CN218596224U - 一种溶气气浮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种溶气气浮机,每根链条搭接在不同传动轴上的链轮上,两根链条上设有刮渣板,其中一根传动轴由动力装置驱动,所述链条包括若干链节,若干所述链节组成环形链条,每根链条的内侧固定有位置相对应的安装块,所述安装块上可拆卸的安装有可拆卸件,两根两条上位置相对应的可拆卸件与一固定座相连接,所述固定座上装有刮渣板。本实用新型通过将可拆卸件的本体二的安装滑块装入安装块中的安装滑槽中,当限位块的下端与安装块的安装凸块的上端相接触时,安装块上的连接孔三与可拆卸件上的连接孔四同心设置,然后将拆卸螺栓拧入连接孔三和连接孔四中,从而将可拆卸件固定在安装块上。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种溶气气浮机。
背景技术
溶气气浮机主要用于固液或液液分离,主要由空压机、增压泵、溶气罐、溶气释放器、气浮池、除渣设备等组成,空气在加压条件下在溶气罐中与水充分接触并溶解,经过空气释放器减压后以微气泡形态释放出来,在气浮池中进行固液分离,通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力使其上升至水面,从而达到固液或液液分离的目的。
现有的溶气气浮机中的链条与刮渣板的连接麻烦,拆卸更换相当麻烦。
实用新型内容
本实用新型提出了一种溶气气浮机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种溶气气浮机,包括箱体,所述箱体内设有加药混凝池、溶气池、气浮池和清水池,所述的溶气池和气浮池之间设有隔板且上部相连通,所述箱体外部设置有清水池,所述清水池与箱体内部的气浮池底部通过排空管相连接,所述溶气池一侧设有加药混凝池,加药混凝池内设置有若干导流板,所述加药混凝池与所述溶气池底部连通,所述溶气池的底部设有释放器,所述释放器与设置在所述气浮池外的溶气组件相连通,所述溶气组件包括溶气罐、空压机、清水泵,所述溶气罐分别与空压机和清水泵相连,所述的空压机与储气罐相连通,所述的清水泵与清水池或气浮池相连通;所述气浮池的底部设有排污口;所述气浮池的顶部一侧设有排渣板,所述排渣板的底部设有排渣口;所述清水池的顶部一侧设有出水口,所述箱体上部装有链条式刮泥组件,所述链条式刮泥组件包括两根传动轴、四个链轮、两根链条,每根传动轴上设置有两个链轮,每根链条搭接在不同传动轴上的链轮上,两根链条上设有刮渣板,其中一根传动轴由动力装置驱动,所述链条包括若干链节,若干所述链节组成环形链条,每根链条的内侧固定有位置相对应的安装块,所述安装块上可拆卸的安装有可拆卸件,两根两条上位置相对应的可拆卸件与一固定座相连接,所述固定座上装有刮渣板。
进一步的,所述安装块包括本体一,所述本体一的一侧设置有安装板一,所述安装板一上设置有安装孔一,所述本体一的另一侧设置有两个安装凸块,每个安装凸块内侧设置有安装滑槽,所述本体一上且两个安装凸块之间设置有连接孔三。
进一步的,所述安装块上装有可拆卸件,所述可拆卸件包括本体二,所述本体二的两侧各设置有一个安装滑块,所述可拆卸件通过安装滑块安装在安装块的安装滑槽中,所述本体二顶端设置有安装板二,所述本体二上设置有连接孔四,所述连接孔四与本体一上的连接孔三同心设置,且连接孔三与连接孔四中装有拆卸螺栓。
进一步的,所述安装板二与固定座相连接,所述固定座包括安装板三,所述安装板三上设置有若干安装孔二,所述安装板三上固定有两个连接板,所述固定座通过连接板与可拆卸件的安装板二相连接。
进一步的,所述安装板三通过安装孔二与夹持件相连接,所述夹持件上装有刮渣板。
进一步的,所述排渣板底部装有螺旋输送机,所述螺旋输送机的出料端与排渣口相连通。
有益之处:本实用新型通过将可拆卸件的本体二的安装滑块装入安装块中的安装滑槽中,安装滑块顶部设置有限位块,当限位块的下端与安装块的安装凸块的上端相接触时,安装块上的连接孔三与可拆卸件上的连接孔四同心设置,连接孔三与连接孔四的直径一致,且均为螺纹孔,然后将拆卸螺栓拧入连接孔三和连接孔四中,从而将可拆卸件固定在安装块上。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中链条式刮泥组件的局部放大图一;
图4为本实用新型中链条式刮泥组件的局部放大图二;
图5为本实用新型图4的俯视结构示意图;
图6为本实用新型图4的右视结构示意图;
图7为本实用新型图4的主视结构示意图;
图8为本实用新型中链节的立体图一;
图9为本实用新型中链节的立体图二;
图10为本实用新型图8的俯视图;
图11为本实用新型图9的主视图;
图12为本实用新型中连接件的立体图;
图13为本实用新型图12的主视结构示意图;
图14为本实用新型图12的俯视结构示意图;
图15为本实用新型中安装块的立体结构示意图;
图16为本实用新型图15的俯视结构示意图;
图17为本实用新型中可拆卸件的立体图;
图18为本实用新型图17的仰视图;
图19为本实用新型中固定座的立体结构示意图;
图20为本实用新型图19的俯视结构示意图。
图中,1箱体,2进水口,3加药混凝池,4溶气组件,5释放器, 6隔板,7排渣板,8链条式刮泥组件,9螺旋输送机,10排空管, 11出水口,12排渣口一,13排渣口二。
801链节,802连接件,803螺钉,804安装块,805可拆卸件, 806固定座,807加持件,808刮渣板,809固定螺栓一,810拆卸螺栓。
80101链节件,80102连接孔一,80103连接套,80104连接孔二, 80105固定孔一,80106固定孔二,80107安装槽,80108固定槽;
80201连接柱,80202安装端板,80203安装凸块一,80204固定孔三;
80401本体一,80402安装板一,80403安装孔一,80404安装凸块二,80405安装滑槽,80406连接孔三;
80501本体二,80502安装滑块,80503限位板,80504安装板二, 80505连接孔四,80506连接孔五;
80601连接板,80602连接孔六,80603安装板三,80604安装孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
一种溶气气浮机,包括箱体1,所述箱体1内设有加药混凝池3、溶气池、气浮池和清水池,所述的溶气池和气浮池之间设有隔板6且上部相连通,所述箱体1外部设置有清水池,所述清水池与箱体1内部的气浮池底部通过排空管10相连接,所述溶气池一侧设有加药混凝池3,加药混凝池3内设置有若干导流板,所述加药混凝池3与所述溶气池底部连通,所述溶气池的底部设有释放器5,所述释放器5 与设置在所述气浮池外的溶气组件4相连通,所述溶气组件包括溶气罐、空压机、清水泵,所述溶气罐分别与空压机和清水泵相连,所述的空压机与储气罐相连通,所述的清水泵与清水池或气浮池相连通;所述气浮池的底部设有排污口;所述气浮池的顶部一侧设有排渣板 7,所述排渣板7的底部设有排渣口;所述清水池的顶部一侧设有出水口11,所述箱体1上部装有链条式刮泥组件8,所述链条式刮泥组件8包括两根传动轴、四个链轮、两根链条,每根传动轴上设置有两个链轮,每根链条搭接在不同传动轴上的链轮上,两根链条上设有刮渣板808,其中一根传动轴由动力装置驱动,所述链条包括若干链节 801,若干所述链节801组成环形链条,每根链条的内侧固定有位置相对应的安装块804,所述安装块804上可拆卸的安装有可拆卸件 805,两根两条上位置相对应的可拆卸件805与一固定座806相连接,所述固定座806上装有刮渣板808,所述箱体1上部装有链条式刮泥组件8,所述链条式刮泥组件8包括两根传动轴、四个链轮、两根链条,每根传动轴上设置有两个链轮,每根链条搭接在不同传动轴上的链轮上,两根链条上设有刮渣板808,其中一根传动轴由动力装置驱动,动力装置包括至少一个电机,如果动力装置包括一个电机,该电机通过链传动带动链条式刮泥组件8和螺旋输送机9工作;如果动力装置包括两个电机,两个电机分别通过链传动带动链条式刮泥组件8 和螺旋输送机9工作;所述链条包括若干链节801,若干所述链节801 组成环形链条,每个所述链节801包括两个链节件80101,每个链节件80101一端设置有连接孔一80102,所述链节件80101的另一端设置有连接孔二80104,两个链节件80101的连接孔二80104通过连接套80103相连接,相邻两个链节801中的一个链节801的连接孔二 80104与另一个链节801的连接孔一80102同心设置,相邻的两个链节801通过设置在连接孔一80102和连接孔二80104中的连接件802 相连接,其中一个链节件80101的上设置有固定孔一80105,所述固定孔一80105与连接孔一80102相连通,所述固定孔一80105的中心线与连接孔一80102的中心线相交且垂直,所述连接件802上设置有固定孔三80204,固定孔三80204与固定孔一80105同心设置,所述固定孔三80204与所述固定孔一80105中设置有螺钉803。
所述链节801为尼龙材质。所述连接件802为尼龙材质。
所述固定孔一80105的直径大于螺钉803的最大外径,所述固定孔三80204的直径小于螺钉803的最大外径。
链节801的链节件80101上没有设置固定孔三80204的连接孔一 80102外侧设置有安装槽80107,所述安装槽80107中设置有固定槽 80108,所述连接件802包括连接柱80201,所述连接柱80201一端设置有安装端板80202,所述安装端板80202的形状与安装槽80107的形状一致,所述安装端板80202内侧设置有与固定槽80108相配合的安装凸块一80203,所述固定孔三80204设置在连接柱80201上。连接件802上的安装凸块一80203呈竖直放置的长条状,所述连接柱 80201的长度小于链节件80101的最大宽度。链条相连接时,将一个链节件80101的连接孔二80104一端插入另一个链节件80101的连接孔一80102一端,并将连接件802插入一侧的连接孔一80102中,穿过连接孔二80104、连接套80103并进入另一侧的连接孔一80102中,插入后转动连接件802,使得安装凸块一80203插入固定槽80108中,并使得连接件802的安装端板80202放入安装槽80107中,此时的固定孔一80105与固定孔三80204同心设置,然后将螺钉803拧入固定孔一80105和固定孔三80204中,由于固定孔三80204的直径小于螺钉803的最大直径,所以螺钉803通过螺纹可以固定在连接件802 中,从而实现了链节801与链节801的连接。
每根链条的内侧固定有位置相对应的安装块804,两根两条上位置相对应的安装块804与一固定座806相连接,所述固定座806上装有刮渣板808。
所述安装块804包括本体一80401,所述本体一80401的一侧设置有安装板一80402,所述安装板一80402上设置有安装孔一80403,所述本体一80401的另一侧设置有两个安装凸块二80404,每个安装凸块二80404内侧设置有安装滑槽80405,所述本体一80401上且两个安装凸块二80404之间设置有连接孔三80406。安装块804安装时,本体一80401通过安装板一80402上的安装孔与链节件80101上的固定孔一80105同心设置,此时固定孔一80105中还没有拧入螺钉803,当安装孔一80403与固定孔一80105同心设置后,安装孔一80403 的直径与固定孔一80105的直径相同,此时拧入螺钉803,固定孔一 80105与固定孔三80204中心设置,由于固定孔三80204的直径小于螺钉803的最大直径,所以螺钉803通过螺纹可以固定在连接件802 中。链节件80101上还设置有固定孔二80106,固定孔二80106的直径小于螺钉803的最大直径,安装块804的安装板一80402上设置有两个安装孔一80403,一个安装孔一80403与固定孔一80105同心设置,另一个安装孔一80403与固定孔二80106同心设置,然后在安装孔一80403与固定孔二80106中拧入螺钉803,由于固定孔二80106 的直径小于螺钉803的最大直径,所以螺钉803通过其上的螺纹可以固定在链节件80101中。螺钉803拧入的原理与螺钉803拧入木材中的原理一样,在此不做赘述。
所述安装块804上装有可拆卸件805,所述可拆卸件805包括本体二80501,所述本体二80501的两侧各设置有一个安装滑块80502,所述可拆卸件805通过安装滑块80502安装在安装块804的安装滑槽 80405中,所述本体二80501顶端设置有安装板二80504,所述本体二80501上设置有连接孔四80505,所述连接孔四80505与本体一 80401上的连接孔三80406同心设置,且连接孔三80406与连接孔四 80505中装有拆卸螺栓810。可拆卸件805安装时,将可拆卸件805 的本体二80501的安装滑块80502装入安装块804中的安装滑槽 80405中,安装滑块80502顶部设置有限位板80503,当限位板80503 的下端与安装块804的安装凸块二80404的上端相接触时,安装块 804上的连接孔三80406与可拆卸件805上的连接孔四80505同心设置,连接孔三80406与连接孔四80505的直径一致,且均为螺纹孔,然后将拆卸螺栓810拧入连接孔三80406和连接孔四80505中,从而将可拆卸件805固定在安装块804上。
所述安装板二80504与固定座806相连接,所述固定座806包括安装板三80603,所述安装板三80603上设置有若干安装孔二80604,所述安装板三80603上固定有两个连接板80601,所述固定座806通过连接板80601与可拆卸件805的安装板二80504相连接。固定座806的连接板80601上设置有连接孔六80602,可拆卸件805的安装板二80504上设置有连接孔五80506,连接孔五80506和连接孔六 80602中装有固定螺栓一809,从而将固定座806与可拆卸件805固定在一起。
所述安装板三80603通过安装孔二80604与夹持件807相连接,所述夹持件807上装有刮渣板808。夹持件807为截面呈U型的薄板结构,夹持件807上设置有与安装板三80603上的安装孔二80604 位置对应的连接孔七,夹持件807的U型结构中间装有刮渣板808,刮渣板808上也设置有与连接孔七位置对应的连接孔八,通过固定螺栓穿过连接孔七、连接孔八和安装孔二80604,并通过螺母固定,从而将夹持件807与刮渣板808牢牢地固定在安装板三80603上。安装孔二80604为竖向的长条孔,根据需要可以调整刮渣板808在安装板上的固定高度,从而可以控制刮渣板808在刮渣时的刮渣量。
使用时,污水进入到加药混凝池3中,进行投药加药反应,加药反应后的污水经布水器进入溶气池,溶气罐内装有由来自清水池的清水以及储气罐的空气混合而成的溶气水,通过溶气池底部的释放器5 减压释放出来,污水与其中的溶气混合接触,溶解在水中的空气从水中释放出来,形成10-30微米的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,是絮凝体粘附在微气泡上,絮凝体在浮力的作用下浮向水面,形成浮沫或浮渣,当积累到一定厚度时,链条式刮泥组件8将浮沫或浮渣刮入排渣板7,后经排渣口排出,下层为清水通过排空管10进入到清水池,清水经出水口11排出。
实施例二:
参照图1-20,包括箱体1,所述箱体1内设有加药混凝池3、溶气池、气浮池和清水池,所述的溶气池和气浮池之间设有隔板6且上部相连通,所述箱体1外部设置有清水池,所述清水池与箱体1内部的气浮池底部通过排空管10相连接,所述溶气池一侧设有加药混凝池3,加药混凝池3内设置有若干导流板,所述加药混凝池3与所述溶气池底部连通,所述溶气池的底部设有释放器5,所述释放器5与设置在所述气浮池外的溶气组件4相连通,所述溶气组件包括溶气罐、空压机、清水泵,所述溶气罐分别与空压机和清水泵相连,所述的空压机与储气罐相连通,所述的清水泵与清水池或气浮池相连通;所述气浮池的底部设有排污口;所述气浮池的顶部一侧设有排渣板 7,所述排渣板7的底部设有排渣口;所述清水池的顶部一侧设有出水口11,所述箱体1上部装有链条式刮泥组件8,所述链条式刮泥组件8包括两根传动轴、四个链轮、两根链条,每根传动轴上设置有两个链轮,每根链条搭接在不同传动轴上的链轮上,两根链条上设有刮渣板808,其中一根传动轴由动力装置驱动,所述链条包括若干链节 801,若干所述链节801组成环形链条,每根链条的内侧固定有位置相对应的安装块804,所述安装块804上可拆卸的安装有可拆卸件805,两根两条上位置相对应的可拆卸件805与一固定座806相连接,所述固定座806上装有刮渣板808。
所述箱体1上部装有链条式刮泥组件8,所述链条式刮泥组件8 包括两根传动轴、四个链轮、两根链条,每根传动轴上设置有两个链轮,每根链条搭接在不同传动轴上的链轮上,两根链条上设有刮渣板 808,其中一根传动轴由动力装置驱动,动力装置包括至少一个电机,如果动力装置包括一个电机,该电机通过链传动带动链条式刮泥组件 8和螺旋输送机9工作;所述链条包括若干链节801,若干所述链节 801组成环形链条,每个所述链节801包括两个链节件80101,每个链节件80101一端设置有连接孔一80102,所述链节件80101的另一端设置有连接孔二80104,两个链节件80101的连接孔二80104通过连接套80103相连接,相邻两个链节801中的一个链节801的连接孔二80104与另一个链节801的连接孔一80102同心设置,相邻的两个链节801通过设置在连接孔一80102和连接孔二80104中的连接件 802相连接,其中一个链节件80101的上设置有固定孔一80105,所述固定孔一80105与连接孔一80102相连通,所述固定孔一80105 的中心线与连接孔一80102的中心线相交且垂直,所述连接件802上设置有固定孔三80204,固定孔三80204与固定孔一80105同心设置,所述固定孔三80204与所述固定孔一80105中设置有螺钉803。
所述链节801为尼龙材质。所述连接件802为尼龙材质。
所述固定孔一80105的直径大于螺钉803的最大外径,所述固定孔三80204的直径小于螺钉803的最大外径。
链节801的链节件80101上没有设置固定孔三80204的连接孔一 80102外侧设置有安装槽80107,所述安装槽80107中设置有固定槽 80108,所述连接件802包括连接柱80201,所述连接柱80201一端设置有安装端板80202,所述安装端板80202的形状与安装槽80107的形状一致,所述安装端板80202内侧设置有与固定槽80108相配合的安装凸块一80203,所述固定孔三80204设置在连接柱80201上。连接件802上的安装凸块一80203呈竖直放置的长条状,所述连接柱 80201的长度小于链节件80101的最大宽度。链条相连接时,将一个链节件80101的连接孔二80104一端插入另一个链节件80101的连接孔一80102一端,并将连接件802插入一侧的连接孔一80102中,穿过连接孔二80104、连接套80103并进入另一侧的连接孔一80102中,插入后转动连接件802,使得安装凸块一80203插入固定槽80108中,并使得连接件802的安装端板80202放入安装槽80107中,此时的固定孔一80105与固定孔三80204同心设置,然后将螺钉803拧入固定孔一80105和固定孔三80204中,由于固定孔三80204的直径小于螺钉803的最大直径,所以螺钉803通过螺纹可以固定在连接件802 中,从而实现了链节801与链节801的连接。
每根链条的内侧固定有位置相对应的安装块804,两根两条上位置相对应的安装块804与一固定座806相连接,所述固定座806上装有刮渣板808。
所述安装块804包括本体一80401,所述本体一80401的一侧设置有安装板一80402,所述安装板一80402上设置有安装孔一80403,所述本体一80401的另一侧设置有两个安装凸块二80404,每个安装凸块二80404内侧设置有安装滑槽80405,所述本体一80401上且两个安装凸块二80404之间设置有连接孔三80406。安装块804安装时,本体一80401通过安装板一80402上的安装孔一80403与链节件 80101上的固定孔二80106同心设置,链节件80101上还设置有固定孔二80106,固定孔二80106的直径小于螺钉803的最大直径,当安装孔一80403与固定孔二80106同心设置后,此时拧入螺钉803,由于固定孔二80106的直径小于螺钉803的最大直径,所以螺钉803 通过螺纹可以固定在链节件80101中。
所述安装块804上装有可拆卸件805,所述可拆卸件805包括本体二80501,所述本体二80501的两侧各设置有一个安装滑块80502,所述可拆卸件805通过安装滑块80502安装在安装块804的安装滑槽 80405中,所述本体二80501顶端设置有安装板二80504,所述本体二80501上设置有连接孔四80505,所述连接孔四80505与本体一 80401上的连接孔三80406同心设置,且连接孔三80406与连接孔四 80505中装有拆卸螺栓810。可拆卸件805安装时,将可拆卸件805 的本体二80501的安装滑块80502装入安装块804中的安装滑槽 80405中,安装滑块80502顶部设置有限位板80503,当限位板80503 的下端与安装块804的安装凸块二80404的上端相接触时,安装块 804上的连接孔三80406与可拆卸件805上的连接孔四80505同心设置,连接孔三80406与连接孔四80505的直径一致,且均为螺纹孔,然后将拆卸螺栓810拧入连接孔三80406和连接孔四80505中,从而将可拆卸件805固定在安装块804上。
所述安装板二80504与固定座806相连接,所述固定座806包括安装板三80603,所述安装板三80603上设置有若干安装孔二80604,所述安装板三80603上固定有两个连接板80601,所述固定座806通过连接板80601与可拆卸件805的安装板二80504相连接。固定座806的连接板80601上设置有连接孔六80602,可拆卸件805的安装板二80504上设置有连接孔五80506,连接孔五80506和连接孔六 80602中装有固定螺栓一809,从而将固定座806与可拆卸件805固定在一起。
所述安装板三80603通过安装孔二80604与夹持件807相连接,所述夹持件807上装有刮渣板808。夹持件807为截面呈U型的薄板结构,夹持件807上设置有与安装板三80603上的安装孔二80604 位置对应的连接孔七,夹持件807的U型结构中间装有刮渣板808,刮渣板808上也设置有与连接孔七位置对应的连接孔八,通过固定螺栓穿过连接孔七、连接孔八和安装孔二80604,并通过螺母固定,从而将夹持件807与刮渣板808牢牢地固定在安装板三80603上。安装孔二80604为竖向的长条孔,根据需要可以调整刮渣板808在安装板上的固定高度,从而可以控制刮渣板808在刮渣时的刮渣量。
使用时,污水进入到加药混凝池3中,进行投药加药反应,加药反应后的污水经布水器进入溶气池,溶气罐内装有由来自清水池的清水以及储气罐的空气混合而成的溶气水,通过溶气池底部的释放器5 减压释放出来,污水与其中的溶气混合接触,溶解在水中的空气从水中释放出来,形成10-30微米的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,是絮凝体粘附在微气泡上,絮凝体在浮力的作用下浮向水面,形成浮沫或浮渣,当积累到一定厚度时,链条式刮泥组件8将浮沫或浮渣刮入排渣板7,后经排渣口排出,下层为清水通过排空管10进入到清水池,清水经出水口11排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种溶气气浮机,包括箱体(1),所述箱体(1)内设有加药混凝池(3)、溶气池、气浮池和清水池,所述的溶气池和气浮池之间设有隔板(6)且上部相连通,所述箱体(1)外部设置有清水池,所述清水池与箱体(1)内部的气浮池底部通过排空管(10)相连接,所述溶气池一侧设有加药混凝池(3),加药混凝池(3)内设置有若干导流板,所述加药混凝池(3)与所述溶气池底部连通,所述溶气池的底部设有释放器(5),所述释放器(5)与设置在所述气浮池外的溶气组件(4)相连通,所述溶气组件(4)包括溶气罐、空压机、清水泵,所述溶气罐分别与空压机和清水泵相连,所述的空压机与储气罐相连通,所述的清水泵与清水池或气浮池相连通;所述气浮池的底部设有放空口一;其特征在于:所述气浮池的顶部一侧设有排渣板(7),所述排渣板(7)的底部设有排渣口;所述清水池的顶部一侧设有出水口(11),所述箱体(1)上部装有链条式刮泥组件(8),所述链条式刮泥组件(8)包括两根传动轴、四个链轮、两根链条,每根传动轴上设置有两个链轮,每根链条搭接在不同传动轴上的链轮上,两根链条上设有刮渣板(808),其中一根传动轴由动力装置驱动,所述链条包括若干链节(801),若干所述链节(801)组成环形链条,每根链条的内侧固定有位置相对应的安装块(804),所述安装块(804)上可拆卸的安装有可拆卸件(805),两根两条上位置相对应的可拆卸件(805)与一固定座(806)相连接,所述固定座(806)上装有刮渣板(808)。
2.根据权利要求1所述的一种溶气气浮机,其特征在于,所述安装块(804)包括本体一(80401),所述本体一(80401)的一侧设置有安装板一(80402),所述安装板一(80402)上设置有安装孔一(80403),所述本体一(80401)的另一侧设置有两个安装凸块二(80404),每个安装凸块二(80404)内侧设置有安装滑槽(80405),所述本体一(80401)上且两个安装凸块二(80404)之间设置有连接孔三(80406)。
3.根据权利要求2所述的一种溶气气浮机,其特征在于,所述安装块(804)上装有可拆卸件(805),所述可拆卸件(805)包括本体二(80501),所述本体二(80501)的两侧各设置有一个安装滑块(80502),所述可拆卸件(805)通过安装滑块(80502)安装在安装块(804)的安装滑槽(80405)中,所述本体二(80501)顶端设置有安装板二(80504),所述本体二(80501)上设置有连接孔四(80505),所述连接孔四(80505)与本体一(80401)上的连接孔三(80406)同心设置,且连接孔三(80406)与连接孔四(80505)中装有拆卸螺栓(810)。
4.根据权利要求3所述的一种溶气气浮机,其特征在于,所述安装板二(80504)与固定座(806)相连接,所述固定座(806)包括安装板三(80603),所述安装板三(80603)上设置有若干安装孔二(80604),所述安装板三(80603)上固定有两个连接板(80601),所述固定座(806)通过连接板(80601)与可拆卸件(805)的安装板二(80504)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种溶气气浮机,其特征在于,所述安装板三(80603)通过安装孔二(80604)与夹持件(807)相连接,所述夹持件(807)上装有刮渣板(808)。
6.根据权利要求1所述的一种溶气气浮机,其特征在于,所述排渣板(7)底部装有螺旋输送机(9),所述螺旋输送机(9)的出料端与排渣口相连通。
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- 2022-05-16 CN CN202221162551.4U patent/CN218596224U/zh active Active
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