CN218609049U - 一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有调节组件,所述调节组件的一侧设置有动力组件,两个调节组件之间设置有转杆,所述转杆的外侧套接有摩擦套,所述摩擦套的外侧放置有料浆桶,本实用新型涉及熔模铸造技术领域;该用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,可以通过移动电机带动丝杆进行转动,从而带动其上的滑块进行转动,两侧的移动电机同步转动,从而可以通过两侧的滑块带动转杆进行移动,从而可以对两个转杆与摩擦套之间的距离进行调节,从而保证摩擦套可以始终处于靠近料浆桶中心处的位置,从而大大降低了料浆桶在转动时掉落的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造技术领域,具体是一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置。
背景技术
近年来,机械装备制造业快速发展,人们设计制造了各种各样的机械装备,以方便人们的生产、生活等各种活动,机械装备是由各个不同形状、大小及功能的零部件组成的,铸造成型是目前机械制造加工的重要工艺方法,一般使用金属材料制成模具,再向模具中浇铸铸件原料,在铸造生产过程中,常需要对所使用的面层涂料进行配置,配置面层涂料需要使用到面层涂料搅拌装置。
专利公开号“CN207769681U”公开的“一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置”,其通过将密封的料筒放置在两根转轴上进行转动,此放置虽然实现了结构简单,可以方便的拆卸料筒的优点,但是其在使用时,在更换不同大小的料筒时,由于其两个转轴之间的距离固定,导致在其上放置直径较大的料筒时,两个轴距离料筒的中心距离较远,使得两个轴对料筒的固定效果降低,从而导致了在料筒转动时存在掉落的风险。
为此,本实用新型提供了一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有调节组件,所述调节组件的一侧设置有动力组件,两个调节组件之间设置有转杆,所述转杆的外侧套接有摩擦套,所述摩擦套的外侧放置有料浆桶;
所述调节组件包括侧面板、滑槽、滑块、丝杆以及移动电机,所述侧面板固定安装在支撑杆的顶部,所述滑槽开设在侧面板的内部,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
进一步的,所述丝杆转动连接在滑槽两侧壁之间,所述移动电机固定安装在侧面板的外侧,所述移动电机的输出轴穿过侧面板侧壁且与丝杆固定连接,所述移动电机的输出轴与侧面板之间活动连接。
通过采用上述技术方案,便于滑块在滑槽内部滑动,以及丝杆在滑槽内部进行转动。
进一步的,所述丝杆外侧的螺纹以滑槽的中心为分界,两侧的螺纹旋向不同,两个滑块分别螺接在两侧的螺纹外侧,且两个滑块关于滑槽的中心相互对称。
通过采用上述技术方案,实现丝杆在转动时带动其上的两个滑块移动,且两个滑块移动的方向始终相对。
进一步的,所述转杆转动连接在两侧对应的滑块之间,所述转杆的一侧转动连接在滑块的内部,另一侧贯穿滑块的内部。
通过采用上述技术方案,便于将转杆与动力组件相连接。
进一步的,所述动力组件包括第一带轮、皮带、第二带轮以及动力电机,所述第一带轮固定安装在转杆穿过滑块的一端,所述第二带轮固定安装在动力电机的输出轴上,所述皮带缠绕在第一带轮与第二带轮的外侧。
通过采用上述技术方案,动力电机通过第二带轮以及皮带带动两个第一带轮同步同向转动,便于实现对料浆桶的转动搅拌。
进一步的,所述动力组件还包括底部板以及液压杆,所述液压杆固定安装在底座的顶部,所述底部板固定安装在液压杆的顶部,所述动力电机固定安装在底部板的顶部。
通过采用上述技术方案,液压杆控制动力电机以及第二带轮的位置,保证在滑块与第一带轮移动时,皮带可以始终处于绷紧状态。
进一步的,所述第二带轮与两个第一带轮组成一个三角形,所述皮带缠绕在该三角形的外侧。
通过采用上述技术方案,便于实现第一带轮与第二带轮之间的传动关系。
有益效果
本实用新型提供了一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,可以通过移动电机带动丝杆进行转动,从而带动其上的滑块进行转动,两侧的移动电机同步转动,从而可以通过两侧的滑块带动转杆进行移动,从而可以对两个转杆与摩擦套之间的距离进行调节,从而可以实现根据料浆桶的直径调节摩擦套之间的距离,从而保证摩擦套可以始终处于靠近料浆桶中心处的位置,从而大大降低了料浆桶在转动时掉落的风险。
2、该用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,通过动力电机带动第二带轮转动,通过皮带与第一带轮带动两个转杆同步转动,从而带动其上的摩擦套进行转动,从而可以带动料浆桶进行转动,从而对料浆桶内部的料浆进行搅拌,此种方式结构简单、操作方便,成本低。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图;
图2是本实用新型的部分结构放大图;
图3是本实用新型的后视立体图。
图中1、底座;2、调节组件;21、侧面板;22、滑槽;23、滑块;24、丝杆;25、移动电机;3、动力组件;31、第一带轮;32、皮带;33、第二带轮;34、动力电机;35、底部板;36、液压杆;4、支撑杆;5、转杆;6、摩擦套;7、料浆桶。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-3,为本实用新型提供的一种实施例,一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑杆4,支撑杆4的顶部设置有调节组件2,调节组件2的一侧设置有动力组件3,两个调节组件2之间设置有转杆5,转杆5的外侧套接有摩擦套6,摩擦套6的外侧放置有料浆桶7;
调节组件2包括侧面板21、滑槽22、滑块23、丝杆24以及移动电机25,侧面板21固定安装在支撑杆4的顶部,滑槽22开设在侧面板21的内部,滑块23滑动连接在滑槽22的内部,丝杆24转动连接在滑槽22两侧壁之间,移动电机25固定安装在侧面板21的外侧,移动电机25的输出轴穿过侧面板21侧壁且与丝杆24固定连接,移动电机25的输出轴与侧面板21之间活动连接,丝杆24外侧的螺纹以滑槽22的中心为分界,两侧的螺纹旋向不同,两个滑块23分别螺接在两侧的螺纹外侧,且两个滑块23关于滑槽22的中心相互对称,转杆5转动连接在两侧对应的滑块23之间,转杆5的一侧转动连接在滑块23的内部,另一侧贯穿滑块23的内部;
本实施例中,可以通过移动电机25带动丝杆24进行转动,从而带动其上的滑块23进行转动,两侧的移动电机25同步转动,从而可以通过两侧的滑块23带动转杆5进行移动,从而可以对两个转杆5与摩擦套6之间的距离进行调节,从而可以实现根据料浆桶7的直径调节摩擦套6之间的距离,从而保证摩擦套6可以始终处于靠近料浆桶7中心处的位置,从而大大降低了料浆桶7在转动时掉落的风险。
请参阅图1-3,作为本实用新型的一种实施例,动力组件3包括第一带轮31、皮带32、第二带轮33以及动力电机34,第一带轮31固定安装在转杆5穿过滑块23的一端,第二带轮33固定安装在动力电机34的输出轴上,皮带32缠绕在第一带轮31与第二带轮33的外侧,动力组件3还包括底部板35以及液压杆36,液压杆36固定安装在底座1的顶部,底部板35固定安装在液压杆36的顶部,动力电机34固定安装在底部板35的顶部,第二带轮33与两个第一带轮31组成一个三角形,皮带32缠绕在该三角形的外侧;
本实施例中,通过动力电机34带动第二带轮33转动,通过皮带32与第一带轮31带动两个转杆5同步转动,从而带动其上的摩擦套6进行转动,从而可以带动料浆桶7进行转动,从而对料浆桶7内部的料浆进行搅拌,此种方式结构简单、操作方便,成本低;
在滑块23与第一带轮31进行移动时,通过调节液压杆36的高度来调节动力电机34以及第二带轮33的高度,从而保证皮带32可以始终处于绷紧状态,且当两个第一带轮31之间的距离移动到最大时,第二带轮33两侧的皮带32之间的角度小于一百二十度,从而保证了无论第一带轮31如何移动,第二带轮33均可带动皮带32运动。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部设置有调节组件(2),所述调节组件(2)的一侧设置有动力组件(3),两个调节组件(2)之间设置有转杆(5),所述转杆(5)的外侧套接有摩擦套(6),所述摩擦套(6)的外侧放置有料浆桶(7);
所述调节组件(2)包括侧面板(21)、滑槽(22)、滑块(23)、丝杆(24)以及移动电机(25),所述侧面板(21)固定安装在支撑杆(4)的顶部,所述滑槽(22)开设在侧面板(21)的内部,所述滑块(23)滑动连接在滑槽(22)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,其特征在于:所述丝杆(24)转动连接在滑槽(22)两侧壁之间,所述移动电机(25)固定安装在侧面板(21)的外侧,所述移动电机(25)的输出轴穿过侧面板(21)侧壁且与丝杆(24)固定连接,所述移动电机(25)的输出轴与侧面板(21)之间活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,其特征在于:所述丝杆(24)外侧的螺纹以滑槽(22)的中心为分界,两侧的螺纹旋向不同,两个滑块(23)分别螺接在两侧的螺纹外侧,且两个滑块(23)关于滑槽(22)的中心相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,其特征在于:所述转杆(5)转动连接在两侧对应的滑块(23)之间,所述转杆(5)的一侧转动连接在滑块(23)的内部,另一侧贯穿滑块(23)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,其特征在于:所述动力组件(3)包括第一带轮(31)、皮带(32)、第二带轮(33)以及动力电机(34),所述第一带轮(31)固定安装在转杆(5)穿过滑块(23)的一端,所述第二带轮(33)固定安装在动力电机(34)的输出轴上,所述皮带(32)缠绕在第一带轮(31)与第二带轮(33)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,其特征在于:所述动力组件(3)还包括底部板(35)以及液压杆(36),所述液压杆(36)固定安装在底座(1)的顶部,所述底部板(35)固定安装在液压杆(36)的顶部,所述动力电机(34)固定安装在底部板(35)的顶部。
7.根据权利要求5所述的一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置,其特征在于:所述第二带轮(33)与两个第一带轮(31)组成一个三角形,所述皮带(32)缠绕在该三角形的外侧。
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