CN205240882U - 百叶窗叶片带进料整平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及百叶窗叶片制造技术领域，公开了一种百叶窗叶片带进料整平机构，包括进料支架，进料支架的顶部设有进料导向辊，进料支架的下端侧面设有出料导向辊，百叶窗叶片带依次绕过进料导向辊、出料导向辊，进料支架的侧面位于进料导向辊与出料导辊之间的部位设有张紧装置，张紧装置包括两个张紧轮、张紧轮支架，张紧轮支架与进料支架固定连接，百叶窗叶片带呈S型绕在两个张紧轮上。百叶窗叶片带在硬化定型前经过多次除皱、整平预处理，保证制造出的百叶窗叶片平整，质量更好。

Description

百叶窗叶片带进料整平机构

技术领域

本实用新型涉及百叶窗叶片制造技术领域，尤其涉及一种百叶窗叶片带进料整平机构。

背景技术

目前，市面上的百叶窗叶片种类非常多，有铝合金的、木头的、塑料的、竹片的，这些百叶窗叶片的特点都是直接采用刚性材料制成，成本高，而且加工工艺、设备难度大。市面上也有一些百叶窗叶片采用纺织物通过处理制成，纺织物加工成连续带状的百叶窗叶片带，百叶窗叶片带是柔软的，百叶窗叶片带通过后续硬化、定型、切割制成百叶窗叶片产品，由于百叶窗叶片带自身存在皱褶，而目前通常都是在硬化后再通过张紧拉伸的方式去掉这些褶皱，硬化后张紧、拉伸虽然能有效的去掉大部分褶皱，但是对于一些微小的褶皱，硬化后再通过张紧、拉伸的方式很难完全去除，从而导致最终的百叶窗叶片上存在微小的痕迹。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的由百叶窗叶片带制成百叶窗叶片后，百叶窗叶片上存在痕迹，影响美观的不足，提供了一种在硬化定型前就能消除褶皱，保证后续制造的百叶窗叶片更加平整、美观的百叶窗叶片带进料整平机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种百叶窗叶片带进料整平机构，包括进料支架，进料支架的顶部设有进料导向辊，进料支架的下端侧面设有出料导向辊，百叶窗叶片带依次绕过进料导向辊、出料导向辊，所述的进料支架的侧面位于进料导向辊与出料导向辊之间的部位设有张紧装置，所述的张紧装置包括两个张紧轮、张紧轮支架，所述的张紧轮支架与进料支架固定连接，所述的百叶窗叶片带呈S型绕在两个张紧轮上。百叶窗叶片带经过张紧装置的时候被两个张紧轮张紧、拉伸，从而把百叶窗叶片带上的褶皱拉平、整平，整平后的百叶窗叶片带经过后续硬化、成型、切割制成的百叶窗叶片表面更加平整、美观，质量更好。

作为优选，每个张紧轮内均设有电加热丝。张紧轮在张紧、拉伸的同时对百叶窗叶片带加热，除皱、整平效果更好。

作为优选，所述的张紧装置有两组，百叶窗叶片带依次穿过两组张紧装置。两组张紧装置共同对百叶窗叶片带进行拉伸、整平。

作为优选，所述的进料导向辊有两个，两个进料导向辊分布在进料支架顶部两端，进料支架的顶部位于两个进料导向辊之间的部位设有若干上支撑辊，所述的进料支架的下端设有若干下支撑辊，位于两个进料导向辊之间的百叶窗叶片带依次交替绕过上支撑辊、下支撑辊。上支撑辊、下支撑辊用于储存、拉紧百叶窗叶片带，百叶窗叶片原带堆积容易起皱，经过多个上支撑辊、下支撑辊的支撑后能消除起皱，使得上百叶窗叶片原带更加平整。

作为优选，所述的进料支架上位于张紧装置与出料导向辊之间的部位设有加热器，所述加热器的头部设有导热板，所述导热板的侧面设有U形加热槽，所述百叶窗叶片带穿过导热板上的U形加热槽。百叶窗叶片带在硬化、定型之前先经过导热板上的U形加热槽，U形加热槽的两侧温度较高，百叶窗叶片带上的织物绒毛受热后收缩、消除，从而防止绒毛在硬化、定型后形成毛刺，制成的百叶窗叶片更加平整、无毛刺，质量更好。

作为优选，所述的导热板上位于U形加热槽的两侧设有若干散热槽。U形加热槽内温度过高会损坏百叶窗叶片带，散热槽能增加散热性能，从而使得U形加热槽内的温度保持平衡，防止U形加热槽内的温度过热而损坏百叶窗叶片带。

作为优选，所述的加热器为电吹风加热器，所述的U形加热槽的底部设有与加热器头部出风口连通的吹气孔。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）百叶窗叶片带在硬化定型前经过多次除皱、整平预处理，保证制造出的百叶窗叶片平整，质量更好；（2）百叶窗叶片带在硬化定型前就去掉绒毛，防止后续毛刺产生。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为加热板与百叶窗叶片带的配合示意图。

图3为图2的俯视图。

图中：进料支架1、料箱2、百叶窗叶片带3、进料导向辊4、上支撑辊5、下支撑辊6、出料导向辊7、张紧装置8、张紧轮80、张紧轮支架81、加热器9、导热板10、U形加热槽11、散热槽12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种百叶窗叶片带进料整平机构，包括进料支架1、料箱2，料箱内设有百叶窗叶片带3，进料支架1的顶部两端分别设有进料导向辊4，进料支架1的顶部位于两个进料导向辊4之间的部位设有若干上支撑辊5，进料支架1的下端设有若干下支撑辊6，进料支架1的下端侧面设有出料导向辊7，料箱内的百叶窗叶片带3依次绕过进料导向辊4、出料导向辊7，位于两个进料导向辊之间的百叶窗叶片带交替绕过上支撑辊5、下支撑辊6，进料支架1的侧面位于进料导向辊4与出料导向辊7之间的部位设有张紧装置8，张紧装置8包括两个张紧轮80、张紧轮支架81，每个张紧轮内均设有电加热丝，张紧轮支架与进料支架固定连接，百叶窗叶片带呈S型绕在两个张紧轮上，本实施例中的张紧装置8有两组，百叶窗叶片带3依次穿过两组张紧装置。

进料支架1上位于张紧装置8与出料导向辊7之间的部位设有加热器9，如图2和图3所示，加热器的头部设有导热板10，导热板10的侧面设有U形加热槽11，百叶窗叶片带穿过导热板上的U形加热槽，导热板10上位于U形加热槽的两侧设有若干散热槽12；本实施例中的加热器为电吹风加热器，所述的U形加热槽的底部设有与加热器头部出风口连通的吹气孔。

结合附图，本实用新型的工作原理如下：料箱中的百叶窗叶片带按图1所示的状态经过上支撑辊5、下支撑辊6、进料导向辊4、张紧装置8、U形加热槽11、出料导向辊7，最后从出料导向辊处引出与后续硬化、定型设备连接，百叶窗叶片带堆放在料箱中，经过进料导向辊的作用排列在上支撑辊5、下支撑辊6之间，经过上支撑辊5、下支撑辊6的拉伸、牵引后，百叶窗叶片带被初步拉伸、整平、理顺，百叶窗叶片带上的一些褶皱被拉平，然后经过张紧装置的时候，把剩余的褶皱整平，经过U形加热槽的时候，百叶窗叶片带表面的绒毛受热收缩、消除，从出料导向辊7引出的百叶窗叶片带表面平整、无绒毛，最后制造出的百叶窗叶片表面平整、无褶皱、无毛刺。

Claims (7)

1.一种百叶窗叶片带进料整平机构，包括进料支架，进料支架的顶部设有进料导向辊，进料支架的下端侧面设有出料导向辊，百叶窗叶片带依次绕过进料导向辊、出料导向辊，其特征是，所述的进料支架的侧面位于进料导向辊与出料导向辊之间的部位设有张紧装置，所述的张紧装置包括两个张紧轮、张紧轮支架，所述的张紧轮支架与进料支架固定连接，所述的百叶窗叶片带呈S型绕在两个张紧轮上。

2.根据权利要求1所述的百叶窗叶片带进料整平机构，其特征是，每个张紧轮内均设有电加热丝。

3.根据权利要求1或2所述的百叶窗叶片带进料整平机构，其特征是，所述的张紧装置有两组，百叶窗叶片带依次穿过两组张紧装置。

4.根据权利要求1所述的百叶窗叶片带进料整平机构，其特征是，所述的进料导向辊有两个，两个进料导向辊分布在进料支架顶部两端，进料支架的顶部位于两个进料导向辊之间的部位设有若干上支撑辊，所述的进料支架的下端设有若干下支撑辊，位于两个进料导向辊之间的百叶窗叶片带依次交替绕过上支撑辊、下支撑辊。

5.根据权利要求1或2或4所述的百叶窗叶片带进料整平机构，其特征是，所述的进料支架上位于张紧装置与出料导向辊之间的部位设有加热器，所述加热器的头部设有导热板，所述导热板的侧面设有U形加热槽，所述百叶窗叶片带穿过导热板上的U形加热槽。

6.根据权利要求5所述的百叶窗叶片带进料整平机构，其特征是，所述的导热板上位于U形加热槽的两侧设有若干散热槽。

7.根据权利要求5所述的百叶窗叶片带进料整平机构，其特征是，所述的加热器为电吹风加热器，所述的U形加热槽的底部设有与加热器头部出风口连通的吹气孔。