CN206286147U - 一种局部热熔粉末涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种局部热熔粉末涂装设备，涉及涂装设备技术领域，包括振动流化箱，固定于支撑板上的伸缩气缸和高频加热装置，所述伸缩气缸活动杆穿过所述支撑板，其端部固定有工件夹具，所述支撑板通过支架设置于所述振动流化箱上方；所述高频加热装置主要由高频机和高频发生圈构成，所述高频发生圈连接所述高频机，所述高频发生圈伸入所述振动流化箱，并位于所述伸缩气缸正下方。根据高频磁场对非金属物质不产生分子运动热能的特性，使用高频加热装置只对工件的金属面进行加热，从而在不采用涂装保护的情况下，实现对工件金属面的涂装。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装设备技术领域，尤其是一种局部热熔粉末涂装设备。
背景技术
五金粉末涂装是目前常用的五金件表面处理方式，部分工件由金属面和非金属面组成，对于此类工件金属面的局部涂装，现有的粉末涂装设备没有很好的办法，大部分是将不需要涂装的非金属面保护起来，然后再进行涂装，这种方法不仅操作麻烦，而且浪费了粉末原料，工艺效果也欠佳。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种局部热熔粉末涂装设备。
一种局部热熔粉末涂装设备，包括振动流化箱，固定于支撑板上的伸缩气缸和高频加热装置，所述伸缩气缸活动杆穿过所述支撑板，其端部固定有工件夹具，所述支撑板通过支架设置于所述振动流化箱上方；所述高频加热装置主要由高频机和高频发生圈构成，所述高频发生圈连接所述高频机，所述高频发生圈伸入所述振动流化箱，并位于所述伸缩气缸正下方。
进一步的，所述振动流化箱设置有箱架，所述支撑板通过四根调节丝杆与所述箱架相对固定；所述支撑板与所述箱架之间设有多根导柱。
进一步的，所述振动流化箱包括主流化箱，固定于所述主流化箱底部的振动电机，所述主流化箱通过弹簧组固定于机座上，所述弹簧组由多个均匀分布于所述机座上的弹簧组成；所述主流化箱包括外部箱体，所述外部箱体底部设有主流化气室，其四个内侧壁均设有侧流化气室，所述主流化气室和所述侧流化气室围成一个流化空腔；所述主流化气室和所述侧流化气室均设有压缩空气进气口，且靠近所述流化空腔一侧采用高分子流化板；所述主流化气室的进气口设置于其侧边，所述侧流化气室的进气口设置于其顶部。
本实用新型的有益效果：根据高频磁场对非金属物质不产生分子运动热能的特性，使用高频加热装置只对工件的金属面进行加热，从而在不采用涂装保护的情况下，实现对工件金属面的涂装。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为工件涂装示意图；
图4为支撑板高度可调节的结构示意图；
图5为振动流化箱的俯视结构示意图；
图6为振动流化箱的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
一种局部热熔粉末涂装设备，如图1、图2所示，包括振动流化箱10，固定于支撑板201上的伸缩气缸202和高频加热装置，所述伸缩气缸202活动杆穿过所述支撑板201，其端部固定有工件夹具203，所述支撑板201通过支架204设置于所述振动流化箱10上方；所述高频加热装置主要由高频机301和高频发生圈302构成，所述高频发生圈302连接所述高频机301，所述高频发生圈302伸入所述振动流化箱10，并位于所述伸缩气缸201正下方。
将待涂装工件装入工件夹具203上，调节伸缩气缸202，使待涂装工件插入高频发生圈302内，如图3所示；待涂装工件被高频发生圈302加热，使得雾化的涂装粉末均匀附着于金属面上。由于高频磁场不对非金属物质产生分子运动热能，因此，工件的非金属面并不会升温而被涂装。
实施例2
基于实施例1，为增加支撑板的可调节性，所述振动流化箱10设置有箱架204，所述支撑,201通过四根调节丝杆205与所述箱架204相对固定；所述支撑板201与所述箱架204之间设有多根导柱206，如图4所示。
上述两个实施例中的振动流化箱优选立体粉末浸润流化箱，如图5、图6所示，其包括主流化箱，固定于所述主流化箱底部的振动电机103，所述主流化箱通过弹簧组104固定于机座105上，所述弹簧组104由多个均匀分布于所述机座105上的弹簧组成；所述主流化箱包括外部箱体1011，所述外部箱体1011底部设有主流化气室1021，其四个内侧壁均设有侧流化气室1022，所述主流化气室1021和所述侧流化气室1022围成一个流化空腔；所述主流化气室和所述侧流化气室均设有压缩空气进气口1023，且靠近所述流化空腔一侧采用高分子流化板1012；所述主流化气室的进气口设置于其侧边，所述侧流化气室的进气口设置于其顶部。
首先，将涂装粉末装入流化空腔中，开启振动电机使整个流化箱开始振动；随后，向各个压缩空气进气口通入压缩空气，使压缩空气通过高分子流化板，对流化空腔内的涂装粉末进行充分雾化；将经过加温的工件浸入流化空腔内，使浸涂工件均匀而又快速地被涂覆，得到均匀的涂层，从而提高产品的合格率和生产效率。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种局部热熔粉末涂装设备，包括振动流化箱，其特征在于：还包括固定于支撑板上的伸缩气缸和高频加热装置，所述伸缩气缸活动杆穿过所述支撑板，其端部固定有工件夹具，所述支撑板通过支架设置于所述振动流化箱上方；
所述高频加热装置主要由高频机和高频发生圈构成，所述高频发生圈连接所述高频机，所述高频发生圈伸入所述振动流化箱，并位于所述伸缩气缸正下方。
2.根据权利要求1所述的局部热熔粉末涂装设备，其特征在于：所述振动流化箱设置有箱架，所述支撑板通过四根调节丝杆与所述箱架相对固定。
3.根据权利要求2所述的局部热熔粉末涂装设备，其特征在于：所述支撑板与所述箱架之间设有多根导柱。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的局部热熔粉末涂装设备，其特征在于：所述振动流化箱包括主流化箱，固定于所述主流化箱底部的振动电机，所述主流化箱通过弹簧组固定于机座上，所述弹簧组由多个均匀分布于所述机座上的弹簧组成；
所述主流化箱包括外部箱体，所述外部箱体底部设有主流化气室，其四个内侧壁均设有侧流化气室，所述主流化气室和所述侧流化气室围成一个流化空腔；所述主流化气室和所述侧流化气室均设有压缩空气进气口，且靠近所述流化空腔一侧采用高分子流化板。
5.根据权利要求4所述的局部热熔粉末涂装设备，其特征在于：所述主流化气室的进气口设置于其侧边，所述侧流化气室的进气口设置于其顶部。
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| CN201621375144.6U CN206286147U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种局部热熔粉末涂装设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108550530A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-09-18 | 汤美侠 | 一种二极管引线连续上胶工艺 |
| CN108636719A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-12 | 汤美侠 | 一种二极管引线上胶装置 |
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2016
- 2016-12-15 CN CN201621375144.6U patent/CN206286147U/zh active Active
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