CN202778837U - 涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布装置，包括有狭缝喷嘴，所述狭缝喷嘴由两个喷嘴分体固定连接而成，所述两个喷嘴分体中的至少一个设置有调整空腔、以及与所述狭缝喷嘴的狭缝平行设置的调整螺栓，所述调整螺栓穿过所述调整空腔、且至少一端露出所述喷嘴分体。调整螺栓露出喷嘴分体的一端设置有调整螺母。这样，通过拧紧调整螺母而压迫调整空腔，使整个喷嘴分体变形，从而使狭缝喷嘴的狭缝变大，来调整涂布材料的排出量，从而使涂布于基板等基材上的涂布材料更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布技术，特别涉及一种涂布装置。
背景技术
目前，基板涂布通用技术为：用涂布装置将感光材料涂布于基板之上，然后将涂布有感光材料的基板置于离心机上高速旋转，使基板上涂布的感光材料甩均匀。采用这一涂布技术的主要原因是：涂布装置涂布精度无法达到要求，无法利用涂布装置将感光材料均匀涂布于基板上，故采用预先将厚的感光材料涂布于基板上，再进行高速旋转方式来达到涂布均匀目的。
图1为狭缝喷嘴的涂布装置的剖面图，如图1所示，通用的涂布装置是由喷嘴分体1、喷嘴分体2两部分合成一个整体狭缝喷嘴结构而形成，具体的，喷嘴分体1及喷嘴分体2之间通过固定螺栓5固定连接为一体。喷嘴分体1及喷嘴分体2的下部呈锥形，锥形部分贴合在一起形成狭缝喷嘴，喷嘴分体1及喷嘴分体2所形成的狭缝宽度为0.10mm左右。涂布装置中还设置有盛放感光材料的存储室3，涂布装置上端中央部分还设置有感光材料进料孔14，对基板进行感光材料涂布时，利用气动压力泵将感光材料压进进料孔14，在压力作用下，存储室3中的感光材料经由喷嘴分体1及喷嘴分体2之间的狭缝而涂布于基板上。在涂布过程中，可通过调节压力泵的气压而调整感光材料吐出量。
目前，通用的这种预先涂布结构虽可以将感光材料涂布在基板之上，但在涂布感光材料后需将基板高速旋转，才能将部分感光材料甩掉，并使基板上的感光材料均匀涂布。这不但会造成感光材料浪费，并且随着基板尺寸的不断变大，在高速离心设备上旋转时很容易导致基板破碎；导致上述缺陷的主要原因是，涂布装置的狭缝喷嘴的狭缝尺寸不能调整，涂布精度很难提高，且最终的涂布平整度和均匀性很难保证。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种涂布装置，能对涂布装置的狭缝喷嘴的狭缝间隙进行调整，使涂布于基板上的涂布材料更均匀。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种涂布装置，包括有狭缝喷嘴，所述狭缝喷嘴由两个喷嘴分体固定连接而成，所述两个喷嘴分体中的至少一个设置有调整空腔、以及与所述狭缝喷嘴的狭缝平行设置的调整螺栓，所述调整螺栓穿过所述调整空腔、且至少一端露出所述喷嘴分体。
优选地，所述调整螺栓露出所述喷嘴分体的一端设置有调整螺母。
优选地，所述调整空腔为槽。
优选地，所述槽沿所述狭缝喷嘴的长度方向设置；所述槽的长度与所述狭缝喷嘴的长度相等或小于所述狭缝喷嘴的长度。
优选地，所述槽位于所述狭缝喷嘴高度的三分之一至五分之一处。
优选地，所述槽的深度大于二分之一所述喷嘴分体的厚度。
优选地，所述涂布装置还包括用于盛放涂布材料的存储室；所述喷嘴分体上还设置有气泡导出孔，所述气泡导出孔与所述存储室连通。
优选地，所述存储室的截面形状为三角形。
优选地，所述涂布材料为感光材料。
本实用新型的涂布装置的狭缝喷嘴由两个喷嘴分体固定连接而成，该两个喷嘴分体中的至少一个设置有调整空腔、以及与狭缝喷嘴的狭缝平行设置的调整螺栓，调整螺栓穿过调整空腔、且至少一端露出喷嘴分体而设置。调整螺栓露出喷嘴分体的一端设置有调整螺母。这样，通过拧紧调整螺母而压迫调整空腔，使整个喷嘴分体变形，从而使狭缝喷嘴的狭缝间隙变大，来调整涂布材料的排出量，从而使涂布于基板等基材上的涂布材料更均匀。
附图说明
图1为狭缝喷嘴的涂布装置的剖面图；
图2为本实用新型的涂布装置的结构示意图；
图3为图2的A-A剖面示意图。
附图标记说明
1、喷嘴分体；2、喷嘴分体；3、存储室；4、调整螺栓；4-1、调整螺母；4-2、调整螺母；5、固定螺栓；6、基板；10、气泡导出孔；12、调整空腔；14、进料孔。
具体实施方式
对于液晶显示面板的加工而言，首先对玻璃基板进行镀膜，再在镀膜后的玻璃基板上均匀涂布感光材料，之后进行曝光、化学品显像，最终得到相应的图案；在感光材料涂布工艺时，对感光材料涂布的平整度和均匀性要求很高，传统涂布方式为将感光材料涂布于基板之上，称为预涂布，然后在离心机上利用高速度旋转来满足感光材料厚度和平整度、均匀性要求；对于传统的涂布方式是通过气动压力泵的压力作用实现对基板的感光材料涂布，但由于狭缝喷嘴间隙不可调节，这样，只能通过气动压力泵的气压来调整感光材料的涂布量，而气压调节的涂布材料涂布量，通过一次涂布很难保证对基板进行均匀涂布，也很难保证涂布的平整度、均匀性要求。
针对于此，本实用新型通过在涂布装置的狭缝喷嘴一侧设置U形槽，并沿狭缝喷嘴上下设置调整螺栓，通过拧紧调整螺母使U形槽变形，从而利用狭缝喷嘴的变形调整狭缝喷嘴的狭缝间隙，进而达到调节狭缝喷嘴涂布量的目的，保证在基板上进行一次涂布即完成将感光材料均匀平整地涂布于基板上，且能保证涂布均匀精度，满足后续加工工艺要求。以下详细说明本实用新型的结构。
图2为本实用新型的涂布装置的结构示意图，图3为图2的A-A剖面示意图，如图2、图3所示，本实用新型的涂布装置包括有狭缝喷嘴，狭缝喷嘴由喷嘴分体1、喷嘴分体2固定连接而成，喷嘴分体1、喷嘴分体2中的至少一个设置有调整空腔12以及与狭缝喷嘴的狭缝平行设置的调整螺栓4，调整螺栓4穿过调整空腔12、且至少一端露出喷嘴分体1、2而设置。通过设置多个固定螺栓5将喷嘴分体1、喷嘴分体2固定连接在一起。固定螺栓5横穿喷嘴分体1、喷嘴分体2，通过固定螺栓5两端设置的螺母将喷嘴分体1、喷嘴分体2固定连接在一起。
图中，调整空腔12设置于喷嘴分体2上，当然，也可以将调整空腔12设置于喷嘴分体1上，也可以在喷嘴分体1、喷嘴分体2上分别设置调整空腔12。本实施例主要以图2、图3所示的结构进行说明，不应理解为对本实用新型涂布装置的结构限制。
如图2、图3所示，调整螺栓4竖直设置于喷嘴分体2上并穿过调整空腔12，调整螺栓4两端均露出喷嘴分体2。调整螺栓4露出喷嘴分体2的两端均设置有调整螺母4-1、调整螺母4-2。这样，通过不断拧紧调整螺栓4两端的调整螺母4-1、调整螺母4-2，喷嘴分体2竖直方向承受竖直方向的压力，在压力压迫下，调整空腔12受压变形，从而使狭缝喷嘴的狭缝间隙变大，达到调整狭缝喷嘴的狭缝间隙的目的。
当然，如果仅使调整螺栓4的一端露出喷嘴分体，也能实现对狭缝喷嘴的狭缝间隙的调整，其实现原理与两端露出而调整狭缝喷嘴的狭缝间隙的原理基本一致。当调整螺栓4仅有一端露出喷嘴分体时，非露出的一端端部需设置螺纹，通过拧紧调整螺栓4露出一端的螺母，即可实现对调整空腔12的压迫，从而使调整空腔12变形，实现对狭缝喷嘴的狭缝间隙的调整。
本实用新型中，狭缝喷嘴的狭缝间隙的调节量为0.10mm～0.25mm。
如图2所示，本实用新型中，调整空腔12为槽。调整空腔12沿狭缝喷嘴的长度方向设置；调整空腔12的长度与喷嘴分体2的长度相等或小于喷嘴分体2的长度。本实用新型中，调整空腔12设置为其他形状，也能实现对狭缝喷嘴的狭缝间隙调整的目的。本实用新型所示图中，槽为方形槽(U形槽)，也可以是其他形状的槽，如圆形槽，燕尾槽等形状。
本实用新型中，调整空腔12最好位于狭缝喷嘴高度的三分之一至五分之一处，调整空腔12的深度最好为大于二分之一喷嘴分体的厚度。
本实用新型中，涂布装置的存储室3的截面形状为三角形，喷嘴分体1上还设置有气泡导出孔10，气泡导出孔10与存储室3连通。
存储室3之所以采用三角形结构，主要原因在于，当通过气动压力泵对涂布材料施压时，存储室3底部所受压力更均匀，从而狭缝喷嘴得到压力会更均匀，从而从狭缝喷嘴排出的涂布材料也更均匀。
由于喷嘴分体2上设置了调整空腔12，考虑到结构的稳定性，本实用新型的存储室3设置于喷嘴分体1上，气泡导出孔10也设置于喷嘴分体1上，这样，对狭缝喷嘴的狭缝间隙进行调整时，对存储室3容积的影响相对较小。当然，也可以不必考虑但对存储室3容积的影响，而像图1所示的结构那样设置存储室3。
气泡导出孔10可以如图3所示的方式设置，也可以沿竖直方向设置，如图中所示的进料孔14那样的设置方式而设置。
本实用新型之所以设置气泡导出孔10，是考虑到进入存储室3的涂布材料可能存在气泡，在气动压力泵的压力下进行涂布时，气泡的出现会有使待涂布的基板的某个位置无感光材料的情况发生，这将严重影响涂布效果。当进行后续加工工艺时，会出现工艺不良。通过在狭缝喷嘴一侧设计有气泡导出孔10，可将涂布材料中的气体排出，保证涂布的效果。
本实用新型的涂布装置可实现对各种涂布材料的涂布，涂布材料包括感光材料。本实用新型的涂布装置主要用于对基板进行涂布材料的涂布。如图2所示，为通过本实用新型的涂布装置对基板6涂布涂布材料的示意图，涂布过程中，基板6与本实用新型的涂布装置之间相对匀速运动，即可实现对基板6的均匀涂布。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种涂布装置，包括有狭缝喷嘴，所述狭缝喷嘴由两个喷嘴分体固定连接而成，其特征在于，所述两个喷嘴分体中的至少一个设置有调整空腔、以及与所述狭缝喷嘴的狭缝平行设置的调整螺栓，所述调整螺栓穿过所述调整空腔、且至少一端露出所述喷嘴分体。
2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述调整螺栓露出所述喷嘴分体的一端设置有调整螺母。
3.根据权利要求1或2所述的涂布装置，其特征在于，所述调整空腔为槽。
4.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于，所述槽沿所述狭缝喷嘴的长度方向设置；所述槽的长度与所述狭缝喷嘴的长度相等或小于所述狭缝喷嘴的长度。
5.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于，所述槽位于所述狭缝喷嘴高度的三分之一至五分之一处。
6.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于，所述槽的深度大于二分之一所述喷嘴分体的厚度。
7.根据权利要求1或2所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布装置还包括用于盛放涂布材料的存储室；所述喷嘴分体上还设置有气泡导出孔，所述气泡导出孔与所述存储室连通。
8.根据权利要求7所述的涂布装置，其特征在于，所述存储室的截面形状为三角形。
9.根据权利要求7所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布材料为感光材料。
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