CN218606410U - 一种清洗机水箱组件 - Google Patents

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朱泽春
刘敦国
李玉涛
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Abstract

本实用新型公开了一种清洗机水箱组件,涉及清洁设备技术领域,包括机身和水箱,所述水箱底部设有进水口,机身上设有用于安装水箱的安装腔和与进水口对接的排水口,安装腔底部和水箱底部抵接形成水箱向安装腔旋转安装的支点,所述安装腔的底部设有第一定位件,所述水箱底部设有第二定位件,以使所述水箱旋转安装至第一定位件与第二定位件左右方向配合限位。本实用新型提供了一种清洗机水箱,使水箱的底部与机身安装腔底部之间可以准确定位并对接,避免水箱与机身在使用时相对晃动,进而避免进水口与排水口错位导致的漏水问题。

Description

一种清洗机水箱组件
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其是涉及一种清洗机水箱组件。
背景技术
当前随着清洁设备的不断发展,表面清洁设备广泛地应用于人们的生活当中,例如,扫地机器人、手持式清洁装置。具有洗地功能的清洁装置通常装配有水箱(包括污水箱和清水箱),水箱可拆的安装在机身上,以方便向清水箱补充清水或方便将污水水箱中的污水倒出,水箱与机身之间需要设置定位结构对了两者进行定位。
现有的清洁设备中,如图11所示,将通常在机身侧面上设置有限位的筋条,限位筋条插入水箱侧壁的凹槽内,从而限制水箱的晃动。这种结构由于筋条长度长,容易产生形变,水箱与机身固定时容易产生晃动或卡死等现象。且该结构无法保证水箱底部与机身的安装腔底部之间的进水口与排水口之间的可靠对接,水箱与机身出现相对晃动时容易导致进水口与排水口错位,进而导致连接位置出现漏水的情况。在安装时,还需要人工对准进水口与排水口,否则会出现安装错位的现象。所述的水箱上还存在有上下配合的盖子,盖子在配合中也会存在错位现象,导致安装后部分区域外翘,使用时容易割伤使用者的手。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的至少部分不足,提供一种清洗机水箱组件,使水箱的底部与机身安装腔底部之间可以准确定位并对接,避免水箱与机身在使用时相对晃动,进而避免进水口与排水口错位导致的漏水问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种清洗机水箱组件,包括机身和水箱,所述水箱底部设有进水口,机身上设有用于安装水箱的安装腔和与进水口对接的排水口,安装腔底部和水箱底部抵接形成水箱向安装腔旋转安装的支点,所述安装腔的底部设有第一定位件,所述水箱底部设有第二定位件,以使所述水箱旋转安装时第一定位件与第二定位件在左右方向配合限位。
上述技术方案中,所述第一定位件与第二定位件可以对安装腔的底部和水箱底部形成配合限位,使水箱底部的进水口与机身底部的排水口可以准确对齐,且在使用时可以避免水箱与机身之间相对晃动,进而避免进水口与排水口错位导致的漏水问题。
作为优选,所述第一定位件为下凹的凹槽,所述第二定位件为向下凸的凸起。所述凹槽与凸起插接适配,可以实现第一定位件与第二定位件左右方向配合限位。
作为优选,所述第一定位件的配合面为内侧壁,第二定位件的配合面为内侧壁,所述第一定位件的内侧壁与第二定位件的内侧壁配合以实现进水口和排水口的对位安装。所述结构可以实现进水口和排水口的对位安装。
作为优选,所述第一定位件的配合面为外侧壁,第二定位件的配合面为外侧壁,所述第一定位件的外侧壁与第二定位件的外侧壁配合以实现进水口和排水口的对位安装。所述结构可以实现进水口和排水口的对位安装。
作为优选,所述第一定位件和第二定位件之间存在间隙L1,所述L1的值为0≤L1≤1mm。为了保证安装过程中水箱可以小范围调整位置,需要使所述第一定位件与第二定位件之间设有一定的间隙L1,同时为了保证第一定位件可以对第二定位件进行准确定位,所述间隙L1的数值不能过大,因此,因此需要对L1的范围进行限定,使其同时达到上述两个效果。
作为优选,所述机身上还包括导向凸台,所述导向凸台设置在第一定位件的上方,且所述第一定位件的配合面比导向凸台的内侧面更靠近机身中轴线。
上述技术方案中,在水箱组装过程中,水箱的上部向一侧倾斜,水箱底部先伸入安装腔底部,此时所述导向凸台可以对第二定位件进行粗定位,使水箱初步对准安装腔,然后缓慢旋转水箱,使水箱的上部向安装腔一侧靠近,在此过程中所述导向凸台始终对第二定位件进行粗定位,当第二定位件移动到第一定位件位置时,第一定位件可以对第二定位件进行更加精确的定位,使水箱位置更加准确,使第一定位件可以对准第二定位件,水箱可以快速准确的安装在安装腔上。
作为优选,所述第一定位件的配合面与导向凸台的内侧面之间的距离为L2,所述L2的数值范围为1mm≤L2≤30mm。
作为优选,所述水箱的高度为H1,所述第二定位件的高度为H2,
Figure BDA0003861759100000021
上述技术方案中,所述第二定位件的高度太高不利于水箱的容量的提升,所述第二定位件的高度太低不利于水箱的定位,高度H2存在一个最佳范围,所述最佳范围为
Figure BDA0003861759100000022
作为优选,所述安装腔内设有凹槽或筋条,所护水箱上部设有凹槽或筋条中的另一个,所述凹槽和筋条配合对水箱上部进行限位。
上述技术方案中,所述第一定位件与第二定位件可以对水箱底部进行限位,所述凹槽与筋条可以对水箱上部进行限位,通过上下两个限位位置可以使水箱的定位结构更加进行准确、可靠。与现有技术中几乎上下贯穿整个安装腔的限位结构相比,本申请中通过分别设置上下两个定位结构,使两个定位结构之间的位置断开,不参与定位,即使两个定位结构之间的结构发生的形变,也不会直接影响到两个定位结构本身的定位,避免了水箱与机身固定时容易产生晃动或卡死等问题。
作为优选,所述水箱的高度为H1,所述筋条的靠近水箱口的配合点距离水箱上端面的高度为H3,
Figure BDA0003861759100000031
H3过大时,所述筋条过于靠近水箱下端,不利于对水箱上端的定位,H3过小时,定位结构容易与其他结构干涉,所述的H3的最佳范围为
Figure BDA0003861759100000032
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中机身的结构示意图;
图3是本实用新型中水箱的结构示意图;
图4是本实用新型中机身与水箱组装中的结构示意图;
图5是本实用新型在左右方向上的局部剖视图一;
图6是本实用新型在左右方向上的局部剖视图二;
图7是本实用新型中机身的局部剖视图;
图8是本实用新型中水箱本体的主视图;
图9是本实用新型中水箱本体的爆炸图;
图10是本实用新型中水箱盖体的结构示意图;
图11是现有技术中机身与水箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是,本实用新型实施例中的地刷组件适用于表面清洁装置,表面清洁装置可以是干式的吸尘器,也可以是干湿兼顾的洗地/擦地装置。具体的,所述表面清洁装置可以是带有把杆并且由用户手动操作的手持式清洁机,例如手持式洗地机、手持式擦地机、手持式吸尘器等;还可以是具有驱动轮的清洁机器人,该清洁机器人能够根据自身存储的程序控制驱动轮行进,并控制清洁辊清洁地面。下面以手持式的表面清洁装置为例结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
一种表面清洁装置,如图1所示,包括机身以及设置在机身1上的吸污组件、供水组件和地刷组件12,供水组件中的清水桶向地刷组件供给清洁用水,所述吸污组件将地刷组件上的污水及污物吸入吸污组件的污水桶。所述清水桶和和污水桶与机身连接时,需要使机身上的排水口与清水桶或污水桶上的进水口对准对接,且两者之间设置密封件,以保证清洁水或污水可以通过排水口和进水口不会出现漏水的情况。
实施例1:
如图1、图2、图3和图4所示,一种清洗机水箱组件,包括机身1和水箱2,所述水箱2底部设有进水口14,机身1上设有用于安装水箱2的安装腔3和与进水口14对接的排水口13,安装腔3底部和水箱2底部抵接形成水箱2向安装腔3旋转安装的支点,所述安装腔3的底部设有第一定位件4,所水箱2底部设有第二定位件5,以使所述水箱2旋转安装时第一定位件4与第二定位件5左右方向配合限位。
上述技术方案中,所述水箱2可以是清水箱用于储存清水或清水与清洗液的混合溶液,也可以是污水箱,用于储存清洁后的污水。所述第一定位件4与第二定位件5可以对安装腔3的底部和水箱2底部形成配合限位,使水箱2底部的进水口14与安装腔3底部的排水口13可以准确对齐,且在使用时可以避免水箱2与机身1之间相对晃动,进而避免进水口14与排水口13错位导致的漏水问题。
如图2和图3所示,所述第一定位件4为下凹的凹槽,所述第二定位件5为向下凸的凸起。所述凹槽与凸起的侧壁面面接触,可以实现第一定位件4与第二定位件5左右方向配合限位。
在一个实施例中,如图5所示,所述第一定位件4的配合面为内侧壁15,第二定位件5的配合面为内侧壁16,所述第一定位件4的内侧壁15与第二定位件5的内侧壁16配合以实现排水口13和进水口14的对位安装。所述第一定位件4和第二定位件5之间存在间隙L1,所述L1的值为0≤L1≤1mm。所述第二定位件5可以是数量为1个的半圆环或圆环或跑道圆或圆角长方形凸起,也可以是最佳数量为2-4个方形或者长条形筋条。第一定位件4的内侧壁被第二定位件5围住。所述第二定位件5凸出所述水箱的底部,且端面存在有倒角、圆角、斜面等用于导向的结构。为了保证安装过程中水箱2可以小范围调整位置,需要使所述第一定位件4与第二定位件5之间设有一定的间隙L1,同时为了保证第一定位件4可以对第二定位件5进行准确定位,所述间隙L1的数值不能过大,因此,需要对L1的范围进行限定,使其同时达到上述两个效果,L1最佳值为0.1≤L1≤0.3mm。
如图5所示,所述第一定位件4上设有第二过渡结构11。所述第二过渡结构11可以是过渡的倒角或倒圆角或斜面,第二过渡结构11可以在水箱2在插入安装腔3的过程中,使所述第一定位件4与第二定位件5之间的间隙逐渐变小,并逐步导向到正确的安装位置,从而实现水箱2底部的限位与导向。
在另一个实施例中,如图6所示,所述第一定位件4的配合面为外侧壁17,第二定位件5的配合面为外侧壁18,所述第一定位件4的外侧壁17与第二定位件5的内侧壁18配合以实现进水口14和排水口13的对位安装。所述第一定位件4和第二定位件5之间存在间隙L1,所述L1的值为0≤L1≤1mm。所述结构可以实现进水口14和排水口13的对位安装。为了保证安装过程中水箱2可以小范围调整位置,需要使所述第一定位件4与第二定位件5之间设有一定的间隙L1,同时为了保证第一定位件4可以对第二定位件5进行准确定位,所述间隙L1的数值不能过大,因此,需要对L1的范围进行限定,使其同时达到上述两个效果。
如图7所示,所述机身1上还包括导向凸台9,所述导向凸台9设置在第一定位件4的上方,且所述第一定位件4的配合面比导向凸台9的内侧面更靠近机身1中轴线。
上述技术方案中,在水箱2组装过程中,水箱2的上部向一侧倾斜,水箱2底部先伸入安装腔3底部,此时所述导向凸台9可以对第二定位件5进行粗定位,使水箱2初步对准安装腔3,然后缓慢旋转水箱2,使水箱2的上部向安装腔3一侧靠近,在此过程中所述导向凸台9始终对第二定位件5进行粗定位,当第二定位件5移动到第一定位件4位置时,第一定位件4可以对第二定位件5进行更加精确的定位,使水箱2位置更加准确,使凹槽6可以对准筋条7,使第一定位件4可以对准第二定位件5,水箱2可以快速准确的安装在安装腔3上。
如图7所示,所述第一定位件4的配合面与导向凸台9的内侧面之间的距离为L2,所述L2的数值范围为1mm≤L2≤30mm。所述第一定位件4和导向凸台9之间设有第一过渡结构10。所述第一过渡结构10可以是倒角或倒圆角或斜面。第一过渡结构10可以所使水箱2在插入安装腔3的过程中,第二定位件5与安装腔3之间的间隙逐渐变小,并逐步导向到正确的安装位置,从而实现水箱2底部的限位与导向。
优选的,如图8所示,所述水箱2的高度为H1,所述第二定位件5的高度为H2,
Figure BDA0003861759100000051
上述技术方案中,所述第二定位件5的高度太高不利于水箱2的容量的提升,所述第二定位件5的高度太低不利于水箱2的定位,高度H2存在一个最佳范围,所述最佳范围为
Figure BDA0003861759100000052
优选的,如图2和图3所示,所述安装腔3内设有筋条7,所护水箱2上部设有凹槽6,所述凹槽6和筋条7,配合对水箱2上部进行限位。
上述技术方案中,所述凹槽6和筋条7的设置位置互换。所述凹槽6或筋条7设置在水箱靠近安装腔3一侧的侧壁上。所述安装腔3的两个位置各设有一个凹槽6,所述水箱2的两侧位置各设有一个筋条7,以保证水箱2两侧都可以定位准确。所述第一定位件4与第二定位件5可以对水箱2底部进行限位,所述凹槽6和筋条7可以对水箱2上部进行限位,通过上下两个限位位置可以使水箱2的定位结构更加进行准确、可靠。与现有技术中几乎上下贯穿整个安装腔3的限位结构相比,本申请中通过分别设置上下两个定位结构,使两个定位结构之间的位置断开,不参与定位,即使两个定位结构之间的结构发生的形变,也不会直接影响到两个定位结构本身的定位,避免了水箱2与机身1固定时容易产生晃动或卡死等问题。
如图8所示,所述水箱2的高度为H1,所述筋条7的靠近水箱2口的配合点距离水箱2上端面的高度为H3,
Figure BDA0003861759100000061
H3过大时,所述筋条7过于靠近水箱2下端,不利于对水箱2上端的定位,H3过小时,定位结构容易与其他结构干涉,所述的H3的最佳范围为
Figure BDA0003861759100000062
如图9和图10所示,所述水箱2包括水箱本体2.1和水箱盖体2.2,水箱本体2.1与水箱盖体2.2密封连接,所述水箱盖体2.2包括水箱上盖2.3和水箱下盖2.4,所述水箱上盖2.3设有若干盒式凹槽2.5,所述水箱下盖2.4上设有若干凸起的第一筋条2.6,第一筋条2.6与盒式凹槽2.5适配。所述第一筋条2.6的数量≥2个,最佳数量为2-8个。所述第一筋条2.6插入盒式凹槽2.5中,插入后至少有3个方向与盒式凹槽2.5产生限位,用于限制水箱外盖左右移动,同时防止水箱外盖受力后侧壁向外翻。第一筋条2.6与盒式凹槽2.5之间的间隙小于等于0.5mm。所述的水箱上盖2.3的侧壁壁厚为不均匀壁厚,所述壁厚截面至少存在一个的倒角或倒圆角或斜面,从而使侧壁的壁厚均匀过渡,防止产生断差、缩水。所述水箱上盖2.3上固定有水箱锁扣2.7,所述水箱2安装在机身1上时,水箱锁扣2.7与机身1锁止,避免水箱2从机身1上脱落。

Claims (10)

1.一种清洗机水箱组件,包括机身和水箱,所述水箱底部设有进水口,机身上设有用于安装水箱的安装腔和与进水口对接的排水口,其特征是,安装腔底部和水箱底部抵接形成水箱向安装腔旋转安装的支点,所述安装腔的底部设有第一定位件,所述水箱底部设有第二定位件,以使所述水箱旋转安装时第一定位件与第二定位件在左右方向配合限位。
2.根据权利要求1所述的一种清洗机水箱组件,其特征是,所述第一定位件为下凹的凹槽,所述第二定位件为向下凸的凸起。
3.根据权利要求1所述的一种清洗机水箱组件,其特征是,所述第一定位件的配合面为内侧壁,第二定位件的配合面为内侧壁,所述第一定位件的内侧壁与第二定位件的内侧壁配合以实现进水口和排水口的对位安装。
4.根据权利要求1所述的一种清洗机水箱组件,其特征是,所述第一定位件的配合面为外侧壁,第二定位件的配合面为外侧壁,所述第一定位件的外侧壁与第二定位件的外侧壁配合以实现进水口和排水口的对位安装。
5.根据权利要求1所述的一种清洗机水箱组件,其特征是,所述第一定位件和第二定位件之间存在间隙L1,所述L1的值为0≤L1≤1mm。
6.根据权利要求1所述的一种清洗机水箱组件,其特征是,所述机身上还包括导向凸台,所述导向凸台设置在第一定位件的上方,且所述第一定位件的配合面比导向凸台的内侧面更靠近机身中轴线。
7.根据权利要求6所述的一种清洗机水箱组件,其特征是,所述第一定位件的配合面与导向凸台的内侧面之间的距离为L2,所述L2的数值范围为1mm≤L2≤30mm。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种清洗机水箱组件,其特征是,所述水箱的高度为H1,所述第二定位件的高度为H2,
Figure FDA0003861759090000011
9.根据权利要求1至7任一项所述的一种清洗机水箱组件,其特征是,所述安装腔内设有凹槽或筋条,所护水箱上部设有凹槽或筋条中的另一个,所述凹槽和筋条配合对水箱上部进行限位。
10.根据权利要求9所述的一种清洗机水箱组件,其特征是,所述水箱组件的高度为H1,所述筋条的靠近水箱口的配合点距离水箱组件上端面的高度为H3,
Figure FDA0003861759090000012
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