CN218593887U - 高温耐蒸煮的膜及袋体 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及包装材料的领域，尤其涉及一种高温耐蒸煮的膜及袋体，包括NY层以及复合于NY层一侧的PE层，还包括油墨涂层，所述油墨涂层填充于NY层与PE层之间，所述NY层与所述PE层的复合侧周边对应油墨涂层的外侧形成非涂复合区。本申请具有耐高温，耐污染性好，解决冷冻状态下膜发脆的现象，且由于油墨涂层复合NY层与PE层之间，且在NY层与PE层的周边复合位置处形成不设置油墨涂层的非涂复合区，实现油墨隔绝，不与高温液体直接接触，有效的解决了高温蒸煮过程中油墨脱色问题的效果。
Description
技术领域
本申请涉及包装材料的领域，尤其是涉及一种高温耐蒸煮的膜及袋体。
背景技术
高温蒸煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋，它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点，食品可在袋内原封不动，经过高温（一般在120~135℃）杀菌加热，取出便可食用。是一种理想的销售包装容器，适合肉类、豆制品的包装，方便、卫生又实用，并能很好的保持食品原有的风味，较为消费者青睐。
蒸煮袋食品与罐装食品相比，使用柔性包装材料，施以不含空气的预留容量真空包装，形成紧凑而较薄的包装形态，其传热快，在短时间内可达到杀菌效果，但是，目前的蒸煮袋仍然存在着某些弊端，如：耐热性不够好、油墨容易脱落等问题。
发明内容
为了解决现有蒸煮袋存在的问题，本申请提供一种高温耐蒸煮的膜及袋体，具有耐热性高，高温蒸煮油墨不易脱落等效果。
第一方面，本申请提供一种高温耐蒸煮的膜，采用如下的技术方案：
一种高温耐蒸煮的膜，包括NY层以及复合于NY层一侧的PE层，还包括油墨涂层，所述油墨涂层填充于NY层与PE层之间，所述NY层与所述PE层的复合侧周边对应油墨涂层的外侧形成非涂复合区。
通过采用上述技术方案，具有耐高温，耐污染性好，解决冷冻状态下膜发脆的现象，且由于油墨涂层复合NY层与PE层之间，且在NY层与PE层的周边复合位置处形成不设置油墨涂层的非涂复合区，实现油墨隔绝，不与高温液体直接接触，有效的解决了高温蒸煮过程中油墨脱色的问题。
可选的，高温耐蒸煮的膜还包括PET层，所述PET层复合于所述NY层远离PE层的一侧。
通过采用上述技术方案，采用的PET层在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，能够保持膜在较高的温度内有效的使用。
可选的，高温耐蒸煮的膜还包括AL层，所述AL层复合于所述PET层与所述NY层之间。
通过采用上述技术方案，设置的AL层能够有效的提高高温蒸煮膜的阻隔性能以及强度。
可选的，所述AL层的表面形成凹凸槽。
通过采用上述技术方案，通过设置的凹凸槽有效的提高了AL层表面侧粗糙度，从而使得NY层与AL层以及PET层与AL层之间的复合强度更高，进而提高膜的整体强度。
可选的，所述AL层的尺寸小于PET层复合侧与NY层复合侧的尺寸。
通过采用上述技术方案，AL层尺寸小于PET层复合侧和NY层复合侧的尺寸，能够实现PET层部分与NY层直接复合，而AL层位于PET层与NY层之内，进一步的提高膜的整体复合强度。
可选的，所述PET层和所述NY层的相近侧围绕所述AL层形成未设置有AL层的复合边。
通过采用上述技术方案，设置的复合边，使得AL层复合于PET层与NY层之间，保证膜内AL层的复合强度，且由于形成的复合边，在膜的周边位置处，膜的周面强度较低，进而可以使使用者通过PET层与NY层的双层复合区域内更容易的撕开膜。
可选的，所述AL层与所述PET层和所述NY层的侧边复合位置形成AL间断复合区。
通过采用上述技术方案，设置的AL间断复合区，使得PET层与NY层的侧边之间形成有AL层、PET层、NY层的三层复合区和PET层、NY层的双层复合区，保证膜内AL层的复合强度，且由于形成的间断复合区，在膜的周边位置处，形成了若干强度不同的区域，进而可以使使用者通过PET层与NY层的双层复合区域内更容易的撕开膜。
第二方面，本申请提供一种高温耐蒸煮的袋体，采用如下的技术方案：
一种高温耐蒸煮的袋体，包括上述的一种高温耐蒸煮的膜。
通过采用上述技术方案，具有膜耐热性好，且实现油墨隔绝，不与高温液体直接接触，有效的解决了高温蒸煮过程中油墨脱色的问题。
一种高温耐蒸煮的袋体，包括两高温耐蒸煮的膜周边复合形成。
通过采用上述技术方案，袋体复合形成后，AL层复合于PET层与NY层之间，保证膜内AL层的复合强度，且由于形成的复合边，在膜的周边位置处，膜的周面强度较低，进而可以使使用者通过PET层与NY层的双层复合区域内更容易的撕开膜。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.具有耐高温，耐污染性好，解决冷冻状态下膜发脆的现象，且由于油墨涂层复合NY层与PE层之间，且在NY层与PE层的周边复合位置处形成不设置油墨涂层的非涂复合区，实现油墨隔绝，不与高温液体直接接触，有效的解决了高温蒸煮过程中油墨脱色的问题。
2.AL层尺寸小于PET层复合侧和NY层复合侧的尺寸，能够实现PET层部分与NY层直接复合，而AL层位于PET层与NY层之内，进一步的提高膜的整体复合强度。
附图说明
图1为本申请中高温耐蒸煮的膜的结构示意图；
图2是本申请一实施例的高温耐蒸煮的膜中油墨涂层区域的示意图；
图3是本申请另一实施例中含有PET层的高温耐蒸煮的膜的示意图；
图4是本申请另一实施例中含有AL层的高温耐蒸煮的膜的示意图；
图5是本申请另一实施例中高温耐蒸煮的膜的AL层的截面结构示意图；
图6是本申请另一实施例中耐蒸煮的膜中AL层的一种布局示意图；
图7是本申请另一实施例中耐蒸煮的膜中AL层的另一种布局示意图；
图8是本申请另一实施例中耐蒸煮袋的结构示意图；
图9是本申请另一实施例中耐蒸煮袋的结构示意图。
附图标记说明：1、NY层；2、PE层；3、油墨涂层；4、非涂复合区；5、PET层；6、AL层；61、凹凸槽；7、复合边；8、间断复合区；81、缺口。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高温耐蒸煮的膜。用于解决目前蒸煮袋耐热性不够好、油墨容易脱落等问题，主要采用以下思路：
图1为本申请中高温耐蒸煮的膜的结构示意图，请参照图1，一种高温耐蒸煮的膜，用于制作耐蒸煮袋体，包括NY层1以及PE层2，NY层1复合于PE层2的一侧，其复合方式采用热复合也可以采用涂胶复合。
参照图1，在NY层1与PE层2之间还设置有油墨涂层3，油墨涂层3即为根据客户所需而印制的图案涂层，油墨涂层3可以涂覆于NY层1靠近PE层2的复合侧，再将NY层1与PE层2复合，油墨涂层3也可以涂覆于PE层2靠近NY层1的复合侧，再将NY层1与PE层2复合，如此，实现将油墨涂层3复合于NY层1与PE层2之间。
图2是本申请一实施例的高温耐蒸煮的膜中油墨涂层区域的示意图，请参照图2，此外，油墨涂层3的涂覆区域小于NY层1与PE层2的复合区域，即NY层1与PE层2的复合侧周边对应油墨涂层3的外侧形成未涂覆有油墨涂层3的非涂复合区4，如此实现NY层1与PE层2的侧边复合区域未设置有油墨涂层3。
本申请上述实施例具有PE层2耐高温，耐污染性好，解决冷冻状态下膜发脆的现象，且由于油墨涂层3复合NY层1与PE层2之间，且在NY层1与PE层2的周边复合位置处形成不设置油墨涂层3的非涂复合区4，实现油墨隔绝，不与高温液体直接接触，有效的解决了高温蒸煮过程中油墨脱色的问题。
在本申请的另一实施例中还可以进一步的包括PET层5，更具体的为：
图3是本申请另一实施例中含有PET层的高温耐蒸煮的膜的示意图，请参照图3，PET层5复合于NY层1远离PE层2的一侧，同样的，PET层5与NY层1的复合方式也可以采用涂胶复合或热复合。通过采用的PET层5在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，能够保持膜在较高的温度内有效的使用。
在本申请的另一实施例中还可以进一步的包括AL层6，以下进一步的详细描述：
图4是本申请另一实施例中含有AL层的高温耐蒸煮的膜的示意图；图5是本申请另一实施例中高温耐蒸煮的膜的AL层的截面结构示意图，请参照图4和图5，AL层6复合于PET层5与NY层1之间，AL层6与PET层5和NY层1的复合方式也可以采用热复合与涂胶复合。为进一步的提高AL层6与NY层1和PET层5的复合强度，AL层6的两侧表面均成型有凹凸槽61，凹凸槽61可以采用线槽也可以采用其他形式如多边形，圆形，无规则图案等，如此使得AL层6的两侧表面粗糙度提高，进而提高了AL层6在PET层5与NY层1之间的复合强度。
进一步的，还可以设置AL层6的尺寸小于PET层5与NY层1的复合侧尺寸。
图6是本申请另一实施例中耐蒸煮的膜中AL层的一种布局示意图，请参照图6，AL层6位于PET层5与NY层1的复合区域之内，即PET层5与NY层1的相近侧边围绕AL层6形成未设置有AL层6的复合边7。如此，通过复合边7，使得AL层6复合于PET层5与NY层1之间，保证膜内AL层6的复合强度，且由于形成的复合边7，在膜的周边位置处，膜的周面强度较低，进而可以使使用者通过PET层5与NY层1的双层复合区域内更容易的撕开膜。
图7是本申请另一实施例中耐蒸煮的膜中AL层的另一种布局示意图，请参照图7，此外，AL层6与PET层5和NY层1的侧边复合位置还可以形成AL间断复合区8，即AL层6的周边位置处围绕AL层6形成多个缺口81，缺口81的形状可以根据使用的需求成型，如矩形状，锯齿状，弧状等。如此使得PET层5与NY层1于AL层6侧边的缺口81位置处直接复合形成双层复合区，而在AL层6侧边的非缺口81区域相互复合形成三层复合区。保证膜内AL层6的复合强度，且由于形成的间断复合区8，在膜的周边位置处，形成了若干强度不同的区域，进而可以使使用者通过PET层5与NY层1的双层复合区域内更容易的撕开膜。
在本申请的另一实施例中，还提供了一种耐蒸煮袋体，采用上述实施例中的膜制成，以下做详细的描述：
一种耐蒸煮袋体包括两张耐蒸煮膜周边相对复合形成，耐蒸煮膜内均复合有AL层6，且AL层6的尺寸小于PET层5与NY层1的复合侧尺寸,更具体的可以包括以下两种情况：
图8是本申请另一实施例中耐蒸煮袋的结构示意图，请参照图8，
第一种：PET层5与NY层1的相近侧边围绕AL层6形成未设置有AL层6的复合边7，两张耐蒸煮膜的复合区域位于两张耐蒸煮膜的复合边7区域内。
图9是本申请另一实施例中耐蒸煮袋的结构示意图，请参照图9，
第二种：AL层6与PET层5和NY层1的侧边复合位置还可以形成AL间断复合区8，两张耐蒸煮膜的复合区域位于两张耐蒸煮膜的间断复合区8域内。
通过采用上述实施例的描述，袋体复合形成后，AL层6复合于PET层5与NY层1之间，保证膜内AL层6的复合强度，且由于形成的复合边7，在膜的周边位置处，膜的周面强度较低，进而可以使使用者通过PET层5与NY层1的双层复合区域内更容易的撕开膜。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高温耐蒸煮的膜，包括NY层(1)以及复合于NY层(1)一侧的PE层(2)，其特征在于：还包括油墨涂层(3)，所述油墨涂层(3)填充于NY层(1)与PE层(2)之间，所述NY层(1)与所述PE层(2)的复合侧周边对应油墨涂层(3)的外侧形成非涂复合区(4)。
2.据权利要求1所述的高温耐蒸煮的膜，其特征在于，还包括PET层(5)，所述PET层(5)复合于所述NY层(1)远离PE层(2)的一侧。
3.根据权利要求2所述的高温耐蒸煮的膜，其特征在于，还包括AL层(6)，所述AL层(6)复合于所述PET层(5)与所述NY层(1)之间。
4.根据权利要求3所述的高温耐蒸煮的膜，其特征在于：所述AL层(6)的表面形成凹凸槽(61)。
5.根据权利要求4所述的高温耐蒸煮的膜，其特征在于：所述AL层(6)的尺寸小于PET层(5)复合侧与NY层(1)复合侧的尺寸。
6.根据权利要求5所述的高温耐蒸煮的膜，其特征在于：所述PET层(5)和所述NY层(1)的相近侧围绕所述AL层(6)形成未设置有AL层(6)的复合边(7)。
7.根据权利要求5所述的高温耐蒸煮的膜，其特征在于：所述AL层(6)与所述PET层(5)和所述NY层(1)的侧边复合位置形成AL间断复合区(8)。
8.一种高温耐蒸煮的袋体，其特征在于：包括权利要求1-7任意一项所述的一种高温耐蒸煮的膜。
9.一种高温耐蒸煮的袋体，其特征在于：包括两如权利要求6或7所述的高温耐蒸煮的膜周边复合形成。
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