CN218610200U - 一种基于热压法的刮涂涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于热压法的刮涂涂胶装置，包括依次设置的刮涂机构、冷却机构和分切收卷机构，所述刮涂机构包括位于第一机架入口侧自下而上依次交错设置的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊；所述第一机架的中部设有设置于第三导向辊上方的涂胶平台，所述涂胶平台的入口和出口侧分别设有展平辊、支撑杆，所述第一机架的一侧设有与支撑杆对应的调节组件，所述涂胶平台的支撑杆上方设有刮刀组件。本实用新型能够保证涂布胶体的薄厚均匀度，并且，实现整体的整齐收卷。

Description

一种基于热压法的刮涂涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶膏剂制备领域，具体是一种基于热压法的刮涂涂胶装置。

背景技术

目前，医药行业橡胶膏剂的涂布通常通过热压法进行，相较于传统的溶剂法安全系数更高，并且具有节约能源、无污染的优点。但是，热压法在生产橡胶膏剂的过程中，不能保证涂布胶体的薄厚均匀度。

并且，经过刮涂涂胶后的布料温度过高，不易进行收卷，同时平展性差，影响收卷效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于热压法的刮涂涂胶装置，能够保证涂布胶体的薄厚均匀度，并且，实现整体的整齐收卷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于热压法的刮涂涂胶装置，包括依次设置的刮涂机构、冷却机构和分切收卷机构，所述刮涂机构包括位于第一机架入口侧自下而上依次交错设置的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊；所述第一机架的中部设有设置于第三导向辊上方的涂胶平台，所述涂胶平台的入口和出口侧分别设有展平辊、支撑杆，所述第一机架的一侧设有与支撑杆对应的调节组件，所述涂胶平台的支撑杆上方设有刮刀组件。

优选的，所述调节组件包括设置于第一机架外侧导轨上的轴承座，所述轴承座的下方通过调节轴与减速机连接，所述轴承座设置于支撑杆的两侧。

优选的，所述轴承座还包括控制器，所述导轨的一侧设有与控制器连接的光栅尺。

优选的，所述冷却机构的入口、出口侧均设有支撑辊，所述冷却机构的上方设有防护壳，所述防护壳的入口、出口侧设有与支撑辊对应的开口。

优选的，所述第一机架的出口侧设有上下交错设置的第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊，所述第三牵引辊与支撑辊的水平高度一致。

优选的，所述分切收卷机构包括设置于第二机架后侧上下方的收卷转盘、设置于第二机架中部上方两侧的废料收卷轴，所述收卷转盘的一侧设有平行分布的收卷辊，所述第二机架的一侧设有与收卷辊连接的快接模块。

优选的，所述第二机架包括用于安装收卷转盘的第一支撑板和用于安装快接模块的第二支撑板，所述第二支撑板的长度短于所述第一支撑板的长度。

因此，本实用新型采用上述结构的一种基于热压法的刮涂涂胶装置，能够保证涂布胶体的薄厚均匀度，并且，实现整体的整齐收卷。

本实用新型刮涂机构中的刮刀组件在工作时不会受到温度影响，并且通过调节组件中的控制器、光栅尺可以保证刮涂过程中涂布胶体的薄厚均匀度，进而保证成品的质量。本实用新型分切收卷机构的收卷部增设有快接模块，可以实现自动换卷，换卷不停机。本实用新型中冷却机构的设置，可以冷却刮涂涂胶后的涂布，使其更容易进行收卷，并且刮涂机构中第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊的上下交错设置，为整体的整齐收卷提供保障。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种基于热压法的刮涂涂胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种基于热压法的刮涂涂胶装置中刮涂机构侧视图；

图3是图1中A处放大图；

图4是本实用新型一种基于热压法的刮涂涂胶装置中分切收卷机构的结构示意图。

附图标记

1、刮涂机构；101、刮刀组件；102、涂胶平台；103、第一导向辊；104、第二导向辊；105、第三导向辊；106、展平辊；107、第一机架；108、涂布组件；109、第一牵引辊；110、第二牵引辊；111、第三牵引辊；112、光栅尺；113、减速机；114、导轨；115、支撑杆；

2、冷却机构；201、支撑辊；202、防护壳；

3、分切收卷机构；301、废料收卷轴；302、快接模块；303、第二机架；304、收卷转盘；305、收卷辊；306、切刀；307、第一支撑板；308、第二支撑板。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

如图所示，一种基于热压法的刮涂涂胶装置，包括刮涂机构1、冷却机构2以及分切收卷机构3。使用时，布料首先经过刮涂机构1进行涂布，然后经冷却机构2冷却后，再于分切收卷机构3分切后收卷。

刮涂机构1包括位于第一机架107入口侧自下而上依次交错设置的第一导向辊103、第二导向辊104和第三导向辊105，第一导向辊103、第二导向辊104和第三导向辊105的排布设置保证了布料的平整拉伸。

第一机架107的中部设有设置于第三导向辊105上方的涂胶平台102，涂胶平台102的入口和出口侧分别设有展平辊106、支撑杆115，通过展平辊106和支撑杆115实现布料的平整传入和传出。展平辊106可使得布料展平的进入到后方的涂胶平台102上，支撑杆115用于支撑布料。在支撑杆115的上方设有刮刀组件101，通过刮刀组件101实现布料的稳定涂布。

第一机架107的一侧设有与支撑杆115对应的调节组件，调节组件包括设置于第一机架107外侧导轨114上的轴承座，轴承座的下方通过调节轴与减速机113连接，轴承座设置于支撑杆的两侧。在轴承座的支撑下，调节轴带动支撑杆115实现上下移动，从而实现刮刀组件101与涂胶平台102之间距离的调整。轴承座还包括控制器，导轨114的一侧设有与控制器连接的光栅尺112，在控制器的作用下光栅尺112测量轴承座的移动距离，控制器可以控制轴承座在导轨114上的移动，从而可以精确调节支撑杆115与刮刀之间的间隙，保证涂布上胶体的薄厚均匀度。

第一机架107的出口侧依次设有上下交错设置的第一牵引辊109、第二牵引辊110和第三牵引辊111，第一牵引辊109、第二牵引辊110、第三牵引辊111上下交错设置可以平稳匀速的带动布料经过刮刀组件101。刮涂涂胶后的布料经由第一牵引辊109、第二牵引辊110和第三牵引辊111的牵引，得到初步展平，为整体的整齐收卷提供保障。第三牵引辊111与支撑辊201的水平高度一致，使得刮涂后的布料不会在重力作用下过度下垂，保证其平整性。

冷却机构2的设置，使得刮涂涂胶后的布料得到冷却，可使布料更容易进行后续的收卷。冷却机构2的入口、出口侧均设有支撑辊201，经过第一牵引辊109、第二牵引辊110、第三牵引辊111实现初步展平的布料在支撑辊201的作用下平整的进出冷却机构2，不会受到胶体冷却过程中布料形变的影响。冷却机构2的上方设有防护壳202，防护壳202可以防止布料在冷却时受外界环境的影响。防护壳202的入口、出口侧设有与支撑辊201对应的开口，可方便布料进出冷却机构2。防护壳202上设有窗口，可以观察内部布料的冷却情况。

布料经过冷却机构2的冷却后，通过牵引装置进入分切收卷机构3，通过分切收卷机构3依次实现布料的分切、收卷。分切收卷机构3包括设置于第二机架303后侧上下方的收卷转盘304、设置于第二机架303中部上方两侧的废料收卷轴301，收卷转盘304的一侧设有平行分布的收卷辊305，上下侧收卷转盘304上的收卷辊305可同时进行收卷，大大提高了收卷速度，提高了成品产量。并且，在一侧收卷辊305收卷完成后，无需停机即可实现另一收卷辊305的连续收卷。第二机架303的一侧设有与收卷辊305连接的快接模块302，快接模块302起到支撑固定作用，快接模块302可以伸缩，且其具体结构是常规设置，在此不再赘述。快接模块302的设置，使得收卷转盘304上平行分布的收卷辊305之间可以快速完成切换，为装置的连续收卷提供必要条件。

第二机架303还包括用于安装收卷转盘304的第一支撑板307和用于安装快接模块302的第二支撑板308，第二支撑板308的长度短于第一支撑板307的长度。这样设计便于收卷转盘304上另一侧收卷辊305露出，实现成品布料的下料，不受第二支撑板308的遮挡。

本实用新型在使用时，布料依次通过第一导向辊103、第二导向辊104、第三导向辊105，然后经过展平辊106展平，通过涂胶平台102进入到刮刀组件101工作区域。胶体放置在涂胶平台102上的布料上，通过涂胶平台102内部的加热装置进行加热，胶体受热软化，布料平展的经过胶体，胶体与布料充分接触后，经过刮刀组件101与调节组件的配合，使得胶体均匀的分布在布料上。

在刮刀组件101的最上侧连接有可扳动手柄，其结构未在图中标注。刮刀与布料之间的间隙较小，若胶体中存有杂质，布料经过刮刀后，会在布料上留下划痕，影响涂胶的最终效果，同时也会对刮刀造成损坏。通过一侧的手柄可以手动的扩大刮刀与布料之间的间隙，使得杂质通过刮刀，防止上述不良情况的发生。

布料涂胶完成后，经过第一牵引辊109、第二牵引辊110和第三牵引辊111的牵引，再通过支撑辊201进入冷却机构2冷却，冷却后的布料通过冷却机构2出口侧的支撑辊进入分切收卷机构3。在牵引装置的带动下，布料首先被运送到切刀306的工作区域，经过切刀306的切除后，废料进入废料收卷部，通过废料收卷轴301的转动，废料被收集在废料收卷部。

所得的成品收卷在收卷辊305上，上下方收卷转盘304上的收卷辊305可同时实现收卷。当收卷转盘304上的某一收卷辊305收卷完成后，使收卷辊305与快接模块302分离开，同时转动收卷转盘304使另一收卷辊305与快接模块302连接，通过人工干预即可继续进行收卷作业，下料的同时就可完成收卷，减少了人工成本。

因此，本实用新型采用上述结构的一种基于热压法的刮涂涂胶装置，能够保证涂布胶体的薄厚均匀度，并且，实现整体的整齐收卷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种基于热压法的刮涂涂胶装置，其特征在于：包括依次设置的刮涂机构、冷却机构和分切收卷机构，所述刮涂机构包括位于第一机架入口侧自下而上依次交错设置的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊；

所述第一机架的中部设有设置于第三导向辊上方的涂胶平台，所述涂胶平台的入口和出口侧分别设有展平辊、支撑杆，所述第一机架的一侧设有与支撑杆对应的调节组件，所述涂胶平台的支撑杆上方设有刮刀组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于热压法的刮涂涂胶装置，其特征在于：所述调节组件包括设置于第一机架外侧导轨上的轴承座，所述轴承座的下方通过调节轴与减速机连接，所述轴承座设置于支撑杆的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于热压法的刮涂涂胶装置，其特征在于：所述轴承座还包括控制器，所述导轨的一侧设有与控制器连接的光栅尺。

4.根据权利要求2所述的一种基于热压法的刮涂涂胶装置，其特征在于：所述冷却机构的入口、出口侧均设有支撑辊，所述冷却机构的上方设有防护壳，所述防护壳的入口、出口侧设有与支撑辊对应的开口。

5.根据权利要求4所述的一种基于热压法的刮涂涂胶装置，其特征在于：所述第一机架的出口侧设有上下交错设置的第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊，所述第三牵引辊与支撑辊的水平高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种基于热压法的刮涂涂胶装置，其特征在于：所述分切收卷机构包括设置于第二机架后侧上下方的收卷转盘、设置于第二机架中部上方两侧的废料收卷轴，所述收卷转盘的一侧设有平行分布的收卷辊，所述第二机架的一侧设有与收卷辊连接的快接模块。

7.根据权利要求6所述的一种基于热压法的刮涂涂胶装置，其特征在于：所述第二机架包括用于安装收卷转盘的第一支撑板和用于安装快接模块的第二支撑板，所述第二支撑板的长度短于所述第一支撑板的长度。

Images