CN218601052U - 一种包装安全性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装检测装置技术领域，且公开了一种包装安全性检测装置，所述底座的顶部位于安装架右侧的位置固定安装有承载台，所述安装架的内部上侧装设有连接轴，所述连接轴的轴身中部通过滚珠轴承活动连接有连接臂，且连接臂的底部左侧固定连接有戳穿臂，所述承载台的右侧上部通过支撑台固定装设有安装支架，所述安装支架的顶部左侧固定装设有液压伸缩杆。该包装安全性检测装置，通过通过拉动承插板来挤压弹簧后，将其从限位块的底部抽离，从而使得连接臂带动戳穿臂进行摆动，进而可对放置在戳穿槽上部的包装盒进行戳穿冲击，使得包装盒在进行压力检测的同时再进行戳穿检测，提升了检测数据的全面性。

Description

一种包装安全性检测装置

技术领域

本实用新型涉及包装检测装置技术领域，具体为一种包装安全性检测装置。

背景技术

包装检测装置是用来检测包装纸箱耐压、形变和堆码性能的机器设备。可兼顾塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC桶)等容器的抗压试验，而包装纸盒在对商品进行包装时，为了商品的安全性，均需要对包装盒进行安全性检测。

常见的包装检测装置一般均通过液压伸缩杆带动板状的压板进行上下运动，来对检测台表面的包装盒进行压力检测，以用来检测包装盒的抗压性能，

但这种方式只能对包装进行纵向或横向上的压力检测，而包装在使用时会受到冲击力，而这种压板下压的单纯压力检测就无法对包装的戳穿抵抗性进行检测，从而降低了包装检测的数据全明星，且这种板状压板在下压时由于其底部均为平面，导致在进行压力检测时无法模拟各种物体对包装盒产生的压力，从而降低了检测的精准度，不能满足包装检测装置的工作要求，为此提出一种包装安全性检测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装安全性检测装置，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装安全性检测装置，包括底座，所述底座的顶部右侧固定装设有安装架，所述底座的顶部位于安装架右侧的位置固定安装有承载台，所述安装架的内部上侧装设有连接轴，所述连接轴的轴身中部通过滚珠轴承活动连接有连接臂，且连接臂的底部左侧固定连接有戳穿臂，所述承载台的右侧上部通过支撑台固定装设有安装支架，所述安装支架的顶部左侧固定装设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端固定连接有检测压板。

优选的，所述安装架的右侧开设有通槽，所述承载台的顶部中间位置开设有戳穿槽。

优选的，所述连接臂的左侧前部和后部均固定装设有连接杆，且连接杆的外部均套设有配重圆盘，且连接杆的外侧均旋接有限位螺母，所述连接臂的左端上部固定装设有限位块。

优选的，所述底座的顶部左侧固定装设有连接柱，且连接柱的顶端固定装设有安装座，所述安装座的内部插接有承插板。

优选的，所述承插板的右侧前部和后部均固定连接有限位压板，且限位压板的左侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的左端均与安装座的对应位置固定连接。

优选的，所述检测压板的顶部左右两侧均固定连接有装夹座，且检测压板的内部左右两侧均插接有连接板。

优选的，所述装夹座的内部均旋接有传动螺杆，且传动螺杆的底端均通过滚珠轴承与连接板的顶部对应位置相连接，所述连接板的底部均装设有锥形凸起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装安全性检测装置，具备以下有益效果：

1、该包装安全性检测装置，通过拉动承插板来挤压弹簧后，将其从限位块的底部抽离，从而使得连接臂带动戳穿臂进行摆动，进而可对放置在戳穿槽上部的包装盒进行戳穿冲击，使得包装盒在进行压力检测的同时再进行戳穿检测，提升了检测数据的全面性，且加设的配重圆盘可根据包装盒质地的不同，来调节配重圆盘装卸的数量，方便了快速调整连接臂和戳穿臂的摆动冲击力的大小，方便了针对不同的包装盒进行检测；

2、该包装安全性检测装置，通过转传动螺杆带动连接板的上下运动，从而可将连接板从检测压板的内部推出，进而使得在进行压力检测时，可通过连接板底部的凸起对包装盒进行不同点位的压力检测，提升了检测的精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架和承载台结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型戳穿臂使用结构示意图；

图5为本实用新型检测压板结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；21、通槽；3、承载台；31、戳穿槽；4、连接轴；5、连接臂；51、连接杆；52、限位块；6、戳穿臂；7、连接柱；8、配重圆盘；9、安装座；10、承插板；11、弹簧；12、安装支架；13、液压伸缩杆；14、检测压板；141、连接板；15、装夹座；16、传动螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种包装安全性检测装置，包括底座1、安装架2、通槽21、承载台3、戳穿槽31、连接轴4、连接臂5、连接杆51、限位块52、戳穿臂6、连接柱7、配重圆盘8、安装座9、承插板10、弹簧11、安装支架12、液压伸缩杆13、检测压板14、连接板141、装夹座15和传动螺杆16，请参阅图1，底座1的顶部右侧固定装设有安装架2，底座1的顶部位于安装架2右侧的位置固定安装有承载台3，安装架2的内部上侧装设有连接轴4，连接轴4的轴身中部通过滚珠轴承活动连接有连接臂5，且连接臂5的底部左侧固定连接有戳穿臂6，承载台3的右侧上部通过支撑台固定装设有安装支架12，安装支架12的顶部左侧固定装设有液压伸缩杆13，且液压伸缩杆13的底端固定连接有检测压板14。

请参阅图2，安装架2的右侧开设有通槽21，使得在连接臂5带动戳穿臂6进行摆动时不会受到阻碍，承载台3的顶部中间位置开设有戳穿槽31，方便了对包装盒的底部进行戳穿检测。

请参阅图3，连接臂5的左侧前部和后部均固定装设有连接杆51，且连接杆51的外部均套设有配重圆盘8，且连接杆51的外侧均旋接有限位螺母，可根据包装盒质地的不同，来调节配重圆盘8装卸的数量，方便了快速调整连接臂5和戳穿臂6的摆动冲击力的大小，方便了针对不同的包装盒进行检测，连接臂5的左端上部固定装设有限位块52。

请参阅图1，底座1的顶部左侧固定装设有连接柱7，且连接柱7的顶端固定装设有安装座9，请参阅图3，安装座9的内部插接有承插板10，方便了对限位块52进行承托，使得可在连接臂5不用时将其架起。

承插板10的右侧前部和后部均固定连接有限位压板，且限位压板的左侧均固定连接有弹簧11，弹簧11的左端均与安装座9的对应位置固定连接，方便了在拉动承插板10后对其进行复位，请参阅图4，通过拉动承插板10来挤压弹簧11后，将其从限位块52的底部抽离，从而使得连接臂5带动戳穿臂6进行摆动，进而可对放置在戳穿槽31上部的包装盒进行戳穿冲击，使得包装盒在进行压力检测的同时再进行戳穿检测，提升了检测数据的全面性。

请参阅图5，检测压板14的顶部左右两侧均固定连接有装夹座15，且检测压板14的内部左右两侧均插接有连接板141。

装夹座15的内部均旋接有传动螺杆16，且传动螺杆16的底端均通过滚珠轴承与连接板141的顶部对应位置相连接，连接板141的底部均装设有锥形凸起，通过转传动螺杆16带动连接板141的上下运动，从而可将连接板141从检测压板14的内部推出，进而使得在进行压力检测时，可通过连接板141底部的凸起对包装盒进行不同点位的压力检测，提升了检测的精准度。

本装置的工作原理：首先拉动承插板10来挤压弹簧11后，将其从限位块52的底部抽离，从而使得连接臂5带动戳穿臂6进行摆动，进而可对放置在戳穿槽31上部的包装盒进行戳穿冲击，使得包装盒在进行压力检测的同时再进行戳穿检测，提升了检测数据的全面性，其次旋转转传动螺杆16带动连接板141的上下运动，从而可将连接板141从检测压板14的内部推出，进而使得在进行压力检测时，可通过连接板141底部的凸起对包装盒进行不同点位的压力检测，提升了检测的精准度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装安全性检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定装设有安装架(2)，所述底座(1)的顶部位于安装架(2)右侧的位置固定安装有承载台(3)，所述安装架(2)的内部上侧装设有连接轴(4)，所述连接轴(4)的轴身中部通过滚珠轴承活动连接有连接臂(5)，且连接臂(5)的底部左侧固定连接有戳穿臂(6)，所述承载台(3)的右侧上部通过支撑台固定装设有安装支架(12)，所述安装支架(12)的顶部左侧固定装设有液压伸缩杆(13)，且液压伸缩杆(13)的底端固定连接有检测压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种包装安全性检测装置，其特征在于：所述安装架(2)的右侧开设有通槽(21)，所述承载台(3)的顶部中间位置开设有戳穿槽(31)。

3.根据权利要求1所述的一种包装安全性检测装置，其特征在于：所述连接臂(5)的左侧前部和后部均固定装设有连接杆(51)，且连接杆(51)的外部均套设有配重圆盘(8)，且连接杆(51)的外侧均旋接有限位螺母，所述连接臂(5)的左端上部固定装设有限位块(52)。

4.根据权利要求1所述的一种包装安全性检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定装设有连接柱(7)，且连接柱(7)的顶端固定装设有安装座(9)，所述安装座(9)的内部插接有承插板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种包装安全性检测装置，其特征在于：所述承插板(10)的右侧前部和后部均固定连接有限位压板，且限位压板的左侧均固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的左端均与安装座(9)的对应位置固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装安全性检测装置，其特征在于：所述检测压板(14)的顶部左右两侧均固定连接有装夹座(15)，且检测压板(14)的内部左右两侧均插接有连接板(141)。

7.根据权利要求6所述的一种包装安全性检测装置，其特征在于：所述装夹座(15)的内部均旋接有传动螺杆(16)，且传动螺杆(16)的底端均通过滚珠轴承与连接板(141)的顶部对应位置相连接，所述连接板(141)的底部均装设有锥形凸起。

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