CN206951778U - 一种重金属污染土处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了提供了一种重金属污染土处理系统，旨在解决污染土壤中磁性重金属污染物的筛分问题，其包括第一破碎筛分机构、第二破碎筛分机构、转移输送机构以及提升机构，通过将初始破碎后的重金属污染土斜向提升抛洒向带磁性吸附的筛分齿耙，利用筛分齿耙对重金属污染土进行二次破碎，并通过磁吸吸附吸出重金属污染土中带有的磁性重金属，提高了重金属污染物在后续处理过程中的质量与效率。

Description

一种重金属污染土处理系统

技术领域

本实用新型涉及重金属污染土处理领域，具体为一种重金属污染土处理系统。

背景技术

随着工业的快速发展，土壤污染的问题日益严重，而污染土壤的处理问题也日益突出，为减少资源浪费，研究开发处理污染土壤的高效环保节能的新技术是十分有必要的；在水泥工业中，将污染土壤处理后，可以达到替代水泥原料和燃料的重要作用，从而变废为宝，节约资源和能源；在水泥生产中，煅烧工艺是最重要的一环，但污泥中存在的一些重金属，在煅烧时产生严重的影响；因此在污染土壤进料时，需对污泥进行筛选工作，但是传统的污染土壤处理系统中并没有对土壤中重金属进行处理的加工步骤。

此外，专利号为CN201620268201.4的专利中公开了一种污泥进料筛分系统，虽然采用此专利技术方案可以达到自动破碎污泥，筛分物料，但是此专利技术方案结构复杂，且无法筛出污泥中带磁性的重金属污染物。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种重金属污染土处理系统，其通过将初始破碎后的重金属污染土斜向提升抛洒向带磁性吸附的筛分齿耙，利用筛分齿耙对重金属污染土进行二次破碎，并通过磁吸吸附吸出重金属污染土中带有的磁性重金属，解决了污染土壤中磁性重金属污染物的筛分问题，提高了重金属污染物在后续处理过程中的质量与效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重金属污染土处理系统，包括：

第一破碎筛分机构，所述第一破碎筛分机构包括倾斜设置的第一安装架以及沿该第一安装架倾斜面设置的第一输送组件，该第一输送组件的上部为输出端，其下部为输入端，且该第一输送组件的输入端安装有初始破碎组件，该第一输送组件的输出端安装有第一破碎筛分组件，所述第一破碎筛分组件的后端还设置有回收组件，其位于所述第一输送组件的下方；

第二破碎筛分机构，所述第二破碎筛分机构设置于所述第一破碎筛分机构的下方，其包括第二安装架以及固定设置于该第二安装架上的第二破碎筛分组件；

转移输送机构，所述转移输送机构设置于所述第二破碎筛分机构的下方，其包括L形设置的第三安装架以及设置于该第三安装架上的第二输送组件与第三输送组件，所述第三安装架包括水平设置的横向部以及纵向设置的纵向部，所述第二输送组件位于所述第二破碎筛分组件的正下方，其安装于所述横向部上，所述第三输送组件与该第二输送组件垂直设置，其安装于所述纵向部上；

提升机构，所述提升机构设置于所述第三输送组件的输出端，其为竖直设置，其用于对第三输送组件输出的污染土进行提升。

作为改进，所述第一输送组件包括：

第一输送带，所第一输送带设置于所述第一安装架的上部，其沿该第一安装架上部长度方向倾斜设置；

第一输送滚筒，所述输送滚筒分别设置于所述第一输送组件的输入端和输出端，其上套设有所述第一输送带；

安装座，所述安装座设置于所述第一输送滚筒的两端，该第一输送滚筒通过所述安装座与所述第一安装架固定连接，且该安装座与所述第一安装架连接位置处设置有安装滑槽，该安装滑槽用于调节所述第一输送带的输送长度。

作为改进，所述初始破碎组件包括：

破碎机，所述破碎机设置于所述输送带的输入端，其位于该输送带的上方；

输料漏斗，所述输料漏斗设置于所述输送带与所述破碎机之间，其上端与所述破碎机连接，其下端开口处对准所述输送带，该输料漏斗用于对所述破碎机破碎的重金属污染土进行导向。

作为改进，所述破碎筛分组件包括：

筛分齿耙，所述筛分齿耙设置于所述输送带输出端的下方，其与所述第一安装架固定连接，且其包括连接座、若干耙齿以及接料板，所述连接座位U形设置，其两端与所述第一安装架固定连接，所述耙齿均沿所述连接座长度方向等距设置，其均与该连接座固定连接，且其末端均为弯曲设置，所述接料板设置于所述第一输送组件输出端的下方，其与所述连接座固定连接，且其用于接收所述第一输送带输出的重金属污染土；

电磁装置，所述电磁装置设置于所述第一安装架沿长度方向倾斜的底部，其位于所述破碎组件的下部，且其与所述筛分齿耙电连接；

输出槽，所述输出槽设置于所述筛分齿耙下方，其与所述第一安装架固定连接。

作为改进，所述刮泥回收组件包括：

刮泥板，所述刮泥板设置于所述破碎筛分组件的后方，其上端与所述第一输送带抵触设置，且其用于刮除粘附在所述第一输送带上的重金属污染土；

回收槽，所述回收槽设置于所述第一输送带输出端的下方，其与所述刮泥板固定连接；

回收箱，所述回收箱对应所述回收槽的末端出口设置，其放置于所述第二破碎筛分机构的顶端。

作为改进，第二破碎筛分组件包括：

格栅，所述格栅设置于所述第一安装架的下方，其用于破碎重金属污染土及拦截大颗粒泥块；

破碎室，所述破碎室设置于所述格栅下方，其与所述格栅固定连接；

若干搅拌电机，所述若干搅拌电机设置于所述破碎室的下方外部一侧，其沿所述破碎室的长度方向等距设置，且其与所述破碎室的外壁固定连接，且其在所述破碎室内部连接设置有转动轴；

若干搅拌桨，所述若干搅拌桨等距环绕设置于所述转动轴上，其与该转动轴固定连接。

作为改进，所述第二输送组件包括：

第二输送带，所述第二输送带沿所述横向部长度方向平行设置，其设置于所述第二破碎筛分机构的下方，且其两端对称设置有若干从动齿轮，该从动齿轮均沿所述横向部的长度方向等距设置；

转动电机，所述转动电机与所述水平部固定连接，其设置于所述第二输送带的输出端；

第一转轴，所述第一转轴设置于所述第二输送带的输出端，其沿所述横向部的宽度方向平行设置，且其转动设置于该横向部上，该第一转轴两端对称套设有第一齿轮,且该第一齿轮与所述从动齿轮啮合；

第二转轴，所述第二转轴设置于所述第二输送带的输入端，其沿所述横向部的宽度方向平行设置，且其转动设置于该横向部上，该第二转轴两端对称套设有第二齿轮，且该第二齿轮与所述从动齿轮啮合；

接料板，所述接料板向下倾斜设置，其设置于所述第二输送带的输出端，其用于接收该第二输送带输出的重金属污染土，并引导重金属污染土落入所述第三输送组件上；

固定座，所述固定座在其宽度方向两侧设置有若干锁紧螺丝，该固定座通过所述锁紧螺丝与所述横向部固定连接。

作为改进，所述第三输送组件包括：

运输滚筒，所述运输滚筒分别设置于所述纵向部的两端，且其两端转动设置于安装座上，并通过该安装座与所述纵向部的固定连接；

履带，所述履带沿所述纵向部的长度方向平行设置，其套设于所述运输滚筒上；

若干装料槽，所述装料槽均设置于所述履带上，其均沿该履带的传动方向等距分布，并相互连接，该装料槽包括对称设置的刚性挡板以及对称设置的柔性挡板，所述柔性挡板与所述履带的传动方向平行设置，所述刚性挡板与所述柔性挡板垂直设置并连接。

本实用新型还提供了一种重金属污染土处理工序，包括：

步骤一：初始破碎工序，重金属污染土输入到破碎机内经破碎机进行初始破碎；

步骤二：斜向提升抛洒工序，初始破碎后的重金属污染土由输料漏斗导向，竖直输出至输料漏斗下方的斜向提升工位，由第一输送带进行斜向提升，自其底部输送至顶部的抛洒工位，并进行抛洒；

步骤三：第一破碎筛分工序，抛洒后的重金属污染土抛洒至第一输送带顶部前端的第一破碎筛选工位，由筛分齿耙对重金属污染土再次进行破碎，且其通过电磁装置携带磁性，在破碎过程中，将重金属污染土中的磁性金属筛选吸出；

步骤四：第二破碎筛分工序，经过筛分齿耙破碎筛分后的重金属污染土经输出槽输送至其下方的第二破碎筛分工位，由格栅对重金属污染土进行第三次破碎，并将大颗粒泥块拦截，经过格栅破碎筛分后的重金属污染土竖直掉落至破碎室内，由搅拌桨对其进行搅拌工作；

步骤五：横向输送工序，搅拌完成后的重金属污染土垂直掉落在破碎室下方的横向输送工位，由第二输送带进行横向输送转移至接料板处，并由该接料板进行阻挡拦截接料；

步骤六：纵向输送工序，被接料板阻挡拦截的重金属污染土掉落至该接料板下方的纵向输送工位，由装料槽进行装载，并由履带进行纵向输送；

步骤七：竖直提升工序，完成纵向输送的重金属污染土输送至履带后端的竖直提升工位，由提升机构进行竖直提升输出。

作为改进，还包括：

重金属污染土回收工序，所述步骤二中第一输送带完成重金属污染土斜向提升抛洒工序后，该第一输送带回转至筛分齿耙后端的回收工位，由刮泥板刮取第一输送带上残留的重金属污染土，并由回收槽输送至回收箱进行集中回收。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过将初始破碎后的重金属污染土斜向提升后抛洒向带磁性吸附的筛分齿耙，利用筛分齿耙对重金属污染土进行二次破碎，并通过磁性吸附出重金属污染土中带有的磁性重金属，且结构简单；

(2)本实用新型通过刮泥板刮取第一输送带上残留的重金属污染土，实现对第一输送带清洁的同时，对重金属污染土进行回收，包装工作环境的清洁，同时杜绝二次污染的发生；

(3)本实用新型通过破碎机、筛分齿耙、格栅以及搅拌桨对重金属污染土进行四级的破碎，确保重金属污染土处理后的粉碎程度，利于提高后续加工中的处理效率；

(4)本实用新型在输送处理完成后的重金属污染土时，利用装料槽装载，该装料槽与履带的输送方向垂直的两侧为刚性设置，另两侧为柔性设置，形成一个空腔，当盛装重金属污染土量大时，柔性挡板发生变形，避免重金属污染土泄露，实现了重金属污染土的定量装填和自动运送，工作效率高；

综上所述，本实用新型具有结构巧妙，重金属污染土处理效率高，破碎充分等优点，尤其适用于重金属污染土处理技术领域。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第一破碎筛分机构立体结构示意图；

图3为图3中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型初始破碎组件立体结构示意图；

图5为本实用新型筛分齿耙立体结构示意图；

图6为本实用新型刮泥板立体结构示意图；

图7为本实用新型第一破碎筛分机构立体结构示意图；

图8为本实用新型搅拌桨安装结构示意图；

图9为本实用新型第二输送组件输出端结构示意图；

图10为本实用新型转动电机与第一齿轮连接结构示意图；

图11为本实用新型第二输送组件输入端结构示意图；

图12为本实用新型第三输送组件结构示意图；

图13为图12中B处结构放大示意图；

图14为图12中C处结构放大示意图；

图15为本实用新型工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1所示，一种重金属污染土处理系统，包括：

第一破碎筛分机构1，所述第一破碎筛分机构1包括倾斜设置的第一安装架11以及沿该第一安装架11倾斜面设置的第一输送组件12，该第一输送组件12的上部为输出端，其下部为输入端，且该第一输送组件12的输入端安装有初始破碎组件13，该第一输送组件12的输出端安装有第一破碎筛分组件14；

第二破碎筛分机构2，所述第二破碎筛分机构2设置于所述第一破碎筛分机构1的下方，其包括第二安装架21以及固定设置于该第二安装架21上的第二破碎筛分组件22；

转移输送机构3，所述转移输送机构3设置于所述第二破碎筛分机构2的下方，其包括L形设置的第三安装架31以及设置于该第三安装架31上的第二输送组件32与第三输送组件33，所述第三安装架31包括水平设置的横向部311以及纵向设置的纵向部312，所述第二输送组件32位于所述第二破碎筛分组件22的正下方，其安装于所述横向部311上，所述第三输送组件33与该第二输送组件32垂直设置，其安装于所述纵向部312上；

提升机构4，所述提升机构5设置于所述第三输送组件33的输出端，其为竖直设置，其用于对第三输送组件33输出的污染土进行提升。

需要说明的是，重金属污染土经过初始破碎组件12进行初始破碎后，重金属污染土由第一输送组件12自下部的输入端向上输送至输出端，并抛洒向第一破碎筛分组件14，利用第一破碎筛分组件14对抛洒出的重金属污染土进行二次破碎以及重金属污染土中磁性重金属的吸附筛选，完成二次破碎以及磁性重金属的吸附后的重金属污染土掉落在第二破碎筛分组件22上，由第二破碎筛分组件22筛分出重金属污染土中大块的污染土并对进入第二破碎筛分组件22内的重金属污染土进行三次破碎，之后的重金属污染土由转移输送机构3进行转移输送至提升机构4处进行提升输出。

如图2与图3所示，作为一种优选的实施方式，所述第一输送组件12包括：

第一输送带121，所第一输送带121设置于所述第一安装架11的上部，其沿该第一安装架11上部长度方向倾斜设置；

第一输送滚筒122，所述输送滚筒122分别设置于所述第一输送组件12的输入端和输出端，其上套设有所述第一输送带121；

安装座123，所述安装座123设置于所述第一输送滚筒122的两端，该第一输送滚筒122通过所述安装座123与所述第一安装架11固定连接，且该安装座123与所述第一安装架11连接位置处设置有安装滑槽1231，该安装滑槽1231用于调节所述第一输送带121的输送长度。

需要说明的是，第一输送带121在输送重金属污染土时，由下向上输送，在输出端的重金属污染土会抛洒出去，有利于二次破碎工作，且第一输送带121还起到分散作用，防止重金属污染土堆积，减小对筛分工作的影响。

进一步说明的是，通过松开安装座123上的螺丝，在安装滑槽1231中移动安装座123，再锁紧螺丝固定，来调整第一输送带121输送长度，在重金属污染土量变化时可适宜调节第一输送带121的长度。

如图2与图4所示，作为一种优选的实施方式，所述初始破碎组件13包括：

破碎机131，所述破碎机131设置于所述输送带121的输入端，其位于该输送带121的上方；

输料漏斗132，所述输料漏斗132设置于所述输送带121与所述破碎机131之间，其上端与所述破碎机131连接，其下端开口处对准所述输送带121，该输料漏斗132用于对所述破碎机131破碎的重金属污染土进行导向。

需要说明的是，破碎机131用于对重金属污染土进行初始破碎，主要破碎对象为大颗粒重金属污染土块，因为大颗粒重金属污染土块在后续的煅烧中会出现焚化程度不够的问题，且不利于第一输送带121输送抛洒工作。

如图2与图5所示，作为一种优选的实施方式，所述破碎筛分组件14包括：

筛分齿耙141，所述筛分齿耙141设置于所述输送带121输出端的下方，其与所述第一安装架11固定连接，且其包括连接座1411、若干耙齿1412以及接料板1413，所述连接座1411位U形设置，其两端与所述第一安装架11固定连接，所述耙齿1412均沿所述连接座1411长度方向等距设置，其均与该连接座1411固定连接，且其末端均为弯曲设置，所述接料板1413设置于所述第一输送组件12输出端的下方，其与所述连接座1411固定连接，且其用于接收所述第一输送带121输出的重金属污染土；

电磁装置142，所述电磁装置142设置于所述第一安装架11沿长度方向倾斜的底部，其位于所述破碎组件13的下部，且其与所述筛分齿耙141电连接；

输出槽143，所述输出槽143设置于所述筛分齿耙141下方，其与所述第一安装架11固定连接。

需要说明的是，重金属污染土经过耙齿1412后，得到再次破碎，耙齿1412与电磁装置142电联接，通电后耙齿1412上产生磁性，重金属污染土落在耙齿1412上后，磁性重金属就会被吸附在各耙齿1412上，实现磁性重金属与污染土的分离。

如图7与图8所示，进一步说明的是，重金属污染土经第一输送带121输送抛洒出后经过耙齿1412，有粘性的重金属污染土会沿着耙齿1412末端的弯曲向下方输出槽143掉落，避免过多的重金属污染土粘附在耙齿1412上影响耙齿1412的筛分工作。

作为一种优选的实施方式，所述第二破碎筛分组件22包括：

格栅221，所述格栅221设置于所述第一安装架11的下方，其用于破碎污泥及拦截大颗粒泥块；

破碎室222，所述破碎室222设置于所述格栅221下方，其与所述格栅221固定连接；

若干搅拌电机223，所述若干搅拌电机223设置于所述破碎室222的下方外部一侧，其沿所述破碎室222的长度方向等距设置，且其与所述破碎室222的外壁固定连接，且其在所述破碎室222内部连接设置有转动轴2231；

若干搅拌桨224，所述若干搅拌桨224等距环绕设置于所述转动轴2231上，其与该转动轴2231固定连接。

需要说明的是，格栅221为网面设置，重金属污染土经过格栅221后破碎程度更高，筛选效果更好，通过格栅221后，重金属污染土在破碎室222内由搅拌桨224进行进一步破碎，并使重金属污染土均匀分布在第二输送组件32上。

如图7、图9、图10、图11与图12所示，作为一种优选的实施方式，所述第二输送组件32包括：

第二输送带321，所述第二输送带321沿所述横向部311长度方向平行设置，其设置于所述第二破碎筛分机构2的下方，且其两端对称设置有若干从动齿轮3211，该从动齿轮3211均沿所述横向部311的长度方向等距设置；

转动电机322，所述转动电机322与所述横向部311固定连接，其设置于所述第二输送带321的输出端；

第一转轴323，所述第一转轴323设置于所述第二输送带321的输出端，其沿所述横向部311的宽度方向平行设置，且其转动设置于该横向部311上，该第一转轴323两端对称套设有第一齿轮3231,且该第一齿轮3231与所述从动齿轮3211啮合；

第二转轴324，所述第二转轴324设置于所述第二输送带321的输入端，其沿所述横向部311的宽度方向平行设置，且其转动设置于该横向部311上，该第二转轴324两端对称套设有第二齿轮3241，且该第二齿轮3241与所述从动齿轮3211啮合；

接料板325，所述接料板325向下倾斜设置，其设置于所述第二输送带321的输出端，其用于接收该第二输送带321输出的重金属污染土，并引导重金属污染土落入所述第三输送组件33上；

固定座326，所述固定座326在其宽度方向两侧设置有若干锁紧螺丝3261，该固定座326通过所述锁紧螺丝3261与所述横向部311固定连接。

需要说明的是，第二输送带321两端的从动齿轮3211分别与第一齿轮3231、第二齿轮3241啮合，转动电机322通电工作，通过各齿轮的配合带动第二输送带321运动，开始运送由第二破碎筛分组件22破碎的重金属污染土至接料板325处，由接料板325对重金属污染土进行转移输出至第三输送组件33。

进一步说明的是，接料板325向下倾斜设置，其通过固定座326与横向部311固定连接，使其具有一定的抗压能力，接料板325用于将破碎后的重金属污染土引导进入第三输送组件33，尤其利于防止小颗粒重金属污染土在下落过程中的泄露，提高了重金属污染土利用率。

如图12、图13与图14所示，作为一种优选的实施方式，所述第三输送组件33包括：

运输滚筒331，所述运输滚筒331分别设置于所述纵向部312的两端，且其两端转动设置于安装座3311上，并通过该安装座3311与所述纵向部312的固定连接；

履带332，所述履带332沿所述纵向部312的长度方向平行设置，其套设于所述运输滚筒331上；

若干装料槽333，所述装料槽333均设置于所述履带332上，其均沿该履带332的传动方向等距分布，并相互连接，该装料槽333包括对称设置的刚性挡板3331以及对称设置的柔性挡板3332，所述柔性挡板3332与所述履带332的传动方向平行设置，所述刚性挡板3331与所述柔性挡板3332垂直设置并连接。

需要说明的是，刚性挡板3331与柔性挡板形3332成有一定容积的空腔，用于盛装重金属污染土，当重金属污染土量大时两侧柔性挡板发生变形，防止重金属污染土装填过多而泄露。

实施例2：

图2与图5为本实用新型一种重金属污染土处理系统的实施例二的一种结构示意图；如图5所示，其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点，该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于：

如图2与图5所示，本实施例中所公开的一种重金属污染土处理系统，还包括设置于所述第一破碎筛分组件14后端的刮泥回收组件15，其位于所述第一输送组件12的下方，该刮泥回收组件15包括：

刮泥板151，所述刮泥板151设置于所述破碎筛分组件14的后方，其上端与所述第一输送带121抵触设置，且其用于刮除粘附在所述第一输送带121上的重金属污染土；

回收槽152，所述回收槽152设置于所述第一输送带121输出端的下方，其与所述刮泥板151固定连接；

回收箱153，所述回收箱153对应所述回收槽152的末端出口设置，其放置于所述第二破碎筛分机构2的顶端。

需要说明的是，大部分重金属污染土经第一输送带121输出后，粘性强的重金属污染土会粘附在第一输送带121上，通过与第一输送带121抵触设置的刮泥板151，污重金属污染土经过刮泥板151时会被刮落掉入回收槽152中，提高了重金属污染土的回收利用率。

实施例3：

参考图1与图15描述本实用新型实施例三的一种重金属污染土处理工序。

如图15所示，一种重金属污染土处理工序，包括：

步骤一：初始破碎工序，重金属污染土输入到破碎机131内经破碎机131进行初始破碎；

步骤二：斜向提升抛洒工序，初始破碎后的重金属污染土由输料漏斗132导向，竖直输出至输料漏斗132下方的斜向提升工位，由第一输送带121进行斜向提升，自其底部输送至顶部的抛洒工位，并进行抛洒；

步骤三：第一破碎筛分工序，抛洒后的重金属污染土抛洒至第一输送带121顶部前端的第一破碎筛选工位，由筛分齿耙141对重金属污染土再次进行破碎，且其通过电磁装置142携带磁性，在破碎过程中，将重金属污染土中的磁性金属筛选吸出；

步骤四：第二破碎筛分工序，经过筛分齿耙141破碎筛分后的重金属污染土经输出槽143输送至其下方的第二破碎筛分工位，由格栅221对重金属污染土进行第三次破碎，并将大颗粒泥块拦截，经过格栅221破碎筛分后的重金属污染土竖直掉落至破碎室222内，由搅拌桨224对其进行搅拌工作；

步骤五：横向输送工序，搅拌完成后的重金属污染土垂直掉落在破碎室222下方的横向输送工位，由第二输送带321进行横向输送转移至接料板325处，并由该接料板325进行阻挡拦截接料；

步骤六：纵向输送工序，被接料板325阻挡拦截的重金属污染土掉落至该接料板325下方的纵向输送工位，由装料槽333进行装载，并由履带332进行纵向输送；

步骤七：竖直提升工序，完成纵向输送的重金属污染土输送至履带332后端的竖直提升工位，由提升机构4进行竖直提升输出。

需要说明的是，较传统的重金属污染土处理工序，增加了步骤三中的第一破碎筛分工序，通过第一破碎筛分工序中的筛分齿耙141对重金属污染土进行磁性重金属的筛选，将磁性重金属从污染土中分离。

如图15所示，其中，一种重金属污染土处理工序还包括：

重金属污染土回收工序，所述步骤二中第一输送带121完成重金属污染土斜向提升抛洒工序后，该第一输送带121回转至筛分齿耙141后端的回收工位，由刮泥板151刮取第一输送带121上残留的重金属污染土，并由回收槽152输送至回收箱153进行集中回收。

需要说明的是，通过重金属污染土回收工序，可以将第一输送带121上残留的重金属污染土回收再利用，保证工作环境的清洁，同时避免二次污染的发生。

工作过程如下：

重金属污染土经过初始破碎组件12进行初始破碎后，重金属污染土由第一输送组件12自下部的输入端向上输送至输出端，并抛洒向第一破碎筛分组件14，利用第一破碎筛分组件14对抛洒出的重金属污染土进行二次破碎以及重金属污染土中磁性重金属的吸附筛选，完成二次破碎以及磁性重金属的吸附后的重金属污染土掉落在第二破碎筛分组件22上，由第二破碎筛分组件22筛分出重金属污染土中大块的污染土并对进入第二破碎筛分组件22内的重金属污染土进行三次破碎，之后的重金属污染土由转移输送机构3进行转移输送至提升机构4处进行提升输出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种重金属污染土处理系统，其特征在于，包括：

第一破碎筛分机构(1)，所述第一破碎筛分机构(1)包括倾斜设置的第一安装架(11)以及沿该第一安装架(11)倾斜面设置的第一输送组件(12)，该第一输送组件(12)的上部为输出端，其下部为输入端，且该第一输送组件(12)的输入端安装有初始破碎组件(13)，该第一输送组件(12)的输出端安装有第一破碎筛分组件(14)，所述第一破碎筛分组件(14)的后端还设置有刮泥回收组件(15)，其位于所述第一输送组件(12)的下方；

第二破碎筛分机构(2)，所述第二破碎筛分机构(2)设置于所述第一破碎筛分机构(1)的下方，其包括第二安装架(21)以及固定设置于该第二安装架(21)上的第二破碎筛分组件(22)；

转移输送机构(3)，所述转移输送机构(3)设置于所述第二破碎筛分机构(2)的下方，其包括L形设置的第三安装架(31)以及设置于该第三安装架(31)上的第二输送组件(32)与第三输送组件(33)，所述第三安装架(31)包括水平设置的横向部(311)以及纵向设置的纵向部(312)，所述第二输送组件(32)位于所述第二破碎筛分组件(22)的正下方，其安装于所述横向部(311)上，所述第三输送组件(33)与该第二输送组件(32)垂直设置，其安装于所述纵向部(312)上；

提升机构(4)，所述提升机构(5)设置于所述第三输送组件(33)的输出端，其为竖直设置，其用于对第三输送组件(33)输出的污染土进行提升。

2.根据权利要求1所述的一种重金属污染土处理系统，其特征在于，所述第一输送组件(12)包括：

第一输送带(121)，所第一输送带(121)设置于所述第一安装架(11)的上部，其沿该第一安装架(11)上部长度方向倾斜设置；

第一输送滚筒(122)，所述输送滚筒(122)分别设置于所述第一输送组件(12)的输入端和输出端，其上套设有所述第一输送带(121)；

安装座(123)，所述安装座(123)设置于所述第一输送滚筒(122)的两端，该第一输送滚筒(122)通过所述安装座(123)与所述第一安装架(11)固定连接，且该安装座(123)与所述第一安装架(11)连接位置处设置有安装滑槽(1231)，该安装滑槽(1231)用于调节所述第一输送带(121)的输送长度。

3.根据权利要求2所述的一种重金属污染土处理系统，其特征在于，所述初始破碎组件(13)包括：

破碎机(131)，所述破碎机(131)设置于所述输送带(121)的输入端，其位于该输送带(121)的上方；

输料漏斗(132)，所述输料漏斗(132)设置于所述输送带(121)与所述破碎机(131)之间，其上端与所述破碎机(131)连接，其下端开口处对准所述输送带(121)，该输料漏斗(132)用于对所述破碎机(131)破碎的重金属污染土进行导向。

4.根据权利要求2所述的一种重金属污染土处理系统，其特征在于，所述第一破碎筛分组件(14)包括：

筛分齿耙(141)，所述筛分齿耙(141)设置于所述输送带(121)输出端的下方，其与所述第一安装架(11)固定连接，且其包括连接座(1411)、若干耙齿(1412)以及接料板(1413)，所述连接座(1411)位U形设置，其两端与所述第一安装架(11)固定连接，所述耙齿(1412)均沿所述连接座(1411)长度方向等距设置，其均与该连接座(1411)固定连接，且其末端均为弯曲设置，所述接料板(1413)设置于所述第一输送组件(12)输出端的下方，其与所述连接座(1411)固定连接，且其用于接收所述第一输送带(121)输出的重金属污染土；

电磁装置(142)，所述电磁装置(142)设置于所述第一安装架(11)沿长度方向倾斜的底部，其位于所述破碎组件(13)的下部，且其与所述筛分齿耙(141)电连接；

输出槽(143)，所述输出槽(143)设置于所述筛分齿耙(141)下方，其与所述第一安装架(11)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种重金属污染土处理系统，其特征在于，所述刮泥回收组件(15)包括：

刮泥板(151)，所述刮泥板(151)设置于所述破碎筛分组件(14)的后方，其上端与所述第一输送带(121)抵触设置，且其用于刮除粘附在所述第一输送带(121)上的重金属污染土；

回收槽(152)，所述回收槽(152)设置于所述第一输送带(121)输出端的下方，其与所述刮泥板(151)固定连接；

回收箱(153)，所述回收箱(153)对应所述回收槽(152)的末端出口设置，其放置于所述第二破碎筛分机构(2)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种重金属污染土处理系统，其特征在于，所述第二破碎筛分组件(22)包括：

格栅(221)，所述格栅(221)设置于所述第一安装架(11)的下方，其用于破碎重金属污染土及拦截大颗粒泥块；

破碎室(222)，所述破碎室(222)设置于所述格栅(221)下方，其与所述格栅(221)固定连接；

若干搅拌电机(223)，所述若干搅拌电机(223)设置于所述破碎室(222)的下方外部一侧，其沿所述破碎室(222)的长度方向等距设置，且其与所述破碎室(222)的外壁固定连接，且其在所述破碎室(222)内部连接设置有转动轴(2231)；

若干搅拌桨(224)，所述若干搅拌桨(224)等距环绕设置于所述转动轴(2231)上，其与该转动轴(2231)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种重金属污染土处理系统，其特征在于，所述第二输送组件(32)包括：

第二输送带(321)，所述第二输送带(321)沿所述横向部(311)长度方向平行设置，其设置于所述第二破碎筛分机构(2)的下方，且其两端对称设置有若干从动齿轮(3211)，该从动齿轮(3211)均沿所述横向部(311)的长度方向等距设置；

转动电机(322)，所述转动电机(322)与所述横向部(311)固定连接，其设置于所述第二输送带(321)的输出端；

第一转轴(323)，所述第一转轴(323)设置于所述第二输送带(321)的输出端，其沿所述横向部(311)的宽度方向平行设置，且其转动设置于该横向部(311)上，该第一转轴(323)两端对称套设有第一齿轮(3231),且该第一齿轮(3231)与所述从动齿轮(3211)啮合；

第二转轴(324)，所述第二转轴(324)设置于所述第二输送带(321)的 输入端，其沿所述横向部(311)的宽度方向平行设置，且其转动设置于该横向部(311)上，该第二转轴(324)两端对称套设有第二齿轮(3241)，且该第二齿轮(3241)与所述从动齿轮(3211)啮合；

接料板(325)，所述接料板(325)向下倾斜设置，其设置于所述第二输送带(321)的输出端，其用于接收该第二输送带(321)输出的重金属污染土，并引导重金属污染土落入所述第三输送组件(33)上；

固定座(326)，所述固定座(326)在其宽度方向两侧设置有若干锁紧螺丝(3261)，该固定座(326)通过所述锁紧螺丝(3261)与所述横向部(311)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种重金属污染土处理系统，其特征在于，所述第三输送组件(33)包括：

运输滚筒(331)，所述运输滚筒(331)分别设置于所述纵向部(312)的两端，且其两端转动设置于安装座(3311)上，并通过该安装座(3311)与所述纵向部(312)的固定连接；

履带(332)，所述履带(332)沿所述纵向部(312)的长度方向平行设置，其套设于所述运输滚筒(331)上；

若干装料槽(333)，所述装料槽(333)均设置于所述履带(332)上，其均沿该履带(332)的传动方向等距分布，并相互连接，该装料槽(333)包括对称设置的刚性挡板(3331)以及对称设置的柔性挡板(3332)，所述柔性挡板(3332)与所述履带(332)的传动方向平行设置，所述刚性挡板(3331)与所述柔性挡板(3332)垂直设置并连接。