CN218609858U - 一种颗粒状阶梯型磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒状阶梯型磁选机，包括从动辊、传送带、主动辊和磁板，第一安装架内壁的后侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动机构，第二安装架的底部设置有从动机构，第一安装架和第二安装架的底部均设置有打散机构。本实用新型通过设置电机，能够使电机带动传动机构，能够使传动机构带动从动机构，能够便于传动机构和从动机构带动打散机构进行旋转，能够便于打散机构对物料进行打散，能够便于磁板对物料进行磁选，解决了这种磁选机在进行磁选时不便于将物料进行打散，导致在物料表面的金属颗粒难以被吸附，导致被磁选后的物料力仍有较多的金属料，导致装置磁选效率降低的问题。

Description

一种颗粒状阶梯型磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种颗粒状阶梯型磁选机。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，随着科技的发展，人们利用磁吸的原理来筛选分离，有效的提高了生产的效率，扩大了产能，其中带式磁选机即是利用磁吸的原理工作的设备之一，颗粒状阶梯型磁选机就是磁选机中的一种。

例如申请号：201921634576.8 ，本实用新型公开了一种阶梯磁场型带式磁选机构，涉及带式磁选相关领域，为解决现有技术中带式磁选机在给料斗以下的部位磁场深度不够容易出现矿浆漏选的现象，在给料斗以上的部位磁场捕捉力小，排杂效果不佳的问题。所述传送带中间的上端从左至右依次设置有第一磁板、第二磁板、第三磁板和第四磁板，且第一磁板和第二磁板的磁性相同，第三磁板和第四磁板的磁性相同，第三磁板和第四磁板的磁场深度大于第一磁板和第二磁板的磁场深度，第一磁板、第二磁板、第三磁板和第四磁板的上端面均与传送带的下端面贴合，所述第一磁板、第二磁板、第三磁板和第四磁板的下端设置有安装板，且第一磁板、第二磁板、第三磁板和第四磁板的下端嵌入安装板的内部。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有的给料位置在磁板中部，矿浆给到传送带上，精矿与尾矿开始分离，由于水流受重力影响，导致给料斗以下的位置矿浆较稀，液面较高，而带式机磁板是固定的，导致给料斗以下有效深度不够，给料斗以上有效深度过剩，这就导致带式磁选机对给料斗以下的矿浆会出现漏选的情况，给料斗以上的位置会出现磁场力小捕收能力差的效果，最终导致磁选产率及回收率低的问题，但这种磁选机在进行磁选时不便于将物料进行打散，导致在物料表面的金属颗粒难以被吸附，导致被磁选后的物料力仍有较多的金属料，导致装置磁选效率降低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种颗粒状阶梯型磁选机，具备了便于磁选的优点，解决了这种磁选机在进行磁选时不便于将物料进行打散，导致在物料表面的金属颗粒难以被吸附，导致被磁选后的物料力仍有较多的金属料，导致装置磁选效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒状阶梯型磁选机，包括从动辊、传送带、主动辊和磁板，所述传送带套设在从动辊和主动辊的表面，所述从动辊的表面与传送带内壁的左侧相接触，所述主动辊的表面与传送带内壁的右侧相接触，所述传送带的内侧活动安装有安装板，所述磁板固定连接在安装板的顶部，所述磁板设置有若干个，所述安装板顶部的左侧固定连接有第一安装架，所述安装板的顶部固定连接有第二安装架，所述第二安装架设置有若干个，所述第一安装架和第二安装架位于磁板的顶部，所述第一安装架内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动机构，所述第二安装架的底部设置有从动机构，所述第一安装架和第二安装架的底部均设置有打散机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括传动齿轮，所述传动齿轮的正面固定连接有传动轮，所述传动轮的表面套设有传动带，所述传动齿轮的顶部啮合有第一斜齿。

作为本实用新型优选的，所述从动机构包括从动齿轮、从动轮和第二斜齿，所述从动轮固定连接在从动齿轮的正面，所述第二斜齿与从动齿轮的顶部相啮合，所述传动带套设在从动轮的表面。

作为本实用新型优选的，所述打散机构包括安装杆、第一安装盘、第一打散杆和辅助组件，所述安装杆的底部与第一安装盘的顶部固定连接，所述第一打散杆固定连接在第一安装盘的底部，所述第一打散杆设置有若干个，所述安装杆的顶部贯穿第一斜齿和第二斜齿与第一安装架和第二安装架的底部活动连接，所述安装杆与第一斜齿和第二斜齿固定连接，所述辅助组件位于第一安装盘的正面。

作为本实用新型优选的，所述辅助组件包括第二安装盘和第二打散杆，所述第二安装盘的背面与第一安装盘的正面相啮合，所述第二打散杆固定连接在第二安装盘的底部，所述第二打散杆设置有若干个。

作为本实用新型优选的，所述第二安装盘的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与第一安装架和第二安装架的底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述从动齿轮的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的背面与第二安装架内壁的后侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机，能够使电机带动传动机构，能够使传动机构带动从动机构，能够便于传动机构和从动机构带动打散机构进行旋转，能够便于打散机构对物料进行打散，能够便于磁板对物料进行磁选，解决了这种磁选机在进行磁选时不便于将物料进行打散，导致在物料表面的金属颗粒难以被吸附，导致被磁选后的物料力仍有较多的金属料，导致装置磁选效率降低的问题，具备了便于磁选的优点。

2、本实用新型通过设置传动机构，能够使电机带动传动齿轮进行旋转，使传动齿轮带动传动轮进行旋转，能够便于通过传动带带动从动齿轮进行旋转，同时传动齿轮旋转时能够带动第一斜齿进行旋转，能够便于第一斜齿通过安装杆带动第一安装盘进行旋转，能够便于将物料进行打散。

3、本实用新型通过设置从动机构，能够使传动带带动从动轮进行旋转，能够使从动轮带动从动齿轮进行旋转，能够便于使从动齿轮带动第二斜齿，能够便于第二斜齿通过安装杆带动安装杆进行旋转。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、从动辊；2、传送带；3、主动辊；4、磁板；5、安装板；6、第一安装架；7、传动机构；71、传动齿轮；72、传动轮；73、传动带；74、第一斜齿；8、从动机构；81、从动齿轮；82、从动轮；83、第二斜齿；9、打散机构；91、安装杆；92、第一安装盘；93、第一打散杆；94、辅助组件；941、第二安装盘；942、第二打散杆；10、第二安装架；11、电机；12、固定杆；13、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种颗粒状阶梯型磁选机，包括从动辊1、传送带2、主动辊3和磁板4，传送带2套设在从动辊1和主动辊3的表面，从动辊1的表面与传送带2内壁的左侧相接触，主动辊3的表面与传送带2内壁的右侧相接触，传送带2的内侧活动安装有安装板5，磁板4固定连接在安装板5的顶部，磁板4设置有若干个，安装板5顶部的左侧固定连接有第一安装架6，安装板5的顶部固定连接有第二安装架10，第二安装架10设置有若干个，第一安装架6和第二安装架10位于磁板4的顶部，第一安装架6内壁的后侧固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有传动机构7，第二安装架10的底部设置有从动机构8，第一安装架6和第二安装架10的底部均设置有打散机构9。

参考图2，传动机构7包括传动齿轮71，传动齿轮71的正面固定连接有传动轮72，传动轮72的表面套设有传动带73，传动齿轮71的顶部啮合有第一斜齿74。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构7，能够使电机11带动传动齿轮71进行旋转，使传动齿轮71带动传动轮72进行旋转，能够便于通过传动带73带动从动齿轮81进行旋转，同时传动齿轮71旋转时能够带动第一斜齿74进行旋转，能够便于第一斜齿74通过安装杆91带动第一安装盘92进行旋转，能够便于将物料进行打散。

参考图3，从动机构8包括从动齿轮81、从动轮82和第二斜齿83，从动轮82固定连接在从动齿轮81的正面，第二斜齿83与从动齿轮81的顶部相啮合，传动带73套设在从动轮82的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置从动机构8，能够使传动带73带动从动轮82进行旋转，能够使从动轮82带动从动齿轮81进行旋转，能够便于使从动齿轮81带动第二斜齿83，能够便于第二斜齿83通过安装杆91带动安装杆91进行旋转。

参考图1，打散机构9包括安装杆91、第一安装盘92、第一打散杆93和辅助组件94，安装杆91的底部与第一安装盘92的顶部固定连接，第一打散杆93固定连接在第一安装盘92的底部，第一打散杆93设置有若干个，安装杆91的顶部贯穿第一斜齿74和第二斜齿83与第一安装架6和第二安装架10的底部活动连接，安装杆91与第一斜齿74和第二斜齿83固定连接，辅助组件94位于第一安装盘92的正面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置打散机构9，能够使安装杆91对第一安装盘92进行安装，能够便于第一安装盘92旋转时能够带动第一打散杆93进行旋转，能够便于第一打散杆93对物料进行打散，同时辅助组件94能够便于增加对物料打散的范围，能够更好的对物料进行打散。

参考图1，辅助组件94包括第二安装盘941和第二打散杆942，第二安装盘941的背面与第一安装盘92的正面相啮合，第二打散杆942固定连接在第二安装盘941的底部，第二打散杆942设置有若干个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置辅助组件94，能够使第二安装盘941对第二打散杆942进行安装，能够便于第一打散杆93和第二打散杆942对物料进行打散能够便于磁板4对物料进行磁选。

参考图1，第二安装盘941的顶部固定连接有固定杆12，固定杆12的顶部与第一安装架6和第二安装架10的底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定杆12，能够通过固定杆12对第二安装盘941进行安装，能够便于对第二安装盘941进行限位，能够便于第一安装盘92带动第二安装盘941进行旋转，能够便于对物料进行打散。

参考图3，从动齿轮81的背面固定连接有连接杆13，连接杆13的背面与第二安装架10内壁的后侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接杆13，能够使连接杆13对从动齿轮81进行限位，能够便于对从动齿轮81进行安装，能够便于传动带73通过从动轮82带动从动齿轮81进行旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将物料倒在传送带2上，使传送带2带动物料进行移动，同时启动电机11，使电机11带动传动齿轮71，使传动齿轮71带动传动轮72进行旋转，能够使传动轮72带动传动带73转动，能够使传动带73带动从动轮82进行旋转，能够便于使从动轮82带动从动齿轮81进行旋转，能够使传动齿轮71和从动齿轮81带动第一斜齿74和第二斜齿83进行能够，能够使第一斜齿74和第二斜齿83带动安装杆91进行旋转，能够使安装杆91带动第一安装盘92进行旋转，使第一安装盘92带动第一打散杆93进行转动，能够便于对物料进行打散，同时第一安装盘92旋转时能够带动第二安装盘941进行旋转，能够使第二安装盘941带动第二打散杆942进行旋转，能够便于第一打散杆93和第二打散杆942对物料进行打散，能够便于磁板4对物料进行磁选，提高了磁选效率。

综上所述：该一种颗粒状阶梯型磁选机，通过设置电机11，能够使电机11带动传动机构7，能够使传动机构7带动从动机构8，能够便于传动机构7和从动机构8带动打散机构9进行旋转，能够便于打散机构9对物料进行打散，能够便于磁板4对物料进行磁选，解决了这种磁选机在进行磁选时不便于将物料进行打散，导致在物料表面的金属颗粒难以被吸附，导致被磁选后的物料力仍有较多的金属料，导致装置磁选效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种颗粒状阶梯型磁选机，包括从动辊（1）、传送带（2）、主动辊（3）和磁板（4），其特征在于：所述传送带（2）套设在从动辊（1）和主动辊（3）的表面，所述从动辊（1）的表面与传送带（2）内壁的左侧相接触，所述主动辊（3）的表面与传送带（2）内壁的右侧相接触，所述传送带（2）的内侧活动安装有安装板（5），所述磁板（4）固定连接在安装板（5）的顶部，所述磁板（4）设置有若干个，所述安装板（5）顶部的左侧固定连接有第一安装架（6），所述安装板（5）的顶部固定连接有第二安装架（10），所述第二安装架（10）设置有若干个，所述第一安装架（6）和第二安装架（10）位于磁板（4）的顶部，所述第一安装架（6）内壁的后侧固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有传动机构（7），所述第二安装架（10）的底部设置有从动机构（8），所述第一安装架（6）和第二安装架（10）的底部均设置有打散机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状阶梯型磁选机，其特征在于：所述传动机构（7）包括传动齿轮（71），所述传动齿轮（71）的正面固定连接有传动轮（72），所述传动轮（72）的表面套设有传动带（73），所述传动齿轮（71）的顶部啮合有第一斜齿（74）。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒状阶梯型磁选机，其特征在于：所述从动机构（8）包括从动齿轮（81）、从动轮（82）和第二斜齿（83），所述从动轮（82）固定连接在从动齿轮（81）的正面，所述第二斜齿（83）与从动齿轮（81）的顶部相啮合，所述传动带（73）套设在从动轮（82）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒状阶梯型磁选机，其特征在于：所述打散机构（9）包括安装杆（91）、第一安装盘（92）、第一打散杆（93）和辅助组件（94），所述安装杆（91）的底部与第一安装盘（92）的顶部固定连接，所述第一打散杆（93）固定连接在第一安装盘（92）的底部，所述第一打散杆（93）设置有若干个，所述安装杆（91）的顶部贯穿第一斜齿（74）和第二斜齿（83）与第一安装架（6）和第二安装架（10）的底部活动连接，所述安装杆（91）与第一斜齿（74）和第二斜齿（83）固定连接，所述辅助组件（94）位于第一安装盘（92）的正面。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒状阶梯型磁选机，其特征在于：所述辅助组件（94）包括第二安装盘（941）和第二打散杆（942），所述第二安装盘（941）的背面与第一安装盘（92）的正面相啮合，所述第二打散杆（942）固定连接在第二安装盘（941）的底部，所述第二打散杆（942）设置有若干个。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒状阶梯型磁选机，其特征在于：所述第二安装盘（941）的顶部固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的顶部与第一安装架（6）和第二安装架（10）的底部活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种颗粒状阶梯型磁选机，其特征在于：所述从动齿轮（81）的背面固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的背面与第二安装架（10）内壁的后侧固定连接。

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