CN217939973U - 一种水产饲料生产用的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产饲料生产用的配料装置，包括固定架、传动轴、配料罐、滚筒、进料斗、第一电机和第二电机，所述配料罐下端内壁焊接有固定架，且配料罐底端设置设置有排料管，所述配料罐上端安装有第一电机，所述第一电机两侧对称设置有进料斗，所述第一电机下端设置有传动轴，所述传动轴下端外壁焊接有搅拌杆，所述配料罐上端两侧对称设置有滚筒，所述滚筒表面均嵌入安装有拨片，所述配料罐上端一侧安装有对称分布的第二电机，所述第二电机一端均设置有贯穿配料罐外壁的转轴。本实用新型通过在进料斗下方设置滚筒，通过滚筒的相对旋转，使得拨片将原料抛出，实现在配料罐上方空间中进行有效混合，提高了原料混合的全面性。

Description

一种水产饲料生产用的配料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种水产饲料生产用的配料装置。

背景技术

在水产养殖领域中，不同水产品需要使用不同配方的饲料，并且不同生长阶段的饲料配方也不相同，因此，水产饲料通常由多种配料经过混合组成，在饲料生产过程中，经常需要使用到配料装置来满足多种配料进行混合构成成品饲料。

传统的配料设备大多是将配料直接投入配料罐中，再经过搅拌实现配料的混合，但是上述混合方式较低，需要经过一定时间的搅拌混合，才能够保障配料之间的混合全面性，降低了饲料配料过程中的效率，会延长生产周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水产饲料生产用的配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料生产用的配料装置，包括固定架、传动轴、配料罐、滚筒、进料斗、第一电机和第二电机，所述配料罐下端内壁焊接有固定架，且配料罐底端设置设置有排料管，所述配料罐上端安装有第一电机，所述第一电机两侧对称设置有进料斗，所述第一电机下端设置有贯穿配料罐顶端的传动轴，所述传动轴下端外壁焊接有呈圆形阵列分布的搅拌杆，所述配料罐上端两侧对称设置有滚筒，所述滚筒表面均嵌入安装有呈圆形阵列分布的拨片，所述配料罐上端一侧安装有对称分布的第二电机，所述第二电机一端均设置有贯穿配料罐外壁的转轴。

优选的，所述配料罐下表面焊接有呈圆形阵列分布的支撑腿。

优选的，所述排料管外壁安装有阀门。

优选的，所述进料斗均与配料罐上端相连通，且进料斗相背离一端均连接有输料管，所述滚筒位于进料斗下方。

优选的，所述转轴外壁与滚筒内壁相连接。

优选的，所述传动轴下端插接于固定架内部，且传动轴外壁与固定架内部之间嵌入安装有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用过程中，工作人员通过输料管将配料传输至进料斗中，第二电机分别驱动滚筒相对转动，滚筒转动时，会带动拨片转动，拨片转动时，可将由进料斗下落的配料抛飞，使得配料在配料罐上端空间中交叉，实现了配料之间的混合，并且第一电机驱动搅拌杆转动，可进一步提高配料之间的混合全面性，相比较传统的配料混合设备，混合效率更高，且混合更加均匀，实际使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的配料罐主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的固定架放大结构示意图；

图3为本实用新型的进料斗与滚筒位置分布结构示意图；

图4为本实用新型的滚筒俯视结构示意图。

图中：1、排料管；2、固定架；3、传动轴；4、搅拌杆；5、配料罐；6、滚筒；7、进料斗；8、第一电机；9、输料管；10、拨片；11、支撑腿；12、阀门；13、轴承；14、转轴；15、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种水产饲料生产用的配料装置，包括固定架2、传动轴3、配料罐5、滚筒6、进料斗7、第一电机8和第二电机15，配料罐5下端内壁焊接有固定架2，且配料罐5底端设置设置有排料管1，排料管1外壁安装有阀门12，配料罐5上端安装有第一电机8，第一电机8两侧对称设置有进料斗7，第一电机8下端设置有贯穿配料罐5顶端的传动轴3，传动轴3下端插接于固定架2内部，且传动轴3外壁与固定架2内部之间嵌入安装有轴承13。传动轴3下端外壁焊接有呈圆形阵列分布的搅拌杆4，第一电机8驱动搅拌杆4转动，可进一步提高配料之间的混合全面性，相比较传统的配料混合设备，混合效率更高，且混合更加均匀，实际使用效果更好。

配料罐5上端两侧对称设置有滚筒6，滚筒6表面均嵌入安装有呈圆形阵列分布的拨片10，进料斗7均与配料罐5上端相连通，且进料斗7相背离一端均连接有输料管9，滚筒6位于进料斗7下方，配料罐5上端一侧安装有对称分布的第二电机15，第二电机15一端均设置有贯穿配料罐5外壁的转轴14，转轴14外壁与滚筒6内壁相连接，在使用过程中，工作人员通过输料管9将配料传输至进料斗7中，第二电机15分别驱动滚筒6相对转动，滚筒6转动时，会带动拨片10转动，拨片10转动时，可将由进料斗7下落的配料抛飞，使得配料在配料罐5上端空间中交叉，实现了配料之间的混合，配料罐5下表面焊接有呈圆形阵列分布的支撑腿11。

工作原理：在使用过程中，工作人员通过输料管9将配料传输至进料斗7中，第二电机15分别驱动滚筒6相对转动，滚筒6转动时，会带动拨片10转动，拨片10转动时，可将由进料斗7下落的配料抛飞，使得配料在配料罐5上端空间中交叉，实现了配料之间的混合，并且第一电机8驱动搅拌杆4转动，可进一步提高配料之间的混合全面性，相比较传统的配料混合设备，混合效率更高，且混合更加均匀，实际使用效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水产饲料生产用的配料装置，包括固定架(2)、传动轴(3)、配料罐(5)、滚筒(6)、进料斗(7)、第一电机(8)和第二电机(15)，其特征在于：所述配料罐(5)下端内壁焊接有固定架(2)，且配料罐(5)底端设置设置有排料管(1)，所述配料罐(5)上端安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)两侧对称设置有进料斗(7)，所述第一电机(8)下端设置有贯穿配料罐(5)顶端的传动轴(3)，所述传动轴(3)下端外壁焊接有呈圆形阵列分布的搅拌杆(4)，所述配料罐(5)上端两侧对称设置有滚筒(6)，所述滚筒(6)表面均嵌入安装有呈圆形阵列分布的拨片(10)，所述配料罐(5)上端一侧安装有对称分布的第二电机(15)，所述第二电机(15)一端均设置有贯穿配料罐(5)外壁的转轴(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用的配料装置，其特征在于：所述配料罐(5)下表面焊接有呈圆形阵列分布的支撑腿(11)。

3.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用的配料装置，其特征在于：所述排料管(1)外壁安装有阀门(12)。

4.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用的配料装置，其特征在于：所述进料斗(7)均与配料罐(5)上端相连通，且进料斗(7)相背离一端均连接有输料管(9)，所述滚筒(6)位于进料斗(7)下方。

5.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用的配料装置，其特征在于：所述转轴(14)外壁与滚筒(6)内壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用的配料装置，其特征在于：所述传动轴(3)下端插接于固定架(2)内部，且传动轴(3)外壁与固定架(2)内部之间嵌入安装有轴承(13)。

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