CN113176137A - 一种包装袋拉伸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种包装袋拉伸检测装置，涉及包装袋领域，包括底座、底端安装于底座的立杆及沿着立杆滑动的无杆气缸；固定于无杆气缸侧面的上撑盘及固定于立杆侧表面的下撑盘，上撑盘位于下撑盘的上方；安装于下撑盘的下夹具、与下夹具相对应的上夹具及固定于上夹具顶端的拉力传感器，拉力传感器安装于上撑盘下表面，上夹具位于对应的下夹具的正上方；底盘，其设有与下夹具相对应的穿孔；夹持部及设于穿孔内的固定部，固定部用于将夹持部固定于穿孔内或松开穿孔内的夹持部，夹持部用于固定或松开包装袋的一端。通过本装置使得包装袋在被上夹具和下夹具固定后，包装袋各个部分受到上撑盘的拉力均匀，使得测试结果更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋领域，特别涉及一种包装袋拉伸检测装置。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋一般在生产后需要抽取一定量的样品进行拉力检测，以判断包装袋的拉伸抗拉强度是否符合要求。
本申请人发现：在包装袋固定于拉伸抗拉试验机过程中，由于包装袋的柔软性，很可能会在包装袋固定后，在测试过程中，包装袋会有一部分在受力时，另一部分还未受力，这样造成包装袋受力的不均匀，影响测试结果。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种包装袋拉伸检测装置，以解决现有技术中在包装袋固定于拉伸抗拉试验机过程中，由于包装袋的柔软性，很可能会在包装袋固定后，在测试过程中，包装袋会有一部分在受力时，另一部分还未受力，这样造成包装袋受力的不均匀，影响测试结果的技术问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种包装袋拉伸检测装置，包括：
底座、底端安装于底座的立杆及沿着所述立杆滑动的无杆气缸，所述立杆竖直设置；
固定于所述无杆气缸侧面的上撑盘及固定于立杆侧表面的下撑盘，所述上撑盘位于所述的下撑盘的上方；
至少一个安装于下撑盘的下夹具、与所述下夹具相对应的上夹具及固定于所述上夹具顶端的拉力传感器，所述拉力传感器安装于上撑盘下表面，所述上夹具位于对应的所述的下夹具的正上方；
位于下撑盘下方的底盘，所述底盘设有与下夹具相对应的穿孔，所述穿孔位于对应下夹具的正下方；
夹持部及设于所述穿孔内的固定部，所述固定部用于将夹持部固定于穿孔内或松开穿孔内的夹持部，所述夹持部用于固定或松开包装袋的一端。
进一步的，所述下夹具设有若干个。
进一步的，还包括固定于底座的支架及固定于所述支架顶部的电机，所述电机的输出轴与立杆的顶端固定连接，所述立杆的底端与底座通过轴承连接。
进一步的，所述夹持部包括：
平衡块，所述平衡块设有贯穿其上下端面的通孔，所述通孔的左右两侧设有侧孔；
与所述侧孔滑动连接的压块及位于侧孔内的弹簧，所述弹簧的一端固定于压块，另一端固定于侧孔的底部；
固定于侧孔底部的第二电磁铁。
进一步的，所述固定部包括：
设于穿孔内的底槽，所述底槽穿过底盘的下端面，且底槽与平衡块相匹配；
固定于底槽顶侧壁的若干第一电磁铁。
进一步的，还包括设于底槽顶侧壁的压力传感器。
进一步的，还包括引导框，所述引导框的内部与平衡块相匹配，且引导框的顶端固定于底槽的下边缘。
本发明的有益效果：采用本发明的一种包装袋拉伸检测装置，在装置未使用时，夹持部通过固定部固定于穿孔内，在包装袋的上端通过上夹具固定后，操作人员将包装袋的下端穿过下夹具，并使其延伸至穿孔内，此时，夹持部将包装袋的下端固定，然后固定部松开夹持部，在重力作用下，夹持部将会落下，待夹持部稳定后，无杆气缸启动，缓慢带动夹持部向穿孔运动，并在夹持部运动至穿孔内后，无杆气缸停止驱动，固定部再次将夹持部固定在穿孔内，且下夹具将包装袋固定，此时，夹持部松开包装袋，这时，无杆气缸再次启动，使得上撑盘向上运动，拉力传感器实时监测受到的拉力，通过本装置使得包装袋在被上夹具和下夹具固定后，包装袋各个部分受到上撑盘的拉力均匀，使得测试结果更加准确。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的具体实施方式的正视图一；
图2为本发明实施例的具体实施方式的正视图二；
图3为本发明实施例的具体实施方式中夹持部和固定部的示意图一；
图4为本发明实施例的具体实施方式中夹持部和固定部的示意图二。
其中，1、底座；2、支架；3、电机；4、立杆；5、无杆气缸；6、上撑盘；7、拉力传感器；8、上夹具；9、下夹具；10、下撑盘；11、底盘；12、穿孔；13、平衡块；14、底槽；15、第一电磁铁；16、压力传感器；17、通孔；18、侧孔；19、第二电磁铁；20、弹簧；21、压块；22、引导框。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种包装袋拉伸检测装置的一个实施方式，如图1、图2所示，包括：
底座1、底端安装于底座1的立杆4及沿着所述立杆4滑动的无杆气缸5，所述立杆4竖直设置；
固定于所述无杆气缸5侧面的上撑盘6及固定于立杆4侧表面的下撑盘10，所述上撑盘6位于所述的下撑盘10的上方；
至少一个安装于下撑盘10的下夹具9、与所述下夹具9相对应的上夹具8及固定于所述上夹具8顶端的拉力传感器7，所述拉力传感器7安装于上撑盘6下表面，所述上夹具8位于对应的所述的下夹具9的正上方；
位于下撑盘10下方的底盘11，所述底盘11设有与下夹具9相对应的穿孔12，所述穿孔12位于对应下夹具9的正下方；
夹持部及设于所述穿孔12内的固定部，所述固定部用于将夹持部固定于穿孔12内或松开穿孔12内的夹持部，所述夹持部用于固定或松开包装袋的一端。
在本实施例中，在装置未使用时，夹持部通过固定部固定于穿孔12内，在包装袋的上端通过上夹具8固定后，操作人员将包装袋的下端穿过下夹具9，并使其延伸至穿孔12内，此时，夹持部将包装袋的下端固定，然后固定部松开夹持部，在重力作用下，夹持部将会落下，待夹持部稳定后，无杆气缸5启动，缓慢带动夹持部向穿孔12运动，并在夹持部运动至穿孔12内后，无杆气缸5停止驱动，固定部再次将夹持部固定在穿孔12内，且下夹具9将包装袋固定，此时，夹持部松开包装袋，这时，无杆气缸5再次启动，使得上撑盘6向上运动，拉力传感器7实时监测受到的拉力，通过本装置使得包装袋在被上夹具8和下夹具9固定后，包装袋各个部分受到上撑盘6的拉力均匀，使得测试结果更加准确。
作为一种实施方式，如图1、图2所示，所述下夹具9设有若干个。这样可一次性的多个包装袋进行检测，也可一次性对多个不同类型的包装袋进行检测，提高检测效率。
作为一种实施方式，如图1和图2所示，还包括固定于底座1的支架2及固定于所述支架2顶部的电机3，所述电机3的输出轴与立杆4的顶端固定连接，所述立杆4的底端与底座1通过轴承连接。这样在固定包装袋时，可通过电机3将要固定的某个上夹具8和下夹具9，驱动至正对操作人员的位置。方便快捷。
作为一种实施方式，如图1、图2、图3和图4所示，所述夹持部包括：
平衡块13，所述平衡块13设有贯穿其上下端面的通孔17，所述通孔17的左右两侧设有侧孔18；
与所述侧孔18滑动连接的压块21及位于侧孔18内的弹簧20，所述弹簧20的一端固定于压块21，另一端固定于侧孔18的底部；
固定于侧孔18底部的第二电磁铁19。
在本实施例中，当第二电磁铁19得电产生对压块21的吸引力时，压块21将克服弹簧20的弹力收缩至侧孔18内，然后使得包装袋穿过通孔17，此时第二电磁铁19失电，在弹簧20的弹力作用下，将会使得两个压块21将包装袋固定。
作为一种实施方式，如图3和图4所示，所述固定部包括：
设于穿孔12内的底槽14，所述底槽14穿过底盘11的下端面，且底槽14与平衡块13相匹配；
固定于底槽14顶侧壁的若干第一电磁铁15。
在本实施例中，当需要测试时，首先使得第一电磁铁15得电，产生吸引力，从而使得平衡块13固定于底槽14内，在第一电磁铁15失电时，平衡块13将在重力作用下掉落。
作为一种实施方式，如图3和图4所示，还包括设于底槽14顶侧壁的压力传感器16，这样在无杆气缸5带动平衡块13向底槽14运动，并在平衡块13触碰到压力传感器16，使得压力传感器16感应到压力后，无杆气缸5停止驱动，第一电磁铁15得电产生对平衡块13的吸力，然后下夹具9将包装袋固定，最后第二电磁铁19失电，上述完成后，无杆气缸5再次启动。
作为一种实施方式，如图3和图4所示，还包括引导框22，所述引导框22的内部与平衡块13相匹配，且引导框22的顶端固定于底槽14的下边缘，这样在平衡块13落下时，可避免平衡块13晃动。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包装袋拉伸检测装置，其特征在于，包括：
底座、底端安装于底座的立杆及沿着所述立杆滑动的无杆气缸，所述立杆竖直设置；
固定于所述无杆气缸侧面的上撑盘及固定于立杆侧表面的下撑盘，所述上撑盘位于所述的下撑盘的上方；
至少一个安装于下撑盘的下夹具、与所述下夹具相对应的上夹具及固定于所述上夹具顶端的拉力传感器，所述拉力传感器安装于上撑盘下表面，所述上夹具位于对应的所述的下夹具的正上方；
位于下撑盘下方的底盘，所述底盘设有与下夹具相对应的穿孔，所述穿孔位于对应下夹具的正下方；
夹持部及设于所述穿孔内的固定部，所述固定部用于将夹持部固定于穿孔内或松开穿孔内的夹持部，所述夹持部用于固定或松开包装袋的一端。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋拉伸检测装置，其特征在于，所述下夹具设有若干个。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋拉伸检测装置，其特征在于，还包括固定于底座的支架及固定于所述支架顶部的电机，所述电机的输出轴与立杆的顶端固定连接，所述立杆的底端与底座通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋拉伸检测装置，其特征在于，所述夹持部包括：
平衡块，所述平衡块设有贯穿其上下端面的通孔，所述通孔的左右两侧设有侧孔；
与所述侧孔滑动连接的压块及位于侧孔内的弹簧，所述弹簧的一端固定于压块，另一端固定于侧孔的底部；
固定于侧孔底部的第二电磁铁。
5.根据权利要求4所述的一种包装袋拉伸检测装置，其特征在于，所述固定部包括：
设于穿孔内的底槽，所述底槽穿过底盘的下端面，且底槽与平衡块相匹配；
固定于底槽顶侧壁的若干第一电磁铁。
6.根据权利要求5所述的一种包装袋拉伸检测装置，其特征在于，还包括设于底槽顶侧壁的压力传感器。
7.根据权利要求4所述的一种包装袋拉伸检测装置，其特征在于，还包括引导框，所述引导框的内部与平衡块相匹配，且引导框的顶端固定于底槽的下边缘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202110517763.3A CN113176137A (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种包装袋拉伸检测装置 |
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| CN202110517763.3A CN113176137A (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种包装袋拉伸检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115078096A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-09-20 | 常州永春包装彩印有限公司 | 医用包装袋拉力自动测试装置 |
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2021
- 2021-05-12 CN CN202110517763.3A patent/CN113176137A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115078096A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-09-20 | 常州永春包装彩印有限公司 | 医用包装袋拉力自动测试装置 |
| CN115078096B (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-08 | 常州永春包装彩印有限公司 | 医用包装袋拉力自动测试装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210727 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |