CN213798073U - 一种保护膜生产用除褶抚平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种保护膜生产用除褶抚平装置,包括底座,所述底座上安装有预处理机构,所述预处理机构的两侧均设有张紧机构,且两侧的张紧机构在底座上呈相对设置,所述预处理机构的右侧在底座上设有抚平辊,所述预处理机构包括装配板,所述装配板上设有限位槽,且限位槽内设有固定块,所述固定块设有多组,该种保护膜生产用除褶抚平装置通过在抚平辊进行抚平作业之前增设有预处理机构,再通过设置的排风口将热风机吹出的风引导至保护膜的下方,且呈倾斜状态进行吹出,从而将输送过程中的保护膜吹起,使褶皱的部分因吹出的风而展开,且热风可以对保护膜进行加热,使加热后的保护膜具有一定的形变能力,利于提升褶皱抚平的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜加工辅助设备技术领域,尤其涉及一种保护膜生产用除褶抚平装置。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜和食品保鲜保护膜等,随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门,材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受,将保护膜生产之后需要对其表面进行除皱、清洗和打磨等工序;
而目前在工厂内,对于保护膜除皱的处理,一般为选用除皱机械对其表面进行除皱,但是该除皱机械只是单纯地对保护膜的表面进行碾压,效果低,因此本实用新型提出一种保护膜生产用除褶抚平装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种保护膜生产用除褶抚平装置,该种保护膜生产用除褶抚平装置通过在抚平辊进行抚平作业之前增设有预处理机构,再通过设置的排风口将热风机吹出的风引导至保护膜的下方,且呈倾斜状态进行吹出,从而将输送过程中的保护膜吹起,使褶皱的部分因吹出的风而展开,且热风可以对保护膜进行加热,使加热后的保护膜具有一定的形变能力,利于提升褶皱抚平的效果。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种保护膜生产用除褶抚平装置,包括底座,所述底座上安装有预处理机构,所述预处理机构的两侧均设有张紧机构,且两侧的张紧机构在底座上呈相对设置,所述预处理机构的右侧在底座上设有抚平辊;
所述预处理机构包括装配板,所述装配板上设有限位槽,且限位槽内设有固定块,所述固定块设有多组,且固定块的下端安装有弹簧,所述弹簧的下端安装有连接块,且连接块的前后两侧均通过轴承安装有辅助轮,所述辅助轮下方的两侧在底座上均安装有排风口,所述排风口的下端与热风机连通。
进一步改进在于:所述张紧机构包括张紧支架,所述张紧支架的下端与底座连接,且张紧支架的上端通过轴承安装有第一张紧辊,所述第一张紧辊靠近装配板的一侧下方设有第二张紧辊,所述第二张紧辊的两端通过轴承安装在辅助支架上,且辅助支架与张紧支架连接。
进一步改进在于:所述抚平辊下方的前后两侧均在底座上安装有承重座,所述承重座上安装有气缸,所述气缸的输出端安装有支撑连接块,所述支撑连接块的上方设有连接座,且连接座上设有与支撑连接块适配的连接槽,所述连接座上安装有轴承固定架,所述轴承固定架上通过轴承与抚平辊连接,且抚平辊通过内置电机驱动。
进一步改进在于:所述排风口的下方在底座内设有装配腔,所述装配腔内的两侧均设有输风管道,且输风管道上与排风口连通,所述输风管道的下方设有空气过滤芯并与空气过滤芯输出端连通,所述空气过滤芯的输入端通过管道与热风机的输出端连通,所述热风机的外侧通过固定连接架与底座连接。
进一步改进在于:右侧所述第一张紧辊的右侧在底座上安装有辅助抚平辊,且辅助抚平辊和第一张紧辊之间的上方设有抚平辊,所述抚平辊与辅助抚平辊和第一张紧辊配合对保护膜进行抚平作业。
进一步改进在于:所述限位槽内安装有滑杆,且滑杆上与固定块滑动连接,所述固定块的上方在装配板上设有限位滑槽,且固定块上转动安装有螺钉,所述螺钉的上端穿过限位滑槽并安装有防滑旋钮。
本实用新型的有益效果为:该种保护膜生产用除褶抚平装置通过在抚平辊进行抚平作业之前增设有预处理机构,再通过设置的排风口将热风机吹出的风引导至保护膜的下方,且呈倾斜状态进行吹出,从而将输送过程中的保护膜吹起,使褶皱的部分因吹出的风而展开,且热风可以对保护膜进行加热,使加热后的保护膜具有一定的形变能力,利于提升褶皱抚平的效果,此外通过辅助轮可以抑制保护膜被吹起程度,且辅助轮相比传动的长辅助辊,减少与保护膜接触的面积,利于使保护膜上的褶皱被风吹平,进而利于后续的抚平辊进行抚平作业。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图。
图2是本实用新型装配板侧视示意图。
图3是本实用新型图1局部A放大示意图。
其中:1、底座;2、抚平辊;3、装配板;4、限位槽;5、固定块;6、弹簧;7、连接块;8、辅助轮;9、排风口;10、热风机;11、张紧支架;12、第一张紧辊;13、第二张紧辊;14、辅助支架;15、承重座;16、气缸;17、支撑连接块;18、连接座;19、连接槽;20、轴承固定架;21、装配腔;22、输风管道;23、空气过滤芯;24、固定连接架;25、辅助抚平辊;26、滑杆;27、限位滑槽;28、螺钉;29、防滑旋钮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种保护膜生产用除褶抚平装置,包括底座1,所述底座1上安装有预处理机构,所述预处理机构的两侧均设有张紧机构,且两侧的张紧机构在底座1上呈相对设置,所述预处理机构的右侧在底座1上设有抚平辊2,使用时,保护膜经过左侧的张紧机构进入预处理机构的处理区域内,再经过右侧的张紧机构进入抚平辊2的抚平区域,进行抚平作业;
所述预处理机构包括装配板3,所述装配板3上设有限位槽4,且限位槽4内设有固定块5,所述固定块5设有多组,且固定块5的下端安装有弹簧6,所述弹簧6的下端安装有连接块7,且连接块7的前后两侧均通过轴承安装有辅助轮8,所述辅助轮8下方的两侧在底座1上均安装有排风口9,所述排风口9的下端与热风机10连通,使用时,热风机10将热风通过排风口9吹出,排风口9呈倾斜设置,且两侧的排风口9在底座1上呈错开设置,避免相对设置的排风口9出现对吹的现象。
所述张紧机构包括张紧支架11,所述张紧支架11的下端与底座1连接,且张紧支架11的上端通过轴承安装有第一张紧辊12,所述第一张紧辊12靠近装配板3的一侧下方设有第二张紧辊13,所述第二张紧辊13的两端通过轴承安装在辅助支架14上,且辅助支架14与张紧支架11连接。
所述抚平辊2下方的前后两侧均在底座1上安装有承重座15,所述承重座15上安装有气缸16,所述气缸16的输出端安装有支撑连接块17,所述支撑连接块17的上方设有连接座18,且连接座18上设有与支撑连接块17适配的连接槽19,所述连接座18上安装有轴承固定架20,所述轴承固定架20上通过轴承与抚平辊2连接,且抚平辊2通过内置电机驱动,使用时,人工控制气缸16的启动,来调整抚平辊2的高度,即可适应不同厚度的保护膜抚平作业。
所述排风口9的下方在底座1内设有装配腔21,所述装配腔21内的两侧均设有输风管道22,且输风管道22上与排风口9连通,所述输风管道22的下方设有空气过滤芯23并与空气过滤芯23输出端连通,所述空气过滤芯23的输入端通过管道与热风机10的输出端连通,所述热风机10的外侧通过固定连接架24与底座1连接,使用时,人工控制热风机10启动,热风机10将热风进行输送,输送至空气过滤芯23内进行过滤,避免颗粒灰尘吹至保护膜上,然后再经过输风管道22并由排风口9吹出。
右侧所述第一张紧辊12的右侧在底座1上安装有辅助抚平辊25,且辅助抚平辊25和第一张紧辊12之间的上方设有抚平辊2,所述抚平辊2与辅助抚平辊25和第一张紧辊12配合对保护膜进行抚平作业,辅助抚平辊25和第一张紧辊12之间的间距小于抚平辊2的直径,即通抚平辊2和辅助抚平辊25和第一张紧辊12的配合进行抚平作业,辅助抚平辊25通过支架与底座1连接,且辅助抚平辊25的上端面与第一张紧辊12的上端面处于同一水平线上。
所述限位槽4内安装有滑杆26,且滑杆26上与固定块5滑动连接,所述固定块5的上方在装配板3上设有限位滑槽27,且固定块5上转动安装有螺钉28,所述螺钉28的上端穿过限位滑槽27并安装有防滑旋钮29,使用时,人工通过转动防滑旋钮29,使螺钉28朝远离固定块5的方向进行运动,当防滑旋钮29脱离装配板3后,既可对固定块5的位置进行调整,调整后再拧紧螺钉28,使防滑旋钮29与装配板3接触。
本实用新型开始工作之后,保护膜由左侧的张紧机构进入,经过预处理机构的处理区域,通过时,人工启动热风机10,对保护膜进行预处理,预处理后的保护膜经过右侧的张紧机构,进入抚平辊2的抚平区域,抚平辊2为内置电机驱动,抚平后的保护膜经过辅助抚平辊25输送出,与外界收卷装置或者是其他加工装置进行连接。
该种保护膜生产用除褶抚平装置通过在抚平辊2进行抚平作业之前增设有预处理机构,再通过设置的排风口9将热风机10吹出的风引导至保护膜的下方,且呈倾斜状态进行吹出,从而将输送过程中的保护膜吹起,使褶皱的部分因吹出的风而展开,且热风可以对保护膜进行加热,使加热后的保护膜具有一定的形变能力,利于提升褶皱抚平的效果,此外通过辅助轮8可以抑制保护膜被吹起程度,且辅助轮8相比传动的长辅助辊,减少与保护膜接触的面积,利于使保护膜上的褶皱被风吹平,进而利于后续的抚平辊2进行抚平作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种保护膜生产用除褶抚平装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有预处理机构,所述预处理机构的两侧均设有张紧机构,且两侧的张紧机构在底座(1)上呈相对设置,所述预处理机构的右侧在底座(1)上设有抚平辊(2);
所述预处理机构包括装配板(3),所述装配板(3)的前后两侧均通过若干组支架与底座(1)连接,且装配板(3)上设有限位槽(4),所述限位槽(4)内设有固定块(5),所述固定块(5)设有多组,且固定块(5)的下端安装有弹簧(6),所述弹簧(6)的下端安装有连接块(7),且连接块(7)的前后两侧均通过轴承安装有辅助轮(8),所述辅助轮(8)下方的两侧在底座(1)上均安装有排风口(9),所述排风口(9)的下端与热风机(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用除褶抚平装置,其特征在于:所述张紧机构包括张紧支架(11),所述张紧支架(11)的下端与底座(1)连接,且张紧支架(11)的上端通过轴承安装有第一张紧辊(12),所述第一张紧辊(12)靠近装配板(3)的一侧下方设有第二张紧辊(13),所述第二张紧辊(13)的两端通过轴承安装在辅助支架(14)上,且辅助支架(14)与张紧支架(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用除褶抚平装置,其特征在于:所述抚平辊(2)下方的前后两侧均在底座(1)上安装有承重座(15),所述承重座(15)上安装有气缸(16),所述气缸(16)的输出端安装有支撑连接块(17),所述支撑连接块(17)的上方设有连接座(18),且连接座(18)上设有与支撑连接块(17)适配的连接槽(19),所述连接座(18)上安装有轴承固定架(20),所述轴承固定架(20)上通过轴承与抚平辊(2)连接,且抚平辊(2)通过内置电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用除褶抚平装置,其特征在于:所述排风口(9)的下方在底座(1)内设有装配腔(21),所述装配腔(21)内的两侧均设有输风管道(22),且输风管道(22)上与排风口(9)连通,所述输风管道(22)的下方设有空气过滤芯(23)并与空气过滤芯(23)输出端连通,所述空气过滤芯(23)的输入端通过管道与热风机(10)的输出端连通,所述热风机(10)的外侧通过固定连接架(24)与底座(1)连接。
5.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用除褶抚平装置,其特征在于:右侧所述第一张紧辊(12)的右侧在底座(1)上安装有辅助抚平辊(25),且辅助抚平辊(25)和第一张紧辊(12)之间的上方设有抚平辊(2),所述抚平辊(2)与辅助抚平辊(25)和第一张紧辊(12)配合对保护膜进行抚平作业。
6.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用除褶抚平装置,其特征在于:所述限位槽(4)内安装有滑杆(26),且滑杆(26)上与固定块(5)滑动连接,所述固定块(5)的上方在装配板(3)上设有限位滑槽(27),且固定块(5)上转动安装有螺钉(28),所述螺钉(28)的上端穿过限位滑槽(27)并安装有防滑旋钮(29)。
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