CN210032605U - 高层悬挑支架固定体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一高层悬挑支架固定体系，楼板上下设置楼板对夹保护条板，楼板对夹保护条板上的上保护条板坡道上设置悬挑工字钢，PVC预留孔内设置拆卸式锚环，所述拆卸式锚环用于固定工字钢，最外侧PVC预留孔内设置条板防滑短钢筒，所述悬挑工字钢上焊接连接定位管下端板，连接定位管下端板上设置预焊立杆连接定位管，预焊立杆连接定位管内设置立杆，悬挑工字钢上焊接连接定位管下端板处外侧包裹整体式带孔倒槽形压固板，本实用新型涉及的高层悬挑支架固定体系，在施工过程中不会破坏楼板，同时立杆定位管安装牢固，不会在脚手架搭设过程中出现滑移偏位，具有较好的经济技术效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程领域，特别涉及一种高层悬挑支架固定体系。
背景技术
高层建筑上部存在超长悬挑，导致模板支架无法采用传统的施工工艺进行搭设，高层建筑物外脚手架无法采用落地式脚手架，外脚手架只能根据建筑物的几何形状采用悬挑式脚手架，高层建筑在较高位置的悬挑结构模板支架立杆无受力点是一个很大难题。
传统施工方式悬挑工字钢安装过程中结构板位置宜采用层板进行保护，若斜支撑过长，斜支撑易变性，抗弯性能降低，可在支撑中部位置采用槽钢把所有斜支撑进行整体连接，其作用类似于脚手架中的横杆，若层高较高，导致斜支撑长度过长，槽钢间距可适当调小，该施工方式还是存在一定不足之处。
鉴于此，为了提高悬挑工字钢的安装质量和施工效率，同时提高支架搭设的安全性，亟待发明一种简单有效的高层悬挑支架固定体系，提高其施工安全性与施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一高层悬挑支架固定体系，针对解决其上的提高的问题，具有较好的技术经济效益。
为了实现以上任一实用新型目的，本实用新型提供一高层悬挑支架固定体系，设置在楼板和剪力墙上，其中剪力墙置于楼板的上下侧，包括楼板对夹保护条板，其中所述楼板对夹保护条板设置在设置在楼板的上下面，设置在楼板上侧的楼板对夹保护条板形成上保护条板坡道，所述上保护条板坡道上设置悬挑工字钢，所述悬挑工字钢上面设置有立杆；拆卸式锚环，置于楼板上包围所述悬挑工字钢的两侧用于固定悬挑工字钢；以及斜支撑，位于楼板下层的剪力墙端部设置斜撑预埋钢板，所述斜支撑一端设置在所述斜撑预埋钢板上，另一端焊接于悬挑工字钢16上。
在一些实施例中，所述悬挑工字钢上侧面上焊接连接至少一定位管下端板，所述定位管下端板上设置预焊立杆连接定位管，所述预焊立杆连接定位管上焊接所述立杆。
在一些实施例中，所述悬挑工字钢上连接所述定位管下端板处的外侧包裹整体式带孔倒槽形压固板，所述整体式带孔倒槽形压固板的一侧铰接开启，底部弯折板上对称设置顶紧螺栓，顶面设置压固板上护管。
在一些实施例中，楼板上设置至少两PVC预留孔，所述拆卸式锚环设置在所述PVC预留孔，所述拆卸式锚环通过螺母拧紧固定。
在一些实施例中，位于楼板下层的剪力墙端部上设置固定可调式加固三角排架，所述固定可调式加固三角排架一端设置在剪力墙上，另一段通过槽口穿过斜支撑焊接于所述斜撑预埋钢板1上。
在一些实施例中，所述固定可调式加固三角排架的排架主承架通过穿板锚固螺杆固定于剪力墙上，所述排架主承架端部设置排架槽型固定端，所述排架槽型固定端置于下层楼板上，所述固定可调式加固三角排架的横杆一端固定于所述主承架上，另一段通过槽口穿过斜支撑31焊接于所述斜撑预埋钢板1上。
在一些实施例中，所述悬挑工字钢设置局部封闭钢丝绳导向弧托，所述局部封闭钢丝绳导向弧托上设置封闭环箍，所述封闭环箍上设置拉接钢丝绳，所述拉接钢丝绳另一端固定于置于剪力墙顶部的拉环上。
在一些实施例中，多个悬挑工字钢上下位置设置带限位隔板整体式压固连板，所述带限位隔板整体式压固连板的上下板间设置固定连板，所述悬挑工字钢置于所述固定连板形成的隔间中。
在一些实施例中，楼板上处于最外侧的PVC预留孔内设置有条板防滑短钢筒。
在一些实施例中，所述上保护条板坡道上表面形成一倾斜坡面，所述立杆垂直于所述悬挑工字钢上侧面设置。
相对现有技术，本实用新型具有以下突出优点和有益效果：
(1)本实用新型在悬挑工字钢上设置钢丝绳拉接导向弧拖，可防止钢丝绳在受力时发生位置偏移。
(2)若悬挑工字钢从一受力点放射方式安装时，则在多个悬挑工字钢上下位置设置带限位隔板整体式压固连板，带限位隔板整体式压固连板的上下板间设置固定连板，该结构可提高工字钢安装质量。
(3)若斜支撑跨度较大，则通过设置加固三角排架的方式减小斜支撑的跨度，可减少由于斜支撑弯曲变形带来的施工危险性。
(4)本实用新型在立杆定位管底部设置下端板，将下端板满焊于工字钢上，同时又在外侧包裹带压固板上护管的整体式带孔倒槽形压固板，多层防护，防止在脚手架搭设过程中立杆定位杆发生掉落或由于焊缝强度不足而发生偏移。
附图说明
图1是根据本实用新型的一实施例的高层悬挑支架固定体系的结构示意图。
图2是根据本实用新型的一实施例的高层悬挑支架固定体系的整体式带孔倒槽形压固板的位置示意图。
图3是根据本实用新型的一实施例的高层悬挑支架固定体系的带限位隔板整体式压固连板的位置示意图。
其中：1-斜撑预埋钢板、14-拉环、16-悬挑工字钢、17-拆卸式锚环、18-楼板、19-楼板对夹保护条板、20-上保护条板坡道、21-条板防滑短钢筒、22-预焊立杆连接定位管、23-连接定位管下端板、24-整体式带孔倒槽形压固板、25-压固板上护管、26-顶紧螺母、27-拉接钢丝绳、28-局部封闭钢丝绳导向弧拖、29-封闭环箍、30-带限位隔板整体式压固连板、31-斜支撑、32-固定可调式加固三角排架、33-排架主承架、34-排架槽型固定端、35-穿板锚固螺杆、36-剪力墙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能只理解为对数量的限制。
如图1所示，根据本实用新型的一实施例的高层悬挑支架固定体系被展示，包括斜撑预埋钢板1、PVC预留孔12、剪力墙36、悬挑工字钢16、拆卸式锚环17、楼板18、楼板对夹保护条板19、立杆67、预焊立杆连接定位管22、整体式带孔倒槽形压固板24、拉接钢丝绳27、局部封闭钢丝绳导向弧拖28、封闭环箍29、带限位隔板整体式压固连板30、斜支撑31、端部固定可调式加固三角排架32等。
高层悬挑支架固定体系设置在楼板18和剪力墙36上，其中剪力墙36置于楼板18的上下侧。
高层悬挑支架固定体系的至少两楼板对夹保护条板19设置在楼板18的上下面，设置在楼板18上侧的楼板对夹保护条板19形成上保护条板坡道20，上保护条板坡道20上设置悬挑工字钢16，上保护条板坡道20上表面形成一倾斜坡面。
楼板18上设置至少一PVC预留孔12，拆卸式锚环17设置在PVC预留孔12，拆卸式锚环17穿过PVC预留孔12，包围悬挑工字钢16的两侧用于固定悬挑工字钢16,在悬挑工字钢16定位安装后，拆卸式锚环17通过螺母68拧紧而固定，螺母68固定拆卸式锚环17和悬挑工字钢16。
另外，处于最外侧PVC预留孔12内设置有条板防滑短钢筒21。
悬挑工字钢16上面上焊接连接至少一定位管下端板23，定位管下端板23上设置预焊立杆连接定位管22，预焊立杆连接定位管22上焊接立杆67，立杆67垂直于悬挑工字钢16上侧面设置。
位于楼板18下层的剪力墙36端部设置斜撑预埋钢板1，斜撑预埋钢板1上设置斜支撑31，斜支撑31另一端焊接于悬挑工字钢16上，形成一斜撑结构。
位于楼板18下层的剪力墙36端部上设置固定可调式加固三角排架32，固定可调式加固三角排架32的排架主承架33通过穿板锚固螺杆35固定于剪力墙36上，排架主承架33端部设置排架槽型固定端34，排架槽型固定端34置于下层楼板上，固定可调式加固三角排架32的横杆一端固定于主承架33上，另一端通过槽口穿过斜支撑31焊接于所述斜撑预埋钢板1上，减小斜支撑的跨度，可减少由于斜支撑弯曲变形带来的施工危险性。
悬挑工字钢16上设置局部封闭钢丝绳导向弧托28，局部封闭钢丝绳导向弧托28上设置封闭环箍29，封闭环箍29上设置拉接钢丝绳27，拉接钢丝绳27另一端固定于拉环14上，其中拉环14置于剪力墙36的顶部，可防止钢丝绳在受力时发生位置偏移。
如图2所示，悬挑工字钢16上焊接连接定位管下端板23处的外侧包裹整体式带孔倒槽形压固板24，整体式带孔倒槽形压固板24的一侧铰接开启，底部弯折板上对称设置顶紧螺栓26，顶面设置压固板上护管25，压固板上护管25置于预焊立杆连接定位管22外侧，多层防护，防止在脚手架搭设过程中立杆定位杆发生掉落或由于焊缝强度不足而发生偏移。
如图3所示，若悬挑工字钢16从一受力点放射方式安装，则在多个悬挑工字钢16上下位置设置带限位隔板整体式压固连板30，带限位隔板整体式压固连板30的上下板间设置固定连板66，悬挑工字钢16置于固定连板66形成的隔间中。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.高层悬挑支架固定体系，设置在楼板(18)和剪力墙(36)上，其中剪力墙(36)置于楼板(18)的上下侧，其特征在于，包括：
楼板对夹保护条板(19)，其中所述楼板对夹保护条板(19)设置在设置在楼板(18)的上下面，设置在楼板(18)上侧的楼板对夹保护条板(19)形成上保护条板坡道(20)，所述上保护条板坡道(20)上设置悬挑工字钢(16)，所述悬挑工字钢(16)上面设置有立杆(67)；
拆卸式锚环(17)，置于楼板(18)上包围所述悬挑工字钢(16)的两侧用于固定悬挑工字钢(16)；以及
斜支撑(31)，位于楼板(18)下层的剪力墙(36)端部设置斜撑预埋钢板(1)，所述斜支撑(31)一端设置在所述斜撑预埋钢板(1)上，另一端焊接于所述悬挑工字钢(16)上。
2.根据权利要求1所述的高层悬挑支架固定体系，其特征在于，所述悬挑工字钢(16)上侧面上焊接连接至少一定位管下端板(23)，所述定位管下端板(23)上设置预焊立杆连接定位管(22)，所述预焊立杆连接定位管(22)上焊接所述立杆(67)。
3.根据权利要求2所述的高层悬挑支架固定体系，其特征在于，所述悬挑工字钢(16)上连接所述定位管下端板(23)处的外侧包裹整体式带孔倒槽形压固板(24)，所述整体式带孔倒槽形压固板(24)的一侧铰接开启，底部弯折板上对称设置顶紧螺栓(26)，顶面设置压固板上护管(25)。
4.根据权利要求1到3任一所述的高层悬挑支架固定体系，其特征在于，楼板(18)上设置至少一PVC预留孔(12)，所述拆卸式锚环(17)设置在所述PVC预留孔(12)，所述拆卸式锚环(17)通过螺母(68)拧紧固定。
5.根据权利要求1到3任一所述的高层悬挑支架固定体系，其特征在于，位于楼板(18)下层的剪力墙(36)端部上设置固定可调式加固三角排架(32)，所述固定可调式加固三角排架(32)一端设置在剪力墙上，另一段通过槽口穿过斜支撑(31)焊接于所述斜撑预埋钢板(1)上。
6.根据权利要求5所述的高层悬挑支架固定体系，其特征在于，所述固定可调式加固三角排架(32)的排架主承架(33)通过穿板锚固螺杆(35)固定于剪力墙(36)上，所述排架主承架(33)端部设置排架槽型固定端(34)，所述排架槽型固定端(34)置于下层楼板上，所述固定可调式加固三角排架(32)的横杆一端固定于所述主承架(33)上，另一端通过槽口穿过所述斜支撑(31)焊接于所述斜撑预埋钢板(1)上。
7.根据权利要求1到3任一所述的高层悬挑支架固定体系，其特征在于，所述悬挑工字钢(16)上设置局部封闭钢丝绳导向弧托(28)，所述局部封闭钢丝绳导向弧托(28)上设置封闭环箍(29)，所述封闭环箍(29)上设置拉接钢丝绳(27)，所述拉接钢丝绳(27)另一端固定于置于剪力墙(36)顶部的拉环(14)上。
8.根据权利要求1到3任一所述的高层悬挑支架固定体系，其特征在于，多个悬挑工字钢(16)上下位置设置带限位隔板整体式压固连板(30)，所述带限位隔板整体式压固连板(30)的上下板间设置固定连板(66)，所述悬挑工字钢(16)置于所述固定连板(66)形成的隔间中。
9.根据权利要求4所述的高层悬挑支架固定体系，其特征在于，楼板(18)上处于最外侧的PVC预留孔(12)内设置有条板防滑短钢筒(21)。
10.根据权利要求1到3任一所述的高层悬挑支架固定体系，其特征在于，所述上保护条板坡道(20)上表面形成一倾斜坡面，所述立杆(67)垂直于所述悬挑工字钢(16)上侧面设置。
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| CN201920080633.6U CN210032605U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 高层悬挑支架固定体系 |
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| CN (1) | CN210032605U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113123584A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-16 | 广东省第一建筑工程有限公司 | 一种超长悬挑脚手架系统 |
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2019
- 2019-01-17 CN CN201920080633.6U patent/CN210032605U/zh active Active
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