CN218186451U - 煎烤器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煎烤器具，该煎烤器具包括煎烤器具本体，包括上烤盘组件和与所述上烤盘组件铰接的下烤盘组件，所述上烤盘组件与所述下烤盘组件盖合形成烹饪腔；蒸汽发生组件，设于所述煎烤器具本体，所述蒸汽发生组件具有出汽通道；以及蒸汽喷嘴，可拆卸地连通于所述出汽通道，所述蒸汽喷嘴包括位于所述烹饪腔内的喷嘴部；使用完成后，将蒸汽喷嘴从蒸汽发生组件拆卸，便于用户即使清洗蒸汽喷嘴上残留的油渍，避免蒸汽喷嘴内部被油渍、灰尘等残留物堵住或滋生细菌，保证蒸汽喷嘴清洁。

Description

煎烤器具

技术领域

本实用新型涉及小型家用电器领域，特别是涉及一种煎烤器具。

背景技术

一些煎烤器具，如煎烤机，由于其通过煎、烤等方式加热食材，会造成食材中的水分蒸发，食物会变得干燥，从而造成口感下降。

因此，人们在煎烤器具上设有能够产生蒸汽的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置在被加热作用下产生蒸汽，并通过在上烤盘或下烤盘上开设蒸汽孔，以将产生的蒸汽导入到上烤盘和下烤盘之间的烹饪腔内，起到避免食物干燥的作用。

但是蒸汽进入烹饪腔后自由流动，对蒸汽孔的设置位置限制较多，申请人在相关申请中提出设置伸入上下烤盘组成的烹饪腔中的蒸汽喷嘴方案，对蒸汽流向进行规划，使得喷嘴的设置位置更加灵活，但是蒸汽喷嘴在烹饪腔中容易被溅上油污，需要方便清洗。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种煎烤器具，该煎烤器具能够便于用户清洗蒸汽喷嘴。

本实用新型提供一种煎烤器具，包括：煎烤器具本体，包括上烤盘组件和与所述上烤盘组件铰接的下烤盘组件，所述上烤盘组件与所述下烤盘组件盖合形成烹饪腔；蒸汽发生组件，设于所述煎烤器具本体，所述蒸汽发生组件具有出汽通道；以及蒸汽喷嘴，可拆卸地连通于所述出汽通道，所述蒸汽喷嘴包括位于所述烹饪腔内的喷嘴部。

上述蒸汽发生装置在工作时，蒸汽喷嘴与出汽通道连通，蒸汽发生组件产生的蒸汽经过出汽通道后通过喷嘴部喷出，与以对烹饪器具内的食物补充水分；使用完成后，将蒸汽喷嘴从蒸汽发生组件拆卸，便于用户即使清洗蒸汽喷嘴上残留的油渍，避免蒸汽喷嘴内部被油渍、灰尘等残留物堵住或滋生细菌，保证蒸汽喷嘴清洁。

在其中一个实施例中，所述蒸汽喷嘴包括与所述喷嘴部连接的连接部，所述连接部可拆卸地连通于所述出汽通道，所述连接部内设有蒸汽通道，所述喷嘴部通过所述蒸汽通道与所述出汽通道连通。

如此设置，连接部用于固定蒸汽喷嘴并与出汽通道连通，喷嘴部用于喷出蒸汽；蒸汽发生装置工作时，连接部的蒸汽通道与出汽通道连通，蒸汽发生组件产生的蒸汽依次经过出汽通道及蒸汽通道后通过喷嘴部喷出。

在其中一个实施例中，所述蒸汽喷嘴还包括环设于所述连接部的第一密封圈，所述第一密封圈将所述连接部与所述出汽通道的内壁密封连接。

如此设置，第一密封圈能够保证连接部与出汽通道的内壁之间的密封性，避免水或蒸汽等通过连接部与出汽通道的内壁之间的间隙流动。

在其中一个实施例中，所述连接部的外周壁周向设有第一环槽，所述第一密封圈部分卡设于所述第一环槽。

如此设置，第一环槽用于固定第一密封圈，避免第一密封圈沿连接部的长度方向发生滑动而影响密封效果。

在其中一个实施例中，所述蒸汽喷嘴具有多个喷口，多个所述喷口沿着所述喷嘴部的周向设置，且所述喷口与所述蒸汽通道连通。

如此设置，蒸汽发生组件产生的蒸汽依次经过出汽通道及蒸汽通道后通过喷嘴部的多个喷口出汽，以对烹饪器具内的食物补充水分；多个喷口能够扩大蒸汽的喷射范围，保证烹饪腔的每个区域都能够被均匀喷射到蒸汽，保证食物的烹饪效果。

在其中一个实施例中，所述蒸汽喷嘴具有与所述出汽通道连通的凹槽，在竖直方向上，所述凹槽的底壁低于所述喷口的底壁。

如此设置，凹槽能够用于收集蒸汽发生组件内的温度较低时产生的冷凝水，并且，能够避免冷凝水从喷口流出。

在其中一个实施例中，所述蒸汽发生组件设于所述上烤盘组件，所述上烤盘组件包括上壳体和设置于所述上壳体的上烤盘，所述上烤盘与所述上壳体围成安装腔，所述上烤盘上设有通孔；所述蒸汽发生组件设置于所述安装腔，所述蒸汽喷嘴穿过所述通孔将所述出汽通道与所述烹饪腔连通。

如此设置，通孔用于连通安装腔及烹饪腔，便于用于拆装或更换蒸汽喷嘴。

在其中一个实施例中，所述蒸汽喷嘴包括与所述喷嘴部连接的连接部，所述连接部可拆卸地连通于所述出汽通道，所述连接部靠近喷嘴部的一端设有第二环槽；所述第二环槽上套设有第三密封圈，所述第三密封圈抵接于所述上烤盘背离所述烹饪腔的一面。

如此设置，第三密封圈就能够进一步提高连接部与出汽通道的内壁之间的密封性，避免油液通过进入出汽通道内，第二环槽用于固定第三密封圈，避免第三密封圈沿连接部的长度方向发生滑动而影响密封效果。

在其中一个实施例中，所述第三密封圈包括小径端和自小径端逐渐倾斜朝向所述喷嘴部延伸形成的大径端，所述小径端套设于所述第二环槽，所述大径端可分离地抵接于所述上烤盘背离所述烹饪腔的一面。

如此设置，第三密封圈能够避免蒸汽喷嘴在自身重力的作用下脱落，以提高蒸汽喷嘴的稳定性。

在其中一个实施例中，所述蒸汽发生组件包括水箱和加热件，所述水箱内设有所述出汽通道，所述加热件设于所述水箱。

如此设置，水箱内的水能够通过加热件单独控制，从而能够便于用户控制蒸汽的释放时间，避免蒸汽持续释放，保证食物的口感。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中煎烤器具在俯视视角下的结构示意图；

图2为本实用新型提供的煎烤器具的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提供的煎烤器具的剖视结构示意图一；

图4为本实用新型提供的图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的煎烤器具的剖视结构示意图二；

图6为本实用新型提供的水箱的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型提供的蒸汽喷嘴的爆炸结构示意图；

图8为本实用新型提供的蒸汽喷嘴的剖视结构示意图；

图9为本实用新型提供的喷嘴部的剖视结构示意图；

图10为本实用新型提供的喷嘴部的蒸汽喷射示意图；

图11为本实用新型提供的上烤盘组件在关闭状态下的示意图；

图12为本实用新型提供的上烤盘组件在打开状态下的示意图；

图13为本实用新型提供的图11中B处的放大结构示意图；

图14为本实用新型提供的图12中C处的放大结构示意图。

附图标记：10、煎烤器具本体；11、上烤盘组件；111、上壳体；1111、装配孔；112、上烤盘；1121、通孔；113、安装腔；1131、卡槽；12、下烤盘组件；121、下烤盘；13、烹饪腔；20、蒸汽发生组件；21、水箱；211、出汽通道；212、盖体；213、箱体；214、第二密封圈；215、卡块；22、加热件；30、蒸汽喷嘴；31、连接部；311、第一环槽；312、蒸汽通道；313、第二环槽；32、喷嘴部；321、喷口；322、凹槽；33、第一密封圈；34、第三密封圈；341、小径端；342、大径端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

现有的煎烤器具上通常设有能够产生蒸汽的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置在被加热作用下产生蒸汽，并通过在上烤盘或下烤盘上开设蒸汽孔，以将产生的蒸汽导入到上烤盘和下烤盘之间的烹饪腔内，起到避免食物干燥的作用。但是蒸汽进入烹饪腔后自由流动，对蒸汽孔的设置位置限制较多，申请人在相关申请中提出设置伸入上下烤盘组成的烹饪腔中的蒸汽喷嘴方案，对蒸汽流向进行规划，使得喷嘴的设置位置更加灵活，但是蒸汽喷嘴在烹饪腔中容易被溅上油污，需要方便清洗。

为了解决上述问题，如图1至图14所示，本实用新型提供一种煎烤器具，该煎烤器具能够便于用户清洗蒸汽喷嘴。

如图2至图3所示，煎烤器具包括煎烤器具本体10、蒸汽发生组件20及蒸汽喷嘴30，其中：煎烤器具本体10包括上烤盘组件11和与上烤盘组件11铰接的下烤盘组件12，上烤盘组件11与下烤盘组件12盖合形成烹饪腔13；蒸汽发生组件20设于煎烤器具本体10，蒸汽发生组件20包括水箱21和加热件22，水箱21内设有出汽通道211，加热件22设于水箱21，蒸汽喷嘴30包括位于烹饪腔13内的喷嘴部32。

如图11至图12所示，烹饪前，先将上烤盘组件11相对于下烤盘组件12转动打开，将需要烹饪的食物放入下烤盘组件12上，再将上烤盘组件11相对于下烤盘组件12反向转动关闭以形成烹饪腔13；烹饪过程中，当需要向烹饪腔13内喷射蒸汽时，控制加热件22对水箱21进行加热，水箱21内的水转换成蒸汽后依次通过出汽通道211及喷嘴部32喷射至烹饪腔13内，为烹饪腔13内的食物补充水分，水箱21内的水能够通过加热件22单独控制，而不会随上烤盘组件11及下烤盘组件12同步加热，从而能够便于用户控制蒸汽的释放时间，避免蒸汽持续释放，保证食物的口感。

其中，加热件22可以位于水箱21的底壁，只需要将水箱21放置于加热件22上就能够实现两者接触良好，从而能够简化加热件22的结构，例如加热件22可以设置为平面结构，便于水箱21及加热件22的生产加工及装配。并且，只要水箱21内有水，加热件22就能够对水箱21底部的水进行加热，进一步提高加热效果。当然，加热件22也可以位于水箱21的侧壁，只要能够对水箱21内的水进行加热即可，在此不做具体限制。当然，在其他实施方式中，该水箱21还可以与烤盘同步加热，此时，蒸汽能够随烤盘持续释放。

如图2至图3所示，在图示的实施方式中，蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11。由于下烤盘组件12内通常需要设置加热结构及机体程序控制结构等，内部结构较为复杂，因此在下烤盘组件12内设置蒸汽发生组件20会导致蒸汽发生组件20与其他结构相互干涉，并且水箱21的容量无法做大。而将蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11就能够根据需要设置储水量较大的水箱21，以保证水量充足。同时，将蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11还能够便于用户拆装蒸汽发生组件20，也便于用户向水箱21内加水。当然，在其他实施方式中，也可以根据需要将蒸汽发生组件20设置于下烤盘组件12，或者将蒸汽发生组件20单独设置。

如图3所示，在图示的实施方式中，蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11靠近铰接处的一端。当加热件22未对水箱21进行加热时，水箱21的温度较低，可能会影响上烤盘112的温度，从而影响烹饪食物的效果。而上烤盘组件11内的电热管的冷端通常也是位于靠近铰接处的位置的，因此，将蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11靠近铰接处的一端能够降低水箱21在低温时对上烤盘112温度的影响。当然，在其他实施方式中，当上烤盘组件11内的电热管的冷端位于远离铰接处的位置时，也可以将蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11远离铰接处的一端；或者，还可以将蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11的中间位置，只要不与上烤盘组件11内的其他元件相互干涉即可，在此不做具体限制。

如图3至图4所示，上烤盘组件11包括上壳体111和设置于上壳体111的上烤盘112，上烤盘112与上壳体111围成安装腔113，水箱21置于安装腔113，下烤盘组件12包括下烤盘121，加热件22设置于上烤盘112背离烹饪腔13的一侧，蒸汽喷嘴30穿过上烤盘112与出汽通道211连通。水箱21设置于安装腔113内能够避免水箱21凸出设置而导致烹饪腔13较小，并且，加热件22设置于上烤盘112背离烹饪腔13的一侧就能够直接与水箱21的底壁接触，从而能够提高对水箱21的加热效率。

在一种实施方式中，水箱21可拆卸地设置于安装腔113内。便于用户将水箱21自上烤盘组件11拆卸后对水箱21进行加水或清洗等操作。同时，当水箱21损坏时还能够单独更换水箱21，节省成本。

具体地，如图1及图4所示，上壳体111开设有装配孔1111，水箱21穿过装配孔1111可拆卸地设于安装腔113。装配孔1111朝向外侧，不需要转动上烤盘组件11就能够拆卸水箱21，并且装配孔1111的开口大小大于水箱21的大小，便于用户取放水箱。如图5所示，安装腔113的内壁设有多个卡槽1131，水箱21的外侧壁凸设有多个能够与卡槽1131卡接配合的卡块215，将水箱21通过装配孔1111放入安装腔113内后，卡块215能够与卡槽1131卡接配合，以提高水箱21的稳定性，避免转动打开上烤盘组件11时水箱21掉落。或者，也可以在安装腔113的内壁凸设卡块215，并在水箱21的外侧壁开设能够与卡块215卡接配合的卡槽1131。

在其他实施方式中，水箱21也可以是固定设置于安装腔113内，以保证水箱21的稳定性；或者，还可以直接在上烤盘组件11上开设具有注水口的储水腔。

如前所述，由于现有的煎烤器具上开设的蒸汽孔或蒸汽喷嘴不便于清洗，因此在长时间使用后存在被堵住或滋生细菌的问题。

如图2及图4所示，本实用新型实施例提供的煎烤器具中，蒸汽喷嘴30可拆卸地连通于出汽通道211。蒸汽喷嘴30与出汽通道211连通，蒸汽发生组件20产生的蒸汽经过出汽通道211后通过蒸汽喷嘴30的喷嘴部32喷出，与以对烹饪器具内的食物补充水分；使用完成后，将蒸汽喷嘴30从蒸汽发生组件20拆卸，便于用户即使清洗蒸汽喷嘴30上残留的油渍，避免蒸汽喷嘴30内部被油渍、灰尘等残留物堵住或滋生细菌，保证蒸汽喷嘴30清洁。

具体地，蒸汽喷嘴30还包括与喷嘴部32连通的连接部31，连接部31与出汽通道211连通。其中，上烤盘112开设有能够连通烹饪腔13及安装腔113的通孔1121，连接部31在穿过通孔1121后可拆卸地插接于出汽通道211，连接部31内设有蒸汽通道312，喷嘴部32通过蒸汽通道312将出汽通道211与烹饪腔13连通。或者，连接部31也可以与出汽通道211的内壁通过螺钉、卡扣等结构可拆卸连接。连接部31用于固定蒸汽喷嘴30并与出汽通道211连通，喷嘴部32用于向烹饪腔13内的食物喷出蒸汽；蒸汽发生装置工作时，连接部31的蒸汽通道312与出汽通道211连通，蒸汽发生组件20的水箱21产生的蒸汽依次经过水箱21内的出汽通道211及连接部31的蒸汽通道312后通过喷嘴部32喷出，与以对烹饪器具内的食物补充水分；使用完成后，转动打开上烤盘组件11，将蒸汽喷嘴30从蒸汽发生组件20的水箱21向背离上壳体111的一侧拔出；安装时，将连接部31远离喷嘴部32的一端穿过通孔1121后插入出汽通道211内，喷嘴部32位于上烤盘112背离上壳体111的一侧，反向转动关闭上烤盘组件11后，喷嘴部32即位于烹饪腔13内。这样，用户就能够根据需要拆装或更换蒸汽喷嘴30，操作过程简单。

在另一种实施方式中，蒸汽喷嘴30也可以是固定设置于水箱21的底部，安装水箱21时，喷嘴部32自安装腔113通过通孔1121伸入烹饪腔13内，拆卸水箱21时，蒸汽喷嘴30能够与水箱21一起从装配孔1111取出。当然，在其他实施方式中，蒸汽喷嘴30还可以是固定设置于通孔1121内，连接部31可拆卸地插接于出汽通道211，拆卸水箱21时，连接部31脱出出汽通道211。

如图7至图8所示，连接部31上设有第一密封圈33，连接部31密封地连接于出汽通道211。其中，连接部31可以是插接于出汽通道211内，第一密封圈33环设于连接部31的外周，以使得连接部31与出汽通道211的内壁密封连接。第一密封圈33能够保证连接部31与出汽通道211的内壁之间的密封性，避免水箱21内的水通过连接部31与出汽通道211的内壁之间的间隙流至烹饪腔13内而影响食物的烹饪效果，也避免蒸汽通过连接部31与出汽通道211的内壁之间的间隙进入上烤盘组件11内影响其他元件的正常使用。同时，第一密封圈33还能够增大连接部31与出汽通道211的内壁之间的摩擦力，避免蒸汽喷嘴30脱落。

在图示的实施方式中，第一密封圈33的数量为2个，2个第一密封圈33沿连接部31的长度方向间隔布置，以提高连接部31与出汽通道211的内壁之间的密封性及蒸汽喷嘴30的稳定性。当然，在其他实施方式中，第一密封圈33的数量也可以是1个、3个或更多。

如图7至图8所示，连接部31的外周壁周向设有第一环槽311，第一密封圈33部分卡设于第一环槽311，第一环槽311用于固定第一密封圈33，避免第一密封圈33沿连接部31的长度方向发生滑动而影响密封效果。

如图9至图10所示，蒸汽喷嘴30具有多个沿着喷嘴部32周向设置的喷口321，且喷口321与蒸汽通道312连通。蒸汽发生装置工作时，蒸汽发生组件20的水箱21产生的蒸汽依次经过水箱21内的出汽通道211及连接部31的蒸汽通道312后通过喷嘴部32的多个喷口321出汽，以对烹饪器具内的食物补充水分。多个喷口321能够扩大蒸汽的喷射范围，保证烹饪腔13的每个区域都能够被均匀喷射到蒸汽，保证食物的烹饪效果。

当蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11靠近铰接处的一端时，多个喷口321呈扇形排布，且任意相邻的喷口321之间的夹角相等，多个喷口321均朝向上烤盘组件11背离铰链的一侧。当蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11远离铰接处的一端时，多个喷口321呈扇形排布，且任意相邻的喷口321之间的夹角相等，多个喷口321均朝向上烤盘组件11朝向铰链的一侧。在一种实施方式中，多个喷口321排布呈具有120度的扇形面，且喷口321的数量为5个，每两个相邻的喷口321之间的角度为30度。在其他实施方式中，多个喷口321也可以排布呈具有150度、180度等其他角度的扇形面，喷口321的数量也可以设置为3个、4个、5个或更多，只要能够保证蒸汽的喷射效果即可，在此不做具体限制。当蒸汽发生组件20设置于上烤盘组件11中间位置时，多个喷口321沿喷嘴部32周向均匀间隔布置，此时，多个喷口321排布呈360度的圆形面，喷口321的数量可以设置为3个、4个、5个或更多。

如图8至图9所示，蒸汽喷嘴30具有与出汽通道211连通的凹槽322，在竖直方向上，凹槽322的底壁低于喷口321的底壁。凹槽322能够用于收集冷凝水，在蒸汽发生组件20刚开始工作时，蒸汽发生组件20内的温度较低，蒸汽通道312内可能会生成较大的水汽，为避免水汽从喷口321流出影响食物的口感，此时，水汽会暂时留在凹槽322内，并且，凹槽322的底壁低于喷口321的底壁能够避免冷凝水从喷口321流出；当蒸汽发生组件20的温度逐渐升高后，水汽逐渐减少，凹槽322内的水也会发生汽化转换为蒸汽，并从喷口321喷出。在图示的实施方式中，凹槽322设于喷嘴部32的中心，且与多个喷口321均连通，以使得从凹槽322汽化的蒸汽能够通过多个喷口321喷出。在其他实施方式中，也可以在每个喷口321的底壁均设置凹槽322，以使得在喷口321处冷凝的水汽也可以暂时留在凹槽322内。

如图7至图8所示，连接部31靠近喷嘴部32的一端设有第二环槽313；第二环槽313上套设有第三密封圈34，第三密封圈34抵接于上烤盘112背离烹饪腔13的一面。这样，第三密封圈34就能够进一步提高连接部31与出汽通道211的内壁之间的密封性，保证水箱21内的水不会通过连接部31与出汽通道211的内壁之间的缝隙流入烹饪腔13内，蒸汽也不会通过连接部31与出汽通道211的内壁之间的缝隙进入上烤盘组件11内。第二环槽313用于固定第三密封圈34，从而能够避免第三密封圈34沿连接部31的长度方向发生滑动而影响密封效果。

如图13至图14所示，在图示的实施方式中，第三密封圈34包括小径端341和自小径端341逐渐倾斜朝向喷嘴部32延伸形成的大径端342，小径端341套设于第二环槽313，大径端342可分离地抵接于上烤盘112背离烹饪腔13的一面。第三密封圈34能够对蒸汽喷嘴30与通孔1121之间的间隙进行密封，避免烹饪腔13的内的油液通过蒸汽喷嘴30与通孔1121之间的间隙进入上烤盘组件11内或出汽通道211内。其中，第三密封圈34可以设置为橡胶件、硅胶件等柔性密封件。小径端341的内径等于或略大于第二环槽313的外径，大径端342的外径大于出汽通道211的内径，同时也大于通孔1121的内径。大径端342的内周壁与连接部31的外周壁之间有一定的间隙，以提高大径端342的形变能力。

如图13所示，安装蒸汽喷嘴30时，将连接部31远离喷嘴部32的一端穿过通孔1121后插入出汽通道211内，大径端342被压缩并向靠近连接部31的一侧发生弹性形变，使得大径端342能够穿过通孔1121；安装完成后，第三密封圈34完全穿过通孔1121，大径端342在自身弹性力的作用下恢复未被压缩的状态，此时，大径端342位于小径端341靠近喷嘴部32的一侧，且大径端342远离小径端341的一端与上烤盘112背离烹饪腔13的一面相抵，以密封蒸汽喷嘴30与通孔1121之间的间隙，避免烹饪腔13的内的油液通过蒸汽喷嘴30与通孔1121之间的间隙进入上烤盘组件11内或出汽通道211内。同时，第三密封圈34还能够避免蒸汽喷嘴30在自身重力的作用下脱落，以提高蒸汽喷嘴的稳定性。如图14所示，拆卸蒸汽喷嘴30时，将蒸汽喷嘴30从蒸汽发生组件20的水箱21向背离上壳体111的一侧拔出，此时，大径端342相对于小径端341翻转至小径端341远离喷嘴部32的一侧，大径端342还能够被压缩并向靠近连接部31的一侧发生弹性形变，使得大径端342能够穿过通孔1121。

如图6所示，水箱21包括盖体212和顶部开口的箱体213，盖体212可开合地盖合箱体213的开口。其中，盖体212可以与箱体213可拆卸地卡接；也可以是盖体212的一侧与箱体213铰接，另一侧可拆卸地卡接。当需要向水箱21内加水或清洗水箱21时打开盖体212，便于用户操作。水箱21还包括第二密封圈214，第二密封圈214设于盖体212与箱体213之间以将盖体212密封地盖合于开口。第二密封圈214能够避免上烤盘组件11打开或晃动时，水箱21内的水通过盖体212与箱体213之间的缝隙流出，保证水箱21的密封性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种煎烤器具，其特征在于，包括：

煎烤器具本体(10)，包括上烤盘组件(11)和与所述上烤盘组件(11)铰接的下烤盘组件(12)，所述上烤盘组件(11)与所述下烤盘组件(12)盖合形成烹饪腔(13)；

蒸汽发生组件(20)，设于所述煎烤器具本体(10)，所述蒸汽发生组件(20)具有出汽通道(211)；以及

蒸汽喷嘴(30)，可拆卸地连通于所述出汽通道(211)，所述蒸汽喷嘴(30)包括位于所述烹饪腔(13)内的喷嘴部(32)。

2.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述蒸汽喷嘴(30)包括与所述喷嘴部(32)连接的连接部(31)，所述连接部(31)可拆卸地连通于所述出汽通道(211)，所述连接部(31)内设有蒸汽通道(312)，所述喷嘴部(32)通过所述蒸汽通道(312)与所述出汽通道(211)连通。

3.如权利要求2所述的煎烤器具，其特征在于，所述蒸汽喷嘴(30)还包括环设于所述连接部(31)的第一密封圈(33)，所述第一密封圈(33)将所述连接部(31)与所述出汽通道(211)的内壁密封连接。

4.如权利要求3所述的煎烤器具，其特征在于，所述连接部(31)的外周壁周向设有第一环槽(311)，所述第一密封圈(33)部分卡设于所述第一环槽(311)。

5.如权利要求2所述的煎烤器具，其特征在于，所述蒸汽喷嘴(30)具有多个喷口(321)，多个所述喷口(321)沿着所述喷嘴部(32)的周向设置，且所述喷口(321)与所述蒸汽通道(312)连通。

6.如权利要求5所述的煎烤器具，其特征在于，所述蒸汽喷嘴(30)具有与所述出汽通道(211)连通的凹槽(322)，在竖直方向上，所述凹槽(322)的底壁低于所述喷口(321)的底壁。

7.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述蒸汽发生组件(20)设于所述上烤盘组件(11)，所述上烤盘组件(11)包括上壳体(111)和设置于所述上壳体(111)的上烤盘(112)，所述上烤盘(112)与所述上壳体(111)围成安装腔(113)，所述上烤盘(112)上设有通孔(1121)；

所述蒸汽发生组件(20)设置于所述安装腔(113)，所述蒸汽喷嘴(30)穿过所述通孔(1121)将所述出汽通道(211)与所述烹饪腔(13)连通。

8.如权利要求7所述的煎烤器具，其特征在于，所述蒸汽喷嘴(30)包括与所述喷嘴部(32)连接的连接部(31)，所述连接部(31)可拆卸地连通于所述出汽通道(211)，所述连接部(31)靠近所述喷嘴部(32)的一端设有第二环槽(313)；

所述第二环槽(313)上套设有第三密封圈(34)，所述第三密封圈(34)抵接于所述上烤盘(112)背离所述烹饪腔(13)的一面。

9.如权利要求8所述的煎烤器具，其特征在于，所述第三密封圈(34)包括小径端(341)和自小径端(341)逐渐倾斜朝向所述喷嘴部(32)延伸形成的大径端(342)，所述小径端(341)套设于所述第二环槽(313)，所述大径端(342)可分离地抵接于所述上烤盘(112)背离所述烹饪腔(13)的一面。

10.如权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述蒸汽发生组件(20)包括水箱(21)和加热件(22)，所述水箱(21)内设有所述出汽通道(211)，所述加热件(22)设于所述水箱(21)。

Images