CN217266593U - 一种高效人造革表处前储料预热展平装置 - Google Patents

Abstract

一种高效人造革表处前储料预热展平装置，包括储料架、升降框架、升降机构和预热展平辊组，储料架为由槽钢焊接制成的长方体框架，升降框架水平设置且上下滑动设置在储料架内上侧部，升降框架的下部转动安装有三根上储料导辊，储料架内中部转动安装有两根下储料导辊，前侧的下储料导辊位于前侧的上储料导辊和中间的上储料导辊的垂直投影之间，后侧的下储料导辊位于中间的上储料导辊和后侧的上储料导辊的垂直投影之间，升降机构安装在龙门横梁上并驱动升降框架上下移动，预热展平辊组安装在储料架内下侧部。本实用新型劳动量小，车速快，通过预热能够使人造革进入表处机前更好地展平，展品后再通过表处机时上浆均匀、无折痕，成品质量高。

Description

一种高效人造革表处前储料预热展平装置

技术领域

本实用新型涉及人造革表处技术领域，具体的说，涉及一种高效人造革表处前储料预热展平装置。

背景技术

为满足客户对人造革表面光雾度的需求，需要对人造革表面进行处理，俗称表处，即用印刷装置在人造革表面辊涂上一层增光或消光剂，满足客户对人造革表面光雾度的不同需要，同时在人造革表面也打造了一层隔离层（保护层），起到了防粘、消除气味的作用，按工序位置表面处理分两种：一种位于人造革发泡压花工序之后，称后表面处理，简称后处理；一般来讲，后处理要在后处理生产线（俗称印刷机）上进行，是一种独立的生产线，另一种位于人造革发泡压花工序前，即对人造革的压延半成品进行表面处理，因在发泡前进行，故称前处理。

前处理是人造革生产厂家热衷使用的表处方法，但传统的前处理在表处前的储料装置缺乏科学有效的预热展平装置，制品易在硬而有皱褶状态下进入表处机，导致表处后上浆不均匀，制品光雾度不均匀，进而导致车速慢，劳动强度大，成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效人造革表处前储料预热展平装置，本实用新型劳动量小，车速快，通过预热能够使人造革进入表处机前更好地展平，展品后再通过表处机时上浆均匀、无折痕，成品质量高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效人造革表处前储料预热展平装置，包括储料架、升降框架、升降机构和预热展平辊组，储料架为由槽钢焊接制成的长方体框架，储料架从侧面看呈“日”字型，储料架的顶部的左侧梁和右侧梁中部之间固定连接有龙门横梁，升降框架为水平设置的矩形框架且上下滑动设置在储料架内上侧部，升降框架的左侧梁和右侧梁之间的下部转动安装有三根前后间隔设置的上储料导辊，储料架中部的左侧梁和右侧梁之间的上部转动安装有两根前后间隔设置的下储料导辊，前侧的下储料导辊位于前侧的上储料导辊和中间的上储料导辊的垂直投影之间，后侧的下储料导辊位于中间的上储料导辊和后侧的上储料导辊的垂直投影之间，下储料导辊的直径大于上储料导辊的直径，升降机构安装在龙门横梁上并驱动升降框架上下移动，预热展平辊组安装在储料架内下侧部。

升降机构包括双轴升降减速电机和两根丝杠，储料架的四角立柱内侧上侧部沿竖向通过螺栓固定安装有线型滑轨，四条线型滑轨上均滑动设置有滑块，升降框架的四角分别与四块滑块固定连接，升降框架的左侧梁和右侧梁的中部均沿竖向开设有通孔，通孔内固定安装有螺母套，双轴升降减速电机固定安装在龙门横梁的上表面中部左侧，两根丝杠左右对称且竖向设置，左侧的丝杠的上端转动安装在龙门横梁的左端部且向上穿过龙门横梁，左侧的丝杠竖直贯穿左侧的螺母套并与左侧的螺母套螺纹传动连接,左侧的丝杠的下端通过轴承座转动安装在储料架的左侧中部，右侧的丝杠的上端转动安装在龙门横梁的右端部且向上穿过龙门横梁，右侧的丝杠竖直贯穿右侧的螺母套并与右侧的螺母套螺纹传动连接,右侧的丝杠的下端通过轴承座转动安装在储料架的右侧中部，两根丝杠的上端均固定安装有第一锥齿轮，双轴升降减速电机的左侧和右侧均设置有动力输出轴，双轴升降减速电机左侧的动力输出轴的左端固定安装有与左侧的第一锥齿轮啮合传动连接的第二锥齿轮，双轴升降减速电机右侧的动力输出轴的右端同轴传动连接有一根传动杆，传动杆的右端固定安装有与右侧的第一锥齿轮啮合传动连接的第三锥齿轮。

储料架的前侧中部和后侧中部均转动安装有一根与下储料导辊同高且平行的第一输送导辊，第一输送导辊的直径与下储料导辊的直径相同，前侧的第一输送导辊的两端铰接有位于储料架前侧的自动张力架，自动张力架上转动安装有自动张力辊，自动张力辊与第一输送导辊平行，自动张力辊的直径小于第一输送导辊的直径。

预热展平辊组包括预热辊、第一螺旋展平辊和第二螺旋展平辊，预热辊、第一螺旋展平辊和第二螺旋展平辊均沿左右方向水平设置且转动安装在储料架的内下侧部，预热辊设置在储料架的内下侧部中后侧，第一螺旋展平辊设置在预热辊的前侧，第二螺旋展平辊设置在预热辊的后下侧，储料架的内下部后侧转动安装有位于预热辊后上方的第二输送导辊，储料架的内下部前侧转动安装有位于预热辊前上方且低于第二输送导辊的第三输送导辊，储料架的内下部中间位置安装有位于预热辊前下方且与第二螺旋展平辊前后正对应的第四输送导辊，第四输送导辊位于第一螺旋展平辊的后下方，储料架的后侧下部转动安装有位于第二螺旋展平辊后上方的第五输送导辊。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型使用时：人造革从放卷装置上放卷出，通过牵引装置进入该储料预热展平装置中，此时升降框架处于下限位，即三根上储料导辊与两根下储料导辊处于同一水平线上，人造革制品从前到后依次绕在自动张力辊的后下侧部、前侧的第一输送导辊的前侧部、前侧的上储料导辊的上部、前侧的下储料导辊的上部、中间的上储料导辊的上部、后侧的下储料导辊的上部、后侧的上储料导辊的上部和后侧的第一输送导辊的后侧部后进入预热展平辊组，当需要换卷时，将牵引装置选择手动位，速度加快，同时双轴升降减速电机动作驱动两根丝杠同步转动，进而驱动升降框架带动三根上储料导辊上升，则三根上储料导辊将多余的人造革制品向上提储存于上储料导辊和下储料导辊之间的储存空间，换卷完成后，牵引装置选择自动位，在自动张力架张力检测控制作用下，双轴升降减速电机动作驱动两根丝杠同步反向转动，进而驱动升降框架带动三根上储料导辊下降直至与两根下储料导辊处于同一水平线上，则储料架内所有储存多余的人造革制品被释放，确保储料架后不缺料，同时在自动张力辊的作用下确保人造革制品张力始终一致，该过程只需一两个工人进行看护即可，劳动量小，车速快。

人造革制品在通过预热展平辊组过程中，人造革制品通过后侧的第一输送导辊后依次绕在第二输送导辊的下侧部、第三输送导辊的前侧部、第四输送导辊的下侧部、第一螺旋展平辊的前上侧部、预热辊的后上侧部、第二螺旋展平辊的前下侧部和第五输送导辊的上侧部，如此，人造革制品在通过第一螺旋展平辊展平后以较大包角包绕预热辊，人造革制品被预热辊预热，之后再通过第二螺旋展平辊展平，人造革制品经预热展平后是平展无皱褶的，是有温度的，预热辊、第一螺旋展平辊和第二螺旋展平辊均是主动辊且共用一套传动系统，并与表处机同步运行，其中，第一螺旋展平辊和第二螺旋展平辊的转速快于预热辊，预热辊位于储料架下部，预热辊的热量除对直接接触的人造革制品布面进行强制加热外，预热辊所辐射的余热对储料架上部人造革制品也起到预热作用，热量不浪费，经预热软化的人造革制品在后侧的第一输送导辊、第二输送导辊、第三输送导辊和第四输送导辊的导向作用下，运行至第一螺旋展平辊展平，展平后的人造革制品布面紧贴预热辊轮面，进行强制加热，加热后的人造革制品再通过第二螺旋展平辊将加热后的皱折再次展平，人造革制品带着余热运行至表处机，由于人造革制品具有一定的温度，人造革制品通过表处机的机架上的表处前展平装置集中展平，展平性更佳，展品后再通过表处机时上浆均匀、无折痕，成品质量高。

综上所述，本实用新型劳动量小，车速快，通过预热能够使人造革进入表处机前更好地展平，展品后再通过表处机时上浆均匀、无折痕，成品质量高。

附图说明

图1是本实用新型在换卷时的右视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的升降框架和三根上储料导辊装配结构的主视图。

图4是本实用新型的升降框架和三根上储料导辊装配结构的俯视图。

图5是本实用新型在正常工作时的右视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1-5所示，一种高效人造革表处前储料预热展平装置，包括储料架1、升降框架2、升降机构和预热展平辊组，储料架1为由槽钢焊接制成的长方体框架，储料架1从侧面看呈“日”字型，储料架1的顶部的左侧梁和右侧梁中部之间固定连接有龙门横梁3，升降框架2为水平设置的矩形框架且上下滑动设置在储料架1内上侧部，升降框架2的左侧梁和右侧梁之间的下部转动安装有三根前后间隔设置的上储料导辊4，储料架1中部的左侧梁和右侧梁之间的上部转动安装有两根前后间隔设置的下储料导辊5，前侧的下储料导辊5位于前侧的上储料导辊4和中间的上储料导辊4的垂直投影之间，后侧的下储料导辊5位于中间的上储料导辊4和后侧的上储料导辊4的垂直投影之间，下储料导辊5的直径大于上储料导辊4的直径，升降机构安装在龙门横梁3上并驱动升降框架2上下移动，预热展平辊组安装在储料架1内下侧部。

升降机构包括双轴升降减速电机6和两根丝杠7，储料架1的四角立柱内侧上侧部沿竖向通过螺栓固定安装有线型滑轨8，四条线型滑轨8上均滑动设置有滑块9，升降框架2的四角分别与四块滑块9固定连接，升降框架2的左侧梁和右侧梁的中部均沿竖向开设有通孔，通孔内固定安装有螺母套10，双轴升降减速电机6固定安装在龙门横梁3的上表面中部左侧，两根丝杠7左右对称且竖向设置，左侧的丝杠7的上端转动安装在龙门横梁3的左端部且向上穿过龙门横梁3，左侧的丝杠7竖直贯穿左侧的螺母套10并与左侧的螺母套10螺纹传动连接,左侧的丝杠7的下端通过轴承座11转动安装在储料架1的左侧中部，右侧的丝杠7的上端转动安装在龙门横梁3的右端部且向上穿过龙门横梁3，右侧的丝杠7竖直贯穿右侧的螺母套10并与右侧的螺母套10螺纹传动连接,右侧的丝杠7的下端通过轴承座11转动安装在储料架1的右侧中部，两根丝杠7的上端均固定安装有第一锥齿轮12，双轴升降减速电机6的左侧和右侧均设置有动力输出轴13，双轴升降减速电机6左侧的动力输出轴13的左端固定安装有与左侧的第一锥齿轮12啮合传动连接的第二锥齿轮14，双轴升降减速电机6右侧的动力输出轴13的右端同轴传动连接有一根传动杆15，传动杆15的右端固定安装有与右侧的第一锥齿轮12啮合传动连接的第三锥齿轮16。

储料架1的前侧中部和后侧中部均转动安装有一根与下储料导辊5同高且平行的第一输送导辊17，第一输送导辊17的直径与下储料导辊5的直径相同，前侧的第一输送导辊17的两端铰接有位于储料架1前侧的自动张力架18，自动张力架18上转动安装有自动张力辊19，自动张力辊19与第一输送导辊17平行，自动张力辊19的直径小于第一输送导辊17的直径。

预热展平辊组包括预热辊20、第一螺旋展平辊21和第二螺旋展平辊22，预热辊20、第一螺旋展平辊21和第二螺旋展平辊22均沿左右方向水平设置且转动安装在储料架1的内下侧部，预热辊20设置在储料架1的内下侧部中后侧，第一螺旋展平辊21设置在预热辊20的前侧，第二螺旋展平辊22设置在预热辊20的后下侧，储料架1的内下部后侧转动安装有位于预热辊20后上方的第二输送导辊23，储料架1的内下部前侧转动安装有位于预热辊20前上方且低于第二输送导辊23的第三输送导辊24，储料架1的内下部中间位置安装有位于预热辊20前下方且与第二螺旋展平辊22前后正对应的第四输送导辊25，第四输送导辊25位于第一螺旋展平辊21的后下方，储料架1的后侧下部转动安装有位于第二螺旋展平辊22后上方的第五输送导辊26。

本实用新型使用时：人造革从放卷装置上放卷出，通过牵引装置进入该储料预热展平装置中，此时升降框架2处于下限位，即三根上储料导辊4与两根下储料导辊5处于同一水平线上，人造革制品从前到后依次绕在自动张力辊19的后下侧部、前侧的第一输送导辊17的前侧部、前侧的上储料导辊4的上部、前侧的下储料导辊5的上部、中间的上储料导辊4的上部、后侧的下储料导辊5的上部、后侧的上储料导辊4的上部和后侧的第一输送导辊17的后侧部后进入预热展平辊组，当需要换卷时，将牵引装置选择手动位，速度加快，同时双轴升降减速电机6动作驱动两根丝杠7同步转动，进而驱动升降框架2带动三根上储料导辊4上升，则三根上储料导辊4将多余的人造革制品向上提储存于上储料导辊4和下储料导辊5之间的储存空间，换卷完成后，牵引装置选择自动位，在自动张力架18张力检测控制作用下，双轴升降减速电机6动作驱动两根丝杠7同步反向转动，进而驱动升降框架2带动三根上储料导辊4下降直至与两根下储料导辊5处于同一水平线上，则储料架1内所有储存多余的人造革制品被释放，确保储料架1后不缺料，同时在自动张力辊19的作用下确保人造革制品张力始终一致，该过程只需一两个工人进行看护即可，劳动量小，车速快。

人造革制品在通过预热展平辊组过程中，人造革制品通过后侧的第一输送导辊17后依次绕在第二输送导辊23的下侧部、第三输送导辊24的前侧部、第四输送导辊25的下侧部、第一螺旋展平辊21的前上侧部、预热辊20的后上侧部、第二螺旋展平辊22的前下侧部和第五输送导辊26的上侧部，如此，人造革制品在通过第一螺旋展平辊21展平后以较大包角包绕预热辊20，人造革制品被预热辊20预热，之后再通过第二螺旋展平辊22展平，人造革制品经预热展平后是平展无皱褶的，是有温度的，预热辊20、第一螺旋展平辊21和第二螺旋展平辊22均是主动辊且共用一套传动系统，并与表处机同步运行，其中，第一螺旋展平辊21和第二螺旋展平辊22的转速快于预热辊20，预热辊20位于储料架1下部，预热辊20的热量除对直接接触的人造革制品布面进行强制加热外，预热辊20所辐射的余热对储料架1上部人造革制品也起到预热作用，热量不浪费，经预热软化的人造革制品在后侧的第一输送导辊17、第二输送导辊23、第三输送导辊24和第四输送导辊25的导向作用下，运行至第一螺旋展平辊21展平，展平后的人造革制品布面紧贴预热辊20轮面，进行强制加热，加热后的人造革制品再通过第二螺旋展平辊22将加热后的皱折再次展平，人造革制品带着余热运行至表处机，由于人造革制品具有一定的温度，人造革制品通过表处机的机架上的表处前展平装置集中展平，展平性更佳，展品后再通过表处机时上浆均匀、无折痕，成品质量高。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种高效人造革表处前储料预热展平装置，其特征在于：包括储料架、升降框架、升降机构和预热展平辊组，储料架为由槽钢焊接制成的长方体框架，储料架从侧面看呈“日”字型，储料架的顶部的左侧梁和右侧梁中部之间固定连接有龙门横梁，升降框架为水平设置的矩形框架且上下滑动设置在储料架内上侧部，升降框架的左侧梁和右侧梁之间的下部转动安装有三根前后间隔设置的上储料导辊，储料架中部的左侧梁和右侧梁之间的上部转动安装有两根前后间隔设置的下储料导辊，前侧的下储料导辊位于前侧的上储料导辊和中间的上储料导辊的垂直投影之间，后侧的下储料导辊位于中间的上储料导辊和后侧的上储料导辊的垂直投影之间，下储料导辊的直径大于上储料导辊的直径，升降机构安装在龙门横梁上并驱动升降框架上下移动，预热展平辊组安装在储料架内下侧部轴承座。

2.根据权利要求1所述的高效人造革表处前储料预热展平装置，其特征在于：升降机构包括双轴升降减速电机和两根丝杠，储料架的四角立柱内侧上侧部沿竖向通过螺栓固定安装有线型滑轨，四条线型滑轨上均滑动设置有滑块，升降框架的四角分别与四块滑块固定连接，升降框架的左侧梁和右侧梁的中部均沿竖向开设有通孔，通孔内固定安装有螺母套，双轴升降减速电机固定安装在龙门横梁的上表面中部左侧，两根丝杠左右对称且竖向设置，左侧的丝杠的上端转动安装在龙门横梁的左端部且向上穿过龙门横梁，左侧的丝杠竖直贯穿左侧的螺母套并与左侧的螺母套螺纹传动连接,左侧的丝杠的下端通过轴承座转动安装在储料架的左侧中部，右侧的丝杠的上端转动安装在龙门横梁的右端部且向上穿过龙门横梁，右侧的丝杠竖直贯穿右侧的螺母套并与右侧的螺母套螺纹传动连接,右侧的丝杠的下端通过轴承座转动安装在储料架的右侧中部，两根丝杠的上端均固定安装有第一锥齿轮，双轴升降减速电机的左侧和右侧均设置有动力输出轴，双轴升降减速电机左侧的动力输出轴的左端固定安装有与左侧的第一锥齿轮啮合传动连接的第二锥齿轮，双轴升降减速电机右侧的动力输出轴的右端同轴传动连接有一根传动杆，传动杆的右端固定安装有与右侧的第一锥齿轮啮合传动连接的第三锥齿轮。

3.根据权利要求1或2所述的高效人造革表处前储料预热展平装置，其特征在于：储料架的前侧中部和后侧中部均转动安装有一根与下储料导辊同高且平行的第一输送导辊，第一输送导辊的直径与下储料导辊的直径相同，前侧的第一输送导辊的两端铰接有位于储料架前侧的自动张力架，自动张力架上转动安装有自动张力辊，自动张力辊与第一输送导辊平行，自动张力辊的直径小于第一输送导辊的直径。

4.根据权利要求1所述的高效人造革表处前储料预热展平装置，其特征在于：预热展平辊组包括预热辊、第一螺旋展平辊和第二螺旋展平辊，预热辊、第一螺旋展平辊和第二螺旋展平辊均沿左右方向水平设置且转动安装在储料架的内下侧部，预热辊设置在储料架的内下侧部中后侧，第一螺旋展平辊设置在预热辊的前侧，第二螺旋展平辊设置在预热辊的后下侧，储料架的内下部后侧转动安装有位于预热辊后上方的第二输送导辊，储料架的内下部前侧转动安装有位于预热辊前上方且低于第二输送导辊的第三输送导辊，储料架的内下部中间位置安装有位于预热辊前下方且与第二螺旋展平辊前后正对应的第四输送导辊，第四输送导辊位于第一螺旋展平辊的后下方，储料架的后侧下部转动安装有位于第二螺旋展平辊后上方的第五输送导辊。

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