CN218611615U - 一种抽真空压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金压铸生产应用技术领域，具体公开了一种抽真空压铸模具，包括定模框、定模芯、动模框、动模芯以及分别设置于动、定模芯的排气块，定模排气块和动模排气块分别设置于定模芯和动模芯的中部区域，形成排气道型腔，抽真空组件与动模排气块连接，并在动模芯、动模框上加工管路，便于抽真空组件的安装，抽真空组件与动模排气块连接处放置钢丝球，防止铝渣进入抽真空系统内导致管路堵塞。本实用新型抽真空压铸模具通过合理布置排气块位置，可以有效满足具有框架结构产品的抽真空需求。

Description

一种抽真空压铸模具

技术领域

本实用新型属于铝合金压铸生产应用技术领域，具体涉及一种抽真空压铸模具。

背景技术

现有抽真空系统一般将排气块设置于金属液填充末端，可以保证整个压铸填充过程抽真空，达到模具型腔最佳的真空度，降低产品孔隙率的目的。随着压铸产品类型的多元化，特别是压铸结构件越来越多应用于汽车上，产品结构趋于复杂，出现大型框架结构的产品，此类产品的压铸生产特点是结构复杂，金属液流程长，如果只在末端设置排气块，模具真空度无法满足产品生产要求。基于此问题，本实用新型设计全新的压铸模具抽真空系统布置方式，在产品中部区域设置排气块，提高抽真空效果。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提供一种全新的压铸模具抽真空系统布置方式，在产品中部区域设置排气块，解决大型框架结构产品的压铸模具真空度低的问题。

技术方案：本实用新型提供一种抽真空压铸模具，包括定模芯、定模框及与之匹配的动模芯、动模框，所述定模芯、定模框、动模芯、动模框形成完整的产品型腔，所述定模芯上设置有定模排气块，所述动模芯上设置有动模排气块，所述定模排气块设置在所述定模芯的中部区域，所述动模排气块设置在所述动模芯的中部区域。

进一步地，所述定模排气块与所述动模排气块，形成抽真空通道，与排气道型腔连接。

进一步地，动模排气块上设置有抽真空组件。

进一步地，所述动模芯、动模框上设置有加工管路，便于抽真空组件的安装。

进一步地，所述抽真空组件与所述动模排气块连接处设置有钢丝球。

与传统抽真空系统布置方式相比，本实用新型在此基础上将排气块布置于产品中部区域，可以有效解决框架结构产品的抽真空不足问题，满足真空度要求，降低产品孔隙率。

附图说明

图1是一种抽真空压铸模具的侧视图；

图2是用于体现动模芯、动模排气块、抽真空组件、动模框结构的正视图；

图3是用于体现定模芯、定模排块、定模框结构的正视图；

图4用于体现抽真空系统结构的示意图。

附图标记说明：1、定模框；2、动模框；3、定模芯；4、动模芯；5、定模排气块；6、动模排气块；7、抽真空组件；8、产品型腔；9、排气道型腔；10、钢丝球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示的一种抽真空压铸模具，包括定模芯3、定模框1及与之匹配的动模芯4、动模框2，形成完整的产品型腔8。

定模排气块5设置在定模芯3的中部区域，动模排气块6设置在动模芯4的中部区域，定模排气块5和动模排气块6均位于产品框架结构内，形成抽真空通道，与排气道型腔9连接，与布置于产品末端的排气块(图中未示出)共同形成压铸模具的抽真空系统。

动模芯4和动模框2安装于压铸机动模板上，进行往复运动，形成压铸模具的开合动作。

压铸模具合模后，金属液填充产品型腔8前，抽真空组件7连接真空设备，通过动模排气块6对产品型腔8进行抽真空操作，达到减小或消除产品内部气孔的目的。当金属液接触排气块时冷却凝固，封堵排气道，完成抽真空操作。抽真空组件7与动模排气块6连接处放置一团钢丝球10，设置钢丝球10的好处在于可以防止铝渣进入抽真空管路内导致管路堵塞。

上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种抽真空压铸模具，其特征在于：包括定模芯(3)、定模框(1)及与之匹配的动模芯(4)、动模框(2)，所述定模芯(3)、定模框(1)、动模芯(4)、动模框(2)形成完整的产品型腔(8)，所述定模芯(3)上设置有定模排气块(5)，所述动模芯(4)上设置有动模排气块(6)，所述定模排气块(5)设置在所述定模芯(3)的中部区域，所述动模排气块(6)设置在所述动模芯(4)的中部区域。

2.根据权利要求1所述的一种抽真空压铸模具，其特征在于：所述定模排气块(5)与所述动模排气块(6)，形成抽真空通道，与排气道型腔(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种抽真空压铸模具，其特征在于：动模排气块(6)上设置有抽真空组件(7)。

4.根据权利要求1所述的一种抽真空压铸模具，其特征在于：所述动模芯(4)、动模框(2)上设置有加工管路，便于抽真空组件的安装。

5.根据权利要求3所述的一种抽真空压铸模具，其特征在于：所述抽真空组件(7)与所述动模排气块(6)连接处设置有钢丝球(10)。

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