CN218608066U - 一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器,包括蒸发器本体和多个固定座,所述蒸发器本体的底部固定连接有多个支撑杆,支撑杆的底部固定连接有安装座,多个所述固定座的上表面固定连接有多个固定柱,且固定柱穿过安装座,所述固定柱的顶部开设有两个避位槽,两个所述避位槽内均活动连接有楔型板,所述固定柱的外侧开设有两个滑槽,且滑槽与避位槽相连通,所述滑槽内活动连接有楔型架。本实用新型不仅能够提高刮板式薄膜蒸发器拆卸更换的便捷性,提高了工作效率,而且能够提高刮板式薄膜蒸发器安装固定的稳定性,还能够使工作人员拆卸刮板式薄膜蒸发器更加省力,节省了时间和力气。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板式薄膜蒸发器技术领域,尤其涉及一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器。
背景技术
刮板式薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。安装时,刮板式薄膜蒸发器竖直固定在地面上,当刮板式薄膜蒸发器使用时间久需要更换时,需要重新对底座进行定位固定,导致安装不方便,因此,提出一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器,包括蒸发器本体和多个固定座,所述蒸发器本体的底部固定连接有多个支撑杆,支撑杆的底部固定连接有安装座,多个所述固定座的上表面固定连接有多个固定柱,且固定柱穿过安装座,所述固定柱的顶部开设有两个避位槽,两个所述避位槽内均活动连接有楔型板,所述固定柱的外侧开设有两个滑槽,且滑槽与避位槽相连通,所述滑槽内活动连接有楔型架,所述楔型架的一侧固定连接有弹簧,且弹簧与滑槽相固定,所述楔型架的顶部固定连接有固定杆,且固定杆与避位槽活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定杆的顶部开设有安装槽,安装槽内活动连接有滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案,所述楔型板的顶部固定连接有圆板,圆板的外侧设有多个防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定柱的外侧套接有防护套,防护套的内壁固定连接有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定座的上表面开设有多个安装孔,且安装孔均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述安装座的底部固定连接有橡胶垫,且橡胶垫位于安装座和固定座之间。
作为本实用新型再进一步的方案,所述蒸发器本体的外侧固定连接有法兰。
作为本实用新型再进一步的方案,所述法兰的一侧固定连接有多个固定块,且固定块与蒸发器本体相固定。
本实用新型的有益效果为:
1.通过安装座和楔型架的配合使用,将安装座穿过固定柱,楔型架会对安装座进行卡接固定,方便对刮板式薄膜蒸发器进行安装,需要对刮板式薄膜蒸发器进行拆卸时,按压楔型板,使楔型架收缩,即可将刮板式薄膜蒸发器进行拆卸,提高了刮板式薄膜蒸发器拆卸更换的便捷性,提高了工作效率。
2.通过防护套的设置,防护套会对楔型架进行保护,避免楔型架长时间裸露在外受到风化,对刮板式薄膜蒸发器的固定产生影响,提高了刮板式薄膜蒸发器安装固定的稳定性。
3.通过滚轮的设置,在通过按压楔型板挤压楔型架移动的过程中,滚轮能够减小楔型板与固定杆之间的摩擦力,从而使工作人员拆卸刮板式薄膜蒸发器更加省力,节省了时间和力气。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器的安装座放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器的局部放大结构示意图。
图中:1、蒸发器本体;2、法兰;3、固定块;4、支撑杆;5、安装座;6、固定座;7、橡胶垫;8、防护套;9、安装孔;10、固定柱;11、防滑垫;12、圆板;13、防滑纹;14、楔型板;15、避位槽;16、滑槽;17、楔型架;18、弹簧;19、固定杆;20、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并非是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器,包括蒸发器本体1和多个固定座6,蒸发器本体1的底部焊接有多个支撑杆4,支撑杆4的底部焊接有安装座5,多个固定座6的上表面焊接有多个固定柱10,且固定柱10穿过安装座5,固定柱10的顶部开设有两个避位槽15,两个避位槽15内均滑动连接有楔型板14,固定柱10的外侧开设有两个滑槽16,且滑槽16与避位槽15相连通,滑槽16内滑动连接有楔型架17,且楔型架17与安装座5相接触,楔型架17的一侧焊接有弹簧18,且弹簧18与滑槽16相固定,楔型架17的顶部焊接有固定杆19,且固定杆19与避位槽15滑动连接,当需要对蒸发器本体1进行拆卸更换时,拿掉防护套8,按压圆板12,圆板12会推动楔型板14向避位槽15内移动,同时在楔型板14斜面的作用下会推动固定杆19移动,固定杆19会带动楔型架17向滑槽16内移动并挤压弹簧18,从而使楔型架17不在卡主安装座5,然后将蒸发器本体1进行拆卸即可,然后将新的蒸发器本体1通过安装座5放在固定座6上,提高了刮板式薄膜蒸发器拆卸更换的便捷性,提高了工作效率。
本实用新型中,固定杆19的顶部开设有安装槽,安装槽内转动连接有滚轮20,且滚轮20与楔型板14相接触,滚轮20能够减小楔型板14与固定杆19之间的摩擦力,从而使工作人员按压更加省力,节省了时间和力气,楔型板14的顶部焊接有圆板12,圆板12的外侧设有多个防滑纹13,防滑纹13能够增加工作人员手部与圆板12之间的摩擦力,固定柱10的外侧套接有防护套8,防护套8会对楔型架17进行保护,避免楔型架17长时间裸露在外受到风化,对刮板式薄膜蒸发器的固定产生影响,提高了刮板式薄膜蒸发器安装固定的稳定性,防护套8的内壁粘接有防滑垫11,且防滑垫11与固定柱10相接触,固定座6的上表面开设有多个安装孔9,且安装孔9均匀分布,安装孔9用来固定固定座6,安装座5的底部粘接有橡胶垫7,且橡胶垫7位于安装座5和固定座6之间,蒸发器本体1的外侧焊接有法兰2,法兰2用来将蒸发器本体1与其他管道相连接,法兰2的一侧焊接有多个固定块3,且固定块3与蒸发器本体1相固定。
工作原理:当需要对蒸发器本体1进行拆卸更换时,拿掉防护套8,按压圆板12,圆板12会推动楔型板14向避位槽15内移动,同时在楔型板14斜面的作用下会推动固定杆19移动,固定杆19会带动楔型架17向滑槽16内移动并挤压弹簧18,从而使楔型架17不在卡主安装座5,然后将蒸发器本体1进行拆卸即可,然后将新的蒸发器本体1通过安装座5放在固定座6上,在放置安装座5的过程中,固定柱10会穿过安装座5,同时安装座5会与楔型架17的斜面接触并推动楔型架17向滑槽16内移动,楔型架17会挤压弹簧18,当安装座5移动完全超过楔型架17时,楔型架17会通过弹簧18的作用力进行复位,从而卡主安装座5,对蒸发器本体1进行固定,提高了刮板式薄膜蒸发器拆卸更换的便捷性,提高了工作效率。
最后应说明的是:对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器,包括蒸发器本体(1)和多个固定座(6),其特征在于,所述蒸发器本体(1)的底部固定连接有多个支撑杆(4),支撑杆(4)的底部固定连接有安装座(5),多个所述固定座(6)的上表面固定连接有多个固定柱(10),且固定柱(10)穿过安装座(5),所述固定柱(10)的顶部开设有两个避位槽(15),两个所述避位槽(15)内均活动连接有楔型板(14),所述固定柱(10)的外侧开设有两个滑槽(16),且滑槽(16)与避位槽(15)相连通,所述滑槽(16)内活动连接有楔型架(17),所述楔型架(17)的一侧固定连接有弹簧(18),且弹簧(18)与滑槽(16)相固定,所述楔型架(17)的顶部固定连接有固定杆(19),且固定杆(19)与避位槽(15)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述固定杆(19)的顶部开设有安装槽,安装槽内活动连接有滚轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述楔型板(14)的顶部固定连接有圆板(12),圆板(12)的外侧设有多个防滑纹(13)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述固定柱(10)的外侧套接有防护套(8),防护套(8)的内壁固定连接有防滑垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述固定座(6)的上表面开设有多个安装孔(9),且安装孔(9)均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述安装座(5)的底部固定连接有橡胶垫(7),且橡胶垫(7)位于安装座(5)和固定座(6)之间。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述蒸发器本体(1)的外侧固定连接有法兰(2)。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸更换的刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述法兰(2)的一侧固定连接有多个固定块(3),且固定块(3)与蒸发器本体(1)相固定。
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