔，保护罩后端开设有圆周布置的保护气进孔，其中保护气进孔与喷嘴和保护罩之间的空腔相连通，第七气腔与保护气进孔相连通。在不锈钢套前端的外周安装有可以转动的气环，绝缘套上安装有吹除气管路，在绝缘套内开设有与吹除气管路相连通的第八气腔，不锈钢套和密封套之间形成第九气腔，第九气腔和第八气腔之间开设有相连通的第十气腔，所述气环内开设有第十一气腔，第十一气腔内的不锈钢套上开设有吹除气连通孔，吹除气连通孔将第十一气腔与第九气腔相连通，所述气环前端的端面上还开设有倾斜设置的吹除气喷出孔，吹除气喷出孔能吹向喷嘴的前端位置处。所述手柄连接件内安装有管路连接防断开机构，管路连接防断开机构包括有安装在手柄连接件内的限位座，限位座通过轴承与手柄连接件相连接，在限位座上开设有若干个锥形孔，各锥形孔内均设有连接管路，连接管路上套装有与锥形孔相配合的锥形套，锥形套的一侧开设有开口，转动手柄连接件安装时，锥形套能进入到锥形孔内增大连接管路与锥形套之间的摩擦力。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种可以冷却外保护套的气刨，包括有电极、喷嘴、喷嘴座、涡流环、保护罩、绝缘套、密封套和不锈钢套等结构，其中绝缘套、密封套、电极和喷嘴座之间设有水冷循环系统，水冷循环系统包括开设在绝缘套内的各个水腔，水腔内的冷却水能按照温度由高到低的顺序依次对电极、喷嘴座和外保护套进行换热降温，保证气刨设备处于能够正常操作的温度范围内，有效提升了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2是左视图；

图4是图3中A-A向剖视图；

图5是图4中B-B向剖视图的放大视图；

图6是图4中C-C向剖视图的放大视图；

图7是图4中D-D向剖视图的放大视图；

图8是图4中E-E向剖视图的放大视图；

图9是喷嘴座、引弧线座和涡流环的装配示意图；

图10是图3中F-F向剖视图；

图11是图10中G-G向剖视图的放大视图；

图12是图4中I的局部放大视图；

图13是图3中H-H向剖视图；

图14是图13中I-I向剖视图的放大视图；

图15是图4中II的局部放大视图；

图16是图3中J-J向剖视图；

图17是图16中K-K向剖视图的放大视图；

图18是图16中L-L向剖视图的放大视图；

图19是涡流环的结构示意图；

图20是喷嘴座的结构示意图；

图21是手柄连接件上设置管路连接防断开机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种可以冷却外保护套的气刨，如图1-4所示，包括有电极1，电极1后端的外周安装有电极加长杆2，电极加长杆2前部外周安装涡流环3，电极加长杆2后部外周安装电极座4。在涡流环3的前端外周安装喷嘴5，喷嘴5位于电极1前端的外周，喷嘴5后端的外周安装喷嘴座6，喷嘴座6前端安装有相连通的保护罩7，保护罩7位于喷嘴5的外周。所述喷嘴座6和电极座4的外周安装有绝缘套8，绝缘套8的外周安装有密封套9，密封套9的外周安装有不锈钢套10。其中密封套9和不锈钢套10构成气刨的外保护套。

为便于实现与抓握手柄之间的安装，绝缘套8后端安装有手柄连接件11，为实现对气刨的有效降温，在绝缘套8、密封套9、电极1和喷嘴座6之间设有水冷循环系统，如图4所示，所述水冷循环系统包括安装在绝缘套8上的进水接头12，电极座4和电极1之间安装有水芯13，水芯13位于电极加长杆2内，由于水芯13与电极座4的连接隔断，在电极座4内开设有进水腔14、回水腔15和排水腔16，上述三个腔体均不直接连通。其中回水腔15和电极加长杆2的内腔相连通，进水腔14和水芯13的内腔相连通，排水腔16则和外接的排水管相连通。

在绝缘套8内开设有与进水接头12相连通的第一水腔17缘套8内开设有与第一水腔17相连通的第二水腔18，第二水腔18与进水腔14相连通，其中第一水腔17可以沿气刨的轴向相平行布置，第二水腔18沿气刨的径向布置。如图5所示，在绝缘套8的外表面上开设有与第二水腔18相连通的第一环形槽19，第一环形槽19和进水腔14之间还开设有相连通的第三水腔20，第二水腔18和第三水腔20作为第一环形槽19的进出水通道，通过第一环形槽19的设置能让冷却水对密封套9和不锈钢套10进行换热降温。

绝缘套8内开设有与回水腔15相连通的第四水腔21，如图6所示，绝缘套8的外表面上开设有与第四水腔21相连通的第二环形槽22，第二环形槽22和回水腔15之间还开设有相连通的第五水腔23，第四水腔21和第五水腔23作为第二环形槽22的进出水通道，通过第二环形槽22的设置能让冷却水对密封套9和不锈钢套10进行换热降温。

如图7和图9所示，所述喷嘴座6内开设有换热腔24，喷嘴座6的端面上开设有与换热腔24相连通的进水孔25和出水孔26，其中进水孔25和第四水腔21之间开设有相连通的第六水腔27，绝缘套8内开设有与排水腔16相连通的第七水腔28，第七水腔28和出水孔26之间开设有相连通的第八水腔29。如图8所示，绝缘套8的外表面上开设有与第七水腔28相连通的第三环形槽30，第三环形槽30和排水腔16之间还开设有相连通的第九水腔31，第七水腔28和第九水腔31作为第三环形槽30的进出水通道，通过第三环形槽30的设置能让冷却水对密封套9和不锈钢套10进行换热降温。

上述水冷循环系统可以分为气刨内部构件的冷却循环和气刨外保护套的冷却循环两条水路，对于气刨内部结构的水冷循环，其冷却水的行走路线如下所述：由进水接头12进入，途经第一水腔17和第二水腔18进入到电极座4中的进水腔14，之后进入到水芯13内，从水芯13的前端进入到温度最高的电极1位置处，经换热降温之后进入到电极加长杆2和水芯13之间的空腔内，换热降温后进入到电极座4的回水腔15内，并途经第四水腔21和第六水腔27进入到喷嘴座6内的换热腔24中，换热降温之后途经第八水腔29和第七水腔28进入到极座4的排水腔16中，最后排走，实现气刨内部各构件温度从高到低的依次降温。

对于气刨外保护套的冷却循环，其冷却水的行走路线如下所述：分为三条水路，其中一条是经由第二水腔18进入到第一环形槽19内，对外保护套进行换热降温后经由第三水腔20回到进水腔14内，第二条水路是经由第四水腔21进入到第四水腔21内，对外保护套进行换热降温后经由第五水腔23回到回水腔15内，第三条水路是经由第七水腔28进入到第三环形槽30内，对外保护套进行换热降温后经由第九水腔31进入到排水腔16内，以上述三条水路进行循环对气刨的外保护套实现降温功效。

为保证气刨的正常使用，在绝缘套8上还安装有燃烧气管道32，燃烧气管路32通过燃烧气通路与电极1和涡流环3之间的空腔相连通，为电极1前端位置处的高温燃烧提供必要的燃烧气。绝缘套8上安装有保护气管道33，保护气管道33通过保护气通路与喷嘴5和保护罩7之间的空腔相连通，吹出的保护气能对气刨的电弧形成保护作用。为实现气刨正常的引弧操作，在喷嘴座6和绝缘套8之间还安装有引弧线座34，绝缘套8内安装有与引弧线座34相连接的引弧线35。

进一步地，燃烧气在气刨内的行走路径如下所述，如图10所示，所述燃烧气通路包括开设在绝缘套8内的第一气腔36，第一气腔36与燃烧气管路32相连通，如图11所示，引弧线座34上开设有与第一气腔36相连通的气孔37，在涡流环3后端的外周上开设有圆周布置的通气槽38，如图12所示，涡流环3和引弧线座34之间设有第二气腔39，涡流环3和喷嘴5之间设有第三气腔40，通气槽38将第二气腔39和第三气腔40相导通，在涡流环3的前端还开设有与第三气腔40相连通的燃烧气进孔41，燃烧气进孔41与电极1和涡流环3之间的空腔相连通，其中燃烧气进孔41可以是带有旋向的沿气刨径向均匀布置的通孔，可以让燃烧气呈旋流状进入到电极1和涡流环3之间进行充分燃烧。

进一步地，保护气在气刨内的行走路径如下所述，如图13所示，所述保护气通路包括开设在绝缘套8内第四气腔42，第四气腔42与保护气管道33相连通，如图14和图15所示，密封套9的前端和绝缘套8之间设有第五气腔43，第五气腔43和第四气腔42之间开设有相连通的第六气腔44，在绝缘套8和喷嘴座6内开设有相连通的第七气腔45，保护罩7后端开设有圆周布置的保护气进孔46，其中保护气进孔46与喷嘴5和保护罩7之间的空腔相连通，第七气腔45与保护气进孔46相连通，其中保护气进孔46可以是带有旋向的沿气刨径向均匀布置的通孔，让保护气能够成旋流状进入到喷嘴5和保护罩7之间，对内部的电弧形成必要的保护。

进一步地，为了在使用气刨时能将母材上的熔渣进行吹除，避免熔渣返回到切割位置，在不锈钢套10前端的外周安装有可以转动的气环47，如图16-18所示，绝缘套8上安装有吹除气管路48，在绝缘套8内开设有与吹除气管路48相连通的第八气腔49，不锈钢套10和密封套9之间形成第九气腔50，第九气腔50和第八气腔49之间开设有相连通的第十气腔51。所述气环47内开设有第十一气腔52，第十一气腔52内的不锈钢套10上开设有吹除气连通孔53，吹除气连通孔53将第十一气腔52与第九气腔50相连通，所述气环47前端的端面上还开设有倾斜设置的吹除气喷出孔54，吹除气喷出孔54能吹向喷嘴5的前端位置处，将气刨切割过程中产生的熔渣进行有效吹除，保证气刨作业的质量。

气刨内的各水路与气路均需要通过管路与外界的气源和水源相连通，由于气刨在使用过程中需要进行移动，为了保证在气刨移动的过程中，各管路能和气路、水路始终保持连接，如图21所示，所述手柄连接件11内安装有管路连接防断开机构，管路连接防断开机构包括有安装在手柄连接件11内的限位座55，限位座55通过轴承与手柄连接件11相连接，在手柄连接件11进行转动安装时，内部的限位座55可以保持相对不动。在限位座55上开设有若干个锥形孔56，锥形孔56的数量可以和气刨内部的气路、水路管道的数量相同，各锥形孔56内均设有连接管路57，连接管路57用于与水路、气路相对接连接。连接管路57上套装有与锥形孔56相配合的锥形套58，为了便于锥形套58在连接管路57上的安装，锥形套58的一侧开设有开口。转动手柄连接件11安装时，限位座55不断向锥形套58靠近，当锥形套58进入到锥形孔56内后，能有效增大连接管路57与锥形套58之间的摩擦力，避免在外力作用下连接管路57与气刨内部气路、水路管道发生连接的断开，进入保证气刨的正常使用。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (5)

1.一种可以冷却外保护套的气刨，其特征在于：包括有电极(1)，电极(1)后端的外周安装有电极加长杆(2)，电极加长杆(2)前部外周安装涡流环(3)，电极加长杆(2)后部外周安装电极座(4)，在涡流环(3)的前端外周安装喷嘴(5)，喷嘴(5)位于电极(1)前端的外周，喷嘴(5)后端的外周安装喷嘴座(6)，喷嘴座(6)前端安装有相连通的保护罩(7)，保护罩(7)位于喷嘴(5)的外周，所述喷嘴座(6)和电极座(4)的外周安装有绝缘套(8)，绝缘套(8)的外周安装有密封套(9)，密封套(9)的外周安装有不锈钢套(10)，绝缘套(8)后端安装有手柄连接件(11)，在绝缘套(8)、密封套(9)、电极(1)和喷嘴座(6)之间设有水冷循环系统，所述水冷循环系统包括安装在绝缘套(8)上的进水接头(12)，电极座(4)和电极(1)之间安装有水芯(13)，水芯(13)位于电极加长杆(2)内，在电极座(4)内开设有进水腔(14)、回水腔(15)和排水腔(16)，其中回水腔(15)和电极加长杆(2)的内腔相连通，进水腔(14)和水芯(13)的内腔相连通，在绝缘套(8)内开设有与进水接头(12)相连通的第一水腔(17)，绝缘套(8)内开设有与第一水腔(17)相连通的第二水腔(18)，第二水腔(18)与进水腔(14)相连通，在绝缘套(8)的外表面上开设有与第二水腔(18)相连通的第一环形槽(19)，第一环形槽(19)和进水腔(14)之间还开设有相连通的第三水腔(20)，绝缘套(8)内开设有与回水腔(15)相连通的第四水腔(21)，绝缘套(8)的外表面上开设有与第四水腔(21)相连通的第二环形槽(22)，第二环形槽(22)和回水腔(15)之间还开设有相连通的第五水腔(23)，所述喷嘴座(6)内开设有换热腔(24)，喷嘴座(6)的端面上开设有与换热腔(24)相连通的进水孔(25)和出水孔(26)，其中进水孔(25)和第四水腔(21)之间开设有相连通的第六水腔(27)，绝缘套(8)内开设有与排水腔(16)相连通的第七水腔(28)，第七水腔(28)和出水孔(26)之间开设有相连通的第八水腔(29)，绝缘套(8)的外表面上开设有与第七水腔(28)相连通的第三环形槽(30)，第三环形槽(30)和排水腔(16)之间还开设有相连通的第九水腔(31)，在绝缘套(8)上还安装有燃烧气管路(32)，燃烧气管路(32)通过燃烧气通路与电极(1)和涡流环(3)之间的空腔相连通，绝缘套(8)上安装有保护气管道(33)，保护气管道(33)通过保护气通路与喷嘴(5)和保护罩(7)之间的空腔相连通，在喷嘴座(6)和绝缘套(8)之间还安装有引弧线座(34)，绝缘套(8)内安装有与引弧线座(34)相连接的引弧线(35)。

2.根据权利要求1所述的一种可以冷却外保护套的气刨，其特征在于：所述燃烧气通路包括开设在绝缘套(8)内的第一气腔(36)，第一气腔(36)与燃烧气管路(32)相连通，引弧线座(34)上开设有与第一气腔(36)相连通的气孔(37)，在涡流环(3)后端的外周上开设有圆周布置的通气槽(38)，涡流环(3)和引弧线座(34)之间设有第二气腔(39)，涡流环(3)和喷嘴(5)之间设有第三气腔(40)，通气槽(38)将第二气腔(39)和第三气腔(40)相导通，在涡流环(3)的前端还开设有与第三气腔(40)相连通的燃烧气进孔(41)，燃烧气进孔(41)与电极(1)和涡流环(3)之间的空腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种可以冷却外保护套的气刨，其特征在于：所述保护气通路包括开设在绝缘套(8)内第四气腔(42)，第四气腔(42)与保护气管道(33)相连通，密封套(9)的前端和绝缘套(8)之间设有第五气腔(43)，第五气腔(43)和第四气腔(42)之间开设有相连通的第六气腔(44)，在绝缘套(8)和喷嘴座(6)内开设有相连通的第七气腔(45)，保护罩(7)后端开设有圆周布置的保护气进孔(46)，其中保护气进孔(46)与喷嘴(5)和保护罩(7)之间的空腔相连通，第七气腔(45)与保护气进孔(46)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种可以冷却外保护套的气刨，其特征在于：在不锈钢套(10)前端的外周安装有可以转动的气环(47)，绝缘套(8)上安装有吹除气管路(48)，在绝缘套(8)内开设有与吹除气管路(48)相连通的第八气腔(49)，不锈钢套(10)和密封套(9)之间形成第九气腔(50)，第九气腔(50)和第八气腔(49)之间开设有相连通的第十气腔(51)，所述气环(47)内开设有第十一气腔(52)，第十一气腔(52)内的不锈钢套(10)上开设有吹除气连通孔(53)，吹除气连通孔(53)将第十一气腔(52)与第九气腔(50)相连通，所述气环(47)前端的端面上还开设有倾斜设置的吹除气喷出孔(54)，吹除气喷出孔(54)能吹向喷嘴(5)的前端位置处。

5.根据权利要求1所述的一种可以冷却外保护套的气刨，其特征在于：所述手柄连接件(11)内安装有管路连接防断开机构，管路连接防断开机构包括有安装在手柄连接件(11)内的限位座(55)，限位座(55)通过轴承与手柄连接件(11)相连接，在限位座(55)上开设有若干个锥形孔(56)，各锥形孔(56)内均设有连接管路(57)，连接管路(57)上套装有与锥形孔(56)相配合的锥形套(58)，锥形套(58)的一侧开设有开口，转动手柄连接件(11)安装时，锥形套(58)能进入到锥形孔(56)内增大连接管路(57)与锥形套(58)之间的摩擦力。

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