CN218609014U - 一种方便均匀投料的高速分散机 - Google Patents

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徐云金
徐东
孙俊城
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Abstract

本实用新型提供一种方便均匀投料的高速分散机,属于高速分散机技术领域,该方便均匀投料的高速分散机,包括搅拌壳;投料壳,投料壳固定连接于搅拌壳的上端,投料壳的内表面固定连接有隔板,隔板的两侧端均固定连接有两个固定板;多组投料机构,每组投料机构均包括:两个安装块,两个安装块均固定连接于投料壳的一侧内壁,两个安装块的相靠近端均转动连接有转动杆;放置板,放置板固定连接于转动杆的圆周表面,通过设置的六组投料机构,便于分散机对投入的材料进行均匀投料,避免投入的材料重量出现偏差,提高了材料加工后的材料质量,同时提高了分散机的工作效率,减少了时间和资源的浪费。

Description

一种方便均匀投料的高速分散机
技术领域
本实用新型属于高速分散机技术领域,具体涉及一种方便均匀投料的高速分散机。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等。
授权公开号“CN203314981U”记载了一种具有定量投料功能的高速分散机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定安装有竖板,所述竖板的一侧固定安装有横板,所述横板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶,所述底座的顶部固定连接有分散桶。该具有定量投料功能的高速分散机,通过装料箱、转轴、皮带轮、皮带、定位凹台、投料板、装料箱盖和把手的相互配合使用,使得该高速分散机可以定量投入反应物于分散桶内,降低了操作人员的工作量,减轻了工作人员的工作量,而且不仅减少了企业成本,同时也提高了分散机的分散效率。
上述专利该高速分散机可以定量投入反应物于分散桶内,降低了操作人员的工作量,减轻了工作人员的工作量,而且不仅减少了企业成本,同时也提高了分散机的分散效率,但上述专利中在对高速分散机的内部进行投料时,现有的分散机无法对投入的材料进行均匀投料,导致投入的材料重量出现偏差,从而影响材料加工后的材料质量,同时降低了分散机的工作效率,造成时间和资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便均匀投料的高速分散机,旨在解决现有技术中的在对高速分散机的内部进行投料时,现有的分散机无法对投入的材料进行均匀投料,导致投入的材料重量出现偏差,从而影响材料加工后的材料质量,同时降低了分散机的工作效率,造成时间和资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种方便均匀投料的高速分散机,包括:
搅拌壳;
投料壳,所述投料壳固定连接于搅拌壳的上端,所述投料壳的内表面固定连接有隔板,所述隔板的两侧端均固定连接有两个固定板;
多组投料机构,每组所述投料机构均包括:
两个安装块,两个所述安装块均固定连接于投料壳的一侧内壁,两个所述安装块的相靠近端均转动连接有转动杆;
放置板,所述放置板固定连接于转动杆的圆周表面,所述投料壳的一侧内壁和放置板的下端均固定连接有,两个所述的内表面均通过转轴转动连接有;以及
搅拌机构,所述搅拌机构设置于搅拌壳内以实现对投入搅拌壳内的材料进行搅拌的作用。
作为本实用新型一种优选的方案,所述搅拌机构包括:
固定座,所述固定座固定连接于搅拌壳的下端,所述固定座的上端通过转轴转动连接有三个第二直齿轮;
三个搅拌辊,三个所述搅拌辊的下端均活动贯穿搅拌壳的下端,三个所述搅拌辊的下端均转动连接于固定座的上端;
传动组件,所述传动组件设置于搅拌壳的下侧并与三个搅拌辊连接以实现带动三个搅拌辊进行转动。
作为本实用新型一种优选的方案,所述传动组件把包括:
电机,所述电机固定连接于固定座的下端,所述电机的输出端活动贯穿固定座的上端;
第一直齿轮,所述第一直齿轮固定连接于电机的输出端,所述第一直齿轮和三个第二直齿轮均啮合。
作为本实用新型一种优选的方案,所述固定座的下端螺纹连接有多个螺栓,所述搅拌壳的内表面固定连接有下料漏斗。
作为本实用新型一种优选的方案,所述搅拌壳的下端固定连接有多个支撑块,多个所述支撑块的下端均固定连接有底座。
作为本实用新型一种优选的方案,多个所述支撑块的相靠近端均固定连接有连接杆,所述搅拌壳的一侧端固定连接有控制装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,通过放置板在转动杆的表面进行转动,从而将放置在放置板上端的材料进行下料,根据两个转轴将安装在两个安装座的内表面,从而控制的长度伸缩调节两个安装座之间的距离,从而带动放置板进行角度调节,通过设置的多组投料机构对投放的材料进行均匀投料,便于分散机对投入的材料进行均匀投料,避免投入的材料重量出现偏差,提高了材料加工后的材料质量,同时提高了分散机的工作效率,减少了时间和资源的浪费。
2、本方案中,通过固定在四个支撑块相靠近端的四个连接杆,起到对四个支撑块之间进行支撑的作用,加强了四个支撑块之间的连接强度,同时根据固定的控制装置便于对多组投料机构进行控制,从而实现对投放的材料进行均匀投料的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型爆炸图;
图3为本实用新型立体剖视图;
图4为本实用新型图3中的A处局部放大图。
图中:1、搅拌壳;2、支撑块;3、底座;4、连接杆;5、控制装置;6、投料壳;7、隔板;8、固定板;9、下料漏斗;10、固定座;11、电机;12、螺栓;13、第一直齿轮;14、第二直齿轮;15、搅拌辊;16、安装块;17、转动杆;18、放置板;19、安装座;20、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
一种方便均匀投料的高速分散机,包括:
搅拌壳1;
投料壳6,投料壳6固定连接于搅拌壳1的上端,投料壳6的内表面固定连接有隔板7,隔板7的两侧端均固定连接有两个固定板8;
多组投料机构,每组投料机构均包括:
两个安装块16,两个安装块16均固定连接于投料壳6的一侧内壁,两个安装块16的相靠近端均转动连接有转动杆17;
放置板18,放置板18固定连接于转动杆17的圆周表面,投料壳6的一侧内壁和放置板18的下端均固定连接有20,两个20的内表面均通过转轴转动连接有20;以及
搅拌机构,搅拌机构设置于搅拌壳1内以实现对投入搅拌壳1内的材料进行搅拌的作用。
在本实用新型的具体实施例中,通过固定在搅拌壳1上端的投料壳6,便于对投放的材料进行存储,同时根据固定的隔板7对投料壳6内部的空间进行隔开,且通过固定的四个固定板8将投料壳6的内部分隔成六个独立空间,便于对不同的材料进行投放间隔开来,避免多种材料出现混合导致未均匀分配,通过固定的两个安装块16,便于对转动杆17进行安装连接,由于放置板18固定在转动杆17的圆周表面,当转动杆17转动的同时带动放置板18进行转动,通过设置的两个安装座19便于对电动推杆20进行安装的作用,同时根据两个转轴对电动推杆20进行安装,使电动推杆20可以在两个安装座19的内部进行活动,从而当控制电动推杆20进行长度收缩时,带动放置板18向下滑动,从而将放置在放置板18表面的材料进行下落,进而滑入搅拌壳1的内部,通过设置的六组投料机构对需要投放的材料进行均匀投放,便于分散机对投入的材料进行均匀投料,避免投入的材料重量出现偏差,提高了材料加工后的材料质量,同时提高了分散机的工作效率,减少了时间和资源的浪费,需要进行说明的是:具体使用何种型号的电动推杆20由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于电动推杆20等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图2,搅拌机构包括:
固定座10,固定座10固定连接于搅拌壳1的下端,固定座10的上端通过转轴转动连接有三个第二直齿轮14;
三个搅拌辊15,三个搅拌辊15的下端均活动贯穿搅拌壳1的下端,三个搅拌辊15的下端均转动连接于固定座10的上端;
传动组件,传动组件设置于搅拌壳1的下侧并与三个搅拌辊15连接以实现带动三个搅拌辊15进行转动。
本实施例中:通过将三个第二直齿轮14转动连接在固定座10的上端,同时三个搅拌辊15的下端和三个第二直齿轮14进行固定连接,当三个第二直齿轮14转动的同时带动三个搅拌辊15进行转动,通过固定在固定座10下端的电机11,起到对三个搅拌辊15进行传动的作用,由于第一直齿轮13和三个第二直齿轮14均呈啮合的状态,从而启动电机11的同时带动三个第二直齿轮14进行转动,进而完成对搅拌壳1内部投放的材料进行搅拌的作用,需要进行说明的是:具体使用何种型号的电机11和搅拌辊15由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于电机11和搅拌辊15等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图2,传动组件把包括:
电机11,电机11固定连接于固定座10的下端,电机11的输出端活动贯穿固定座10的上端;
第一直齿轮13,第一直齿轮13固定连接于电机11的输出端,第一直齿轮13和三个第二直齿轮14均啮合。
本实施例中:通过将第一直齿轮13固定在电机11的输出端,由于第一直齿轮13和三个第二直齿轮14均呈啮合的状态,从而启动电机11的同时带动三个第二直齿轮14进行转动,起到对三个搅拌辊15进行传动的作用,需要进行说明的是:具体使用何种型号的电机11由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于电机11等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图2,固定座10的下端螺纹连接有多个螺栓12,搅拌壳1的内表面固定连接有下料漏斗9。
本实施例中:通过四个螺栓12将固定座10固定在搅拌壳1的下端,同时也可转动四个螺栓12对固定座10进行拆卸,根据固定在搅拌壳1内壁的下料漏斗9,便于对投放的材料进行收集掉落的作用,放置在投料过程中卡在搅拌壳1的内壁。
具体的请参阅图2,搅拌壳1的下端固定连接有多个支撑块2,多个支撑块2的下端均固定连接有底座3。
本实施例中:通过固定的四个支撑块2起到对搅拌壳1进行支撑固定的作用,同时根据固定的四个底座3,加强了四个支撑块2和地面的接触面积,提高了本装置的稳定性。
具体的请参阅图2,多个支撑块2的相靠近端均固定连接有连接杆4,搅拌壳1的一侧端固定连接有控制装置5。
本实施例中:通过固定在四个支撑块2相靠近端的四个连接杆4,起到对四个支撑块2之间进行支撑的作用,加强了四个支撑块2之间的连接强度,同时根据固定的控制装置5便于对多组投料机构进行控制,从而实现对投放的材料进行均匀投料的作用,需要进行说明的是:具体使用何种型号的控制装置5由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于控制装置5等均属于现有技术,本方案不做赘述。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将不同的材料放置在多个放置板18的上端,当需要进行投料时根据控制装置5进行控制20的长度伸缩调节两个安装座19之间的距离,从而带动放置板18进行角度调节,通过设置的多组投料机构对投放的材料进行均匀投料,然后启动启动电机11的同时带动第一直齿轮13进行转动,由于第一直齿轮13和三个第二直齿轮14均呈啮合的状态,从而带动三个第二直齿轮14和三个搅拌辊15进行转动,进而完成对搅拌壳1内部投放的材料进行搅拌的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便均匀投料的高速分散机,其特征在于,包括:
搅拌壳(1);
投料壳(6),所述投料壳(6)固定连接于搅拌壳(1)的上端,所述投料壳(6)的内表面固定连接有隔板(7),所述隔板(7)的两侧端均固定连接有两个固定板(8);
多组投料机构,每组所述投料机构均包括:
两个安装块(16),两个所述安装块(16)均固定连接于投料壳(6)的一侧内壁,两个所述安装块(16)的相靠近端均转动连接有转动杆(17);
放置板(18),所述放置板(18)固定连接于转动杆(17)的圆周表面,所述投料壳(6)的一侧内壁和放置板(18)的下端均固定连接有(20),两个所述(20)的内表面均通过转轴转动连接有(20);以及
搅拌机构,所述搅拌机构设置于搅拌壳(1)内以实现对投入搅拌壳(1)内的材料进行搅拌的作用。
2.根据权利要求1所述的一种方便均匀投料的高速分散机,其特征在于:所述搅拌机构包括:
固定座(10),所述固定座(10)固定连接于搅拌壳(1)的下端,所述固定座(10)的上端通过转轴转动连接有三个第二直齿轮(14);
三个搅拌辊(15),三个所述搅拌辊(15)的下端均活动贯穿搅拌壳(1)的下端,三个所述搅拌辊(15)的下端均转动连接于固定座(10)的上端;
传动组件,所述传动组件设置于搅拌壳(1)的下侧并与三个搅拌辊(15)连接以实现带动三个搅拌辊(15)进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种方便均匀投料的高速分散机,其特征在于:所述传动组件把包括:
电机(11),所述电机(11)固定连接于固定座(10)的下端,所述电机(11)的输出端活动贯穿固定座(10)的上端;
第一直齿轮(13),所述第一直齿轮(13)固定连接于电机(11)的输出端,所述第一直齿轮(13)和三个第二直齿轮(14)均啮合。
4.根据权利要求3所述的一种方便均匀投料的高速分散机,其特征在于:所述固定座(10)的下端螺纹连接有多个螺栓(12),所述搅拌壳(1)的内表面固定连接有下料漏斗(9)。
5.根据权利要求4所述的一种方便均匀投料的高速分散机,其特征在于:所述搅拌壳(1)的下端固定连接有多个支撑块(2),多个所述支撑块(2)的下端均固定连接有底座(3)。
6.根据权利要求5所述的一种方便均匀投料的高速分散机,其特征在于:多个所述支撑块(2)的相靠近端均固定连接有连接杆(4),所述搅拌壳(1)的一侧端固定连接有控制装置(5)。
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