CN218606218U - 煎烤器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煎烤器具，该煎烤器具包括煎烤器具本体，包括上烤盘组件和与所述上烤盘组件铰接的下烤盘组件，所述上烤盘组件与所述下烤盘组件盖合形成烹饪腔；以及蒸汽发生装置，设置于所述上烤盘组件内或所述下烤盘组件内，包括水箱和位于水箱内的分隔罩，所述水箱包括储水腔和第一出汽通道；所述分隔罩包括具有底部开口的腔体和与所述腔体连通的第二出汽通道，所述第二出汽通道连通于所述第一出汽通道，所述腔体与所述水箱的底壁围合形成加热腔，所述加热腔通过所述第一出汽通道与所述烹饪腔连通。以能够对加热腔加热无需对整个储水腔加热，从而提高产生蒸汽的效率。

Description

煎烤器具

技术领域

本实用新型涉及小型家用电器领域，特别是涉及一种煎烤器具。

背景技术

一些煎烤器具，如煎烤机，由于其通过煎、烤等方式加热食材，会造成食材中的水分蒸发，食物会变得干燥，从而造成口感下降。

例如，现有的一些带蒸汽的煎烤机，其通过水箱内的水被加热产生蒸汽进入到煎烤机的烹饪腔内，以优化食物的口感。但是水箱内的水太少，会造成频繁加水，而水箱内的水过多，又会造成产生蒸汽过慢，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种蒸汽发生装置及煎烤器具，该蒸汽发生装置能够在提高产生蒸汽的效率的同时避免频繁加水。

本实用新型首先提供一种煎烤器具，包括煎烤器具本体，包括上烤盘组件和与所述上烤盘组件铰接的下烤盘组件，所述上烤盘组件与所述下烤盘组件盖合形成烹饪腔；以及

蒸汽发生装置，设置于所述上烤盘组件内或所述下烤盘组件内，包括水箱和位于水箱内的分隔罩，所述水箱包括储水腔和第一出汽通道；所述分隔罩包括具有底部开口的腔体和与所述腔体连通的第二出汽通道，所述第二出汽通道连通于所述第一出汽通道，所述腔体与所述水箱的底壁围合形成加热腔，所述加热腔通过所述第一出汽通道与所述烹饪腔连通。

上述煎烤器具中，水箱内还设置有分隔罩，分隔罩的腔体与水箱的底壁围合形成加热腔，储水腔内的水能够通过腔体底部的开口进入加热腔内，热源能够对加热腔内的水进行加热，使得加热腔内的水能够转换成蒸汽，蒸汽能够依次通过第二出汽通道及第一出汽通道排出，由于热源不需要对整个水箱内的水进行加热，而是对进入加热腔内的水进行加热，而加热腔内的水量远小于储水腔内的水量，小部分水能够快速产生蒸汽，从而提高产生蒸汽的效率。

在其中一个实施例中，所述分隔罩可拆卸地位于所述储水腔内。

如此设置，能够保证分隔罩与储水腔的内壁之间存在一定的间隙，使得储水腔的内水能够通过间隙进入加热腔内，同时还能够便于用户在使用后拆卸并清洗分隔罩和水箱。

在其中一个实施例中，所述分隔罩为一体成型设置。

如此设置，便于加工分隔罩，同时还能够保证分隔罩的可靠性，避免分隔罩分体式设置导致蒸汽从连接处泄露。

在其中一个实施例中，所述分隔罩还包括多个沿着所述腔体外周壁的周向间隔设置的限位筋。

如此设置，一方面有利于储水腔内的水能够进入至分隔罩内，另一方面能够避免分隔罩与水箱内壁间隙过大，有利于减小分隔罩的晃动幅度。

在其中一个实施例中，所述分隔罩包括导向通道，所述导向通道具有大径端和小径端，所述大径端与所述腔体连通，小径端与所述第二出汽通道连通。

如此设置，导向通道能够辅助蒸汽从腔体进入出汽通道内。

在其中一个实施例中，所述上烤盘组件包括上壳体和设置于所述上壳体的上烤盘，所述蒸汽发生装置设于所述上壳体与上烤盘之间。

如此设置，水箱设置于上烤盘组件的上壳体与上烤盘之间，有利于内能够充分利用上壳体与上烤盘的空间，使得煎烤机上壳体形状无需改变即可容置蒸汽发生装置。

在其中一个实施例中，所述蒸汽发生装置还包括加热件，所述加热件设于所述水箱的外壁。

如此设置，能够通过控制加热件单独对水箱进行加热，并通过水箱的外壁将热量传导至加热腔内，从而能够便于用户控制蒸汽的释放时间，避免蒸汽持续释放，保证食物的口感。

在其中一个实施例中，所述水箱具有第一底壁和与所述第一底壁形成台阶结构的第二底壁；所述上烤盘组件还包括上加热管，所述蒸汽发生装置还包括加热件，所述第一底壁位于所述上加热管上，所述加热件设于所述第二底壁。

如此设置，第一底壁位于加热管上，并能够利用加热管的温度对水箱内的水进行加热；并且，水箱内的水能够通过加热件单独控制，在便于控制加热件的同时有利于提升加热效率。

在其中一个实施例中，所述腔体与所述第二底壁围合形成所述加热腔。

如此设置，加热件能够单独加热加热腔内的水，有利于控制蒸汽释放，且上加热管能够加热加热腔外的水，有利于提升储水腔内的水温，减少加热腔内外水温的温差，有利于提升加热效率。

在其中一个实施例中，所述蒸汽发生装置还包括与所述第一出汽通道连通的蒸汽喷嘴。

如此设置，蒸汽喷嘴用于将蒸汽发生装置产生的蒸汽向外喷出。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中煎烤器具在俯视视角下的结构示意图；

图2为本实用新型提供的煎烤器具的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提供的煎烤器具的剖视结构示意图一；

图4为本实用新型提供的图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的煎烤器具的剖视结构示意图二；

图6为本实用新型提供的水箱及分隔罩的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型提供的煎烤器具在工作状态下的蒸汽流向示意图；

图8为本实用新型提供的图7中B处的放大结构示意图。

附图标记：10、煎烤器具本体；11、上烤盘组件；111、上壳体；1111、装配孔；112、上烤盘；1121、通孔；113、安装腔；1131、卡槽；114、上加热管；12、下烤盘组件；121、下烤盘；13、烹饪腔；20、蒸汽发生装置；21、水箱；211、第一出汽通道；212、盖体；213、箱体；214、第二密封圈；215、卡块；216、储水腔；217、第一底壁；218、第二底壁；22、加热件；23、蒸汽喷嘴；231、连接部；2311、第一环槽；2312、蒸汽通道；232、喷嘴部；2321、喷口；2322、凹陷槽；233、第一密封圈；24、分隔罩；241、腔体；242、第二出汽通道；243、限位筋；244、导向通道；2441、大径端；2442、小径端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

目前常规的带蒸汽的煎烤机，其通过水箱内的水被加热产生蒸汽进入到煎烤机的烹饪腔内，以优化食物的口感。部分煎烤机是通过在下烤盘上设有小水槽，小水槽内的水在烹饪时跟烤盘同步加热，将水转化成水蒸气为烤盘中食物补充水分，这种方案的蒸汽效果有限，且小水槽内的水太少，会造成频繁加水。也有部分煎烤机是通过在上烤盘上设置水箱，虽然能够避免频繁加水，但是水箱内的水过多又会造成产生蒸汽过慢，效率低。

为了解决上述问题，如图1至图8所示，本实用新型首先提供一种煎烤器具，该煎烤器具能够在提高产生蒸汽的效率的同时避免频繁加水。煎烤器具如煎烤机等。

煎烤器具包括煎烤器具本体10及蒸汽发生装置20，其中，煎烤器具本体10包括上烤盘组件11和与上烤盘组件11铰接的下烤盘组件12，上烤盘组件11与下烤盘组件12盖合形成烹饪腔13；蒸汽发生装置20设置于上烤盘组件11或下烤盘组件12，且第一出汽通道211与烹饪腔13连通。蒸汽发生装置20包括水箱21及分隔罩24，其中水箱21包括储水腔216和连通储水腔216的第一出汽通道211；分隔罩24位于储水腔216内，包括具有底部开口的腔体241和与腔体241连通的第二出汽通道242，第二出汽通道242连通于第一出汽通道211，腔体241与水箱21的底壁围合形成加热腔，加热腔通过第一出汽通道211与烹饪腔13连通。

如前所述，现有的带蒸汽的煎烤机中，水箱内的水太少，会造成频繁加水，而水箱内的水过多，又会造成产生蒸汽过慢，效率低。而本实用新型实施例提供的蒸汽发生装置20中，水箱21内还设置有分隔罩24，分隔罩24的腔体241与水箱21的底壁围合形成加热腔，储水腔216内的水能够通过腔体241底部的开口进入加热腔内，热源能够对加热腔内的水进行加热，使得加热腔内的水能够转换成蒸汽，蒸汽能够依次通过第二出汽通道242及第一出汽通道211排出，可以理解，热源不需要对整个水箱21内的水进行加热，而是对进入加热腔内的水进行加热，而加热腔内的水量远小于储水腔216内的水量，小部分水能够快速产生蒸汽，从而提高产生蒸汽的效率；并且，水箱21可以根据需要设置储水量较大的储水腔216，保证水量充足，避免频繁加水，便于用户使用。

参照图1至图3所示，本申请提供的蒸汽发生装置20设于上烤盘组件11内。上烤盘组件11包括上壳体111和设置于上壳体111的上烤盘112，蒸汽发生装置设于上壳体111与上烤盘112之间。具体地，上烤盘112与上壳体111围成安装腔113，水箱21置于安装腔113，下烤盘组件12包括下烤盘121，加热件22设置于上烤盘112背离烹饪腔13的一侧。上烤盘112开设有能够连通烹饪腔13及安装腔113的通孔1121，连接部231在穿过通孔1121后可拆卸地插接于第一出汽通道211，以使喷嘴部232位于烹饪腔13内对烹饪腔13内的食物补充水分。如图7至图8所示为蒸汽的流向图，加热件22对水箱21进行加热，并通过水箱21的外壁将热量传导至加热腔内，加热腔内的水转换成蒸汽后依次经过导向通道244、第二出汽通道242、第一出汽通道211及蒸汽通道2312，并通过喷口2321喷向烹饪腔13内。

如图4所示，水箱21具有第一底壁217和与第一底壁217形成台阶结构的第二底壁218；上烤盘组件11还包括上加热管114，蒸汽发生装置20还包括加热件22，第一底壁217位于上加热管114上，加热件22设于第二底壁218。这样，第一底壁217位于加热件22上，能够利用加热件22的温度对水箱21内的水进行加热，同时，第一底壁217与第二底壁218之间形成的台阶结构就能够避让加热件22，从而能够尽可能增大水箱21的体积。并且，水箱21内的水能够通过加热件22单独控制，而不会随上烤盘组件11及下烤盘组件12同步加热，从而能够便于用户控制蒸汽的释放时间，避免蒸汽持续释放，保证食物的口感在便于控制加热件22的同时有利于提升加热效率；同时，由于加热件22位于水箱21的底壁，将水箱21放置于加热件22上就能够实现两者接触良好，从而能够简化加热件22的结构，例如加热件22可以设置为平面结构，便于水箱21及加热件22的生产加工及装配。在另一种实施方式中，加热件22也可以根据需要设置于水箱21的侧壁，以提高加热件22与水箱21之间的接触面积。当然，在其他实施方式中，该水箱21还可以与烤盘同步加热，此时，蒸汽能够随烤盘持续释放。

如图4所示，腔体241与第二底壁218围合形成加热腔。这样，加热件22能够单独加热加热腔内的水，有利于控制蒸汽释放，且上加热管114能够加热加热腔外的水，有利于提升储水腔216内的水温，减少加热腔内外水温的温差，有利于提升加热效率。

在图示的实施方式中，上壳体111开设有装配孔1111，水箱21穿过装配孔1111可拆卸地设于安装腔113。装配孔1111朝向外侧，不需要转动上烤盘组件11就能够拆卸水箱21，并且装配孔1111的开口大小大于水箱21的大小，便于用户取放水箱21。如图5所示，安装腔113的内壁设有多个卡槽1131，水箱21的外侧壁凸设有多个能够与卡槽1131卡接配合的卡块215，将水箱21通过装配孔1111放入安装腔113内后，卡块215能够与卡槽1131卡接配合，以提高水箱21的稳定性，避免转动打开上烤盘组件11时水箱21掉落。或者，也可以在安装腔113的内壁凸设卡块215，并在水箱21的外侧壁开设能够与卡块215卡接配合的卡槽1131。

该蒸汽发生装置20也可以设置在下烤盘组件12上。不过由于下烤盘组件12内通常需要设置加热结构及机体程序控制结构等，内部结构较为复杂，因此在下烤盘组件12内设置蒸汽发生装置20会导致蒸汽发生装置20与其他结构相互干涉，并且水箱21的容量无法做大。因为在本申请中是将蒸汽发生装置20设置于上烤盘组件11，以便可以设置水量较大的水箱21，以保证水量充足。将蒸汽发生装置20设置于上烤盘组件11还能够便于用户拆装蒸汽发生装置20，也便于用户向水箱21内加水。

如图6所示，在图示的实施方式中，分隔罩24可拆卸地位于储水腔216内。这样，能够保证分隔罩24与储水腔216的内壁之间存在一定的间隙，使得储水腔216的内水能够通过间隙进入加热腔内，同时还能够便于用户在使用后拆卸并清洗分隔罩24和水箱21，当分隔罩24损坏时也可以单独维修或更换，降低成本。并且，这种结构还可以在不改变原有水箱21的结构的情况下增加分隔罩24，便于水箱21及分隔罩24的生产及装配。当然，在其他实施方式中，分隔罩24也可以是固定设置于水箱21的底壁，只要保证分隔罩24与储水腔216的内壁之间存在一定的间隙，使得储水腔216的内水能够通过间隙进入加热腔即可。

具体地，水箱21包括盖体212和顶部开口的箱体213，盖体212可开合地盖合箱体213的顶部开口，分隔罩24通过箱体213的顶部开口可拆卸地位于储水腔216。其中，盖体212可以与箱体213可拆卸地卡接；也可以是盖体212的一侧与箱体213铰接，另一侧可拆卸地卡接。当需要向水箱21内加水、清洗水箱21或拆卸分隔罩24时，都可以通过打开盖体212进行操作，方便快捷。水箱21还包括第二密封圈214，第二密封圈214设于盖体212与箱体213之间以将盖体212密封地盖合于开口。第二密封圈214能够避免水箱21内的水通过盖体212与箱体213之间的缝隙流出，保证水箱21的密封性。

在一种实施方式中，分隔罩24为一体成型设置。一体式结构便于加工，同时还能够保证分隔罩24的可靠性，避免分隔罩24分体式设置导致蒸汽从连接处泄露。当然，在其他实施方式中，分隔罩24也可以是分体式结构，并通过焊接、胶粘等方式固定连接，只要能够保证连接处的密封性即可。

如图6所示，为保证储水腔216内的水能够顺利通过腔体241底部的开口进入加热腔内，分隔罩24的外周壁与储水腔216的内周壁之间通常存在一定的间隙，但是间隙会使得分隔罩24在储水腔216内的稳定性较差，分隔罩24可能会在储水腔216内发生晃动而导致蒸汽泄露，或者还可能会导致分隔罩24意外脱出储水腔216。因此，分隔罩24还包括多个沿着腔体241外周壁的周向间隔设置的限位筋243，以减少限位筋243与水箱21的内壁之间的间隙，保证分隔罩24在晃动时，能够方便进水，又能够避免间隙过大，晃动幅度过大，提高分隔罩24的稳定性。其中，限位筋243的数量可以是1个、2个、3个或更多，多个限位筋243沿分隔罩24的外周壁周向间隔布置，以提高分隔罩24在储水腔216内的稳定性。

如图4及图8所示，分隔罩24包括导向通道244，导向通道244具有大径端2441和小径端2442，大径端2441与腔体241连通，小径端2442与第二出汽通道242连通。导向通道244能够辅助蒸汽从腔体241进入第二出汽通道242内，避免由于腔体241到第二出汽通道242的内径突然变小而导致蒸汽堆积在腔体241内无法及时排出。

如图2及图4所示，蒸汽发生装置20还包括加热件22，加热件22设于水箱21的外壁。其中，加热件22可以是通过螺钉、胶粘或卡扣等方式固定连接于水箱21的外壁，使得加热件22与水箱21的外壁相互接触；或者，加热件22也可以不与水箱21的外壁固定，两者单独设置，但相互接触。加热件22能够对水箱21的外壁进行加热，并通过水箱21的外壁将热量传导至加热腔内，以对加热腔内的水进行加热。该蒸汽发生装置能够通过控制加热件22单独对水箱21进行加热，并通过水箱21的外壁将热量传导至加热腔内，加热腔内的水转换成蒸汽后依次通过导向通道244、第二出汽通道242及第一出汽通道211排出，从而能够便于用户控制蒸汽的释放时间，避免蒸汽持续释放，保证食物的口感。

在图示的实施方式中，加热件22设于水箱21的外底壁。其中，加热件22可以是通过螺钉、胶粘或卡扣等方式固定连接于水箱21的外底壁，使得加热件22与水箱21的外底壁相互接触；或者，加热件22也可以不与水箱21的外底壁固定，两者单独设置，将水箱21放置于加热件22上就能够实现两者接触良好，这样，还能够简化加热件22的结构，例如加热件22可以设置为平面结构，便于水箱21及加热件22的生产加工及装配。加热件22能够对水箱21的外底壁进行加热，并通过水箱21的底壁将热量传导至加热腔内，以对加热腔内的水进行加热。由于分隔罩24的腔体241是与水箱21的底壁围合形成加热腔的，因此将加热件22设于水箱21的外底壁能够提高加热件22对加热腔内的水的加热效果，从而提高产生蒸汽的效率。

在另一种实施方式中，加热件22也可以设于水箱21的外侧壁或者还可以在外底壁及外侧壁均设置加热件22，具体设置位置在此不做限定，只要能够保证加热件22能够对加热腔内的水进行加热即可。当然，在其他实施方式中，也可以不设置加热件22，水箱21与烤盘同步加热，烤盘温度升高的同时将热量通过水箱21的底壁传导至加热腔内，此时，蒸汽能够随烤盘持续释放。

如图2及图4所示，蒸汽发生装置20还包括与第一出汽通道211连通的蒸汽喷嘴23。具体地，蒸汽喷嘴23包括连接部231和与连接部231连通的喷嘴部232，连接部231与水箱21连通，连接部231内设有蒸汽通道2312，喷嘴部232通过蒸汽通道2312与第一出汽通道211连通，喷嘴部232伸出水箱21并用于喷射蒸汽。加热腔内的水转换成蒸汽后依次经过导向通道244、第二出汽通道242、第一出汽通道211及蒸汽通道2312后通过喷嘴部232喷出。其中，蒸汽喷嘴23可以是可拆卸地插接于第一出汽通道211，以便于用户及时清洗蒸汽喷嘴23上残留的油渍，避免蒸汽喷嘴23内部被油渍、灰尘等残留物堵住或滋生细菌，保证蒸汽喷嘴23清洁。或者，蒸汽喷嘴23也可以是固定设置于水箱21的底部。

如图4及图8所示，连接部231上设有第一密封圈233，第一密封圈233环设于连接部231的外周，连接部231密封地插接于第一出汽通道211，以使得连接部231与第一出汽通道211的内壁密封连接。第一密封圈233能够保证连接部231与第一出汽通道211的内壁之间的密封性，避免水箱21内的水通过连接部231与第一出汽通道211的内壁之间的间隙流出，也避免蒸汽通过连接部231与第一出汽通道211的内壁之间的间隙泄露而影响其他元件的正常使用。同时，第一密封圈233还能够增大连接部231与第一出汽通道211的内壁之间的摩擦力，避免蒸汽喷嘴23脱落。连接部231的外周壁周向设有第一环槽2311，第一密封圈233部分卡设于第一环槽2311，第一环槽2311用于固定第一密封圈233，避免第一密封圈233沿连接部231的长度方向发生滑动而影响密封效果。

在图示的实施方式中，第一密封圈233的数量为2个，2个第一密封圈233沿连接部231的长度方向间隔布置，以提高连接部231与第一出汽通道211的内壁之间的密封性及蒸汽喷嘴23的稳定性。当然，在其他实施方式中，第一密封圈233的数量也可以是1个、3个或更多。

如图4所示，蒸汽喷嘴23具有多个沿着喷嘴部232周向设置的喷口2321，且喷口2321与蒸汽通道2312连通。多个喷口2321能够扩大蒸汽的喷射范围，保证蒸汽喷射均匀，从而保证食物的烹饪效果。蒸汽喷嘴23还具有自喷口2321的底壁凹陷形成的凹陷槽2322，凹陷槽2322与蒸汽通道2312连通。凹陷槽2322能够用于收集冷凝水，在蒸汽发生装置20刚开始工作时，蒸汽发生装置20内的温度较低，蒸汽通道2312内可能会生成较大的水汽，为避免水汽从喷口2321流出影响食物的口感，此时，水汽会暂时留在凹陷槽2322内，当蒸汽发生装置20的温度逐渐升高后，水汽逐渐减少，凹陷槽2322内的水也会发生汽化转换为蒸汽，并从喷口2321喷出。在图示的实施方式中，凹陷槽2322设于喷嘴部232的中心，且与多个喷口2321均连通，以使得从凹陷槽2322汽化的蒸汽能够通过多个喷口2321喷出。在其他实施方式中，也可以在每个喷口2321的底壁均设置凹陷槽2322，以使得在喷口2321处冷凝的水汽也可以暂时留在凹陷槽2322内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种煎烤器具，其特征在于，包括：

煎烤器具本体(10)，包括上烤盘组件(11)和与所述上烤盘组件(11)铰接的下烤盘组件(12)，所述上烤盘组件(11)与所述下烤盘组件(12)盖合形成烹饪腔(13)；以及

蒸汽发生装置(20)，设置于所述上烤盘组件(11)内或所述下烤盘组件(12)内，包括：水箱(21)和位于所述水箱(21)内的分隔罩(24)，所述水箱(21)包括储水腔(216)和第一出汽通道(211)；所述分隔罩(24)包括具有底部开口的腔体(241)和与所述腔体(241)连通的第二出汽通道(242)，所述第二出汽通道(242)连通于所述第一出汽通道(211)，所述腔体(241)与所述水箱(21)的底壁围合形成加热腔，所述加热腔通过所述第一出汽通道(211)与所述烹饪腔(13)连通。

2.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述分隔罩(24)可拆卸地位于所述储水腔(216)内。

3.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述分隔罩(24)为一体成型设置。

4.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述分隔罩(24)还包括多个沿着所述腔体(241)的外周壁周向间隔设置的限位筋(243)。

5.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述分隔罩(24)包括导向通道(244)，所述导向通道(244)具有大径端(2441)和小径端(2442)，所述大径端(2441)与所述腔体(241)连通，小径端(2442)与所述第二出汽通道(242)连通。

6.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述上烤盘组件(11)包括上壳体(111)和设置于所述上壳体(111)的上烤盘(112)，所述蒸汽发生装置(20)设于所述上壳体(111)与上烤盘(112)之间。

7.如权利要求6所述的煎烤器具，其特征在于，所述煎烤器具还包括加热件(22)，所述加热件(22)设于所述水箱(21)的外壁。

8.如权利要求6所述的煎烤器具，其特征在于，所述水箱(21)具有第一底壁(217)和与所述第一底壁(217)形成台阶结构的第二底壁(218)；所述上烤盘组件(11)还包括上加热管(114)，所述蒸汽发生装置(20)还包括加热件(22)，所述第一底壁(217)位于所述上加热管(114)上，所述加热件(22)设于所述第二底壁(218)。

9.如权利要求8所述的煎烤器具，其特征在于，所述腔体(241)与所述第二底壁(218)围合形成所述加热腔。

10.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述煎烤器具还包括与所述第一出汽通道(211)连通的蒸汽喷嘴(23)。

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