CN219723521U - 一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及皮革辊涂机技术领域,尤其为一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机,包括辊涂机下机体,所述辊涂机下机体顶部的前侧设置有辊涂机件,所述辊涂机下机体与辊涂机件之间安装有皮革输送带,所述压平烘干组件包括设置在辊涂机下机体顶部后侧的烘干机箱,所述烘干机箱顶部的前侧左右对称安装有气缸,所述气缸的底部驱动轴安装有连接杆,所述连接杆的底部设置有压板,所述烘干机箱顶部的后侧安装有热风烘干机,设置的气缸、连接杆、压板能够将皮革表面不够平整、多余的涂料刮掉、压平,设置的热风烘干机能够通过热风将皮革表面的涂料吹干,综上设计,进而能够在皮革辊涂机对皮革进行辊涂完成后,方便将皮革表面的涂料快速烘干。

Description

一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机
技术领域
本实用新型涉及皮革辊涂机技术领域,具体为一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机。
背景技术
辊涂机全称辊式涂布机。即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置,改变两辊之间的压力,可调节涂布的厚度。典型的辊涂机有辊式涂布机,压辊涂布机(凹印辊涂布机),正、反辊式涂布机等,此外用小直径涂布辊代替涂布刮刀的涂布机亦称辊涂机,这些辊涂机广泛应用于皮革生产领域,目前,现有的皮革辊涂机在对皮革进行辊涂完成后,皮革表面的涂料不能够快速的烘干。
因此需要一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机,包括辊涂机下机体,所述辊涂机下机体顶部的前侧设置有辊涂机件,所述辊涂机下机体与辊涂机件之间安装有皮革输送带,所述辊涂机下机体顶部的后侧设置有压平烘干组件,所述压平烘干组件包括设置在辊涂机下机体顶部后侧的烘干机箱,所述烘干机箱顶部的前侧左右对称安装有气缸,所述气缸的底部驱动轴安装有连接杆,所述连接杆的底部设置有压板,所述烘干机箱顶部的后侧安装有热风烘干机,所述辊涂机下机体的底部拐角处设置有支撑腿,所述辊涂机件的顶部安装有控制器,所述皮革输送带的表面设置有粘条。
作为本实用新型优选的方案,所述辊涂机件、辊涂机下机体、皮革输送带组成皮革辊涂机本体。
作为本实用新型优选的方案,所述皮革输送带依次贯穿辊涂机件、压平烘干组件。
作为本实用新型优选的方案,所述气缸的推杆贯穿烘干机箱,并且连接结构为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述控制器分别通过导线与气缸、热风烘干机连接,并且控制器能够控制气缸、热风烘干机的启动和停止。
作为本实用新型优选的方案,所述粘条为双面粘接结构设计,并且粘条与皮革输送带的连接结构为粘接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过在能够快速烘干涂料的皮革辊涂机中设置的气缸、连接杆、压板能够将皮革表面不够平整、多余的涂料刮掉、压平,设置的热风烘干机能够通过热风将皮革表面的涂料吹干,综上设计,进而能够在皮革辊涂机对皮革进行辊涂完成后,方便将皮革表面的涂料快速烘干。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型压平烘干组件外观结构示意图;
图3为本实用新型部分结构示意图。
图中:1、辊涂机下机体;2、辊涂机件;3、皮革输送带;4、压平烘干组件;401、烘干机箱;402、气缸;403、连接杆;404、压板;405、热风烘干机;5、支撑腿;6、控制器;7、粘条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机,包括辊涂机下机体1,辊涂机下机体1顶部的前侧设置有辊涂机件2,辊涂机下机体1与辊涂机件2之间安装有皮革输送带3,辊涂机下机体1顶部的后侧设置有压平烘干组件4,压平烘干组件4包括设置在辊涂机下机体1顶部后侧的烘干机箱401,烘干机箱401顶部的前侧左右对称安装有气缸402,气缸402的底部驱动轴安装有连接杆403,连接杆403的底部设置有压板404,烘干机箱401顶部的后侧安装有热风烘干机405,辊涂机下机体1的底部拐角处设置有支撑腿5,辊涂机件2的顶部安装有控制器6,皮革输送带3的表面设置有粘条7。
在该实施例中,辊涂机件2、辊涂机下机体1、皮革输送带3组成皮革辊涂机本体,皮革输送带3依次贯穿辊涂机件2、压平烘干组件4,气缸402的推杆贯穿烘干机箱401,并且连接结构为滑动连接,控制器6分别通过导线与气缸402、热风烘干机405连接,并且控制器6能够控制气缸402、热风烘干机405的启动和停止,粘条7为双面粘接结构设计,并且粘条7与皮革输送带3的连接结构为粘接,设置的粘条7能够将皮革牢固的固定在输送带3上,从而使皮革输送的更加平稳,设置的气缸402、连接杆403、压板404能够将皮革表面不够平整、多余的涂料刮掉、压平,设置的热风烘干机405能够通过热风将皮革表面的涂料吹干,综上设计,进而能够在皮革辊涂机对皮革进行辊涂完成后,方便将皮革表面的涂料快速烘干。
本实用新型工作流程:在使用能够快速烘干涂料的皮革辊涂机时,首先将粘条7粘接在输送带3上,接着将皮革放在输送带3上,此时皮革便会被粘条7粘接在输送带3上,然后启动输送带3将皮革向辊涂机件2、压平烘干组件4方向移动,接着启动辊涂机件2对皮革表面进行辊涂,等到涂好涂料的皮革移动到烘干机箱401内后,启动气缸402将连接杆403向下推动,此时压板404便会接触到涂料的表面将其压平、刮平,接着启动热风烘干机405对皮革表面的涂料进行吹干即可,通过在能够快速烘干涂料的皮革辊涂机中设置的气缸402、连接杆403、压板404能够将皮革表面不够平整、多余的涂料刮掉、压平,设置的热风烘干机405能够通过热风将皮革表面的涂料吹干,综上设计,进而能够在皮革辊涂机对皮革进行辊涂完成后,方便将皮革表面的涂料快速烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机,包括辊涂机下机体(1),其特征在于:所述辊涂机下机体(1)顶部的前侧设置有辊涂机件(2),所述辊涂机下机体(1)与辊涂机件(2)之间安装有皮革输送带(3),所述辊涂机下机体(1)顶部的后侧设置有压平烘干组件(4),所述压平烘干组件(4)包括设置在辊涂机下机体(1)顶部后侧的烘干机箱(401),所述烘干机箱(401)顶部的前侧左右对称安装有气缸(402),所述气缸(402)的底部驱动轴安装有连接杆(403),所述连接杆(403)的底部设置有压板(404),所述烘干机箱(401)顶部的后侧安装有热风烘干机(405),所述辊涂机下机体(1)的底部拐角处设置有支撑腿(5),所述辊涂机件(2)的顶部安装有控制器(6),所述皮革输送带(3)的表面设置有粘条(7)。
2.根据权利要求1所述的一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机,其特征在于:所述辊涂机件(2)、辊涂机下机体(1)、皮革输送带(3)组成皮革辊涂机本体。
3.根据权利要求1所述的一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机,其特征在于:所述皮革输送带(3)依次贯穿辊涂机件(2)、压平烘干组件(4)。
4.根据权利要求1所述的一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机,其特征在于:所述气缸(402)的推杆贯穿烘干机箱(401),并且连接结构为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机,其特征在于:所述控制器(6)分别通过导线与气缸(402)、热风烘干机(405)连接,并且控制器(6)能够控制气缸(402)、热风烘干机(405)的启动和停止。
6.根据权利要求1所述的一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机,其特征在于:所述粘条(7)为双面粘接结构设计,并且粘条(7)与皮革输送带(3)的连接结构为粘接。
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