CN108372048A - 水性涂料新型喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性涂料新型喷涂装置，包括装置主体和设置在装置主体底部的底板，装置主体顶部的一侧设置有侧板，侧板的侧面安装有操作控制器，操作控制器的一侧安装有若干个喷涂装置，喷涂装置内部的一侧设置有涂料室，涂料室的底部连接有喷枪头，喷涂装置内部的另一侧设置有喷涂室，喷涂室的底部设置有定量泵，且定量泵、喷涂室和喷枪头之间均通过导管连接，喷涂装置的一侧设置有除尘装置，侧板侧面的中间部位设置有滑轨，底板的顶部安装有工作台，工作台的顶部设置有传送装置，传送装置的表面设置有传送带，该种水性涂料新型喷涂装置，根据设定好的参数，本设备能全自动完成水性涂料的喷涂，涂层厚度均匀，喷涂质量高，生产效率高。

Description

水性涂料新型喷涂装置
技术领域
本发明涉及水性涂料技术领域，具体为一种水性涂料新型喷涂装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，其中，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料都被称为水性涂料，它是涂料市场上一种比较新型的涂料，广泛应用于内外墙涂漆、金属涂漆、汽车涂漆等领域。在水性岩彩涂料制造过程中，需将涂料均匀地喷涂到基体上，烘干后形成成品，在现有技术中，一般采用人工喷涂的方式对其进行喷涂，然而，人工喷涂方式受人为因素影响，喷涂过程中难以精确控制，容易造成喷涂层厚薄不均，从而导致喷涂质量差，难以满足产品的要求；而工作人员的劳动强度大，对身体健康的危害也比较大，生产效率低。
所以，如何设计一种水性涂料新型喷涂装置，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性涂料新型喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性涂料新型喷涂装置，包括装置主体和设置在所述装置主体底部的底板，所述装置主体顶部的一侧设置有侧板，所述侧板的侧面安装有操作控制器，所述操作控制器的一侧安装有若干个喷涂装置，所述喷涂装置内部的一侧设置有涂料室，所述涂料室的底部连接有喷枪头，所述喷涂装置内部的另一侧设置有喷涂室，所述喷涂室的底部设置有定量泵，所述定量泵和所述喷涂室之间设置有垫片，且所述定量泵、所述喷涂室和所述喷枪头之间均通过导管连接，所述喷涂装置的一侧设置有除尘装置，所述侧板侧面的中间部位设置有滑轨，且所述操作控制器、所述喷涂装置和所述除尘装置均与滑轨连接，所述底板的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部设置有传送装置，所述传送装置的表面设置有传送带，所述传送带的一端设置有驱动装置。
进一步的，所述喷涂装置的两侧设置有对称的固定块，所述固定块的顶端安装有十字螺钉。
进一步的，所述底板底部的四角均设置有支撑架，且所述支撑架和所述底板固定连接。
进一步的，所述工作台的一侧放置有由PC耐磨材料制成的挡板。
进一步的，所述驱动装置电性连接所述传送带，所述操作控制器电性连接所述传送装置、所述喷涂装置和所述除尘装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种水性涂料新型喷涂装置，根据设定好的参数，本设备能全自动完成水性涂料的喷涂，涂层厚度均匀，喷涂质量高，生产效率高，喷涂装置位置可在滑轨上左右调节，还可以通过十字螺钉固定，喷枪头喷射量可调，喷枪头可更换，大大避免了喷涂过程中不同颜色的混合，传送装置传送速度可控，保证了本设备能适用于不用宽度的基体和不同厚度的涂层的喷涂，侧板设置有除尘装置，去除喷涂装置产生的灰尘和气雾，不但提高了喷涂质量，还有利于操作人员对喷涂过程的观察，有效控制喷涂过程，提高了喷涂效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明喷涂装置的剖视图；
图3是本发明传送装置的俯视图；
图中：1-装置主体；2-滑轨；3-除尘装置；4-十字螺钉；5-喷涂装置；6-操作控制器；7-侧板；8-传送装置；9-挡板；10-工作台；11-底板；12-支撑架；13-涂料室；14-固定块；15-喷枪头；16-定量泵；17-垫片；18-喷涂室；19-传送带；20-驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水性涂料新型喷涂装置，包括装置主体1和设置在所述装置主体1底部的底板11，所述装置主体1顶部的一侧设置有侧板7，所述侧板7的侧面安装有操作控制器6，所述操作控制器6的一侧安装有若干个喷涂装置5，所述喷涂装置5内部的一侧设置有涂料室13，所述涂料室13的底部连接有喷枪头15，所述喷涂装置5内部的另一侧设置有喷涂室18，所述喷涂室18的底部设置有定量泵16，所述定量泵16和所述喷涂室18之间设置有垫片17，且所述定量泵16、所述喷涂室18和所述喷枪头15之间均通过导管连接，所述喷涂装置5的一侧设置有除尘装置3，所述侧板7侧面的中间部位设置有滑轨2，且所述操作控制器6、所述喷涂装置5和所述除尘装置3均与滑轨2连接，所述底板11的顶部安装有工作台10，所述工作台10的顶部设置有传送装置8，所述传送装置8的表面设置有传送带19，所述传送带19的一端设置有驱动装置20。
进一步的，所述喷涂装置5的两侧设置有对称的固定块14，所述固定块14的顶端安装有十字螺钉4。
进一步的，所述底板11底部的四角均设置有支撑架12，且所述支撑架12和所述底板11固定连接。
进一步的，所述工作台10的一侧放置有由PC耐磨材料制成的挡板9。
进一步的，所述驱动装置20电性连接所述传送带19，所述操作控制器6电性连接所述传送装置8、所述喷涂装置5和所述除尘装置3。
工作原理：首先，根据基体的宽度调整喷涂装置5的位置，使喷枪头15能完全并均匀地将水性涂料喷射在基体上，接着，通过在操作控制器6上设定相应参数，包括传送装置8的传送速度、喷枪头15的喷射量，然后将基体放置于传送装置8上，通过传送带19带动基体匀速通过喷涂装置5，喷涂装置5的涂料室18里面的水性涂料在定量泵16的作用下，均匀地喷射在基体表面，涂层厚度均匀，喷涂质量高，生产效率高，在喷涂过程中，喷涂装置5会产生大量的灰尘和气雾，通过除尘装置3去除传喷涂装置5表面的灰尘和气雾，不但提高了喷涂质量，还有利于操作人员对喷涂过程的观察，有效控制喷涂过程，最后，喷涂完的基体通过传送装置8输送出来，进入后续的工序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.水性涂料新型喷涂装置，包括装置主体(1)和设置在所述装置主体(1)底部的底板(11)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部的一侧设置有侧板(7)，所述侧板(7)的侧面安装有操作控制器(6)，所述操作控制器(6)的一侧安装有若干个喷涂装置(5)，所述喷涂装置(5)内部的一侧设置有涂料室(13)，所述涂料室(13)的底部连接有喷枪头(15)，所述喷涂装置(5)内部的另一侧设置有喷涂室(18)，所述喷涂室(18)的底部设置有定量泵(16)，所述定量泵(16)和所述喷涂室(18)之间设置有垫片(17)，且所述定量泵(16)、所述喷涂室(18)和所述喷枪头(15)之间均通过导管连接，所述喷涂装置(5)的一侧设置有除尘装置(3)，所述侧板(7)侧面的中间部位设置有滑轨(2)，且所述操作控制器(6)、所述喷涂装置(5)和所述除尘装置(3)均与滑轨(2)连接，所述底板(11)的顶部安装有工作台(10)，所述工作台(10)的顶部设置有传送装置(8)，所述传送装置(8)的表面设置有传送带(19)，所述传送带(19)的一端设置有驱动装置(20)。
2.根据权利要求1所述的水性涂料新型喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置(5)的两侧设置有对称的固定块(14)，所述固定块(14)的顶端安装有十字螺钉(4)。
3.根据权利要求1所述的水性涂料新型喷涂装置，其特征在于：所述底板(11)底部的四角均设置有支撑架(12)，且所述支撑架(12)和所述底板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的水性涂料新型喷涂装置，其特征在于：所述工作台(10)的一侧放置有由PC耐磨材料制成的挡板(9)。
5.根据权利要求1所述的水性涂料新型喷涂装置，其特征在于：所述驱动装置(20)电性连接所述传送带(19)，所述操作控制器(6)电性连接所述传送装置(8)、所述喷涂装置(5)和所述除尘装置(3)。
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