CN210965631U - 板材自动化美缝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材自动化美缝设备，包括衔接的板材输入机构和美缝烘干机构，美缝烘干机构上设置有与板材对应的美缝机构和烘干机构，所述板材通过板材输入机构进入到美缝烘干机构依次进行美缝工作和烘干工作，然后输出。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过板材输入机构和美缝烘干机构的互相配合工作，可以方便的完成在已经开有美缝槽上的板材将其美缝完毕，操作稳定可靠，工作效率高。

Description

板材自动化美缝设备

技术领域

本实用新型涉及美缝喷涂设备技术领域，尤其是一种板材自动化美缝设备。

背景技术

地板、墙板、天花板等一般都是通过板材拼装而成的，相邻两块板材之间设置有互相配合的锁定槽结构，拼装后会留有一定的间隙或者缝隙，长期的使用这个间隙或者缝隙也会越来越大，影响美观。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的板材自动化美缝设备，从而在原材料的板材上就加工一条美缝槽，或者板面上开有需要美缝的纹路，直接在原材料的板材上就进行喷涂，全自动喷涂，工作效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种板材自动化美缝设备，包括衔接的板材输入机构和美缝烘干机构，美缝烘干机构上设置有与板材对应的美缝机构和烘干机构，所述板材通过板材输入机构进入到美缝烘干机构依次进行美缝工作和烘干工作，然后输出。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述板材输入机构的结构为：包括第一机架，所述第一机架的顶部间隔固定有第一支撑杆，两根第一支撑杆的顶面同时固定安装有第一台面板，两根第一支撑杆两端头之间分别通过转轴安装有第一输送滚，两个第一输送滚之间安装有第一输送带，所述第一输送带将第一台面板包围，所述第一台面板的一侧位置安装有固定块，所述固定块内穿过有伸缩杆，所述伸缩杆的头部固定有挡板；所述第一台面板上还安装有与第一输送带输送方向垂直的高度调节板和橡胶压辊。

所述高度调节板的安装结构：包括固定在第一台面板两端的垂直架，两个垂直架之间安装有高度调节板，所述高度调节板的底面与第一输送带上表面之间间隔距离，此距离等于一块板材的厚度；所述高度调节板的具体结构为：包括调节板本体，所述调节板本体的两端头分别向外延伸有凸台，所述凸台处分别开有多个长圆孔，所述调节板本体的底部中间位置设置有折板。

所述橡胶压辊的安装结构为：包括固定在第一台面板两端的立柱，所述立柱上安装有十字接头，两个十字接头之间安装滚轴，所述滚轴中部安装橡胶压辊，所述橡胶压辊位于第一输送带上方，并间隔距离。

所述美缝烘干机构的结构为：包括第二机架，所述第二机架上的顶部间隔固定有第二支撑杆，两根第二支撑杆的顶面同时固定安装有第二台面板，两根第二支撑杆两端头之间分别通过转轴安装有第二输送滚，两个第二输送滚之间安装第二输送带，所述第二输送带将第二台面板包围，第二输送滚通过驱动电机提供动力；所述第二台面板上间隔设置有多组与第二输送带输送方向垂直的压辊组件、美缝机构和烘干机构；所述第二台面板上还固定安装有气源控制装置。

所述第二输送带间隔设置有两组，位于第二台面板上以及同时与第二输送带的输送方向相同的方向一致位置间隔安装有多组夹条，相邻两个夹条之间的间隔距离与板材的宽度相同。

压辊组件的结构为：包括固定在第二台面板两端的气缸座，两个气缸座之间安装有压辊轴，所述压辊轴上安装有多个橡胶滚轮，所述气缸座的顶部固定伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与压辊轴的端头固定，所述橡胶滚轮的顶部还安装有一根压辊撑杆，所述压辊撑杆固定在两个气缸座之间。

美缝机构为美缝喷头组件，其具体结构为：包括固定在第二台面板上的喷涂横梁，所述喷涂横梁上固定有导轨，所述导轨上安装沿其滑动的滑块，所述滑块上固定有喷头安装板，所述喷头安装板上通过微调组件安装有针孔喷头，所述针孔喷头的输出端与板材的美缝槽对应。

美缝机构为滚涂组件，具体结构为：包括固定在第二台面板上的支撑滑移组件，所述支撑滑移组件上安装有成型轮，所述成型轮与板材的美缝槽配合，所述成型轮的外部配合安装有涂漆轮，所述涂漆轮的外部配合安装有计量轮，计量轮与涂漆轮之间通入油漆或者颜料。

烘干机构的结构为：包括固定在第二台面板上的靠山支架，靠山支架上通过调节孔固定安装有加热灯灯罩，所述加热灯灯罩的内部安装有加热灯管，所述加热灯灯罩的顶部还固定安装有风道罩壳，所述风道罩壳的侧壁开有与风机连接的风管管口；所述第二台面板上还固定安装有风机安装罩，所述风机安装罩上固定风机。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过板材输入机构和美缝烘干机构的互相配合工作，可以方便的完成在已经开有美缝槽上的板材将其美缝完毕，操作稳定可靠，工作效率高。

本实用新型板材输入机构的设计，可以通过挡板所在位置调节所需要的宽度，根据各种尺寸的板材来随意调节，工作灵活性好。

本实用新型美缝烘干机构的设计，可以将输送过程中的板材直接进行美缝，在美缝槽中通过针孔喷头完成美缝工作，然后直接输送至烘干区域对其进行烘干，然后进入下一道工序中。

本实验新型在美缝烘干机构的尾部还可以继续增加一套板材输入机构和美缝烘干机构，或者增加旋转机构，将板材转换角度后再次进行美缝和烘干工作。

本实用新型所述的板材采用SPC板(石塑板)、WPC板(木塑板)、LVT板(塑胶板)或者MgO板(氧化镁板)。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型板材输入机构的结构示意图。

图3为本实用新型高度调节板的结构示意图。

图4为本实用新型美缝烘干机构的结构示意图。

图5为本实用新型美缝喷头组件的结构示意图。

图6为本实用新型压辊组件的结构示意图。

图7为本实用新型板材的主视图(实施例一)。

图8为图7的俯视图。

图9为本实用新型板材的主视图(实施例二)。

图10为图9的俯视图。

其中：1、板材输入机构；2、美缝烘干机构；3、板材；4、美缝槽；

101、第一支撑杆；102、第一输送滚；103、第一输送带；104、滚轴；105、高度调节板；106、固定块；107、伸缩杆；108、挡板；109、第一台面板；110、第一机架；111、垂直架；112、十字接头；113、立柱；114、橡胶压辊；115、调节板本体；116、长圆孔；117、折板；

201、风机安装罩；202、第二台面板；203、风道罩壳；204、风管管口； 205、气源控制装置；206、夹条；207、第二输送带；208、压辊组件；209、美缝喷头组件；210、靠山支架；211、加热灯灯罩；212、第二机架；213、第二支撑杆；214、调节孔；215、驱动电机；216、第二输送滚；

217、喷涂横梁；218、导轨；219、滑块；220、喷头安装板；221、微调组件；222、针孔喷头；

223、压辊撑杆；224、气缸座；225、压辊轴；226、橡胶滚轮。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的板材自动化美缝设备，包括衔接的板材输入机构 1和美缝烘干机构2，美缝烘干机构2上设置有与板材3对应的美缝机构和烘干机构，板材3通过板材输入机构1进入到美缝烘干机构2依次进行美缝工作和烘干工作，然后输出。

如图2和图3所示，板材输入机构1的结构为：包括第一机架110，第一机架110的顶部间隔固定有第一支撑杆101，两根第一支撑杆101的顶面同时固定安装有第一台面板109，两根第一支撑杆101两端头之间分别通过转轴安装有第一输送滚102，两个第一输送滚102之间安装有第一输送带103，第一输送带103将第一台面板109包围，第一台面板109的一侧位置安装有固定块106，固定块106内穿过有伸缩杆107，伸缩杆107的头部固定有挡板108；第一台面板109上还安装有与第一输送带103输送方向垂直的高度调节板105和橡胶压辊114。

如图3所示，高度调节板105的安装结构：包括固定在第一台面板109两端的垂直架111，两个垂直架111之间安装有高度调节板105，高度调节板105 的底面与第一输送带103上表面之间间隔距离，此距离等于一块板材的厚度；高度调节板105的具体结构为：包括调节板本体115，调节板本体115的两端头分别向外延伸有凸台，凸台处分别开有多个长圆孔116，调节板本体115的底部中间位置设置有折板117。

橡胶压辊114的安装结构为：包括固定在第一台面板109两端的立柱113，立柱113上安装有十字接头112，两个十字接头112之间安装滚轴104，滚轴 104中部安装橡胶压辊114，橡胶压辊114位于第一输送带103上方，并间隔距离。

如图4所示，美缝烘干机构2的结构为：包括第二机架212，第二机架212 上的顶部间隔固定有第二支撑杆213，两根第二支撑杆213的顶面同时固定安装有第二台面板202，两根第二支撑杆213两端头之间分别通过转轴安装有第二输送滚216，两个第二输送滚216之间安装第二输送带207，第二输送带207 将第二台面板202包围，第二输送滚216通过驱动电机215提供动力；第二台面板202上间隔设置有多组与第二输送带207输送方向垂直的压辊组件208、美缝机构和烘干机构；第二台面板202上还固定安装有气源控制装置205。

第二输送带207间隔设置有两组，位于第二台面板202上以及同时与第二输送带207的输送方向相同的方向一致位置间隔安装有多组夹条206，相邻两个夹条206之间的间隔距离与板材3的宽度相同。

如图6所示，压辊组件208的结构为：包括固定在第二台面板202两端的气缸座224，两个气缸座224之间安装有压辊轴225，压辊轴225上安装有多个橡胶滚轮226，气缸座224的顶部固定伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与压辊轴 225的端头固定，橡胶滚轮226的顶部还安装有一根压辊撑杆223，压辊撑杆 223固定在两个气缸座224之间。

如图5所示，美缝机构为美缝喷头组件209，其具体结构为：包括固定在第二台面板202上的喷涂横梁217，喷涂横梁217上固定有导轨218，导轨218 上安装沿其滑动的滑块219，滑块219上固定有喷头安装板220，喷头安装板 220上通过微调组件221安装有针孔喷头222，针孔喷头222的输出端与板材3 的美缝槽4对应。

美缝机构为滚涂组件(图中未画出)，具体结构为：包括固定在第二台面板 202上的支撑滑移组件，支撑滑移组件上安装有成型轮，成型轮与板材3的美缝槽4配合，成型轮的外部配合安装有涂漆轮，所述涂漆轮的外部配合安装有计量轮，计量轮与涂漆轮之间通入油漆或者颜料。

如图4所示，烘干机构的结构为：包括固定在第二台面板202上的靠山支架210，靠山支架210上通过调节孔214固定安装有加热灯灯罩211，加热灯灯罩211的内部安装有加热灯管，加热灯灯罩211的顶部还固定安装有风道罩壳203，风道罩壳203的侧壁开有与风机连接的风管管口204；第二台面板202 上还固定安装有风机安装罩201，风机安装罩201上固定风机。

如图7、图8、图9和图10所示，需要进行美缝的板材3事先在板材3上就加工好需要进行美缝的美缝槽4，或者设计好的富有美观的花纹的纹路。

如图1所示，实际工作过程中，首先需要加工的原材料的板材3叠加的方式放置在板材输入机构1的第一输送带103上部，根据板材3的宽度，调节好挡板108所在位置，并进行固定，然后根据板材的厚度，调节高度调节板105 的所在位置，橡胶压辊114的安装位置；启动第一输送带103即可将最底下的一块板材3往前输送，剩余的板材3被高度调节板105和挡板108的阻挡作用，还是叠加放置在第一输送带103起始位置，等待下一块板材3进行输送，被输送进入美缝烘干机构2的板材3，被相邻的两个夹条206夹持，并通过第二输送带207继续向前输送，实现调节好针孔喷头222的所在位置，板材3输送至针孔喷头222底部时，对板材3的美缝槽4进行喷涂，在此过程中板材3倍多组压辊组件208压着，保证板材3输送的稳定性，已经喷涂好的板材3再进入烘干机构中进行烘干，加热灯管打开，同时风机打开，通过风道罩壳203的作用，可以将形成的热风往板材3上吹，加速板材3上美缝槽4内喷涂的漆的风干速度，然后继续输送至下一道工序中。其工作可靠性好，可以多块板材3同时工作，工作效率高。

本实用新型在美缝槽4处还可以用滚涂的形式，通过滚轮的滚动对经过的板材3进行滚涂，其成本低，工作效率高。

本实用新型所述的针孔喷头222为采购件。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种板材自动化美缝设备，其特征在于：包括衔接的板材输入机构(1)和美缝烘干机构(2)，美缝烘干机构(2)上设置有与板材(3)对应的美缝机构和烘干机构，所述板材(3)通过板材输入机构(1)进入到美缝烘干机构(2)依次进行美缝工作和烘干工作，然后输出。

2.如权利要求1所述的板材自动化美缝设备，其特征在于：所述板材输入机构(1)的结构为：包括第一机架(110)，所述第一机架(110)的顶部间隔固定有第一支撑杆(101)，两根第一支撑杆(101)的顶面同时固定安装有第一台面板(109)，两根第一支撑杆(101)两端头之间分别通过转轴安装有第一输送滚(102)，两个第一输送滚(102)之间安装有第一输送带(103)，所述第一输送带(103)将第一台面板(109)包围，所述第一台面板(109)的一侧位置安装有固定块(106)，所述固定块(106)内穿过有伸缩杆(107)，所述伸缩杆(107)的头部固定有挡板(108)；所述第一台面板(109)上还安装有与第一输送带(103)输送方向垂直的高度调节板(105)和橡胶压辊(114)。

3.如权利要求2所述的板材自动化美缝设备，其特征在于：所述高度调节板(105)的安装结构：包括固定在第一台面板(109)两端的垂直架(111)，两个垂直架(111)之间安装有高度调节板(105)，所述高度调节板(105)的底面与第一输送带(103)上表面之间间隔距离，此距离等于一块板材的厚度；所述高度调节板(105)的具体结构为：包括调节板本体(115)，所述调节板本体(115)的两端头分别向外延伸有凸台，所述凸台处分别开有多个长圆孔(116)，所述调节板本体(115)的底部中间位置设置有折板(117)。

4.如权利要求2所述的板材自动化美缝设备，其特征在于：所述橡胶压辊(114)的安装结构为：包括固定在第一台面板(109)两端的立柱(113)，所述立柱(113)上安装有十字接头(112)，两个十字接头(112)之间安装滚轴(104)，所述滚轴(104)中部安装橡胶压辊(114)，所述橡胶压辊(114)位于第一输送带(103)上方，并间隔距离。

5.如权利要求1所述的板材自动化美缝设备，其特征在于：所述美缝烘干机构(2)的结构为：包括第二机架(212)，所述第二机架(212)上的顶部间隔固定有第二支撑杆(213)，两根第二支撑杆(213)的顶面同时固定安装有第二台面板(202)，两根第二支撑杆(213)两端头之间分别通过转轴安装有第二输送滚(216)，两个第二输送滚(216)之间安装第二输送带(207)，所述第二输送带(207)将第二台面板(202)包围，第二输送滚(216)通过驱动电机(215)提供动力；所述第二台面板(202)上间隔设置有多组与第二输送带(207)输送方向垂直的压辊组件(208)、美缝机构和烘干机构；所述第二台面板(202)上还固定安装有气源控制装置(205)。

6.如权利要求5所述的板材自动化美缝设备，其特征在于：所述第二输送带(207)间隔设置有两组，位于第二台面板(202)上以及同时与第二输送带(207)的输送方向相同的方向一致位置间隔安装有多组夹条(206)，相邻两个夹条(206)之间的间隔距离与板材(3)的宽度相同。

7.如权利要求5所述的板材自动化美缝设备，其特征在于：压辊组件(208)的结构为：包括固定在第二台面板(202)两端的气缸座(224)，两个气缸座(224)之间安装有压辊轴(225)，所述压辊轴(225)上安装有多个橡胶滚轮(226)，所述气缸座(224)的顶部固定伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与压辊轴(225)的端头固定，所述橡胶滚轮(226)的顶部还安装有一根压辊撑杆(223)，所述压辊撑杆(223)固定在两个气缸座(224)之间。

8.如权利要求1或5所述的板材自动化美缝设备，其特征在于：美缝机构为美缝喷头组件(209)，其具体结构为：包括固定在第二台面板(202)上的喷涂横梁(217)，所述喷涂横梁(217)上固定有导轨(218)，所述导轨(218)上安装沿其滑动的滑块(219)，所述滑块(219)上固定有喷头安装板(220)，所述喷头安装板(220)上通过微调组件(221)安装有针孔喷头(222)，所述针孔喷头(222)的输出端与板材(3)的美缝槽(4)对应。

9.如权利要求1或5所述的板材自动化美缝设备，其特征在于：美缝机构为滚涂组件，具体结构为：包括固定在第二台面板(202)上的支撑滑移组件，所述支撑滑移组件上安装有成型轮，所述成型轮与板材(3)的美缝槽(4)配合，所述成型轮的外部配合安装有涂漆轮，所述涂漆轮的外部配合安装有计量轮，计量轮与涂漆轮之间通入油漆或者颜料。

10.如权利要求1或5所述的板材自动化美缝设备，其特征在于：烘干机构的结构为：包括固定在第二台面板(202)上的靠山支架(210)，靠山支架(210)上通过调节孔(214)固定安装有加热灯灯罩(211)，所述加热灯灯罩(211)的内部安装有加热灯管，所述加热灯灯罩(211)的顶部还固定安装有风道罩壳(203)，所述风道罩壳(203)的侧壁开有与风机连接的风管管口(204)；所述第二台面板(202)上还固定安装有风机安装罩(201)，所述风机安装罩(201)上固定风机。

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