CN206633544U - Pet膜印刷复高阻隔性能pet氧化铝膜复rcpp膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装技术领域。目的是提供一种耐高温蒸煮、透氧率低的PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜。采用的技术方案是：PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜，包括PET光膜印刷层、PET氧化铝膜阻隔层和RCPP膜内层，所述PET光膜印刷层与PET氧化铝膜阻隔层之间设置粘接层，所述PET氧化铝膜阻隔层与RCPP膜内层之间设置无溶剂胶层。本实用新型能够耐高温蒸煮，阻隔性能好，透氧率低，对食品的保鲜、保质、保香效果有显著性提高。

Description

PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜

技术领域

本实用新型属于食品包装技术领域，具体涉及PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜。

背景技术

由于对食品安全的更多关注和更高要求，食品包装技术也在不断发展。食品包装是保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，方便食品的食用。根据不同食品的包装要求，食品包装可以分为防潮包装、保鲜包装、速冻包装、透气包装、无菌包装、充气包装、真空包装、蒸煮袋包装等。

目前，在蒸煮包装的现有技术中，多采用尼龙膜复RCPP膜或PE膜，以达到耐高温蒸煮或水煮的效果。这种包装袋虽然具备良好的耐蒸煮性能，但其阻隔性能有限，透氧率较高，包装的食物容易腐坏变质，难以保持所包装食品的鲜香。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐高温蒸煮、透氧率低的PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜，包括PET光膜印刷层、PET氧化铝膜阻隔层和RCPP膜内层，所述PET光膜印刷层与PET氧化铝膜阻隔层之间设置粘接层，所述PET氧化铝膜阻隔层与RCPP膜内层之间设置无溶剂胶层。

优选的：所述的粘接层为干式复膜胶。

优选的：所述的粘接层上胶量为3～4g/m²。

优选的：所述的粘接层为无溶剂胶。

优选的：所述的粘接层和无溶剂胶层上胶量均为2g/m²。

优选的：所述的PET光膜印刷层的厚度为12～18μm。

优选的：所述的PET氧化铝膜阻隔层的厚度为12～18μm。

优选的：所述的RCPP膜内层的厚度为40～65μm。

优选的：所述PET光膜印刷层与外界相接触的一侧设有提拉条，所述提拉条的一端固定在PET光膜印刷层上，另一端与PET光膜印刷层构成易剥离连接。

优选的：所述的易剥离连接为提拉条与PET光膜印刷层之间通过热熔胶粘合。

优选的：所述的RCPP膜内层与PET氧化铝膜阻隔层相邻的一侧设置镀芥酸酰胺层。

优选的：所述的RCPP膜内层上设置隔离层，所述隔离层的边缘与RCPP膜内层封合，使隔离层与RCPP膜内层间形成隔离腔室；所述隔离层上设置多个通孔，所述通孔处设置食用粘接层。

优选的：所述的隔离层位于RCPP膜内层的中央，隔离层面积为RCPP膜内层的1/6～1/4。

优选的：所述的PET氧化铝膜阻隔层和RCPP膜内层之间设置PDVC复合层，所述PDVC复合层由聚偏二氯乙烯与石墨烯复合构成，所述的聚偏二氯乙烯与RCPP膜内层相邻，所述石墨烯与PET氧化铝膜阻隔层相邻，所述PDVC复合层的厚度为8～12μm。

优选的：所述的PDVC复合层与PET氧化铝膜阻隔层、RCPP膜内层分别通过无溶剂胶粘接，所述无溶剂胶的上胶量为2g/m²。

本实用新型具有以下有益效果：耐高温蒸煮，阻隔性能好，透氧率低，对食品的保鲜、保质、保香效果有显著性提高，且在加热蒸煮后方便取出。具体来说，本实用新型采用高阻隔性能PET氧化铝膜作为中间阻隔层，并通过干式复膜胶或无溶剂胶与PET光膜和RCPP膜复合，使本实用新型的透氧率低至2cm³/(m²·24h)以下，相较于传统的尼龙膜复合RCPP膜提高了30～50倍，能够耐121℃高温蒸煮。在这种低透氧率条件下，可以显著减少食品中防腐添加剂的用量，有利于提高食品的安全性。

同时，本实用新型中的粘胶采用了无溶剂胶，安全环保，进一步保证了食品的安全性。此外，在PET光膜的外层设置提拉条，使采用本实用新型进行包装的食品在加热蒸煮后便于取出，即在加热前将提拉条与PET光膜构成易剥离连接的一端剥下，加热完成后，通过提拉条将食品从锅中捞出，方便快捷。这样在蒸煮前，提拉条固定在PET光膜上，既不影响包装的外部美观，又不会影响使用，待蒸煮时再将提拉条的一端剥下，方便提捞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一种优选的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型第二种优选的结构示意图；

图5为隔离层的结构示意图；

图6为本实用新型第三种优选的结构示意图。

具体实施方式

如图1～6所示的PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜，包括PET光膜印刷层1、PET氧化铝膜阻隔层2和RCPP膜内层3。所述PET光膜印刷层1为本实用新型的最外层，用于印刷食品相关信息，其厚度为12～18μm，具有良好的力学性能、耐温性能和印刷适应性。所述PET氧化铝膜阻隔层2为中间阻隔层，具有高阻隔性能，其厚度为12～18μm。所述RCPP膜内层3为与食品相接触的最内层，其厚度为40～65μm。

在所述PET光膜印刷层1与PET氧化铝膜阻隔层2之间设置粘接层4，所述PET氧化铝膜阻隔层2与RCPP膜内层3之间设置无溶剂胶层5。所述粘接层4可以是各种耐高温蒸煮粘合剂，例如聚酯多元醇体系胶粘剂或者聚氨酯类粘胶剂。进一步的，为了保证本实用新型耐高温蒸煮和高阻隔性能，使之具备更好的环保安全性，所述的粘接层4为干式复膜胶，上胶量为3～4g/m²。更好的实施方式是，所述的粘接层4为无溶剂胶，粘接层4和无溶剂胶层5上胶量均为2g/m²。

用本实用新型的膜结构制作包装袋时，为了方便食品在加热蒸煮过后便于打捞，如图2、3所示，所述PET光膜印刷层1与外界相接触的一侧设置提拉条6，所述提拉条6的一端固定在PET光膜印刷层1上，另一端与PET光膜印刷层1构成易剥离连接。这里的易剥离连接可以通过多种方式实现，例如，提拉条6的一端边缘与PET光膜印刷层1通过塑封连接，或者提拉条6的一端与PET光膜印刷层1通过可移除不干胶贴合，这样在蒸煮前，提拉条6固定在PET光膜印刷层1上，既不影响包装的外部美观，又不会影响使用，待蒸煮时在较小力的作用下就能实现提拉条6的一端与PET光膜印刷层1的剥离。更好的是，如图2所示，所述的提拉条6的一端与PET光膜印刷层1固定连接，另一端与PET光膜印刷层1之间通过热熔胶粘合，这样使用者即使忘记在加热蒸煮前剥下提拉条6的一端，在蒸煮过程中，热熔胶受热熔融，提拉条6的一端自动从PET光膜印刷层1上脱落下来，在蒸煮结束后，使用者通过提拉条6将食品捞出，使用方便。

为进一步提高本实用新型的加工性能，如图4所示，所述的RCPP膜内层3与PET氧化铝膜阻隔层2相邻的一侧设置镀芥酸酰胺层8。芥酸酰胺作为芥酸的重要衍生物，具有良好的热稳定性、润滑性和抗静电性。将镀芥酸酰胺层8设置在RCPP膜内层3与PET氧化铝膜阻隔层2之间，能够显著降低RCPP膜和PET氧化铝膜表面的摩擦系数，提高产品的加工性能。有效避免了本实用新型在加工过程中因加工速度较快而摩擦产生静电导致薄膜间粘连的现象。

在进行食品包装时，一般将本实用新型裁剪成200～300cm²的大小，当然也可以裁剪成更大或者更小，这要根据食品的具体情况而定。使裁剪后的两张膜的RCPP膜内层3相对，然后将两张膜的边缘封合，留下一侧装入食品的开口，形成包装袋，即膜的PET光膜印刷层1在外侧，RCPP膜内层3在内侧与食物相接触。为了保持食物的鲜香，使其在食用时口感更佳，更好的实施方式是：如图5所示，所述的RCPP膜内层3上设置隔离层9，所述隔离层9的边缘与RCPP膜内层3封合，使隔离层9与RCPP膜内层3间形成隔离腔室。所述隔离腔室位于本实用新型构成的包装袋内，用于放置调味的油脂，故隔离层9的面积要小于RCPP膜内层3，隔离层9的面积可以是RCPP膜内层3的一半或者更小，具体情况根据调味油脂的用量而定，一般所述的隔离层9的面积为RCPP膜内层3的1/6～1/4。更好的是，所述的隔离层9位于RCPP膜内层3的中央，这样在加热时，调味的油脂融化后可以均匀的渗入食品中，使得加热后的食品味道均匀可口。

为了能够对食品进行直接加热，省去拆卸包装的麻烦，所述隔离层9上设置多个通孔，这里的通孔可以设置两个、三个或者更多，如图5所示，所述的通孔设置了5个，为了使调味的油脂在融化后充分、均匀的与食品混合，一般所述的通孔设置5～8个。所述通孔处设置食用粘接层10，这样调味的油脂被封在隔离腔室中，当对食品进行加热时，食用粘接层10遇热熔化，调味的油脂也在融化后从通孔渗入食物中，使食物更加鲜香。这里的使用粘接层10可以采用糯米纸，或者将糯米粉或马铃薯淀粉及玉米淀粉中的一种或几种流延成膜，更好的是，所述的食用粘接层10为可食用明胶膜，可以防止油脂在未加热时融化渗出。

进一步的，在所述的PET氧化铝膜阻隔层2和RCPP膜内层3之间设置PDVC复合层7，所述PDVC复合层7由聚偏二氯乙烯71与石墨烯72复合构成。聚偏二氯乙烯71是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料，具有耐燃、耐腐蚀、气密性好等特性。由于其分子间凝集力强，结晶度高，分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在其中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性，且其阻氧性不受周围环境湿度的影响。为了进一步增强PDVC阻隔层7的强度，将聚偏二氯乙烯71与石墨烯72复合，石墨烯72是一种由碳原子以sp²杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，结构非常致密，可以阻隔最小的气体分子(氦气)，纳米级的厚度就可拥有极大强度，且几乎完全透明，不会影响包装时透明化的设计。这样PDVC阻隔层7使得本实用新型具备更好的阻隔性和结构强度，可进一步增强保鲜效果，并大大减少所包装食品在运输和销售过程中因包装破裂带来的损耗。

如图6所示，所述的聚偏二氯乙烯71与RCPP膜内层3相邻，所述石墨烯72与PET氧化铝膜阻隔层2相邻，所述PDVC复合层7的厚度为8～12μm。所述的PDVC复合层7与PET氧化铝膜阻隔层2、RCPP膜内层3分别通过无溶剂胶粘接，所述无溶剂胶的上胶量为2g/m²。将PDVC阻隔层7设置在PET氧化铝膜阻隔层2和RCPP膜内层3之间可以进一步提高本实用新型的阻隔性能和强度，石墨烯72的厚度非常薄，使得本实用新型的强度在得到极大提高的同时又不会增加其厚度。

本实用新型在使用时，PET光膜位于最外层，其良好透明性和光泽度增强了其外表的美观度，同时，PET光膜还具有良好的气密性和保香性，也增强了本实用新型的阻隔性能。高阻隔性能PET氧化铝膜作为中间阻隔层大大降低了包装材料的透氧率，使本实用新型具有更好保鲜作用。RCPP膜位于最内层，是与食品直接接触的部分，RCPP为蒸煮级的CPP膜，具有优良的水气和异味阻隔性、耐酸、耐碱和耐油脂性，与食品接触性安全。三层膜间通过干式复膜胶或者无溶剂胶粘合，安全环保。经检测，本实用新型的透氧率低至2cm³/(m²·24h)以下，相较于传统的尼龙膜复合RCPP膜提高了30～50倍，能够耐121℃高温蒸煮。这样可以显著减少食品中防腐添加剂的用量，有利于提高食品的安全性。消费者在对采用本实用新型进行包装的食品进行加热蒸煮时，可直接将食品连包装放入锅中蒸煮，隔离腔室中的调味油和食用粘接层10受热融化，调味油渗入食物中，使食物更加鲜香，蒸煮完成后利用提拉条6将食品捞出，开袋食用即可。

Claims (8)

1.一种PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜，其特征在于：包括PET光膜印刷层(1)、PET氧化铝膜阻隔层(2)和RCPP膜内层(3)，所述PET光膜印刷层(1)与PET氧化铝膜阻隔层(2)之间设置粘接层(4)，所述PET氧化铝膜阻隔层(2)与RCPP膜内层(3)之间设置无溶剂胶层(5)。

2.根据权利要求1所述的PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜，其特征在于：所述的粘接层(4)为干式复膜胶。

3.根据权利要求2所述的PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜，其特征在于：所述的粘接层(4)上胶量为3～4g/m²。

4.根据权利要求1所述的PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜，其特征在于：所述的粘接层(4)为无溶剂胶。

5.根据权利要求4所述的PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜，其特征在于：所述的粘接层(4)和无溶剂胶层(5)上胶量均为2g/m²。

6.根据权利要求1所述的PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜，其特征在于：所述的PET光膜印刷层(1)的厚度为12～18μm。

7.根据权利要求1所述的PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜，其特征在于：所述的PET氧化铝膜阻隔层(2)的厚度为12～18μm。

8.根据权利要求1所述的PET膜印刷复高阻隔性能PET氧化铝膜复RCPP膜，其特征在于：所述的RCPP膜内层(3)的厚度为40～65μm。