CN219635928U - 一种耐蒸煮包装袋 - Google Patents

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Abstract

本实用新型具体涉及一种耐蒸煮包装袋,包括由耐蒸煮包装膜制成的包装袋体,所述耐蒸煮包装膜是由依次设置的高阻隔聚酯薄膜、胶粘层和高阻隔共挤膜构成,所述高阻隔共挤膜为七层共挤结构,包括由外至内依次设置的第一尼龙层、第一粘合树脂层、第二尼龙层、第二粘合树脂层、第一聚乙烯层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层。所述耐蒸煮包装膜具有耐热耐寒、高阻隔性、高强度和耐形变的特点,同时所述耐蒸煮包装膜的生产过程环保且成本较低。因而非常适合于需要冷冻保鲜、微波加热或蒸煮加工的速食品包装,其高阻隔性能够有效延长食品的保质期,避免其风味损失或变质;其耐低温冷冻和耐高温蒸煮的特性能够满足该类食品的储存和加工使用需求。

Description

一种耐蒸煮包装袋
技术领域
本实用新型涉及包装袋技术领域,具体涉及一种耐蒸煮包装袋。
背景技术
随着生活节奏的加快,新鲜快消面食等速食品成为上班族日常主要食物选择之一,而这类速食品在包装后通常需要经过高温蒸煮灭菌,因而对包装膜的耐高温蒸煮、阻隔性和无菌保鲜等性能有更严格的要求,进而能最大限度地保留食品原有的营养成分和风味。目前,此类包装膜通常采用BOPA膜复合PE膜或BOPA膜复合PP膜得到的复合膜结构,且两层之间采用溶剂类胶水进行粘结,PE膜或PP膜直接接触食品,但该类包装膜存在如下的一些问题:如BOPA的原料价格高导致该包装膜的成本较高;在高温蒸煮或微波加热的过程中,袋体受热膨胀,由于现有的PE膜或PP膜的阻隔性较差,溶剂类胶水存在从PE膜或PP膜渗透到食品的风险;该包装膜还需要具有良好的耐高温、强度和耐形变回弹性能以满足其使用需求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种耐蒸煮包装袋,所述包装袋具有耐热耐寒、高阻隔性、高强度和耐形变的特点,同时所述耐蒸煮包装膜的生产过程环保且成本较低。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种耐蒸煮包装袋,包括由耐蒸煮包装膜制成的包装袋体,所述耐蒸煮包装膜是由依次设置的高阻隔聚酯薄膜、胶粘层和高阻隔共挤膜构成,所述高阻隔共挤膜为七层共挤结构,包括由外至内依次设置的第一尼龙层、第一粘合树脂层、第二尼龙层、第二粘合树脂层、第一聚乙烯层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层。
进一步的,所述包装袋体的顶部侧边对称设置有易撕口。
进一步的,所述高阻隔聚酯薄膜的外表面还设置有油墨层。
进一步的,所述高阻隔聚酯薄膜为BOPET薄膜。
进一步的,所述第一聚乙烯层为HDPE层。
进一步的,第二聚乙烯层和第三聚乙烯层均为mPE层。
进一步的,所述高阻隔聚酯薄膜的厚度为10-15μm。
进一步的,所述胶粘层的厚度为3-7μm。
进一步的,所述高阻隔共挤膜的总厚度为75-100μm。
进一步的,所述第一尼龙层、第一粘合树脂层、第二尼龙层、第二粘合树脂层、第一聚乙烯层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层的厚度分别为14-18μm、10-12μm、14-18μm、10-12μm、7-10μm、10-15μm和10-15μm。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型公开了一种耐蒸煮包装袋,所述耐蒸煮包装膜采用高阻隔聚酯薄膜与七层结构的高阻隔共挤膜进行干式复合得到,具有耐热耐寒、高阻隔性、高强度和耐形变的特点,同时所述耐蒸煮包装膜的生产过程环保且成本较低。其中,高阻隔聚酯薄膜具有强度高、使用温度宽、阻氧性和阻湿性好的特点;所述高阻隔共挤膜通过耐高温蒸煮、耐低温冷冻、耐形变、耐穿刺和高阻隔性的特点。本实用新型所述耐蒸煮包装袋非常适合于需要冷冻保鲜、微波加热或蒸煮加工的速食品包装,其高阻隔性能够有效延长食品的保质期,避免其风味损失或变质;其耐低温冷冻和耐高温蒸煮的特性能够满足该类食品的储存和加工使用需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖面结构示意图。
图3是本实用新型所述耐蒸煮包装膜的结构示意图。
附图标记为:1、包装袋体;2、封边;3、易撕口;4、高阻隔聚酯薄膜;5、胶粘层;6、高阻隔共挤膜;601、第一尼龙层;602、第一粘合树脂层;603、第二尼龙层;604、第二粘合树脂层;605、第一聚乙烯层;606、第二聚乙烯层;607、第三聚乙烯层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1-3对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-3所示,一种耐蒸煮包装袋,包括由耐蒸煮包装膜制成的包装袋体1,所述耐蒸煮包装膜是由依次设置的高阻隔聚酯薄膜4、胶粘层5和高阻隔共挤膜6构成,所述高阻隔共挤膜6为七层共挤结构,包括由外至内依次设置的第一尼龙层601、第一粘合树脂层602、第二尼龙层603、第二粘合树脂层604、第一聚乙烯层605、第二聚乙烯层606和第三聚乙烯层607。
在本实施例中,所述耐蒸煮包装膜采用高阻隔聚酯薄膜4与七层结构的高阻隔共挤膜6进行干式复合得到,具有耐热耐寒、高阻隔性、高强度和耐形变的特点,同时所述耐蒸煮包装膜的生产过程环保且成本较低。其中,高阻隔聚酯薄膜4具有强度高、使用温度宽、阻氧性和阻湿性好的特点;所述高阻隔共挤膜6通过耐高温蒸煮、耐低温冷冻、耐形变、耐穿刺和高阻隔性的特点。
具体地,胶粘层5是通过干式复合耐高温蒸煮胶黏剂的涂布和固化干燥后形成,所述胶粘层5能够耐135℃高温蒸煮消毒且粘接强度高。
进一步的,所述包装袋体1的顶部侧边对称设置有易撕口3。具体地,所述包装袋体1是由相对设置的两片耐蒸煮包装膜形成,所述包装袋体1的中部设有供食品存放的容纳空间,所述容纳空间的四周外侧设置有封边2,所述易撕口3位于包装袋体1的顶部封边2处。所述易撕口3的正视图呈弧形或V形,使包装袋体1便于撕开。
进一步的,所述高阻隔聚酯薄膜4的外表面还设置有油墨层(图中未示出),使包装袋体1的表面印刷图案和标识。
进一步的,所述高阻隔聚酯薄膜4为BOPET薄膜。所述BOPET薄膜具有拉伸强度高、耐形变穿刺、使用温度宽、阻氧性和阻湿性好的特点。
进一步的,所述第一聚乙烯层605为HDPE层。所述HDPE层具有使用温度范围广、弹性高、耐变形和防渗透的特点。
进一步的,第二聚乙烯层606和第三聚乙烯层607均为mPE层。所述mPE层具有高强耐冲刺、耐热和热封性好的特点。将mPE层设置于耐蒸煮包装膜的最内层有利于提高封边2的粘接强度。
进一步的,所述高阻隔聚酯薄膜4的厚度为10-15μm。
进一步的,所述胶粘层5的厚度为3-7μm。
进一步的,所述高阻隔共挤膜6的总厚度为75-100μm。所述高阻隔共挤膜6的厚度可根据实际应用情况进行灵活调整。
进一步的,所述第一尼龙层601、第一粘合树脂层602、第二尼龙层603、第二粘合树脂层604、第一聚乙烯层605、第二聚乙烯层606和第三聚乙烯层607的厚度分别为14-18μm、10-12μm、14-18μm、10-12μm、7-10μm、10-15μm和10-15μm。
在本实施例中,所述第一尼龙层601、第一粘合树脂层602、第二尼龙层603、第二粘合树脂层604、第一聚乙烯层605、第二聚乙烯层606和第三聚乙烯层607的厚度分别为16μm、11μm、16μm、11μm、9μm、12μm和12μm。
本实用新型所述耐蒸煮包装膜是由高阻隔聚酯薄膜4与七层结构的高阻隔共挤膜6通过涂布干式复合耐高温蒸煮胶黏进行干式复合得到的。所述高阻隔聚酯薄膜4和高阻隔共挤膜6复合后的烘干温度为80±5℃,熟化温度为50℃,熟化时间为24H。其中,所述高阻隔共挤膜6的生产过程中,所述第一尼龙层601和第二尼龙层603的加工温度为235-255℃,第一粘合树脂层602和第二粘合树脂层604的加工温度为185-235℃,HDPE层的加工温度为190-240℃,mPE层的加工温度为180-230℃。通过上述工艺条件的设置得到的耐蒸煮包装膜具有耐热耐寒、高阻隔性、高强度和耐形变的特点,同时所述耐蒸煮包装膜的生产过程环保且成本较低。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐蒸煮包装袋,其特征在于:包括由耐蒸煮包装膜制成的包装袋体,所述耐蒸煮包装膜是由依次设置的高阻隔聚酯薄膜、胶粘层和高阻隔共挤膜构成,所述高阻隔共挤膜为七层共挤结构,包括由外至内依次设置的第一尼龙层、第一粘合树脂层、第二尼龙层、第二粘合树脂层、第一聚乙烯层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层。
2.根据权利要求1所述的一种耐蒸煮包装袋,其特征在于:所述包装袋体的顶部侧边对称设置有易撕口。
3.根据权利要求1所述的一种耐蒸煮包装袋,其特征在于:所述高阻隔聚酯薄膜的外表面还设置有油墨层。
4.根据权利要求1所述的一种耐蒸煮包装袋,其特征在于:所述高阻隔聚酯薄膜为BOPET薄膜。
5.根据权利要求1所述的一种耐蒸煮包装袋,其特征在于:所述第一聚乙烯层为HDPE层。
6.根据权利要求1所述的一种耐蒸煮包装袋,其特征在于:第二聚乙烯层和第三聚乙烯层均为mPE层。
7.根据权利要求1所述的一种耐蒸煮包装袋,其特征在于:所述高阻隔聚酯薄膜的厚度为10-15μm。
8.根据权利要求1所述的一种耐蒸煮包装袋,其特征在于:所述胶粘层的厚度为3-7μm。
9.根据权利要求1所述的一种耐蒸煮包装袋,其特征在于:所述高阻隔共挤膜的总厚度为75-100μm。
10.根据权利要求1所述的一种耐蒸煮包装袋,其特征在于:所述第一尼龙层、第一粘合树脂层、第二尼龙层、第二粘合树脂层、第一聚乙烯层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层的厚度分别为14-18μm、10-12μm、14-18μm、10-12μm、7-10μm、10-15μm和10-15μm。
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