CN218186448U - 煎烤器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煎烤器具，包括上烤盘组件、下烤盘组件及蒸汽发生装置，上烤盘组件包括上壳体和设置于所述上壳体的上烤盘，所述上烤盘与所述上壳体围成安装腔，所述上烤盘上设有通孔；下烤盘组件包括下烤盘，所述上烤盘与所述下烤盘之间形成烹饪腔；蒸汽发生装置包括蒸汽发生组件和蒸汽喷嘴，所述蒸汽发生组件设置于所述安装腔，所述蒸汽发生组件具有出汽腔，所述蒸汽喷嘴穿过所述通孔可拆卸地连通于所述出汽腔，所述蒸汽喷嘴包括位于所述烹饪腔内的喷嘴部，其中，所述上烤盘上设有位于所述通孔外周的导流筋。将上烤盘组件相对于下烤盘组件转动打开后，能够避免油污污染通孔及蒸汽喷嘴。

Description

煎烤器具

技术领域

本实用新型涉及小型家用电器领域，特别是涉及一种煎烤器具。

背景技术

一些煎烤器具，如煎烤机，由于其通过煎、烤等方式加热食材，会造成食材中的水分蒸发，食物会变得干燥，从而造成口感下降。

因此，人们在煎烤器具上设有能够产生蒸汽的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置在被加热作用下产生蒸汽，并通过在上烤盘开设蒸汽孔，以将产生的蒸汽导入到上烤盘和下烤盘之间的烹饪腔内，起到避免食物干燥的作用。

申请人在相关申请中提出设置伸入上下烤盘组成的烹饪腔中的蒸汽喷嘴方案，对蒸汽流向进行规划，使得喷嘴的设置位置更加灵活，但是由于上烤盘在展开时，位于上烤盘上的油污可能会污染蒸汽喷嘴，造成不便清洗或堵塞喷嘴的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种煎烤器具，该煎烤器具能够避免上烤盘上的油污污染蒸汽孔或蒸汽喷嘴。

本实用新型提供一种煎烤器具，包括：上烤盘组件，包括上壳体和设置于所述上壳体的上烤盘，所述上烤盘上设有通孔；下烤盘组件，包括下烤盘，所述上烤盘与所述下烤盘之间形成烹饪腔；以及蒸汽发生装置，包括蒸汽发生组件和蒸汽喷嘴，所述蒸汽发生组件设置于所述上烤盘组件，所述蒸汽发生组件具有出汽腔，所述蒸汽喷嘴穿过所述通孔将所述出汽腔与所述烹饪腔连通；其中，所述上烤盘上设有位于所述通孔外周的导流筋。

上述煎烤器具中，烹饪前，先将上烤盘组件相对于下烤盘组件转动打开，将需要烹饪的食物放入下烤盘组件上，再将上烤盘组件相对于下烤盘组件反向转动关闭以形成烹饪腔；烹饪过程中，蒸汽发生组件内的水能够转换成蒸汽，并依次通过出汽腔及蒸汽喷嘴喷射至烹饪腔内，为烹饪腔内的食物补充水分；烹饪完成后，将上烤盘组件相对于下烤盘组件转动打开，即使上烤盘上的油污由于重力作用向下流，也会由于导流筋的作用避开通孔及蒸汽喷嘴，从而能够避免油污污染通孔及蒸汽喷嘴。

在其中一个实施例中，所述导流筋位于所述蒸汽喷嘴的外周；所述喷嘴部上设有喷口，所述喷口的高度大于所述导流筋的高度。

如此设置，能够避免导流筋阻碍从蒸汽喷嘴的喷口喷出的蒸汽，保证蒸汽喷出效果。

在其中一个实施例中，所述上烤盘包括盘体，所述盘体分为前端部和后端部，所述后端部靠近所述上烤盘组件与所述下烤盘组件转动连接的铰接处，所述通孔开设于所述后端部。

如此设置，当将上烤盘组件相对于下烤盘组件转动打开时，前端部位于上侧，后端部位于下侧，油污由于重力作用向下流时，导流筋能够避免油污流入通孔内，避免油污污染通孔及蒸汽喷嘴。

在其中一个实施例中，所述导流筋呈环状。

如此设置，能够阻挡从喷嘴部的四周流向喷嘴部及通孔的油污。

在其中一个实施例中，所述导流筋呈圆环形，且与所述通孔同心设置。

如此设置，导流筋的形状喷嘴部适配，并且，弧形结构便于加工，也便于油污流动，避免油污残留在导流筋表面。

在其中一个实施例中，所述导流筋具有缺口，所述后端部设有导油口，所述缺口朝向所述导油口设置。

如此设置，盘体上的油污能够在导流筋外侧壁的导流作用下流至导油口处并通过导油口排出；导流筋内侧壁油污也能够通过缺口流至导油口处并通过导油口排出。

在其中一个实施例中，所述缺口的长度满足3mm-6mm。

如此设置，在保证油污能够流动顺畅的同时，还能够避免油污流入通孔或残留在喷嘴部的外周壁。

在其中一个实施例中，所述上烤盘还包括自所述盘体周沿凸设的挡边，所述导流筋与所述挡边的最小距离不小于3mm。

如此设置，挡边能够避免油污从盘体的边沿滴落并起到导油的作用；导流筋与挡边之间的间距则需要保证油污能够流动顺畅。

在其中一个实施例中，所述盘体上凸设有凸筋，所述导流筋的高度大于所述凸筋的高度；或所述导流筋的高度不小于2mm。

如此设置，避免油污过多而导致油污没过导流筋并流入盘体被导流筋围设的部分内。

在其中一个实施例中，所述蒸汽喷嘴可拆卸地连通于所述出汽腔。

如此设置，以便于用户及时清洗蒸汽喷嘴上残留的油渍，避免蒸汽喷嘴内部被油渍、灰尘等残留物堵住或滋生细菌，保证蒸汽喷嘴清洁。

在其中一个实施例中，所述蒸汽发生组件包括水箱和加热件，所述水箱内设有所述出汽腔，所述加热件设于所述上烤盘组件用于加热所述水箱。

如此设置，水箱内的水能够通过加热件单独控制，从而能够便于用户控制蒸汽的释放时间，避免蒸汽持续释放，保证食物的口感。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中煎烤器具在俯视视角下的结构示意图；

图2为本实用新型提供的煎烤器具的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提供的煎烤器具的剖视结构示意图一；

图4为本实用新型提供的图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的煎烤器具的剖视结构示意图二；

图6为本实用新型提供的上烤盘在俯视视角下的结构示意图；

图7为本实用新型提供的图6中B处的放大结构示意图；

图8为本实用新型提供的上烤盘在的剖视结构示意图；

图9为本实用新型提供的上烤盘组件在关闭状态下的示意图；

图10为本实用新型提供的上烤盘组件在打开状态下的示意图。

附图标记：10、煎烤器具本体；11、上烤盘组件；111、上壳体；1111、装配孔；112、上烤盘；1121、通孔；1122、导流筋；1122a、缺口；1123、盘体；1123a、前端部；1122b、后端部；1124、导油口；1125、挡边；1126、凸筋；113、安装腔；1131、卡槽；12、下烤盘组件；121、下烤盘；13、烹饪腔；20、蒸汽发生组件；21、水箱；211、出汽腔；212、盖体；213、箱体；214、第二密封圈；215、卡块；22、加热件；30、蒸汽喷嘴；31、连接部；311、第一环槽；312、蒸汽通道；32、喷嘴部；321、喷口；322、凹陷槽；33、第一密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

现有的煎烤器具上通常设有能够产生蒸汽的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置在被加热作用下产生蒸汽，并通过在上烤盘开设蒸汽孔，以将产生的蒸汽导入到上烤盘和下烤盘之间的烹饪腔内，起到避免食物干燥的作用。申请人在相关申请中提出设置伸入上下烤盘组成的烹饪腔中的蒸汽喷嘴方案，对蒸汽流向进行规划，使得喷嘴的设置位置更加灵活，但是由于上烤盘在展开时，位于上烤盘上的油污可能会污染蒸汽喷嘴，造成不便清洗或堵塞喷嘴的问题。

为了解决上述问题，如图1至图10所示，本实用新型提供一种煎烤器具，该煎烤器具能够避免上烤盘上的油污污染蒸汽孔或蒸汽喷嘴。

如图3至图4所示，煎烤器具包括煎烤器具本体10及蒸汽发生装置，其中：煎烤器具本体10包括上烤盘组件11和与上烤盘组件11铰接的下烤盘组件12，上烤盘组件11包括上壳体111和设置于上壳体111的上烤盘112，上烤盘112上设有通孔1121；下烤盘组件12包括下烤盘121，上烤盘112与下烤盘121之间形成烹饪腔13；蒸汽发生装置包括蒸汽发生组件20和蒸汽喷嘴30，蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11，蒸汽发生组件20具有出汽腔211，蒸汽喷嘴30穿过通孔1121将出汽腔与烹饪腔13连通；其中，上烤盘112上设有位于通孔1121外周的导流筋1122。如图9至图10所示，烹饪前，先将上烤盘组件11相对于下烤盘组件12转动打开，将需要烹饪的食物放入下烤盘组件12上，再将上烤盘组件11相对于下烤盘组件12反向转动关闭以形成烹饪腔13；烹饪过程中，蒸汽发生组件20内的水能够转换成蒸汽，并依次通过出汽腔211及蒸汽喷嘴30喷射至烹饪腔13内，为烹饪腔13内的食物补充水分。烹饪完成后，再次将上烤盘组件11相对于下烤盘组件12转动打开，取出下烤盘组件12上的食物。

如前所述，现有的煎烤器中，由于在烹饪过程中油污有可能会蒸发或溅至上烤盘上，并且具在上烤盘展开时，位于上烤盘上的油污会由于重力作用流至蒸汽孔或蒸汽喷嘴处，从而污染蒸汽孔或蒸汽喷嘴，造成不便清洗或堵塞喷嘴的问题。而本实用新型实施例提供的煎烤器具中，通孔1121的外周设有导流筋1122，将上烤盘组件11相对于下烤盘组件12转动打开时，即使上烤盘112上的油污由于重力作用向下流，也会由于导流筋1122的作用避开通孔1121及蒸汽喷嘴30，从而能够避免油污污染通孔1121及蒸汽喷嘴30。

如图2及图4所示，在一种实施方式中，蒸汽喷嘴30穿过通孔1121后可拆卸地连通于出汽腔211。以便于用户及时清洗蒸汽喷嘴30上残留的油渍，避免蒸汽喷嘴30内部被油渍、灰尘等残留物堵住或滋生细菌，保证蒸汽喷嘴30清洁。

具体地，蒸汽喷嘴30包括连接部31和与连接部31连通的喷嘴部32，喷嘴部32位于烹饪腔13内，连接部31连接部31在穿过通孔1121后可拆卸地插接于出汽腔211。连接部31内设有蒸汽通道312，喷嘴部32通过蒸汽通道312与出汽腔211连通。或者，连接部31也可以与出汽腔211的内壁通过螺钉、卡扣等结构可拆卸连接。连接部31用于固定蒸汽喷嘴30并与出汽腔211连通，喷嘴部32用于向烹饪腔13内的食物喷出蒸汽；蒸汽发生装置工作时，连接部31的蒸汽通道312与出汽腔211连通，蒸汽发生组件20的水箱21产生的蒸汽依次经过水箱21内的出汽腔211及连接部31的蒸汽通道312后通过喷嘴部32喷出，与以对烹饪器具内的食物补充水分；使用完成后，转动打开上烤盘组件11，将蒸汽喷嘴30从蒸汽发生组件20的水箱21向背离上壳体111的一侧拔出；安装时，将连接部31远离喷嘴部32的一端穿过通孔1121后插入出汽腔211内，喷嘴部32位于上烤盘112背离上壳体111的一侧，反向转动关闭上烤盘组件11后，喷嘴部32即位于烹饪腔13内。这样，用户就能够根据需要拆装或更换蒸汽喷嘴30，操作过程简单。

在另一种实施方式中，蒸汽喷嘴30也可以是固定设置于水箱21的底部，安装水箱21时，喷嘴部32自上烤盘组件11通过通孔1121伸入烹饪腔13内，拆卸水箱21时，蒸汽喷嘴30能够与水箱21一起从装配孔1111取出。当然，在其他实施方式中，蒸汽喷嘴30还可以是固定设置于通孔1121内，连接部31可拆卸地插接于出汽腔211，拆卸水箱21时，连接部31脱出出汽腔211。

如图5及图7所示，导流筋1122位于蒸汽喷嘴30的外周，蒸汽喷嘴30的喷嘴部32上设有喷口321，喷口321的高度大于导流筋1122的高度。其中，喷口321的高度指喷口321距离上烤盘112朝向烹饪腔13的一侧面之间的距离，导流筋1122的高度指导流筋1122远离上烤盘112的一端距离上烤盘112朝向烹饪腔13的一侧面之间的距离。这样，能够避免导流筋1122阻碍从蒸汽喷嘴30的喷口321喷出的蒸汽，保证蒸汽喷出效果。

如图3、图6及图8所示，在图示的实施方式中，上烤盘112包括盘体1123，盘体1123分为前端部1123a和后端部1123b，后端部1123b靠近上烤盘组件11与下烤盘组件12转动连接的铰接处，通孔1121开设于后端部1123b，导流筋1122及蒸汽发生组件20也设置于后端部1123b。当热源未对水箱21进行加热时，水箱21的温度较低，可能会影响上烤盘112的温度，从而影响烹饪食物的效果。由于上烤盘组件11内的电热管的冷端通常也是位于后端部1123b，因此，将蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11的后端部1123b能够降低水箱21在低温时对上烤盘112温度的影响，避免影响烹饪食物的效果。通孔1121与蒸汽发生组件20的位置对应设置能够避免蒸汽在蒸汽喷嘴30内的流动路径过长而导致蒸汽冷凝成水汽。导流筋1122则与通孔1121的位置对应设置，当将上烤盘组件11相对于下烤盘组件12转动打开时，前端部1123a位于上侧，后端部1123b位于下侧，油污由于重力作用向下流时，导流筋1122能够避免油污流入通孔1121内，避免油污污染通孔1121及蒸汽喷嘴30。

在其他实施方式中，当上烤盘组件11内的电热管的冷端位于远离铰接处的位置时，也可以将蒸汽发生组件20、通孔1121及导流筋1122均设于前端部1123a；或者，还可以将蒸汽发生组件20、通孔1121及导流筋1122均设于上烤盘组件11的中间位置，只要不与上烤盘组件11内的其他元件相互干涉，且保证导流筋1122能够防止油污污染通孔1121及蒸汽喷嘴30即可，在此不做具体限制。

如图7所示，导流筋1122呈环状，环状的导流筋1122能够阻挡从喷嘴部32的四周流向喷嘴部32及通孔1121的油污。其中，环状可以是方形、圆形、椭圆形等其他规则或不规则形状的结构。

在图示的实施方式中，喷嘴部32的外周壁为圆形，导流筋1122呈圆环形，且与通孔1121同心设置。喷嘴部32插入通孔1121后与通孔1121同心设置，因此，导流筋1122与喷嘴部32也同心设置。并且，导流筋1122的形状喷嘴部32适配，将导流筋1122的直径设置为略大于喷嘴部32的外径，这样，在安装蒸汽喷嘴30后，盘体1123被导流筋1122围设的部分就能够被喷嘴部32遮盖，避免油污残留在盘体1123被导流筋1122围设的部分内，便于清洗盘体1123。并且，弧形结构便于加工，也便于油污流动，避免油污残留在导流筋1122表面而导致导流筋1122难以清洗。在其他实施方式中，喷嘴部32的外周壁也可以设置为矩形、三角形等其他规则或不规则的形状，导流筋1122设置为与喷嘴部32外周壁适配的形状。或者，导流筋1122也可以与喷嘴部32的外周壁间隔设置，只要保证盘体1123上的油污能够在导流筋1122外侧壁的导流作用下流至导油口1124处并通过导油口1124排出即可。

如图6至图7所示，在图示的实施方式中，导流筋1122具有缺口1122a，后端部1123b设有导油口1124，缺口1122a朝向导油口1124设置。盘体1123上的油污能够在导流筋1122外侧壁的导流作用下流至导油口1124处并通过导油口1124排出。当盘体1123被导流筋1122围设部分的表面或喷嘴部32外表面也残留有油污时，这些油污能够在重力作下通过缺口1122a流至导油口1124处并通过导油口1124排出。同时缺口1122a朝向导油口1124还能够避免油污从缺口1122a流入盘体1123被导流筋1122围设的部分。这样，就能够保证残留在盘体1123表面的油污都能够通过导油口1124排出，便于清洗盘体1123。在其他实施方式中，导流筋1122也可以是整圈的封闭结构，避免油污流入盘体1123被导流筋1122围设的部分内。

如图7所示，由于油污具有一定的粘稠性，当缺口1122a的长度较短时可能会导致油污无法从缺口1122a流出或堵塞缺口1122a。而缺口1122a的长度过长则可能会使得盘体1123上的油污容易通过缺口1122a流入通孔1121内或残留在喷嘴部32的外周壁导致难以清洗。因此，缺口1122a的长度满足3mm-6mm。在保证油污能够流动顺畅的同时，还能够避免油污流入通孔1121或残留在喷嘴部32的外周壁。

如图6及图8所示，上烤盘112还包括自盘体1123周沿凸设的挡边1125，导流筋1122与挡边1125的最小距离不小于3mm。挡边1125能够避免油污从盘体1123的边沿滴落；同时，挡边1125的内周壁也能够起到导油的作用，以将油污导流至导油口1124处。导流筋1122与挡边1125之间的间距则需要保证油污能够流动顺畅。

如图6至图7所示，盘体1123上凸设有凸筋1126，导流筋1122的高度大于凸筋1126的高度；导流筋1122的高度不小于2mm。油污在重力作用下向下流动，后端部1123b处堆积的油量较大，将导流筋1122的高度设置为大于凸筋1126的高度或不小于2mm，以避免油污过多而导致油污没过导流筋1122并流入盘体1123被导流筋1122围设的部分内。

在图示的实施方式中，凸筋1126为直线结构，且多个凸筋1126平行间隔设置，当上烤盘组件11相对于下烤盘组件12转动打开时，凸筋1126呈竖直状态，以对盘体1123上的油污起到导流作用，油污能够顺着凸筋1126的两侧壁向下流至后端部1123b。当然，在其他实施方式中，凸筋1126也可以设置为弧形或波浪形等其他规则或不规则形状的结构在此不做具体限制。

如图4所示，连接部31上设有第一密封圈33，第一密封圈33环设于连接部31的外周，连接部31密封地插接于出汽腔211，以使得连接部31与出汽腔211的内壁密封连接。第一密封圈33能够保证连接部31与出汽腔211的内壁之间的密封性，避免水箱21内的水通过连接部31与出汽腔211的内壁之间的间隙流至烹饪腔13内而影响食物的烹饪效果，也避免蒸汽通过连接部31与出汽腔211的内壁之间的间隙进入上烤盘组件11内影响其他元件的正常使用。同时，第一密封圈33还能够增大连接部31与出汽腔211的内壁之间的摩擦力，避免蒸汽喷嘴30脱落。

在图示的实施方式中，第一密封圈33的数量为2个，2个第一密封圈33沿连接部31的长度方向间隔布置，以提高连接部31与出汽腔211的内壁之间的密封性及蒸汽喷嘴30的稳定性。当然，在其他实施方式中，第一密封圈33的数量也可以是1个、3个或更多。

如图4所示，连接部31的外周壁周向设有第一环槽311，第一密封圈33部分卡设于第一环槽311，第一环槽311用于固定第一密封圈33，避免第一密封圈33沿连接部31的长度方向发生滑动而影响密封效果。

如图4所示，蒸汽喷嘴30具有多个沿着喷嘴部32周向设置的喷口321，且喷口321与蒸汽通道312连通。蒸汽发生装置工作时，蒸汽发生组件20的水箱21产生的蒸汽依次经过水箱21内的出汽腔211及连接部31的蒸汽通道312后通过喷嘴部32的多个喷口321出汽，以对烹饪器具内的食物补充水分。多个喷口321能够扩大蒸汽的喷射范围，保证烹饪腔13的每个区域都能够被均匀喷射到蒸汽，保证食物的烹饪效果。当蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11靠近铰接处的一端时，多个喷口321呈扇形分布，且均朝向上烤盘组件11背离铰链的一侧。当蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11远离铰接处的一端时，多个喷口321呈扇形分布，且均朝向上烤盘组件11朝向铰链的一侧。当蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11中间位置时，多个喷口321沿喷嘴部32周向均匀间隔布置。

如图4所示，蒸汽喷嘴30还具有自喷口321的底壁凹陷形成的凹陷槽322，凹陷槽322与蒸汽通道312连通。凹陷槽322能够用于收集冷凝水，在蒸汽发生组件20刚开始工作时，蒸汽发生组件20内的温度较低，蒸汽通道312内可能会生成较大的水汽，为避免水汽从喷口321流出影响食物的口感，此时，水汽会暂时留在凹陷槽322内，当蒸汽发生组件20的温度逐渐升高后，水汽逐渐减少，凹陷槽322内的水也会发生汽化转换为蒸汽，并从喷口321喷出。在图示的实施方式中，凹陷槽322设于喷嘴部32的中心，且与多个喷口321均连通，以使得从凹陷槽322汽化的蒸汽能够通过多个喷口321喷出。在其他实施方式中，也可以在每个喷口321的底壁均设置凹陷槽322，以使得在喷口321处冷凝的水汽也可以暂时留在凹陷槽322内。

如图3至图4所示，蒸汽发生组件20包括水箱21和加热件22，水箱21内设有出汽腔211，加热件22设于上烤盘组件11用于加热水箱21。烹饪过程中，当需要向烹饪腔13内喷射蒸汽时，控制加热件22对水箱21进行加热，水箱21内的水转换成蒸汽后依次通过连接部31及喷嘴部32喷射至烹饪腔13内，为烹饪腔13内的食物补充水分，水箱21内的水能够通过加热件22单独控制，而不会随上烤盘组件11及下烤盘组件12同步加热，从而能够便于用户控制蒸汽的释放时间，避免蒸汽持续释放，保证食物的口感。具体地，加热件22可以设置于水箱21的底壁，将水箱21放置于加热件22上就能够实现两者接触良好，从而能够简化加热件22的结构，例如加热件22可以设置为平面结构，便于水箱21及加热件22的生产加工及装配。或者，加热件22也可以根据需要设置于水箱21的侧壁，以提高加热件22与水箱21之间的接触面积。当然，在其他实施方式中，该水箱21还可以与烤盘同步加热，此时，蒸汽能够随烤盘持续释放。

如图1至图2所示，在图示的实施方式中，上烤盘112与上壳体111围成安装腔113，上壳体111开设有装配孔1111，水箱21穿过装配孔1111可拆卸地设于安装腔113。装配孔1111朝向外侧，不需要转动上烤盘组件11就能够拆卸水箱21，并且装配孔1111的开口大小大于水箱21的大小，便于用户取放水箱。如图5所示，安装腔113的内壁设有多个卡槽1131，水箱21的外侧壁凸设有多个能够与卡槽1131卡接配合的卡块215，将水箱21通过装配孔1111放入安装腔113内后，卡块215能够与卡槽1131卡接配合，以提高水箱21的稳定性，避免转动打开上烤盘组件11时水箱21掉落。或者，也可以在安装腔113的内壁凸设卡块215，并在水箱21的外侧壁开设能够与卡块215卡接配合的卡槽1131。在其他实施方式中，水箱21也可以是固定设置于安装腔113内，以保证水箱21的稳定性；或者，还可以直接在上烤盘组件11上开设具有注水口的储水腔。

如图4所示，水箱21包括盖体212和顶部开口的箱体213，盖体212可开合地盖合箱体213的开口。其中，盖体212可以与箱体213可拆卸地卡接；也可以是盖体212的一侧与箱体213铰接，另一侧可拆卸地卡接。当需要向水箱21内加水或清洗水箱21时打开盖体212，便于用户操作。水箱21还包括第二密封圈214，第二密封圈214设于盖体212与箱体213之间以将盖体212密封地盖合于开口。第二密封圈214能够避免上烤盘组件11打开或晃动时，水箱21内的水通过盖体212与箱体213之间的缝隙流出，保证水箱21的密封性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种煎烤器具，其特征在于，包括：

上烤盘组件(11)，包括上壳体(111)和设置于所述上壳体(111)的上烤盘(112)，所述上烤盘(112)上设有通孔(1121)；

下烤盘组件(12)，包括下烤盘(121)，所述上烤盘(112)与所述下烤盘(121)之间形成烹饪腔(13)；以及

蒸汽发生装置，包括蒸汽发生组件(20)和蒸汽喷嘴(30)，所述蒸汽发生组件(20)设置于所述上烤盘组件(11)，所述蒸汽发生组件(20)具有出汽腔(211)，所述蒸汽喷嘴(30)穿过所述通孔(1121)将所述出汽腔(211)与所述烹饪腔(13)连通；

其中，所述上烤盘(112)上设有位于所述通孔(1121)外周的导流筋(1122)。

2.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述导流筋(1122)位于所述蒸汽喷嘴(30)的外周；

所述蒸汽喷嘴(30)上设有喷口(321)，所述喷口(321)的高度大于所述导流筋(1122)的高度。

3.如权利要求2所述的煎烤器具，其特征在于，所述上烤盘(112)包括盘体(1123)，所述盘体(1123)分为前端部(1123a)和后端部(1122b)，所述后端部(1122b)靠近所述上烤盘组件(11)与所述下烤盘组件(12)转动连接的铰接处，所述通孔(1121)开设于所述后端部(1122b)。

4.如权利要求3所述的煎烤器具，其特征在于，所述导流筋(1122)呈环状。

5.如权利要求4所述的煎烤器具，其特征在于，所述导流筋(1122)呈圆环形，且与所述通孔(1121)同心设置。

6.如权利要求4或5所述的煎烤器具，其特征在于，所述导流筋(1122)具有缺口(1122a)，所述后端部(1122b)设有导油口(1124)，所述缺口(1122a)朝向所述导油口(1124)设置。

7.如权利要求6所述的煎烤器具，其特征在于，所述缺口(1122a)的长度满足3mm-6mm。

8.如权利要求3所述的煎烤器具，其特征在于，所述上烤盘(112)还包括自所述盘体(1123)周沿凸设的挡边(1125)，所述导流筋(1122)与所述挡边(1125)的最小距离不小于3mm。

9.如权利要求3所述的煎烤器具，其特征在于，所述盘体(1123)上凸设有凸筋(1126)，所述导流筋(1122)的高度大于所述凸筋(1126)的高度；或

所述导流筋(1122)的高度不小于2mm。

10.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述蒸汽喷嘴(30)可拆卸地连通于所述出汽腔(211)。

11.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述蒸汽发生组件(20)包括水箱(21)和加热件(22)，所述水箱(21)内设有所述出汽腔(211)，所述加热件(22)设于所述上烤盘组件(11)用于加热所述水箱(21)。

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