CN218597748U - 一种拉杆式悬挑型钢支模架系统 - Google Patents
一种拉杆式悬挑型钢支模架系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218597748U CN218597748U CN202223096197.2U CN202223096197U CN218597748U CN 218597748 U CN218597748 U CN 218597748U CN 202223096197 U CN202223096197 U CN 202223096197U CN 218597748 U CN218597748 U CN 218597748U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- pull rod
- formwork support
- girder
- connecting bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型是一种拉杆式悬挑型钢支模架系统，包括悬挑支撑平台、模板支撑架，所述悬挑支撑平台包括钢拉杆、工字钢主梁、抗倾覆L型连接钢板，所述工字钢主梁采用连接螺栓固定在下层结构梁上，所述钢拉杆一端采用连接螺栓固定在上层结构梁上，另一端连接所述工字钢主梁，所述抗倾覆L型连接钢板采用膨胀螺栓固定在下层结构梁上，并用连接螺栓与所述工字钢主梁固定，所述模板支撑架采用普通钢管搭设在悬挑支撑平台。本实用新型减少了施工现场钢管、扣件等材料的投入，降低施工成本，结构牢固可靠，施工安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术，具体涉及高层悬挑结构檐沟梁板支模支撑架结构。
背景技术
目前传统的悬挑板支模架主要采用工字钢搁置悬挑+模板支撑架系统、落地式满堂脚手架技术，搭设落地时满堂脚手架时现场施工因场地限制很难保证架体高宽比严重影响架体的稳定性。同时施工的周期长、钢管用量大、对施工进度及成本控制难以保障。搭设工字钢搁置悬挑+模板支撑架系统时，常用的施工方法为上拉钢丝绳及下撑型钢的方式进行固定。此方法较落地式满堂脚手架对工期、材料使用量有明显的节约，但无法避免搁置工字钢穿墙所带来的质量隐患，容易造成后期外墙封堵不严密而导致渗水现象的发生。为了能够有效的解决此类结构施工难题，就必须建立起一套安全可靠的设计施工体系。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于高空悬挑的型钢平台支模结构，其目的在于在保证稳固性的前提下提高施工效率，降低施工成本。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种拉杆式悬挑型钢支模架系统，其特征包括悬挑支撑平台、模板支撑架，所述悬挑支撑平台包括钢拉杆、工字钢主梁、抗倾覆L型钢连接板。所述工字钢主梁采用连接螺栓固定在下层结构梁上，所述钢拉杆一端采用连接螺栓固定在上层结构梁上，另一端连接所述工字钢主梁。所述抗倾覆L型连接钢板采用膨胀螺栓固定在下层结构梁上，并用连接螺栓与所述工字钢主梁固定，所述模板支撑架采用普通钢管搭设在悬挑支撑平台。
所述钢拉杆为直径20mm的光圆钢筋，上下两端焊接钢耳板，中部设置花篮螺栓用于拉紧钢拉杆。
所述钢耳板材质为Q235B，厚度为12mm，上端钢耳板采用连接螺栓与上层结构梁进行固定，下端钢耳板采用连接螺栓与工字钢主梁上的钢连接板进行固定。
所述的工字钢主梁上部钢连接板材质为Q235B，厚度为12mm，采用焊接方式与工字钢主梁固定。
所述工字钢主梁为16号工字钢。主梁端部与矩形钢连接板进行焊接，并用连接螺栓与下层结构梁进行固定，工字钢后端上部焊接钢连接板，采用连接螺栓与抗倾覆L型钢连接板进行固定。
所述的抗倾覆L型钢连接板厚12mm，采用膨胀螺栓固定于下层结构梁上。
所述模板支撑架包含支撑立杆与连接横杆，各支撑立杆竖直并排，且均匀间隔分布；各连接横杆均与支撑立杆垂直，且沿支撑立杆长度方向均匀间隔分布，任一支撑立杆与连接横杆相交处均固紧连接。
本实用新型在实用时，相比传统落地式满堂脚手架及工字钢搁置悬挑+模板支撑架系统施工，方便快捷，避免了工期浪费严重的现象，减少了施工现场钢管、等材料的投入，降低施工成本，型钢穿墙造成渗水等弊端。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、工字钢主梁；2、钢拉杆；3、抗倾覆L型连接钢板；4、矩形钢连接板；5、模板支撑架；6、钢连接板；7、钢耳板；8、花篮螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图详细介绍本实用新型的优选实施例。
如图1所示一种拉杆式悬挑型钢支模架系统，包括悬挑支撑平台，模板支撑架。待下部由工字钢主梁1，钢拉杆2，抗倾覆L型连接钢板3组成的悬挑支撑平台搭设完成后，进行上部模板支撑架的搭设。其中工字钢主梁1为16号工字钢，其端部焊接矩形钢连接板4，用连接螺栓与结构梁进行固定。工字钢主梁1上部焊接三块钢连接板6，在前端及中部处钢连接板6焊接方向与工字钢主梁1平行，具体位置根据工字钢主梁1挠度变形计算确定。后端钢连接板6焊接在工字钢主梁1根部靠外100mm处，焊接方向与工字钢垂直。其中矩形钢连接板4两侧预先留设螺栓孔。规格为250mm*300mm,材质为Q235B，厚度12mm。钢连接板6居中预先留设螺栓孔，规格为200mm*100mm,材质为Q235B,厚度12mm。连接螺栓直径为20mm，强度不小于8.8级。钢拉杆2由直径不小于20mm的光圆钢筋制作，用花篮螺栓8进行调节拉紧。钢拉杆2的两端焊接钢耳板7，钢耳板7上端采用连接螺栓与上层结构梁进行连接，下端钢耳板7采用连接螺栓与工字钢主梁1前端及中部处钢连接板6连接，钢耳板7规格为200mm*100mm,材质为Q235B,厚度12mm。连接螺栓直径为20mm，强度不小于8.8级。抗倾覆L型连接钢板3材质为Q235B,厚度12mm，规格为300*100mm,形状为L型，L型短方向长度为100mm，中部预留螺栓孔，采用连接螺栓与工字钢主梁1后端部处钢连接板6连接。L型长方向长度为200mm，在中部预留螺栓孔，采用膨胀螺栓与下层结构梁固定连接，连接螺栓及膨胀螺栓直径为20mm，强度不小于8.8级。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种拉杆式悬挑型钢支模架系统，其特征包括悬挑支撑平台、模板支撑架，所述悬挑支撑平台包括钢拉杆、工字钢主梁、抗倾覆L型连接钢板，所述工字钢主梁采用连接螺栓固定在下层结构梁上，所述钢拉杆一端采用连接螺栓固定在上层结构梁上，另一端连接所述工字钢主梁，所述抗倾覆L型连接钢板采用膨胀螺栓固定在下层结构梁上，并用连接螺栓与所述工字钢主梁固定，所述模板支撑架采用普通钢管搭设在悬挑支撑平台。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆式悬挑型钢支模架系统，其特征在于：所述钢拉杆为直径20mm的光圆钢筋，上下两端焊接钢耳板，中部设置花篮螺栓用于拉紧钢拉杆。
3.根据权利要求2所述的一种拉杆式悬挑型钢支模架系统，其特征在于：所述钢耳板材质为Q235B，厚度为12mm，上端钢耳板采用连接螺栓与上层结构梁进行固定，下端钢耳板采用连接螺栓与工字钢主梁上的钢连接板进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种拉杆式悬挑型钢支模架系统，其特征在于：所述的工字钢主梁上部钢连接板材质为Q235B，厚度为12mm，采用焊接方式与工字钢主梁固定。
5.根据权利要求4所述的一种拉杆式悬挑型钢支模架系统，其特征在于：所述工字钢主梁为16号工字钢，主梁端部与矩形钢连接板进行焊接，并用连接螺栓与下层结构梁进行固定，工字钢后端上部焊接钢连接板，采用连接螺栓与抗倾覆L型钢连接板进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种拉杆式悬挑型钢支模架系统，其特征在于：所述的抗倾覆L型钢连接板厚12mm，采用膨胀螺栓固定于下层结构梁上。
7.根据权利要求6所述的一种拉杆式悬挑型钢支模架系统，其特征在于：所述模板支撑架包含支撑立杆与连接横杆，各支撑立杆竖直并排，且均匀间隔分布；各连接横杆均与支撑立杆垂直，且沿支撑立杆长度方向均匀间隔分布，任一支撑立杆与连接横杆相交处均固紧连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223096197.2U CN218597748U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种拉杆式悬挑型钢支模架系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223096197.2U CN218597748U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种拉杆式悬挑型钢支模架系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218597748U true CN218597748U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85406737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223096197.2U Active CN218597748U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种拉杆式悬挑型钢支模架系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218597748U (zh) |
-
2022
- 2022-11-17 CN CN202223096197.2U patent/CN218597748U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113235896B (zh) | 一种挑檐悬挑支模施工方法 | |
| CN215254604U (zh) | 一种悬挑模板支撑体系 | |
| CN212534174U (zh) | 一种筏板基础钢筋支撑工具 | |
| CN100460613C (zh) | 悬浮架施工方法 | |
| CN212897482U (zh) | 一种高层建筑悬挑结构层的施工平台 | |
| CN113137046A (zh) | 一种锚固式工字钢悬挑架构件及施工方法 | |
| CN212129218U (zh) | 一种地下室外墙单面支模系统 | |
| CN115341701B (zh) | 高空悬挑钢筋桁架楼承板吊模施工方法 | |
| CN218597748U (zh) | 一种拉杆式悬挑型钢支模架系统 | |
| CN111576832A (zh) | 一种悬挑多排架的施工体系和施工方法 | |
| CN111424948A (zh) | 一种高层建筑悬挑结构层的施工方法及施工平台 | |
| CN102913007B (zh) | 钢筋加工棚及其施工方法 | |
| CN215887884U (zh) | 应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥 | |
| CN115478710A (zh) | 一种高层建筑屋面外挑结构拆除施工方法 | |
| CN210032605U (zh) | 高层悬挑支架固定体系 | |
| CN209163448U (zh) | 一种超高大跨度梁模板支撑结构 | |
| CN217151146U (zh) | 一种超5米悬挑混凝土模板支撑体系的悬挑钢梁组件 | |
| CN215166541U (zh) | 一种大跨度桁架板安装结构 | |
| CN111962850A (zh) | 一种悬挑脚手架的施工方法 | |
| CN217106134U (zh) | 一种可伸缩楼板支撑桁架 | |
| CN218091929U (zh) | 拉杆式悬挑脚手架 | |
| CN218264949U (zh) | 一种混凝土悬挑构件支撑系统 | |
| CN212836696U (zh) | 一种悬挑消防连廊支撑结构 | |
| CN210798265U (zh) | 一种爬架附着拉结加固系统 | |
| CN220226165U (zh) | 一种悬挑支模架体系 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |