CN112877971A - 一种纺织厂用的针织布料拉直装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织厂用的针织布料拉直装置，包括支撑腿、机箱、底脚、工作台、控制器、电源线、双向拉直装置和辅助推送装置。本发明通过设置了双向拉直装置，由第一电机驱动下，使同步传动机构进行同步传动后，同步带动左拉直机构、右拉直机构进行工作，使布料可在一次流程中经过左拉直机构、右拉直机构进行二次拉直工作，从而大大的提高了拉直的效率和质量；并设置了辅助推送装置，由第一推送轮和第二推送轮相互配合后，对从左拉直机构、右拉直机构经过的布料进行辅助推送，从而使布料更好的进行传送，并使布料保持平行减少布料拉直时受到的拉力，提高拉直质量。

Description

一种纺织厂用的针织布料拉直装置

技术领域

本发明涉及纺织设备相关领域，具体是一种纺织厂用的针织布料拉直装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，而布料拉直装置是拉布机拉布的一个重要的程序。

目前，现有的布料拉直装置是通过单一的拉直辊进行拉直工作，使布料在一次拉直后容易重新形成褶皱，而需要来回多次的拉直工作，从而降低拉直的效率和质量。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置。

本发明是这样实现的，构造一种纺织厂用的针织布料拉直装置，该装置包括支撑腿、机箱、底脚、工作台、控制器、电源线、双向拉直装置和辅助推送装置，所述支撑腿之间安装有机箱，所述支撑腿底部安装有底脚，且支撑腿上端安装有工作台，所述机箱前端上右侧设置有控制器，所述控制器底部连接有电源线，所述双向拉直装置安装在工作台上端两侧以及机箱内部，所述工作台上端中部安装有辅助推送装置，所述双向拉直装置包括左拉直机构、右拉直机构、同步调节机构、同步传动机构和第一电机，所述左拉直机构、右拉直机构分别安装于工作台上端两侧，所述同步调节机构安装于左拉直机构、右拉直机构之间上端，所述同步传动机构安装于机箱内部，并且上端穿过工作台上后侧与左拉直机构、右拉直机构后端相连接，所述第一电机安装于机箱内部底部左侧，并与同步传动机构相接，所述控制器与第一电机电连接。

优选的，所述左拉直机构包括机架、下拉直辊、固定块、上拉直辊和活动块，所述机架底部与工作台上端相固定，所述下拉直辊后端转动连接有固定块，所述固定块与机架内下侧相固定，所述上拉直辊后端转动连接有活动块，所述活动块与机架内侧滑动连接，所述活动块上端与同步调节机构一侧相接。

优选的，所述同步调节机构包括横向板架、螺杆、定位螺母、手轮、下压板、第一弹簧和第二弹簧，所述横向板架侧端底部与机架上端相固定，所述螺杆通过定位螺母定位贯穿于横向板架中部，所述螺杆顶部连接有手轮，所述下压板设于横向板架下端，并且下压板中部与螺杆底部转动连接，所述下压板两端底部分别设有第一弹簧和第二弹簧，并通过第一弹簧和第二弹簧与左拉直机构、右拉直机构相接。

优选的，所述同步传动机构包括第一转轮、第二转轮、第三转轮、第一传动带、第一传动轮、支撑底架、第二传动轮和第二传动带，所述第一转轮、第二转轮中部分别与左拉直机构、右拉直机构中的下拉直辊后端轴杆相连接，所述第一转轮、第二转轮、第三转轮通过第一传动带进行传动连接，所述第三转轮前端通过轴杆与第一传动轮中部相接，所述第一传动轮底部通过支撑底架安装于机箱内底部右侧，所述第一传动轮通过第二传动带与第二传动轮进行传动连接，所述第二传动轮与第一电机后端输出轴相接。

优选的，所述辅助推送装置包括支撑外框体、第一推送轮、第一轮架、第二推送轮、第二轮架、移动架、横向通槽和横向调整机构，所述支撑外框体底部与工作台上端中部相固定，所述第一推送轮通过第一轮架安装于支撑外框体上端左侧，所述第二推送轮通过第二轮架安装于移动架上端，所述支撑外框体前下侧设置有横向通槽，并且内部安装有横向调整机构，所述移动架前端下侧穿过横向通槽与横向调整机构相接。

优选的，所述横向调整机构包括主架体、第三传动轮、第四传动轮、推送带、导轨、推送板、滑块和第二电机，所述主架体两侧与支撑外框体内左右两侧相固定，所述第三传动轮和第四传动轮均通过支架固定于主架体上端两侧，所述第三传动轮、第四传动轮之间通过推送带传动连接，所述推送板上端与推送带下端相固定，所述主架体前端中部横向安装有导轨，所述推送板后端安装有滑块，所述滑块与导轨上滑动连接，所述第二电机安装于支撑外框体后端右侧，并且其输出轴穿过支撑外框体后与第三传动轮中部相接，所述控制器与第二电机电连接。

优选的，所述左拉直机构与右拉直机构均为相同结构，并且两者相互平行对称设置。

优选的，所述机架内两侧设置有滑动凹槽，并且在机架的一侧上设置有开口槽，所述开口槽内侧底部设置有凸边。

优选的，所述支撑外框体顶端中部设置有滑道，所述移动架顶端板体的底部设置有辅助支撑轮，所述辅助支撑轮与滑道内侧滑动连接。

优选的，所述主架体上端左侧设置有限位块。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，通过设置了双向拉直装置，由第一电机驱动下，使同步传动机构进行同步传动后，同步带动左拉直机构、右拉直机构进行工作，使布料可在一次流程中经过左拉直机构、右拉直机构进行二次拉直工作，从而大大的提高了拉直的效率和质量。

优点2：本发明所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，通过设置了左拉直机构和右拉直机构，由下拉直辊和上拉直辊相互配合可对布料从上下两面同时进行拉直，并且左拉直机构和右拉直机构为相同结构且平行对称设置，使拉直的效率大大提高，并且提高了拉直的质量。

优点3：本发明所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，通过设置了同步调节机构，在转动手轮后，可通过螺杆带动下压板上下移动，从而同步带动左拉直机构、右拉直机构进行上下调节位置，使左拉直机构、右拉直机构可同步调节保持平行，并且同步调节的效率更高，不需要逐一进行调节。

优点4：本发明所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，通过设置了同步传动机构，在第一电机的驱动下，由第二传动轮和第一传动轮相互配合传动，同时第一转轮、第二转轮、第三转轮相互配合传动，从而使左拉直机构、右拉直机构可同步进行拉直工作，提高拉直工作效率。

优点5：本发明所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，通过设置了辅助推送装置，由第一推送轮和第二推送轮相互配合后，对从左拉直机构、右拉直机构经过的布料进行辅助推送，从而使布料更好的进行传送，并使布料保持平行减少布料拉直时受到的拉力，提高拉直质量。

优点6：本发明所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，通过设置了横向调整机构，在第二电机驱动下，由第三传动轮和第四传动轮传动带动推送板进行左右移动，带动第二推送轮进行移动，使第一推动轮和第二推送轮之间间距进行调整，从而更好的适应布料，提高辅助推送效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明双向拉直装置结构示意图；

图3是本发明左拉直机构结构示意图；

图4是本发明同步调节机构结构示意图；

图5是本发明同步传动机构结构示意图；

图6是本发明辅助推送装置结构示意图；

图7是本发明横向调整机构结构示意图。

其中：支撑腿-1、机箱-2、底脚-3、工作台-4、控制器-5、电源线-6、双向拉直装置-7、辅助推送装置-8、左拉直机构-71、右拉直机构-72、同步调节机构-73、同步传动机构-74、第一电机-75、机架-711、下拉直辊-712、固定块-713、上拉直辊-714、活动块-715、横向板架-731、螺杆-732、定位螺母-733、手轮-734、下压板-735、第一弹簧-736、第二弹簧-737、第一转轮-741、第二转轮-742、第三转轮-743、第一传动带-744、第一传动轮-745、支撑底架-746、第二传动轮-747、第二传动带-748、支撑外框体-81、第一推送轮-82、第一轮架-83、第二推送轮-84、第二轮架-85、移动架-86、横向通槽-87、横向调整机构-88、主架体-881、第三传动轮-882、第四传动轮-883、推送带-884、导轨-885、推送板-886、滑块-887、第二电机-888、开口槽-701、滑道-801、辅助支撑轮-802、限位块-8801。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本发明通过改进在此提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置，包括支撑腿1、机箱2、底脚3、工作台4、控制器5、电源线6、双向拉直装置7和辅助推送装置8，支撑腿1之间安装有机箱2，支撑腿1底部安装有底脚3，用于支撑地面，且支撑腿1上端安装有工作台4，用于拉直工作的平台，机箱2前端上右侧设置有控制器5，用于控制电机的开启和关闭，控制器5底部连接有电源线6，用于与外部电源连接为本装置进行通电，双向拉直装置7安装在工作台4上端两侧以及机箱2内部，工作台4上端中部安装有辅助推送装置8。

请参阅图2所示，本发明通过改进在此提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置，双向拉直装置7包括左拉直机构71、右拉直机构72、同步调节机构73、同步传动机构74和第一电机75，左拉直机构71、右拉直机构72分别安装于工作台4上端两侧，同步调节机构73安装于左拉直机构71、右拉直机构72之间上端，同步传动机构74安装于机箱2内部，并且上端穿过工作台4上后侧与左拉直机构71、右拉直机构72后端相连接，第一电机75安装于机箱2内部底部左侧，并与同步传动机构74相接，控制器5与第一电机75电连接，左拉直机构71与右拉直机构72均为相同结构，并且两者相互平行对称设置，从而使布料可以在一次流程中进行二次的拉直工作，并且保持平行进行拉直，提高拉直的质量和效率。

请参阅图3所示，本发明通过改进在此提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置，左拉直机构71包括机架711、下拉直辊712、固定块713、上拉直辊714和活动块715，机架711底部与工作台4上端相固定，下拉直辊712后端转动连接有固定块713，固定块713与机架711内下侧相固定，上拉直辊714后端转动连接有活动块715，活动块715与机架711内侧滑动连接，活动块715上端与同步调节机构73一侧相接，机架711内两侧设置有滑动凹槽，方便活动块715进行上下活动，并且在机架711的一侧上设置有开口槽701，设置的开口槽701方便下压板735的上下移动，开口槽701内侧底部设置有凸边，在开口槽701上设置的凸边用于防止活动块715滑出机架711的滑动凹槽。

请参阅图4所示，本发明通过改进在此提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置，同步调节机构73包括横向板架731、螺杆732、定位螺母733、手轮734、下压板735、第一弹簧736和第二弹簧737，横向板架731侧端底部与机架711上端相固定，螺杆732通过定位螺母733定位贯穿于横向板架731中部，螺杆732顶部连接有手轮734，下压板735设于横向板架731下端，并且下压板735中部与螺杆732底部转动连接，下压板735两端底部分别设有第一弹簧736和第二弹簧737，并通过第一弹簧736和第二弹簧737与左拉直机构71、右拉直机构72相接。

请参阅图5所示，本发明通过改进在此提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置，同步传动机构74包括第一转轮741、第二转轮742、第三转轮743、第一传动带744、第一传动轮745、支撑底架746、第二传动轮747和第二传动带748，第一转轮741、第二转轮742中部分别与左拉直机构71、右拉直机构72中的下拉直辊712后端轴杆相连接，第一转轮741、第二转轮742、第三转轮743通过第一传动带744进行传动连接，第三转轮743前端通过轴杆与第一传动轮745中部相接，第一传动轮745底部通过支撑底架746安装于机箱2内底部右侧，第一传动轮745通过第二传动带748与第二传动轮747进行传动连接，第二传动轮747与第一电机75后端输出轴相接。

请参阅图6-7所示，本发明通过改进在此提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置，辅助推送装置8包括支撑外框体81、第一推送轮82、第一轮架83、第二推送轮84、第二轮架85、移动架86、横向通槽87和横向调整机构88，支撑外框体81底部与工作台4上端中部相固定，第一推送轮82通过第一轮架83安装于支撑外框体81上端左侧，第二推送轮84通过第二轮架85安装于移动架86上端，支撑外框体81前下侧设置有横向通槽87，并且内部安装有横向调整机构88，移动架86前端下侧穿过横向通槽87与横向调整机构88相接，支撑外框体81顶端中部设置有滑道801，移动架86顶端板体的底部设置有辅助支撑轮802，辅助支撑轮802与滑道801内侧滑动连接，通过辅助支撑轮802在滑道801内滑动，为移动架86进行辅助支撑。

请参阅图6-7所示，本发明通过改进在此提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置，横向调整机构88包括主架体881、第三传动轮882、第四传动轮883、推送带884、导轨885、推送板886、滑块887和第二电机888，主架体881两侧与支撑外框体81内左右两侧相固定，第三传动轮882和第四传动轮883均通过支架固定于主架体881上端两侧，第三传动轮882、第四传动轮883之间通过推送带884传动连接，推送板886上端与推送带884下端相固定，主架体881前端中部横向安装有导轨885，推送板886后端安装有滑块887，滑块887与导轨885上滑动连接，第二电机888安装于支撑外框体81后端右侧，并且其输出轴穿过支撑外框体81后与第三传动轮882中部相接，控制器5与第二电机888电连接，主架体881上端左侧设置有限位块8801，设置的限位块8801用于限制推送板886的移动位置，防止滑块887脱离导轨85。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置，第一推送轮82和第二推送轮84之间相互平行设置，使布料辅助推送时保持平行，下拉直辊712与上拉直辊714上下对称设置，便于对布料进行拉直工作，下拉直辊712后端的轴杆穿过固定块713与同步传动机构74相接，使同步传动机构74传动后可带动下拉直辊712进行转动，第一弹簧736与左拉直机构71中的活动块715上端中部相接，第二弹簧737与右拉直机构72中的活动块715上端中部相接，第一转轮741、第二转轮742、第三转轮743呈三角状进行设置。

本发明通过改进提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置，其工作原理如下：

第一，在支撑腿1之间安装有机箱2，支撑腿1底部安装有底脚3，用于支撑地面，且支撑腿1上端安装有工作台4，用于拉直工作的平台，机箱2前端上右侧设置有控制器5，用于控制电机的开启和关闭，控制器5底部连接有电源线6，用于与外部电源连接为本装置进行通电；

第二，设置的双向拉直装置7可对布料在一次流程中进行二次的拉直工作，通过第一电机75的驱动下，然后由同步传动机构74进行传动，然后同步带动左拉直机构71、右拉直机构72进行工作，对布料进行二次的拉直工作，同时设置的同步调节机构73可同步调节左拉直机构71、右拉直机构72；

第三，设置的左拉直机构71、右拉直机构72可对布料进行二次拉直工作，该下拉直辊712通过固定块713固定在机架711内，同时上拉直辊714通过活动块715在机架711内进行上下活动，在下拉直辊712转动后配合上拉直辊714对穿过的布料进行滚动拉直工作；

第四，设置的同步调节机构73可同步调节左拉直机构71、右拉直机构72，在转动手轮734后，带动螺杆732在横向板架731中部上下移动，从而带动下压板735进行上下移动，而下压板735底部两端分别通过有第一弹簧736、第二弹簧737连接左拉直机构71、右拉直机构72的活动块715，从而可带动活动块715在机架711内进行上下的活动，从而调节下拉直辊712和上拉直辊714之间的间距；

第五，设置的同步传动机构74可同步带动左拉直机构71、右拉直机构72进行工作，在第一电机75工作后，带动第二传动轮747进行转动，通过第二传动带748的传动，使第一传动轮745同步进行转动，再由第一传动轮745带动后端的第三转轮743转动，通过第一传动带744的传动，同步带动第一转轮741、第二转轮742转动，从而同步带动左拉直机构71、右拉直机构72的下拉直辊712进行转动；

第六，设置的辅助推送装置8用于对从左拉直机构71、右拉直机构72经过的布料进行辅助推送，该第一推送轮82通过第一轮架83安装在支撑外框体81上，同时第二推送轮84通过第二轮架85固定在移动架86上，而移动架86滑动设于支撑外框体81，通过第一推送轮82和第二推送轮84相互配合滚动下，为从左拉直机构71、右拉直机构72经过的布料进行辅助推送；

第七，当需要调节第一推送轮82和第二推送轮84之间的间距时，由横向调整机构88进行调节，在第二电机888驱动下，带动第三传动轮882进行转动，并配合第四传动轮883的转动，使推送带884可进行来回的移动，从而带动推送板886进行来回的移动，并且推送板886通过其后端的滑块887在导轨885上进行滑，保持移动时的稳定，再由推送板886带动移动架86进行移动，从而调节第一推送轮82和第二推送轮84之间的间距。

本发明通过改进提供一种纺织厂用的针织布料拉直装置，通过设置了双向拉直装置7，由第一电机85驱动下，使同步传动机构74进行同步传动后，同步带动左拉直机构71、右拉直机构72进行工作，使布料可在一次流程中经过左拉直机构71、右拉直机构72进行二次拉直工作，从而大大的提高了拉直的效率和质量；通过设置了左拉直机构71和右拉直机构72，由下拉直辊712和上拉直辊714相互配合可对布料从上下两面同时进行拉直，并且左拉直机构71和右拉直机构72为相同结构且平行对称设置，使拉直的效率大大提高，并且提高了拉直的质量；通过设置了同步调节机构73，在转动手轮734后，可通过螺杆732带动下压板735上下移动，从而同步带动左拉直机构71、右拉直机构72进行上下调节位置，使左拉直机构71、右拉直机构72可同步调节保持平行，并且同步调节的效率更高，不需要逐一进行调节；通过设置了同步传动机构74，在第一电机75的驱动下，由第二传动轮747和第一传动轮745相互配合传动，同时第一转轮741、第二转轮742、第三转轮743相互配合传动，从而使左拉直机构71、右拉直机构72可同步进行拉直工作，提高拉直工作效率；通过设置了辅助推送装置8，由第一推送轮82和第二推送轮84相互配合后，对从左拉直机构71、右拉直机构72经过的布料进行辅助推送，从而使布料更好的进行传送，并使布料保持平行减少布料拉直时受到的拉力，提高拉直质量；通过设置了横向调整机构88，在第二电机888驱动下，由第三传动轮882和第四传动轮883传动带动推送板886进行左右移动，带动第二推送轮84进行移动，使第一推动轮82和第二推送轮84之间间距进行调整，从而更好的适应布料，提高辅助推送效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种纺织厂用的针织布料拉直装置，包括支撑腿（1）、机箱（2）、底脚（3）、工作台（4）、控制器（5）和电源线（6），所述支撑腿（1）之间安装有机箱（2），所述支撑腿（1）底部安装有底脚（3），且支撑腿（1）上端安装有工作台（4），所述机箱（2）前端上右侧设置有控制器（5），所述控制器（5）底部连接有电源线（6）；

其特征在于：还包括双向拉直装置（7）和辅助推送装置（8），所述双向拉直装置（7）安装在工作台（4）上端两侧以及机箱（2）内部，所述工作台（4）上端中部安装有辅助推送装置（8），所述双向拉直装置（7）包括左拉直机构（71）、右拉直机构（72）、同步调节机构（73）、同步传动机构（74）和第一电机（75），所述左拉直机构（71）、右拉直机构（72）分别安装于工作台（4）上端两侧，所述同步调节机构（73）安装于左拉直机构（71）、右拉直机构（72）之间上端，所述同步传动机构（74）安装于机箱（2）内部，并且上端穿过工作台（4）上后侧与左拉直机构（71）、右拉直机构（72）后端相连接，所述第一电机（75）安装于机箱（2）内部底部左侧，并与同步传动机构（74）相接，所述控制器（5）与第一电机（75）电连接。

2.根据权利要求1所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，其特征在于：所述左拉直机构（71）包括机架（711）、下拉直辊（712）、固定块（713）、上拉直辊（714）和活动块（715），所述机架（711）底部与工作台（4）上端相固定，所述下拉直辊（712）后端转动连接有固定块（713），所述固定块（713）与机架（711）内下侧相固定，所述上拉直辊（714）后端转动连接有活动块（715），所述活动块（715）与机架（711）内侧滑动连接，所述活动块（715）上端与同步调节机构（73）一侧相接。

3.根据权利要求1所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，其特征在于：所述同步调节机构（73）包括横向板架（731）、螺杆（732）、定位螺母（733）、手轮（734）、下压板（735）、第一弹簧（736）和第二弹簧（737），所述横向板架（731）侧端底部与机架（711）上端相固定，所述螺杆（732）通过定位螺母（733）定位贯穿于横向板架（731）中部，所述螺杆（732）顶部连接有手轮（734），所述下压板（735）设于横向板架（731）下端，并且下压板（735）中部与螺杆（732）底部转动连接，所述下压板（735）两端底部分别设有第一弹簧（736）和第二弹簧（737），并通过第一弹簧（736）和第二弹簧（737）与左拉直机构（71）、右拉直机构（72）相接。

4.根据权利要求1所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，其特征在于：所述同步传动机构（74）包括第一转轮（741）、第二转轮（742）、第三转轮（743）、第一传动带（744）、第一传动轮（745）、支撑底架（746）、第二传动轮（747）和第二传动带（748），所述第一转轮（741）、第二转轮（742）中部分别与左拉直机构（71）、右拉直机构（72）中的下拉直辊（712）后端轴杆相连接，所述第一转轮（741）、第二转轮（742）、第三转轮（743）通过第一传动带（744）进行传动连接，所述第三转轮（743）前端通过轴杆与第一传动轮（745）中部相接，所述第一传动轮（745）底部通过支撑底架（746）安装于机箱（2）内底部右侧，所述第一传动轮（745）通过第二传动带（748）与第二传动轮（747）进行传动连接，所述第二传动轮（747）与第一电机（75）后端输出轴相接。

5.根据权利要求1所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，其特征在于：所述辅助推送装置（8）包括支撑外框体（81）、第一推送轮（82）、第一轮架（83）、第二推送轮（84）、第二轮架（85）、移动架（86）、横向通槽（87）和横向调整机构（88），所述支撑外框体（81）底部与工作台（4）上端中部相固定，所述第一推送轮（82）通过第一轮架（83）安装于支撑外框体（81）上端左侧，所述第二推送轮（84）通过第二轮架（85）安装于移动架（86）上端，所述支撑外框体（81）前下侧设置有横向通槽（87），并且内部安装有横向调整机构（88），所述移动架（86）前端下侧穿过横向通槽（87）与横向调整机构（88）相接。

6.根据权利要求5所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，其特征在于：所述横向调整机构（88）包括主架体（881）、第三传动轮（882）、第四传动轮（883）、推送带（884）、导轨（885）、推送板（886）、滑块（887）和第二电机（888），所述主架体（881）两侧与支撑外框体（81）内左右两侧相固定，所述第三传动轮（882）和第四传动轮（883）均通过支架固定于主架体（881）上端两侧，所述第三传动轮（882）、第四传动轮（883）之间通过推送带（884）传动连接，所述推送板（886）上端与推送带（884）下端相固定，所述主架体（881）前端中部横向安装有导轨（885），所述推送板（886）后端安装有滑块（887），所述滑块（887）与导轨（885）上滑动连接，所述第二电机（888）安装于支撑外框体（81）后端右侧，并且其输出轴穿过支撑外框体（81）后与第三传动轮（882）中部相接，所述控制器（5）与第二电机（888）电连接。

7.根据权利要求1所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，其特征在于：所述左拉直机构（71）与右拉直机构（72）均为相同结构，并且两者相互平行对称设置。

8.根据权利要求2所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，其特征在于：所述机架（711）内两侧设置有滑动凹槽，并且在机架（711）的一侧上设置有开口槽（701），所述开口槽（701）内侧底部设置有凸边。

9.根据权利要求5所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，其特征在于：所述支撑外框体（81）顶端中部设置有滑道（801），所述移动架（86）顶端板体的底部设置有辅助支撑轮（802），所述辅助支撑轮（802）与滑道（801）内侧滑动连接。

10.根据权利要求6所述一种纺织厂用的针织布料拉直装置，其特征在于：所述主架体（881）上端左侧设置有限位块（8801）。

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