CN209799126U - 一种屋面大跨度悬挑支撑结构 - Google Patents

一种屋面大跨度悬挑支撑结构 Download PDF

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一种屋面大跨度悬挑支撑结构,包括一组沿建筑宽度方向间隔设置的支撑三角架、脚手板和脚手架,支撑三角架包括位于同一平面内的悬挑主梁、支撑柱和斜腹杆,斜腹杆包括斜向拉接杆、水平拉接杆和加强杆,水平拉接杆的内端与支撑柱固定连接,水平拉接杆的外端分别与两道斜向拉接杆固定连接,悬挑主梁的上侧、对应脚手架的竖管位置固定连接有限位钢筋,限位钢筋插入竖管的底部。本实用新型采用在第n层的楼面上固定连接悬挑主梁,并通过在各层楼面梁上连接支撑柱和连接支撑柱与悬挑主梁之间的斜拉杆形成三角形稳固的支撑架,可以更好的传递上方的荷载,最宽可达5m。各杆件与悬挑主梁和支撑柱之间均采用预先设计的连接板连接,施工省时省力。

Description

一种屋面大跨度悬挑支撑结构
技术领域
本实用新型涉及一种支撑体系,特别是一种大跨度悬挑屋面的支撑结构。
背景技术
建筑为中式风格时,屋面通常采用超长的外挑檐口结构。屋面悬挑檐口沿建筑屋顶外沿布置,最大挑出长度远超过一般建筑结构。结构设计一般由变截面悬挑梁、边梁、水平檐口板、斜檐口板组成悬挑结构。由于变截面梁处自身荷载大,对支撑模架刚度要求高,悬拉梁宽度较高,结构自重线荷载较大超出一般混凝土的构件荷载,超长跨度悬挑构件挠度控制较为困难,因此该处的支撑体系施工平台为施工中控制的重点,现有的支撑平台体系均无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种屋面大跨度悬挑支撑结构,要解决超长外挑檐口结构变截面梁处的自身荷载大,对支撑模架刚度要求高,悬拉梁宽度较高,结构自重线荷载较大超出一般混凝土的构件荷载,施工较为困难的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种屋面大跨度悬挑支撑结构,包括一组沿建筑宽度方向间隔设置的支撑三角架、脚手板和脚手架,
所述支撑三角架包括位于同一平面内的悬挑主梁、支撑柱和斜腹杆,
所述悬挑主梁的固定端与第n层楼面板固定连接,悬挑主梁的悬挑端伸出楼面板并超出上部的悬挑结构,
所述支撑柱的顶端紧靠悬挑主梁的下侧,支撑柱的上端部与第n层楼面梁的侧壁固定连接,支撑柱的中部与第n-1层楼面梁的侧壁固定连接,支撑柱的下端部与第n-2层楼面梁的侧壁固定连接,
所述斜腹杆包括斜向拉接杆、水平拉接杆和加强杆,所述斜向拉接杆共设置两道,分别为外侧杆和内侧杆,所述外侧杆的顶端与悬挑主梁的悬挑端端部下侧固定连接,外侧杆的底端与支撑柱的底端部固定连接,所述内侧杆的顶端与悬挑主梁的中部下侧固定连接,内侧杆的底端与支撑柱的底端部固定连接,
所述水平拉接杆的内端与支撑柱固定连接,水平拉接杆的外端分别与两道斜向拉接杆固定连接,
相邻两道支撑三角架的上侧满铺有脚手板,所述悬挑主梁的上侧、对应脚手架的竖管位置固定连接有限位钢筋,所述限位钢筋插入竖管的底部。
所述水平拉接杆沿高度方向共设置两道,分别为上层拉接杆和下层拉接杆,所述加强杆共设置两道,分别为上层加强杆和下层加强杆,所述悬挑主梁、上层拉接杆和两道斜向拉接杆形成四边形,该四边形的对角位置固定连接有上层加强杆,所述上层拉接杆、下层拉接杆和两道斜向拉接杆也形成四边形,该四边形的对角位置固定连接有下层加强杆。
所述大跨度悬挑屋面支撑体还包括有安全钢丝绳,第n+1层楼面梁的背部固定连接有吊环,所述安全钢丝绳的一端与吊环固定连接,安全钢丝绳的另一端与悬挑主梁的端部固定连接。
所述支撑柱的背部与楼面的上侧之间通过L形连接板固定连接,所述L形连接板包括竖板和横板,所述竖板与支撑柱通过第一螺栓固定连接,所述横板的外端与楼面通过化学锚栓固定连接,横板的内端与楼面通过贯穿楼面的第二螺栓固定连接,所述支撑柱的背部与楼面梁的侧壁之间通过贯穿楼面梁的第三螺栓固定连接,所述L形连接板上固定连接有加劲板。
所述支撑柱连接斜向拉接杆的位置焊接有第一连接板,所述斜向拉接杆的底部与第一连接板通过第四螺栓固定连接。
所述悬挑主梁连接斜向拉接杆的位置焊接有第二连接板,所述斜向拉接杆的顶部与第二连接板通过第五螺栓固定连接。
所述支撑柱连接水平拉接杆的位置焊接有第三连接板,所述水平拉接杆的内端部与第三连接板通过第六螺栓固定连接。
所述悬挑主梁的固定端与第n层楼面板通过至少三个套箍件固定连接,所述套箍件与悬挑主梁之间垫有木块。
所述所述悬挑主梁的悬挑长度为3-5m,悬挑主梁的标号至少为20号工字钢,所述斜腹杆至少为14号工字钢,所述外侧杆的标号大于内侧杆的标号,所述水平拉接杆和加强杆均为槽钢。
所述悬挑主梁上对应第二连接板的位置增设有加劲板,所述支撑柱上对应第一连接板的位置也增设有加劲板。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型克服了超长外挑檐口结构变截面梁处的自身荷载大,对支撑模架刚度要求高,施工较为困难的技术问题,采用在第n层的楼面上固定连接悬挑主梁,并通过在第n-1层和第n-2的各层楼面梁上连接支撑柱和连接支撑柱与悬挑主梁之间的斜拉杆形成三角形稳固的支撑架。支撑架采用两道斜拉杆、两道水平拉接杆和两道加强杆共同作用组成类桁架的结构,可以更好的传递上方的荷载,最宽可达5m。各杆件与悬挑主梁和支撑柱之间均采用预先设计的连接板连接,施工省时省力。本实用新型在第n+1层上还设计了安全钢丝绳,双重保证支撑体系的安全性。
本实用新型可以广泛的应用在超长外挑檐口结构的施工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是支撑柱连接节点的结构示意图。
图3是斜向拉接杆的底端连接节点的结构示意图。
图4是吊环的结构示意图。
图5是图4的侧视结构示意图。
附图标记:1-悬挑主梁、2-支撑柱、3-斜向拉接杆、31-外侧杆、32-内侧杆、4-脚手板、5-竖管、6-第n层楼面板、7-悬挑结构、8-第n层楼面梁、9-第n-1层楼面梁、10-第n-2层楼面梁、11-水平拉接杆、111-上层拉接杆、112-下层拉接杆、12-加强杆、121-上层加强杆、122-下层加强杆、13-限位钢筋、14-安全钢丝绳、15-第n+1层楼面梁、16-吊环、17-L形连接板、171-竖板、172-横板、18-第一螺栓、19-化学锚栓、20-第二螺栓、21-第三螺栓、22-第一连接板、23-第二连接板、24-第五螺栓、25-第三连接板、26-第六螺栓、27-套箍件、28-木块、29-第四螺栓、30-加劲板、33-吊环连接件、34-吊环连接螺栓。
具体实施方式
实施例参见图1-3所示,一种屋面大跨度悬挑支撑结构,包括一组沿建筑宽度方向间隔设置的支撑三角架、脚手板4和脚手架。
所述支撑三角架包括位于同一平面内的悬挑主梁1、支撑柱2和斜腹杆。
所述悬挑主梁的固定端与第n层楼面板6固定连接,悬挑主梁的悬挑端伸出楼面板并超出上部的悬挑结构7。
所述支撑柱2的顶端紧靠悬挑主梁1的下侧,支撑柱2的上端部与第n层楼面梁8的侧壁固定连接,支撑柱2的中部与第n-1层楼面梁9的侧壁固定连接,支撑柱2的下端部与第n-2层楼面梁10的侧壁固定连接。
所述斜腹杆包括斜向拉接杆3、水平拉接杆11和加强杆12,所述斜向拉接杆共设置两道,分别为外侧杆31和内侧杆32,所述外侧杆31的顶端与悬挑主梁1的悬挑端端部下侧固定连接,外侧杆31的底端与支撑柱2的底端部固定连接,所述内侧杆32的顶端与悬挑主梁1的中部下侧固定连接,内侧杆32的底端与支撑柱2的底端部固定连接。
所述水平拉接杆11的内端与支撑柱2固定连接,水平拉接杆11的外端分别与两道斜向拉接杆3固定连接。
相邻两道支撑三角架的上侧满铺有脚手板4,所述悬挑主梁1的上侧、对应脚手架的竖管5位置固定连接有限位钢筋13,所述限位钢筋13插入竖管5的底部。
所述水平拉接杆11沿高度方向共设置两道,分别为上层拉接杆111和下层拉接杆112,设置在支撑柱上沿高度方向三等分的位置,所述加强杆共设置两道,分别为上层加强杆121和下层加强杆122,所述悬挑主梁1、上层拉接杆111和两道斜向拉接杆3形成四边形,该四边形的对角位置固定连接有上层加强杆121,所述上层拉接杆111、下层拉接杆112和两道斜向拉接杆3也形成四边形,该四边形的对角位置固定连接有下层加强杆122。
参见图1、图4和图5所示,所述大跨度悬挑屋面支撑体还包括有安全钢丝绳14,第n+1层楼面梁15的背部固定连接有吊环16,所述安全钢丝绳14的一端与吊环16固定连接,安全钢丝绳14的另一端与悬挑主梁1的端部固定连接。所述吊环为u形环,通过吊环连接螺栓34将吊环连接件33锚固在第n+1层楼面梁15的背部,吊环连接件33为槽钢,槽钢内焊接有吊环。所述吊环16伸出第n+1层楼面梁15的下侧。
所述支撑柱2的背部与楼面的上侧之间通过L形连接板17固定连接,所述L形连接板包括竖板171和横板172,所述竖板171与支撑柱2通过第一螺栓18固定连接,所述横板172的外端与楼面通过化学锚栓19固定连接,横板172的内端与楼面通过贯穿楼面的第二螺栓20固定连接,所述支撑柱2的背部与楼面梁的侧壁之间通过贯穿楼面梁的第三螺栓21固定连接。所述L形连接板(7上固定连接有加劲板30。
所述支撑柱2上连接斜向拉接杆3的位置焊接有第一连接板22,所述斜向拉接杆3的底部与第一连接板22通过第四螺栓29固定连接。
所述悬挑主梁1上连接斜向拉接杆3的位置焊接有第二连接板23,所述斜向拉接杆3的顶部与第二连接板23通过第五螺栓24固定连接。
所述支撑柱2上连接水平拉接杆11的位置焊接有第三连接板25,所述水平拉接杆11的内端部与第三连接板25通过第六螺栓26固定连接。
所述悬挑主梁1的固定端与第n层楼面板6通过至少三个套箍件27固定连接,所述套箍件27与悬挑主梁1之间垫有木块28。
所述悬挑主梁1的悬挑长度为3-5m,悬挑主梁1的标号至少为20号工字钢,所述斜腹杆至少为14号工字钢,所述外侧杆31的标号大于内侧杆32的标号,所述水平拉接杆11和加强杆12均为槽钢。
所述悬挑主梁1上对应第二连接板23的位置增设有加劲板30,所述支撑柱2上对应第一连接板22的位置也增设有加劲板30。
本实用新型中所有螺栓进行连接后,构件之间均采用满焊的形式再次进行连接,没有螺纹的位置只采用满焊连接。

Claims (10)

1.一种屋面大跨度悬挑支撑结构,其特征在于:包括一组沿建筑宽度方向间隔设置的支撑三角架、脚手板(4)和脚手架,
所述支撑三角架包括位于同一平面内的悬挑主梁(1)、支撑柱(2)和斜腹杆,
所述悬挑主梁的固定端与第n层楼面板(6)固定连接,悬挑主梁的悬挑端伸出楼面板并超出上部的悬挑结构(7),
所述支撑柱(2)的顶端紧靠悬挑主梁(1)的下侧,支撑柱(2)的上端部与第n层楼面梁(8)的侧壁固定连接,支撑柱(2)的中部与第n-1层楼面梁(9)的侧壁固定连接,支撑柱(2)的下端部与第n-2层楼面梁(10)的侧壁固定连接,
所述斜腹杆包括斜向拉接杆(3)、水平拉接杆(11)和加强杆(12),所述斜向拉接杆共设置两道,分别为外侧杆(31)和内侧杆(32),所述外侧杆(31)的顶端与悬挑主梁(1)的悬挑端端部下侧固定连接,外侧杆(31)的底端与支撑柱(2)的底端部固定连接,所述内侧杆(32)的顶端与悬挑主梁(1)的中部下侧固定连接,内侧杆(32)的底端与支撑柱(2)的底端部固定连接,
所述水平拉接杆(11)的内端与支撑柱(2)固定连接,水平拉接杆(11)的外端分别与两道斜向拉接杆(3)固定连接,
相邻两道支撑三角架的上侧满铺有脚手板(4),所述悬挑主梁(1)的上侧、对应脚手架的竖管(5)位置固定连接有限位钢筋(13),所述限位钢筋(13)插入竖管(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的屋面大跨度悬挑支撑结构,其特征在于:所述水平拉接杆(11)沿高度方向共设置两道,分别为上层拉接杆(111)和下层拉接杆(112),所述加强杆(12)共设置两道,分别为上层加强杆(121)和下层加强杆(122),所述悬挑主梁(1)、上层拉接杆(111)和两道斜向拉接杆(3)形成四边形,该四边形的对角位置固定连接有上层加强杆(121),所述上层拉接杆(111)、下层拉接杆(112)和两道斜向拉接杆(3)也形成四边形,该四边形的对角位置固定连接有下层加强杆(122)。
3.根据权利要求1所述的屋面大跨度悬挑支撑结构,其特征在于:所述大跨度悬挑屋面支撑体还包括有安全钢丝绳(14),第n+1层楼面梁(15)的背部固定连接有吊环(16),所述安全钢丝绳(14)的一端与吊环(16)固定连接,安全钢丝绳(14)的另一端与悬挑主梁(1)的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的屋面大跨度悬挑支撑结构,其特征在于:所述支撑柱(2)的背部与楼面的上侧之间通过L形连接板(17)固定连接,所述L形连接板包括竖板(171)和横板(172),所述竖板(171)与支撑柱(2)通过第一螺栓(18)固定连接,所述横板(172)的外端与楼面通过化学锚栓(19)固定连接,横板(172)的内端与楼面通过贯穿楼面的第二螺栓(20)固定连接,所述支撑柱(2)的背部与楼面梁的侧壁之间通过贯穿楼面梁的第三螺栓(21)固定连接,
所述L形连接板(17)上固定连接有加劲板(30)。
5.根据权利要求1所述的屋面大跨度悬挑支撑结构,其特征在于:所述支撑柱(2)上连接斜向拉接杆(3)的位置焊接有第一连接板(22),所述斜向拉接杆(3)的底部与第一连接板(22)通过第四螺栓(29)固定连接。
6.根据权利要求1所述的屋面大跨度悬挑支撑结构,其特征在于:所述悬挑主梁(1)上连接斜向拉接杆(3)的位置焊接有第二连接板(23),所述斜向拉接杆(3)的顶部与第二连接板(23)通过第五螺栓(24)固定连接。
7.根据权利要求1所述的屋面大跨度悬挑支撑结构,其特征在于:所述支撑柱(2)上连接水平拉接杆(11)的位置焊接有第三连接板(25),所述水平拉接杆(11)的内端部与第三连接板(25)通过第六螺栓(26)固定连接。
8.根据权利要求1所述的屋面大跨度悬挑支撑结构,其特征在于:所述悬挑主梁(1)的固定端与第n层楼面板(6)通过至少三个套箍件(27)固定连接,所述套箍件(27)与悬挑主梁(1)之间垫有木块(28)。
9.根据权利要求2所述的屋面大跨度悬挑支撑结构,其特征在于:所述悬挑主梁(1)的悬挑长度为3-5m,悬挑主梁(1)的标号至少为20号工字钢,所述斜腹杆至少为14号工字钢,所述外侧杆(31)的标号大于内侧杆(32)的标号,所述水平拉接杆(11)和加强杆(12)均为槽钢。
10.根据权利要求6所述的屋面大跨度悬挑支撑结构,其特征在于:所述悬挑主梁(1)上对应第二连接板(23)的位置增设有加劲板(30),所述支撑柱(2)上对应第一连接板(22)的位置也增设有加劲板(30)。
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