CN218610028U - 一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机，包括喷涂装置，喷涂装置的一端设置有压平装置，且喷涂装置与压平装置之间设置有输送带连接，喷涂装置的另一端设置有若干烘干装置，且喷涂装置与烘干装置通过传送带连接。本实用新型通过设置喷涂装置，利用压平装置与烘干装置的配合，使得皮革在进行喷涂前便于通过压平装置进行压平，提高喷涂时的均匀度，皮革喷涂完成后通过烘干装置对喷涂后的皮革进行烘干，使得喷涂后的皮革便于将喷涂的水分排出，避免皮革因喷涂后水分过多带来的影响，大大提高了该皮革自动喷涂机的使用效率。

Description

一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂机领域，具体来说，涉及一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的不断提高，人类的对穿着服饰的需求也越来越高，使得对皮革的要求也越来越高，而目前市场上的皮革广泛用于服装、家私、工艺品等产品的制作，同时皮革喷涂工序是皮革生产的必备工序，但是现有的皮革料在进行喷涂操作时，喷涂装置的位置是固定的，而且喷涂的面积较小，需要进行反复喷涂，喷涂效率低，因此亟需一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机。

例如中国专利CN208146296U公开了一种用于皮革的自动喷涂设备，包括预热装置、喷涂装置、加热装置、冷却装置、喷涂平台、喷涂支架等，通过喷涂枪体沿着调节支架移动，同时喷涂枪体与喷涂支架以铰接的方式连接，这样可以调节喷涂枪体的位置以及喷涂枪体的转动角度，方便喷涂皮革料上的各个位置。但是上述自动喷涂设备在对皮革进行喷涂时，无法对放置在传输带后的皮革进行压平，使得皮革在放置后容易产生褶皱，导致皮革喷涂时会因为褶皱无法对皮革进行均匀的喷涂，使得现有自动喷涂设备对皮革喷涂时的效率并不理想，且大大影响了现有自动喷涂设备对皮革喷涂的生产效率及生产质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机，包括喷涂装置，喷涂装置的一端设置有压平装置，且喷涂装置与压平装置之间设置有输送带连接，喷涂装置的另一端设置有若干烘干装置，且喷涂装置与烘干装置通过传送带连接。

进一步的，为了压平装置便于对皮革进行压平，提高皮革喷涂时的均匀性，压平装置包括设置在输送带一端的底座，底座的内顶部设置有动力滚轮，底座的顶部设置有顶部组件。

进一步的，为了底座便于对皮革进行压平，底座的顶部一端开设有进料口，进料口底部设置有进料辊，底座的顶端中部开设有安装槽，安装槽的下方设置有若干伸缩腔，底座的顶部另一端设置有出料口，底座的顶部两侧均开设有限位孔。

进一步的，为了动力滚轮对皮革进行压平时便于根据皮革的厚度进行调节，动力滚轮包括设置在伸缩腔底部电动伸缩台，电动伸缩台的顶部设置有滑轮组，且滑轮组的一侧设置有伺服电机，顶部组件包括设置在安装槽内侧的安装板，安装板的两侧均设置有固定板，固定板的底部均开设有固定孔，固定板的顶端中部开设有若干第一连接孔，固定板的底部开设有若干连接槽，且第一连接孔贯穿连接槽。

进一步的，为了顶部组件便于安装在底座顶部，且提高安装后的稳定性，顶部组件还包括设置在连接槽内侧的连接板，连接板的两端设置有第二连接孔，连接板的底部设置有从动滚轮组，且从动滚轮组与滑轮组相配合，第一连接孔与第二连接孔之间设置有连接螺栓连接，固定孔与限位孔通过限位螺栓连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置喷涂装置，利用压平装置与烘干装置的配合，使得皮革在进行喷涂前便于通过压平装置进行压平，提高喷涂时的均匀度，皮革喷涂完成后通过烘干装置对喷涂后的皮革进行烘干，使得喷涂后的皮革便于将喷涂的水分排出，避免皮革因喷涂后水分过多带来的影响，大大提高了该皮革自动喷涂机的使用效率。

2、通过设置底座，利用动力滚轮与顶部组件的配合，使得皮革便于通过进料辊进入底座，再利用滑轮组与从动滚轮组对皮革进行进一步的压平，减少皮革在喷涂时因褶皱带来的喷涂不均匀，且通过限位孔与固定孔的配合，使得安装板便于进行拆卸，大大提高了使用完成后对滑轮组与从动滚轮组的维护效率，使得皮革自动喷涂机的使用寿命大大增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机的立体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机的立体结构剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机中顶部组件立体结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机中顶部组件立体结构剖视图。

图中：

1、喷涂装置；2、压平装置；3、输送带；4、烘干装置；5、传送带；6、底座；7、动力滚轮；8、顶部组件；9、进料口；10、进料辊；11、安装槽；12、伸缩腔；13、出料口；14、限位孔；15、电动伸缩台；16、滑轮组；17、伺服电机；18、安装板；19、固定板；20、固定孔；21、第一连接孔；22、连接槽；23、连接板；24、第二连接孔；25、从动滚轮组；26、连接螺栓；27、限位螺栓。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的喷涂均匀的皮革自动喷涂机，包括喷涂装置1，喷涂装置1的一端设置有压平装置2，喷涂装置1包括喷涂室、喷涂平台、调节支架、喷涂枪体及出风管等，此处喷涂装置为现有结构不做过多解释，且喷涂装置1与压平装置2之间设置有输送带3连接，喷涂装置1的另一端设置有若干烘干装置4，烘干装置4为现有皮革烘干器，且喷涂装置1与烘干装置4通过传送带5连接，喷涂装置1、压平装置2、输送带3、烘干装置4及传送带5外部均设置有控制器。

借助于上述技术方案，通过设置喷涂装置1，利用压平装置2与烘干装置4的配合，使得皮革在进行喷涂前便于通过压平装置2进行压平，提高喷涂时的均匀度，皮革喷涂完成后通过烘干装置4对喷涂后的皮革进行烘干，使得喷涂后的皮革便于将喷涂的水分排出，避免皮革因喷涂后水分过多带来的影响，大大提高了该皮革自动喷涂机的使用效率。

如图1-图5所示，在一个实施例中，对于上述压平装置2来说，压平装置2包括设置在输送带3一端的底座6，底座6的内顶部设置有动力滚轮7，底座6的顶部设置有顶部组件8，底座6的顶部一端开设有进料口9，进料口9设置有弧面，且弧面与皮革相配合，进料口9底部设置有进料辊10，底座6的顶端中部开设有安装槽11，安装槽11的下方设置有若干伸缩腔12，底座6的顶部另一端设置有出料口13，底座6的顶部两侧均开设有限位孔14，动力滚轮7包括设置在伸缩腔12底部电动伸缩台15，电动伸缩台15的顶部设置有滑轮组16，且滑轮组16的一侧设置有伺服电机17，顶部组件8包括设置在安装槽11内侧的安装板18，安装板18的两侧均设置有固定板19，固定板19的底部均开设有固定孔20，固定板19的顶端中部开设有若干第一连接孔21，固定板19的底部开设有若干连接槽22，且第一连接孔21贯穿连接槽22，顶部组件8还包括设置在连接槽22内侧的连接板23，连接板23的两端设置有第二连接孔24，连接板23的底部设置有从动滚轮组25，滑轮组16与从动滚轮组25由若干小滚轮组成，且滑轮组16与从动滚轮组25的小滚轮交错设置，且从动滚轮组25与滑轮组16相配合，第一连接孔21与第二连接孔24之间设置有连接螺栓26连接，固定孔20与限位孔14通过限位螺栓27连接。可以使得皮革便于通过进料辊10进入底座6，再利用滑轮组16与从动滚轮组25对皮革进行进一步的压平，减少皮革在喷涂时因褶皱带来的喷涂不均匀，且通过限位孔14与固定孔20的配合，使得安装板18便于进行拆卸，大大提高了使用完成后对滑轮组16与从动滚轮组25的维护效率，使得皮革自动喷涂机的使用寿命大大增加。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将皮革放置在进料辊10顶部，通过进料辊10转动带动皮革进入底座6，在通过伺服电机17带动皮革移动，同时将连接板23放入连接槽22再通过连接螺栓26进行限位，安装完成后将安装板18通过固定孔20与限位孔14利用限位螺栓27安装固定在安装槽11内侧，再通过控制器调节电动伸缩台15，从而调节滑轮组16进行位置调节，对不同厚度的皮革进行挤压去褶皱，挤压完成后皮革通过喷涂装置1进行喷涂，喷涂完成后通过烘干装置4进行烘干即可。

另外，本实用新型喷涂均匀的皮革自动喷涂机，可以根据对皮革布料进行喷涂生产，便于对不同厚度的材料进行去皱，提高该喷涂均匀的皮革自动喷涂机使用时喷涂的均匀性，且喷涂均匀的皮革自动喷涂机一般是用于不同规格皮革生产的情况较多，且便于对喷涂均匀的皮革自动喷涂机时使用的滑轮组与从动滚轮组进行维护，大大提高了该喷涂均匀的皮革自动喷涂机对皮革喷涂时的均匀性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置喷涂装置1，利用压平装置2与烘干装置4的配合，使得皮革在进行喷涂前便于通过压平装置2进行压平，提高喷涂时的均匀度，皮革喷涂完成后通过烘干装置4对喷涂后的皮革进行烘干，使得喷涂后的皮革便于将喷涂的水分排出，避免皮革因喷涂后水分过多带来的影响，大大提高了该皮革自动喷涂机的使用效率。

此外，通过设置底座6，利用动力滚轮7与顶部组件8的配合，使得皮革便于通过进料辊10进入底座6，再利用滑轮组16与从动滚轮组25对皮革进行进一步的压平，减少皮革在喷涂时因褶皱带来的喷涂不均匀，且通过限位孔14与固定孔20的配合，使得安装板18便于进行拆卸，大大提高了使用完成后对滑轮组16与从动滚轮组25的维护效率，使得皮革自动喷涂机的使用寿命大大增加。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机，包括喷涂装置（1），其特征在于，所述喷涂装置（1）的一端设置有压平装置（2），且所述喷涂装置（1）与所述压平装置（2）之间设置有输送带（3）连接；

所述喷涂装置（1）的另一端设置有若干烘干装置（4），且所述喷涂装置（1）与所述烘干装置（4）通过传送带（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机，其特征在于，所述压平装置（2）包括设置在所述输送带（3）一端的底座（6），所述底座（6）的内顶部设置有动力滚轮（7），所述底座（6）的顶部设置有顶部组件（8）。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机，其特征在于，所述底座（6）的顶部一端开设有进料口（9），所述进料口（9）底部设置有进料辊（10），所述底座（6）的顶端中部开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的下方设置有若干伸缩腔（12），所述底座（6）的顶部另一端设置有出料口（13），所述底座（6）的顶部两侧均开设有限位孔（14）。

4.根据权利要求3所述的一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机，其特征在于，所述动力滚轮（7）包括设置在所述伸缩腔（12）底部电动伸缩台（15），所述电动伸缩台（15）的顶部设置有滑轮组（16），且所述滑轮组（16）的一侧设置有伺服电机（17）。

5.根据权利要求4所述的一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机，其特征在于，所述顶部组件（8）包括设置在所述安装槽（11）内侧的安装板（18），所述安装板（18）的两侧均设置有固定板（19），所述固定板（19）的底部均开设有固定孔（20），所述固定板（19）的顶端中部开设有若干第一连接孔（21），所述固定板（19）的底部开设有若干连接槽（22），且所述第一连接孔（21）贯穿所述连接槽（22）。

6.根据权利要求5所述的一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机，其特征在于，所述顶部组件（8）还包括设置在所述连接槽（22）内侧的连接板（23），所述连接板（23）的两端设置有第二连接孔（24），所述连接板（23）的底部设置有从动滚轮组（25），且所述从动滚轮组（25）与所述滑轮组（16）相配合。

7.根据权利要求6所述的一种喷涂均匀的皮革自动喷涂机，其特征在于，所述第一连接孔（21）与所述第二连接孔（24）之间设置有连接螺栓（26）连接，所述固定孔（20）与所述限位孔（14）通过限位螺栓（27）连接。

Images