CN208964199U - 一种纺织厂用针织布料拉直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料拉直装置技术领域，且公开了一种纺织厂用针织布料拉直装置，包括固定板，所述固定板的底部固定安装有支撑腿，所述固定板的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有横板，所述固定板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆位于连接柱的前面。该纺织厂用针织布料拉直装置，通过横杆、拉直筒和弧形板之间的配合，便于使用者将卷布的顶部与其相卡接，继而启动电机通过转筒带动卷布进行拉直，且通过限位柱、限位孔、压缩弹簧和拉帽之间的配合，便于使用者将限位柱卡接在不同位置的限位孔中，继而便于使用者对不同厚度的卷布进行拉直，继而提高了该纺织厂用针织布料拉直装置的适用性。

Description

一种纺织厂用针织布料拉直装置

技术领域

本实用新型涉及布料拉直装置技术领域，具体为一种纺织厂用针织布料拉直装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

布料拉直装置是拉布机拉布的一个重要的程序，现有的布料拉直装置没有安装适宜的调节装置，不便于使用者对不同厚度的布料进行拉直，实用性较差，且现有的布料拉直装置没有安装清理装置，不便于使用者对布料上积累的灰尘进行清理，为此我们提出一种纺织厂用针织布料拉直装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织厂用针织布料拉直装置，具备提高了该纺织厂用针织布料拉直装置的适用性和便于使用者清理卷布上灰尘的优点，解决了现有的布料拉直装置没有安装适宜的调节装置，不便于使用者对不同厚度的布料进行拉直，实用性较差，且现有的布料拉直装置没有安装清理装置，不便于使用者对布料上积累的灰尘进行清理的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种纺织厂用针织布料拉直装置，包括固定板，所述固定板的底部固定安装有支撑腿，所述固定板的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有横板，所述固定板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆位于连接柱的前面，所述支撑杆的顶部固定安装有转筒，所述横板上表面的内部固定安装有散热板，所述固定板上表面的中部固定安装有筒体，所述筒体的右侧固定连接有限位管，所述筒体的内部活动套接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有弧形板，所述弧形板的数量为两个，两个弧形板之间通过横杆活动套接有拉直筒，所述散热板的顶部设置有卷布，所述拉直筒的底部与散热板的顶部相接触，所述固定板上表面的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端活动套接有限位筒，所述限位筒的外表面固定连接有清理刷，所述卷布的顶端与位于限位筒底部的清理刷活动连接。

优选的，所述筒体的内部活动套接有卡板，所述卡板的顶部与伸缩柱的底部固定连接，所述筒体的内部活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与卡板的底部固定连接，所述伸缩弹簧的底端与筒体内壁的底部固定连接。

优选的，所述限位管的内部活动套接有限位柱，所述伸缩柱的右侧开设有与限位柱相适配的限位孔，所述限位柱的左端贯穿伸缩柱并延伸至限位孔的内部，所述限位柱的左端与限位孔的内部相卡接。

优选的，所述限位管内壁的右侧的固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端与限位柱的右端活动套接，所述伸缩杆的外表面活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左端与限位柱的右侧固定连接，所述压缩弹簧的右端与限位柱内壁的右侧固定连接。

优选的，所述限位柱的正面固定连接有竖杆，所述竖杆位于限位管的内部，所述限位管的底端贯穿限位管并延伸至限位管的底部，所述竖杆的外表面与限位管活动套接，所述竖杆的底端固定连接有拉帽。

优选的，所述支撑杆的顶部活动连接有被动齿轮，所述被动齿轮的背面与转筒的正面固定连接，所述固定板上表面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定套接有驱动转轮，所述驱动转轮与被动齿轮通过连接带传动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该纺织厂用针织布料拉直装置，通过横杆、拉直筒和弧形板之间的配合，便于使用者将卷布的顶部与其相卡接，继而启动电机通过转筒带动卷布进行拉直，且通过限位柱、限位孔、压缩弹簧和拉帽之间的配合，便于使用者将限位柱卡接在不同位置的限位孔中，继而便于使用者对不同厚度的卷布进行拉直，继而提高了该纺织厂用针织布料拉直装置的适用性。

2、该纺织厂用针织布料拉直装置，通过支撑柱、限位筒和清理刷之间的配合，清理刷与卷布相卡接，继而带动便于使用者对卷布的表面进行清理，从而便于使用者清理卷布上的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中筒体的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图。

图中：1、固定板；2、支撑腿；3、连接柱；4、横板；5、支撑杆；6、转筒；7、散热板；8、筒体；9、卡板；10、伸缩柱；11、伸缩弹簧；12、限位管；13、伸缩杆；14、竖杆；15、限位柱；16、限位孔；17、压缩弹簧；18、拉帽；19、连接板；20、横杆；21、拉直筒；22、弧形板；23、支撑柱；24、限位筒；25、清理刷；26、卷布；27、支撑板；28、电机；29、驱动转轮；30、连接带；31、被动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织厂用针织布料拉直装置，包括固定板1，固定板1的底部固定安装有支撑腿2，固定板1的顶部固定安装有连接柱3，连接柱3的顶部固定安装有横板4，固定板1的顶部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部活动连接有被动齿轮31，被动齿轮31的背面与转筒6的正面固定连接，固定板1上表面的左侧固定连接有支撑板27，支撑板27的顶端固定连接有电机28，电机28的输出轴固定套接有驱动转轮29，驱动转轮29与被动齿轮31通过连接带30传动连接，支撑杆5位于连接柱3的前面，支撑杆5的顶部固定安装有转筒6，横板4上表面的内部固定安装有散热板7，固定板1上表面的中部固定安装有筒体8，筒体8的内部活动套接有卡板9，卡板9的顶部与伸缩柱10的底部固定连接，筒体8的内部活动套接有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的顶端与卡板9的底部固定连接，伸缩弹簧11的底端与筒体8内壁的底部固定连接，筒体8的右侧固定连接有限位管12，限位管12的内部活动套接有限位柱15，限位柱15的正面固定连接有竖杆14，竖杆14位于限位管12的内部，限位管12的底端贯穿限位管12并延伸至限位管12的底部，竖杆14的外表面与限位管12活动套接，竖杆14的底端固定连接有拉帽18，伸缩柱10的右侧开设有与限位柱15相适配的限位孔16，通过限位柱15、限位孔16、压缩弹簧17和拉帽18之间的配合，便于使用者将限位柱15卡接在不同位置的限位孔16中，继而便于使用者对不同厚度的卷布进行拉直，继而提高了该纺织厂用针织布料拉直装置的适用性，限位柱15的左端贯穿伸缩柱10并延伸至限位孔16的内部，限位柱15的左端与限位孔16的内部相卡接，限位管12内壁的右侧的固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的左端与限位柱15的右端活动套接，伸缩杆13的外表面活动套接有压缩弹簧17，压缩弹簧17的左端与限位柱15的右侧固定连接，压缩弹簧17的右端与限位柱15内壁的右侧固定连接，筒体8的内部活动套接有伸缩柱10，伸缩柱10的顶端固定连接有连接板19，连接板19的底端固定连接有弧形板22，弧形板22的数量为两个，两个弧形板22之间通过横杆20活动套接有拉直筒21，便于使用者将卷布的顶部与其相卡接，继而启动电机28通过转筒6带动卷布进行拉直，散热板7的顶部设置有卷布26，拉直筒21的底部与散热板7的顶部相接触，固定板1上表面的右侧固定连接有支撑柱23，支撑柱23的顶端活动套接有限位筒24，限位筒24的外表面固定连接有清理刷25，卷布26的顶端与位于限位筒24底部的清理刷25活动连接，清理刷25与卷布相卡接，继而带动便于使用者对卷布26的表面进行清理，从而便于使用者清理卷布26上的灰尘。

工作时，首先使用者将卷布放置在散热板7的上方，然后根据实际情况，拉动拉帽18使限位柱15的左端与限位孔16的内部相脱离，然后竖直方向推动伸缩柱10至适宜的位置，然后使卷布的顶部与拉直筒21和弧形板22的顶部相卡接，继而启动电机28带动转筒6使散热板7上布料相左侧运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织厂用针织布料拉直装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述固定板(1)的顶部固定安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的顶部固定安装有横板(4)，所述固定板(1)的顶部固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)位于连接柱(3)的前面，所述支撑杆(5)的顶部固定安装有转筒(6)，所述横板(4)上表面的内部固定安装有散热板(7)，所述固定板(1)上表面的中部固定安装有筒体(8)，所述筒体(8)的右侧固定连接有限位管(12)，所述筒体(8)的内部活动套接有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)的顶端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的底端固定连接有弧形板(22)，所述弧形板(22)的数量为两个，两个弧形板(22)之间通过横杆(20)活动套接有拉直筒(21)，所述散热板(7)的顶部设置有卷布(26)，所述拉直筒(21)的底部与散热板(7)的顶部相接触，所述固定板(1)上表面的右侧固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的顶端活动套接有限位筒(24)，所述限位筒(24)的外表面固定连接有清理刷(25)，所述卷布(26)的顶端与位于限位筒(24)底部的清理刷(25)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织厂用针织布料拉直装置，其特征在于：所述筒体(8)的内部活动套接有卡板(9)，所述卡板(9)的顶部与伸缩柱(10)的底部固定连接，所述筒体(8)的内部活动套接有伸缩弹簧(11)，所述伸缩弹簧(11)的顶端与卡板(9)的底部固定连接，所述伸缩弹簧(11)的底端与筒体(8)内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织厂用针织布料拉直装置，其特征在于：所述限位管(12)的内部活动套接有限位柱(15)，所述伸缩柱(10)的右侧开设有与限位柱(15)相适配的限位孔(16)，所述限位柱(15)的左端贯穿伸缩柱(10)并延伸至限位孔(16)的内部，所述限位柱(15)的左端与限位孔(16)的内部相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织厂用针织布料拉直装置，其特征在于：所述限位管(12)内壁的右侧的固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的左端与限位柱(15)的右端活动套接，所述伸缩杆(13)的外表面活动套接有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的左端与限位柱(15)的右侧固定连接，所述压缩弹簧(17)的右端与限位柱(15)内壁的右侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种纺织厂用针织布料拉直装置，其特征在于：所述限位柱(15)的正面固定连接有竖杆(14)，所述竖杆(14)位于限位管(12)的内部，所述限位管(12)的底端贯穿限位管(12)并延伸至限位管(12)的底部，所述竖杆(14)的外表面与限位管(12)活动套接，所述竖杆(14)的底端固定连接有拉帽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织厂用针织布料拉直装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的顶部活动连接有被动齿轮(31)，所述被动齿轮(31)的背面与转筒(6)的正面固定连接，所述固定板(1)上表面的左侧固定连接有支撑板(27)，所述支撑板(27)的顶端固定连接有电机(28)，所述电机(28)的输出轴固定套接有驱动转轮(29)，所述驱动转轮(29)与被动齿轮(31)通过连接带(30)传动连接。