CN214299749U - 一体化曝气沉淀分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一体化曝气沉淀分离装置，其通过将曝气与沉淀装置合为一体，减小装置的占地面积，提高装置的使用灵活性，提高装置的实用性；包括本体、四组支撑腿、两组进水管、出水管、两组第一隔板、两组第二隔板、第三隔板、过滤层、两组曝气器和输气管，四组支撑腿的顶端均与本体的底端连接，两组第一隔板和两组第二隔板的侧壁均与本体的空腔内壁连接，第三隔板的前后两端侧壁均与本体的空腔内壁连接，第三隔板的左右两端侧壁分别与两组第一隔板的相对内侧壁连接，第三隔板上设置有多组溢水孔，所述两组第一隔板、两组第二隔板和第三隔板将本体的空腔分隔成两组曝气区、沉淀区和清水溢流区。

Description

一体化曝气沉淀分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一体化曝气沉淀分离装置。

背景技术

在污水处理过程中，使用一定的方法和设备，向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，这种向污水中强制增氧的过程就叫做曝气。现有的污水处理设置有两组池子，一组为曝气池，一组为沉淀池，导致占地面积大、使用不灵活、污水处理效果差等缺点，导致装置的使用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将曝气与沉淀装置合为一体，减小装置的占地面积，使用灵活，提高实用性的一体化曝气沉淀分离装置。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，包括本体、四组支撑腿、两组进水管、出水管、两组第一隔板、两组第二隔板、第三隔板、过滤层、两组曝气器和输气管，四组支撑腿的顶端均与本体的底端连接，本体的内部设置有空腔，本体的左右两端分别设置有进水口，本体的顶端设置有溢流槽，所述两组进水口和溢流槽均与本体的空腔连通，两组进水管的输出端分别与本体的两组进水口连通，出水管的输入端与本体的溢水槽连通，两组第一隔板和两组第二隔板的侧壁均与本体的空腔内壁连接，第三隔板的前后两端侧壁均与本体的空腔内壁连接，第三隔板的左右两端侧壁分别与两组第一隔板的相对内侧壁连接，第三隔板上设置有多组溢水孔，所述两组第一隔板、两组第二隔板和第三隔板将本体的空腔分隔成两组曝气区、沉淀区和清水溢流区，两组曝气器分别固定安装在两组曝气区内，输气管设置有两组输出端，所述输气管的两组输出端分别与两组曝气器的输入端连通，输气管的输入端延伸至本体的空腔外侧。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括丝杠、刮板、伺服电机和电机支座，丝杠的两端均与本体的空腔内壁可转动连接，丝杠上设置有连接块，所述丝杠与连接块螺纹连接，刮板的底端与连接块的顶端连接，刮板的顶端与过滤层的底端接触，电机支座的前端与本体的外侧壁连接，伺服电机的前端与电机支座的后端连接，丝杠的输入端延伸至本体的空腔外侧并与伺服电机的输出端连接。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括排污管，本体的底端设置有排污口，所述排污口与本体的空腔连通，排污管的输入端与本体的排污口连通，排污管上设置连通有阀门。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括颈圈和堵盖，本体的侧壁设置有清理孔，所述清理孔与本体的沉淀区连通，颈圈的输出端与本体的清理孔连通，堵盖的后端与颈圈的输入端通过螺栓可拆卸连接。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括防护罩，防护罩套装在伺服电机的外侧，所述防护罩的前端与电机支座的后端连接。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括多组折流板，多组折流板的两端均与本体的空腔内壁连接，所述多组折流板均布设置在靠近第三隔板的上方。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括两组筛网，两组筛网的侧壁分别与两组进水管的内壁连接。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括四组地脚，四组地脚的顶端分别与四组支撑腿的底端螺纹连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将本体放置在好氧污水处理池内，污水通过两组进水管流入本体的空腔内，污水首先流入两组曝气区内，通过输气管向两组曝气器输送空气，空气通过两组曝气器曝出，曝出的氧气与污水混合，之后污水流入沉淀区内，在曝气条件下实现泥水分离，污泥沉淀在沉淀区的底端，清水经过滤层过滤通过第三隔板的多组溢水孔进入清水溢流区内，并且通过出水管排出，两组第一隔板同时起到导流和缓流的作用，使污水更好的与氧气结合，提高污水处理效果，通过将曝气与沉淀装置合为一体，减小装置的占地面积，提高装置的使用灵活性，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的轴测结构示意图；

图4是图2中A的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、本体；2、支撑腿；3、进水管；4、出水管；5、第一隔板；6、第二隔板；7、第三隔板；8、过滤层；9、曝气器；10、输气管；11、曝气区；12、沉淀区；13、清水溢流区；14、丝杠；15、连接块；16、刮板；17、伺服电机；18、电机支座；19、排污管；20、阀门；21、颈圈；22、堵盖；23、防护罩；24、折流板；25、筛网；26、地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，包括本体1、四组支撑腿2、两组进水管3、出水管4、两组第一隔板5、两组第二隔板6、第三隔板7、过滤层8、两组曝气器9和输气管10，四组支撑腿2的顶端均与本体1的底端连接，本体1的内部设置有空腔，本体1的左右两端分别设置有进水口，本体1的顶端设置有溢流槽，所述两组进水口和溢流槽均与本体1的空腔连通，两组进水管3的输出端分别与本体1的两组进水口连通，出水管4的输入端与本体1的溢水槽连通，两组第一隔板5和两组第二隔板6的侧壁均与本体1的空腔内壁连接，第三隔板7的前后两端侧壁均与本体1的空腔内壁连接，第三隔板7的左右两端侧壁分别与两组第一隔板5的相对内侧壁连接，第三隔板7上设置有多组溢水孔，所述两组第一隔板5、两组第二隔板6和第三隔板7将本体1的空腔分隔成两组曝气区11、沉淀区12和清水溢流区13，两组曝气器9分别固定安装在两组曝气区11内，输气管10设置有两组输出端，所述输气管10的两组输出端分别与两组曝气器9的输入端连通，输气管10的输入端延伸至本体1的空腔外侧；将本体1放置在好氧污水处理池内，污水通过两组进水管3流入本体1的空腔内，污水首先流入两组曝气区11内，通过输气管10向两组曝气器9输送空气，空气通过两组曝气器9曝出，曝出的氧气与污水混合，之后污水流入沉淀区12内，在曝气条件下实现泥水分离，污泥沉淀在沉淀区12的底端，清水经过滤层8过滤通过第三隔板7的多组溢水孔进入清水溢流区13内，并且通过出水管4排出，两组第一隔板5同时起到导流和缓流的作用，使污水更好的与氧气结合，提高污水处理效果，通过将曝气与沉淀装置合为一体，减小装置的占地面积，提高装置的使用灵活性，提高装置的实用性。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括丝杠14、刮板16、伺服电机17和电机支座18，丝杠14的两端均与本体1的空腔内壁可转动连接，丝杠14上设置有连接块15，所述丝杠14与连接块15螺纹连接，刮板16的底端与连接块15的顶端连接，刮板16的顶端与过滤层8的底端接触，电机支座18的前端与本体1的外侧壁连接，伺服电机17的前端与电机支座18的后端连接，丝杠14的输入端延伸至本体1的空腔外侧并与伺服电机17的输出端连接；装置在使用一段时候，过滤层8的底端会堆积许多污泥，影响装置处理效率，打开伺服电机17，伺服电机17输出动力带动丝杠14转动，通过丝杠14与连接块15螺纹转动，带动刮板16前后移动，刮板16的顶端将过滤层8底端的污泥刮掉，提高装置的工作效率，提高装置的实用性。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括排污管19，本体1的底端设置有排污口，所述排污口与本体1的空腔连通，排污管19的输入端与本体1的排污口连通，排污管19上设置连通有阀门20；打开阀门20，沉淀在本体1空腔底端的污泥通过排污管19排出，提高装置的使用便利性。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括颈圈21和堵盖22，本体1的侧壁设置有清理孔，所述清理孔与本体1的沉淀区12连通，颈圈21的输出端与本体1的清理孔连通，堵盖22的后端与颈圈21的输入端通过螺栓可拆卸连接；通过设置颈圈21和堵盖22，便于清理和清洁本体1空腔内的污泥，提高装置的使用便利性。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括防护罩23，防护罩23套装在伺服电机17的外侧，所述防护罩23的前端与电机支座18的后端连接；通过设置防护罩23，将伺服电机17与水隔离，防止伺服电机17与水接触而造成损坏，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括多组折流板24，多组折流板24的两端均与本体1的空腔内壁连接，所述多组折流板24均布设置在靠近第三隔板7的上方；通过设置多组折流板24，使清水流入清水溢流区13的流速变缓，提高污水处理效果，提高装置的实用性。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括两组筛网25，两组筛网25的侧壁分别与两组进水管3的内壁连接；通过设置两组筛网25，防止污水处理池内的较大杂物进入本体1的空腔内，提高装置的实用性。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，还包括四组地脚26，四组地脚26的顶端分别与四组支撑腿2的底端螺纹连接；通过设置四组地脚26，使装置的水平高度可进行调节，提高装置的稳定性。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，其在工作时，将本体放置在好氧污水处理池内，污水通过两组进水管流入本体的空腔内，污水首先流入两组曝气区内，通过输气管向两组曝气器输送空气，空气通过两组曝气器曝出，曝出的氧气与污水混合，之后污水流入沉淀区内，在曝气条件下实现泥水分离，污泥沉淀在沉淀区的底端，清水经过滤层过滤通过第三隔板的多组溢水孔进入清水溢流区内，并且通过出水管排出，两组第一隔板同时起到导流和缓流的作用，使污水更好的与氧气结合，提高污水处理效果，装置在使用一段时候，过滤层的底端会堆积许多污泥，影响装置处理效率，打开伺服电机，伺服电机输出动力带动丝杠转动，通过丝杠与连接块螺纹转动，带动刮板前后移动，刮板的顶端将过滤层底端的污泥刮掉即可。

本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一体化曝气沉淀分离装置的曝气器、丝杠、连接块、伺服电机和阀门为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一体化曝气沉淀分离装置，其特征在于，包括本体(1)、四组支撑腿(2)、两组进水管(3)、出水管(4)、两组第一隔板(5)、两组第二隔板(6)、第三隔板(7)、过滤层(8)、两组曝气器(9)和输气管(10)，所述四组支撑腿(2)的顶端均与本体(1)的底端连接，所述本体(1)的内部设置有空腔，所述本体(1)的左右两端分别设置有进水口，所述本体(1)的顶端设置有溢流槽，所述两组进水口和溢流槽均与本体(1)的空腔连通，所述两组进水管(3)的输出端分别与本体(1)的两组进水口连通，所述出水管(4)的输入端与本体(1)的溢水槽连通，所述两组第一隔板(5)和两组第二隔板(6)的侧壁均与本体(1)的空腔内壁连接，所述第三隔板(7)的前后两端侧壁均与本体(1)的空腔内壁连接，所述第三隔板(7)的左右两端侧壁分别与两组第一隔板(5)的相对内侧壁连接，所述第三隔板(7)上设置有多组溢水孔，所述两组第一隔板(5)、两组第二隔板(6)和第三隔板(7)将本体(1)的空腔分隔成两组曝气区(11)、沉淀区(12)和清水溢流区(13)，所述两组曝气器(9)分别固定安装在两组曝气区(11)内，所述输气管(10)设置有两组输出端，所述输气管(10)的两组输出端分别与两组曝气器(9)的输入端连通，所述输气管(10)的输入端延伸至本体(1)的空腔外侧。

2.如权利要求1所述的一体化曝气沉淀分离装置，其特征在于，还包括丝杠(14)、刮板(16)、伺服电机(17)和电机支座(18)，所述丝杠(14)的两端均与本体(1)的空腔内壁可转动连接，所述丝杠(14)上设置有连接块(15)，所述丝杠(14)与连接块(15)螺纹连接，所述刮板(16)的底端与连接块(15)的顶端连接，所述刮板(16)的顶端与过滤层(8)的底端接触，所述电机支座(18)的前端与本体(1)的外侧壁连接，所述伺服电机(17)的前端与电机支座(18)的后端连接，所述丝杠(14)的输入端延伸至本体(1)的空腔外侧并与伺服电机(17)的输出端连接。

3.如权利要求2所述的一体化曝气沉淀分离装置，其特征在于，还包括排污管(19)，所述本体(1)的底端设置有排污口，所述排污口与本体(1)的空腔连通，所述排污管(19)的输入端与本体(1)的排污口连通，所述排污管(19)上设置连通有阀门(20)。

4.如权利要求3所述的一体化曝气沉淀分离装置，其特征在于，还包括颈圈(21)和堵盖(22)，所述本体(1)的侧壁设置有清理孔，所述清理孔与本体(1)的沉淀区(12)连通，所述颈圈(21)的输出端与本体(1)的清理孔连通，所述堵盖(22)的后端与颈圈(21)的输入端通过螺栓可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的一体化曝气沉淀分离装置，其特征在于，还包括防护罩(23)，所述防护罩(23)套装在伺服电机(17)的外侧，所述防护罩(23)的前端与电机支座(18)的后端连接。

6.如权利要求5所述的一体化曝气沉淀分离装置，其特征在于，还包括多组折流板(24)，所述多组折流板(24)的两端均与本体(1)的空腔内壁连接，所述多组折流板(24)均布设置在靠近第三隔板(7)的上方。

7.如权利要求6所述的一体化曝气沉淀分离装置，其特征在于，还包括两组筛网(25)，所述两组筛网(25)的侧壁分别与两组进水管(3)的内壁连接。

8.如权利要求7所述的一体化曝气沉淀分离装置，其特征在于，还包括四组地脚(26)，所述四组地脚(26)的顶端分别与四组支撑腿(2)的底端螺纹连接。

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