CN218595670U - 一种新型反光布料加工用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反光材料加工技术领域，提供一种新型反光布料加工用覆膜装置，包括工作台和设于工作台上的第一放料辊和收卷辊，所述第一放料辊和收卷辊之间设有机架，所述机架上设有第一导辊、第二导辊，所述第一导辊和第二导辊上下交错设置，所述第一导辊的下方设有清洁机构，所述第二导辊的右侧设有张紧辊，所述张紧辊的顶部设有调节机构，所述张紧辊的右侧设有第二放料辊，所述第二放料辊的右侧设有一组复合辊，所述复合辊和收卷辊之间设有烘箱。其解决了现有覆膜装置不具备清理反光布料表面的功能，覆膜效果不佳的问题。

Description

一种新型反光布料加工用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及反光材料加工技术领域，尤其涉及一种新型反光布料加工用覆膜装置。

背景技术

反光布是将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线。在夜间，反光布能将光线按原路反射回去，增强产品能见度，引起视觉上的注意。反光布的适用范围广泛，可用于生产和道路交通安全相关的产品，比如反光背心、反光背带、作业服等等，起到安全防护的作用；也可以用于制作装饰性反光制品，比如箱包、手套、鞋帽、运动服等。

覆膜装置是反光布料生产加工常用的设备之一，用于完成布料的覆膜作业。例如专利公告号CN213037020U公开了一种用于反光布料生产的覆膜装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有安装块，所述安装块的上端设有置物槽，所述置物槽内设有连接块，所述连接块内固定插设有转杆，所述转杆的一端与置物槽内侧壁转动连接，所述转杆的另一端贯穿安装块，所述转杆与安装块之间为转动连接，所述转杆贯穿安装块的一端设有转盘，所述转杆靠近转盘的一端设有两个滑孔，所述滑孔内滑动插设有连接杆，所述连接杆与滑孔内侧壁之间固定连接有弹簧，所述连接杆远离弹簧的一端贯穿滑孔并与转盘的侧壁固定连接。本实用新型通过通过调节与限位机构的设置，不仅能快速上料，并且能对安装架的倾斜角度自由调节，适用性较强。由于反光布料在输送过程中表面易吸附粉尘等杂质，若不及时进行清理的话不利于后续的覆膜作用，降低反光布产品的质量，但现有的覆膜装置在使用时，大多并不具备对反光布料进行清洁除尘的功能。

实用新型内容

因此，针对以上内容，本实用新型提供一种新型反光布料加工用覆膜装置，解决现有覆膜装置不具备清理反光布料表面的功能，覆膜效果不佳的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型反光布料加工用覆膜装置，包括工作台和设于工作台上的第一放料辊和收卷辊，所述第一放料辊和收卷辊之间设有机架，所述机架上设有第一导辊、第二导辊，所述第一导辊和第二导辊上下交错设置，所述第一导辊的下方设有清洁机构，所述第二导辊的右侧设有张紧辊，所述张紧辊的顶部设有调节机构，所述调节机构包括连接块，所述连接块通过固定板与机架固定连接，所述连接块内设有滑动槽，所述滑动槽内设有可上下滑动的滑动板，所述滑动板的上表面与滑动槽内壁顶部之间设有弹簧，所述滑动板的下表面设有连接板，所述连接板贯穿并延伸至连接块的外部，所述连接板的底部设有U形架，所述U形架与张紧辊转动连接，所述张紧辊的下方设有第二放料辊，所述第二放料辊的右侧设有一组复合辊，所述复合辊和收卷辊之间设有烘箱，所述烘箱的左右两侧侧壁上分别设有进料口和出料口，所述烘箱内设有第三导辊和第四导辊，所述第三导辊和第四导辊上下交错设置，所述烘箱的顶部设有热风机，所述热风机的输出端固定连接有热风管，所述热风管远离热风机的一端贯穿并延伸至烘箱内，所述热风管的底部固定连接有分流管，所述分流管的下表面设有若干个出风口。

进一步改进：所述清洁机构包括驱动电机和清洁辊，所述清洁辊的一端与驱动电机的输出端传动连接，所述清洁辊的表面均布有毛刷束。

进一步改进：所述机架上设有除静电辊，所述除静电辊安装于第一导辊和第二导辊之间或安装于第二导辊和张紧辊之间。

进一步改进：所述烘箱通过支撑腿与工作台固定连接。

进一步改进：所述烘箱的内壁设有隔热涂层。

进一步改进：所述第三导辊的数量为三个，所述第四导辊的数量为两个。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过清洁机构的设置，对绕卷在第一放料辊上并不断向前传输的反光布料表面进行清理，有效除去吸附在反光布料表面的灰尘。进一步，通过除静电辊的设置，对反光布料进行预除静电处理，避免再次吸附灰尘等杂质。

通过调节机构的设置，对张紧辊产生向下的反作用力，使从张紧辊底部穿过的反光布料保持张紧状态，避免出现褶皱的情况，影响后续覆膜作业的质量。

通过在烘箱内设置第三导辊和第四导辊，有利于增加覆膜后反光布粗品与热风的接触面积，提高烘干效率。进一步，通过隔热涂层的设置，可以防止热量散失，起到保温隔热的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中调节机构的结构示意图；

图3是实施例中张紧辊的侧视图；

图4是实施例中清洁辊的侧视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1至图4，一种新型反光布料加工用覆膜装置，包括工作台1和设于工作台1上的第一放料辊2和收卷辊3，所述第一放料辊2和收卷辊3之间设有机架4，所述机架4上设有第一导辊5、第二导辊6，所述第一导辊5、第二导辊6上下交错设置，所述第一导辊5的下方设有清洁机构，所述清洁机构包括驱动电机7和清洁辊8，所述清洁辊8的一端与驱动电机7的输出端传动连接，所述清洁辊8的另一端与机架固定连接，所述清洁辊8的表面均布有毛刷束9，所述第二导辊6的右侧设有张紧辊10，所述张紧辊10的顶部设有调节机构，所述调节机构包括连接块11，所述连接块11通过固定板12与机架4固定连接，所述连接块11内设有滑动槽13，所述滑动槽13内设有可上下滑动的滑动板14，所述滑动板14的上表面与滑动槽13内壁顶部之间设有弹簧15，所述滑动板14的下表面设有连接板16，所述连接板16贯穿并延伸至连接块11的外部，所述连接板16的底部设有U形架17，所述U形架17与张紧辊10转动连接，所述张紧辊10的右侧设有第二放料辊18，所述第二放料辊18的右侧设有一组复合辊19，所述复合辊19和收卷辊3之间设有烘箱20，所述烘箱20的左右两侧侧壁上分别设有进料口21和出料口22，所述烘箱20的内壁设有隔热涂层23，所述烘箱20内设有第三导辊24和第四导辊25，所述第三导辊24和第四导辊25上下交错设置，所述烘箱的顶部设有热风机26，所述热风机26的输出端固定连接有热风管27，所述热风管27远离热风机26的一端贯穿并延伸至烘箱20内，所述热风管27的底部固定连接有分流管28，所述分流管28的下表面设有若干个出风口29，所述烘箱20通过支撑腿30与工作台1固定连接。

所述机架上设有除静电辊31，所述除静电辊31安装于第一导辊5和第二导辊6之间。

本实施例对烘箱中第三导辊和第四导辊的数量作了具体限定，其中第三导辊的数量为三个，所述第四导辊的数量为两个。值得注意的是，对于第三导辊和第四导辊的数量，并不仅限于上述一种情况，可以根据需要选择，能够发挥同等功能的其他数量亦可。

使用时，在第一放料辊上绕卷反光布料，第一放料辊通过驱动装置驱动放料，反光布料依次经过第一导向辊、除静电辊、第二导向辊、张紧辊，上下交错设置的第一导向辊和第二导向辊使反光布料初步张紧，减少褶皱现象的出现；在驱动电机的驱动下，第一导向辊下方的清洁辊匀速转动，清洁辊表面的毛刷束对反光布料进行清洁除尘；反光布料穿过张紧辊时，首先对调节机构产生向下的作用力，使滑动板向上滑动，弹簧受力发生形变，接着弹簧的反作用力使滑动板向下移动，带动张紧辊位置下移，对反光布料产生作用力，使反光布料保持张紧状态，提高覆膜效果；通过复合辊进行覆膜作业后的反光布粗品从进料口进入烘箱，启动热风机将抽入的空气加热后送入分流管内，再从出风口吹出，对反光布进行烘干处理，上下交错的第三导辊和第四导辊有利于增加覆膜后反光布粗品与热风的接触面积，提高烘干效率，隔热涂层的设置则可以防止热量散失，起到保温隔热的作用，最后收卷得到反光布成品。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型反光布料加工用覆膜装置，包括工作台和设于工作台上的第一放料辊和收卷辊，其特征在于：所述第一放料辊和收卷辊之间设有机架，所述机架上设有第一导辊、第二导辊，所述第一导辊和第二导辊上下交错设置，所述第一导辊的下方设有清洁机构，所述第二导辊的右侧设有张紧辊，所述张紧辊的顶部设有调节机构，所述调节机构包括连接块，所述连接块通过固定板与机架固定连接，所述连接块内设有滑动槽，所述滑动槽内设有可上下滑动的滑动板，所述滑动板的上表面与滑动槽内壁顶部之间设有弹簧，所述滑动板的下表面设有连接板，所述连接板贯穿并延伸至连接块的外部，所述连接板的底部设有U形架，所述U形架与张紧辊转动连接，所述张紧辊的右侧设有第二放料辊，所述第二放料辊的右侧设有一组复合辊，所述复合辊和收卷辊之间设有烘箱，所述烘箱的左右两侧侧壁上分别设有进料口和出料口，所述烘箱内设有第三导辊和第四导辊，所述第三导辊和第四导辊上下交错设置，所述烘箱的顶部设有热风机，所述热风机的输出端固定连接有热风管，所述热风管远离热风机的一端贯穿并延伸至烘箱内，所述热风管的底部固定连接有分流管，所述分流管的下表面设有若干个出风口。

2.根据权利要求1所述的一种新型反光布料加工用覆膜装置，其特征在于：所述清洁机构包括驱动电机和清洁辊，所述清洁辊的一端与驱动电机的输出端传动连接，所述清洁辊的表面均布有毛刷束。

3.根据权利要求1所述的一种新型反光布料加工用覆膜装置，其特征在于：所述机架上设有除静电辊，所述除静电辊安装于第一导辊和第二导辊之间或安装于第二导辊和张紧辊之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型反光布料加工用覆膜装置，其特征在于：所述烘箱通过支撑腿与工作台固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型反光布料加工用覆膜装置，其特征在于：所述烘箱的内壁设有隔热涂层。

6.根据权利要求1所述的一种新型反光布料加工用覆膜装置，其特征在于：所述第三导辊的数量为三个，所述第四导辊的数量为两个。

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