CN206520896U - 一种抗撕裂胶袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗撕裂胶袋，包括袋体和封口，所述袋体为复合结构，由内至外依次为粘接复合的铝箔膜层、EAA膜层、聚氨酯纤维膜层、以及耐磨防刮的保护膜层。该胶袋的袋体为复合结构，以聚氨酯纤维膜层作为袋体的基层，聚氨酯纤维具有优异的抗张强度、抗撕裂强度，选用聚氨酯纤维膜层，为了袋体带来了抗张强度、抗撕裂强度优异的基层，将铝箔膜层与聚氨酯纤维膜层粘合后可以使袋体的抗撕裂性能大幅提升，该种胶袋具有优异的抗撕裂性。

Description

一种抗撕裂胶袋

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料外包装，尤其涉及一种抗撕裂胶袋。

背景技术

随着生产力的进步和经济的发展，目前全球范围内的货物流通规模越来越庞大。大量的货物流通带来了对产品包装的强劲需求，在产品包装领域，胶袋是一种被普遍使用的商品外包装。胶袋广泛应用于食品、饮料、药品、元器件、零部件等的包装。由于胶袋的封装方式多样、商品的储运环境多变，对于胶袋的可靠性也有对应的要求。

例如，有些胶袋直接采用热封口的方式而有些胶袋采用抽真空的方式封装，后者对于胶袋的抗撕裂性能有一定的要求。再如，有一些产品本身重量较大，利用胶袋封装后，在转运的过程中，转运人员往往是拧着胶袋，这就对胶袋的抗撕裂性能有较高的要求。

现有技术中的胶袋，其袋体往往采用较为单一的结构，为满足抗撕裂性能的要求往往是采用增加胶袋的厚度或是改变材质，这两种方式虽然能够提升胶袋的抗撕裂性，但对于胶袋的抗撕裂性的提升效果不甚理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗撕裂胶袋，其袋体采用复合结构设计，具有较好的抗撕裂性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗撕裂胶袋，包括袋体和封口，所述袋体为复合结构，由内至外依次为粘接复合的铝箔膜层、EAA膜层、聚氨酯纤维膜层、以及耐磨防刮的保护膜层。

采用上述方案，该胶袋的袋体为复合结构，以聚氨酯纤维膜层作为袋体的基层，聚氨酯纤维具有优异的抗张强度、抗撕裂强度，选用聚氨酯纤维膜层，为了袋体带来了抗张强度、抗撕裂强度优异的基层，将铝箔膜层与聚氨酯纤维膜层粘合后可以使袋体的抗撕裂性能大幅提升，该种胶袋具有优异的抗撕裂性。

作为优选方案：所述聚氨酯纤维膜层与保护膜层之间还设置有抗紫外层。

采用上述方案，抗紫外层能够有效过滤紫外线，当胶袋处于紫外线环境中时，聚氨酯纤维层不易受到紫外线的照射，其不易发生老化变质，聚氨酯纤维层可以更长久，有效地发挥作用。

作为优选方案：所述保护膜层为PET薄膜。

采用上述方案，PET膜层因为其刚性、硬度及韧性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高低温、耐化学药品性、耐油性、气密性好，能很好地起到保护聚氨酯纤维膜层的作用。

作为优选方案：所述铝箔膜层的内侧还设置有杀菌消毒层。

采用上述方案，杀菌消毒层可以有效杀灭袋内的细菌、病毒，使该胶袋特别适用于食品、饮料和药品的包装。

作为优选方案：所述抗紫外层为PE防紫外线薄膜。

作为优选方案：所述杀菌消毒层为银和钙磷涂层薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该胶袋的袋体为复合结构，以聚氨酯纤维膜层作为袋体的基层，聚氨酯纤维具有优异的抗张强度、抗撕裂强度，选用聚氨酯纤维膜层，为了袋体带来了抗张强度、抗撕裂强度优异的基层，将铝箔膜层与聚氨酯纤维膜层粘合后可以使袋体的抗撕裂性能大幅提升，该种胶袋具有优异的抗撕裂性。

附图说明

图1为实施例一中的袋体结构示意图；

图2为实施例二中的袋体结构示意图。

附图标记说明:1、杀菌消毒层；2、铝箔膜层；3、EAA膜层；4、聚氨酯纤维膜层；5、保护膜层；6、抗紫外层。

具体实施方式

实施例一：

一种抗撕裂胶袋，包括袋体和封口。

参照图1，为袋体的结构示意图。本实施例中袋体采用五层功能层的复合结构。袋体由内向外依次为杀菌消毒层1、铝箔膜层2、EAA膜层3、聚氨酯纤维膜层4以及保护膜层5。

本实施例中，杀菌消毒层1采用银和钙磷涂层薄膜，该薄膜面向袋体内侧的一面涂抹有银和钙磷杀菌涂料，该种涂料使杀菌薄膜层具有较好的杀菌消毒功效。杀菌消毒层1与铝箔膜层2采用热压复合的方式粘接固定，铝箔膜层2与EAA膜层3采用树脂粘接剂粘接固定，聚氨酯纤维膜层4与EAA膜层3也采用树脂粘接剂粘接固定，保护膜层5为PET薄膜。

聚氨酯纤维膜层4采用高弹性的聚氨酯纤维制成，聚氨酯纤维膜层4作为袋体的基层，其厚度控制在0.02mm-0.04mm之间。聚氨酯纤维具有优异的抗张强度、抗撕裂强度，选用聚氨酯纤维膜层4，为了袋体带来了抗张强度、抗撕裂强度优异的基层。同时聚氨酯纤维还具有高弹性、高回复率。聚氨酯纤维膜层4在受压后，能回复到最初状态，避免在受压后产生折损。

EAA为乙烯-丙烯酸共聚物,它与LDPE相比,强度高,韧性好,热封性和粘结性好。主要用于泡罩包装以及铝箔与薄膜复合时的黏结层。利用EAA膜层3将聚氨酯纤维膜层4与铝箔膜层2粘合在一起可以使两者的粘合稳定、可靠，不易发生剥离现象。

将铝箔膜层2与聚氨酯纤维膜层4粘接后，能极大的提高袋体的抗撕裂性能。受益于聚氨酯纤维膜层4的回复性能，当铝箔膜层2受压弯折后，聚氨酯纤维膜层4在自身回复的同时驱使铝箔膜恢复形状，使铝箔膜层2不易产生折损，提高复合膜的使用寿命。

由于聚氨酯纤维膜层4是保证袋体抗撕裂性能的关键，因此对其加以保护显得尤为重要。而位于聚氨酯纤维膜层4外侧PET膜层因为其刚性、硬度及韧性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高低温、耐化学药品性、耐油性、气密性好，刚好能起到保护聚氨酯纤维膜层4的作用，可以有效防止聚氨酯纤维膜层4受到摩擦、刮擦；另外，由于PET膜层印刷性能好，有利于后期再袋体外表面印刷字体。本实施例中，PET膜层厚度为0.12mm。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础之上加入了抗紫外层。

参照图2，在聚氨酯纤维膜层4与保护膜层5之间加入了抗紫外层6，抗紫外层6采用PE防紫外线薄膜，PE防紫外线薄膜的两面分别通过粘接剂与聚氨酯纤维膜层4和保护膜层5粘接。

PE防紫外线薄膜能够有效过滤紫外线，当胶袋处于紫外线环境中时，聚氨酯纤维层不易受到紫外线的照射，其不易发生老化变质，在PE防紫外线薄膜的防护下，聚氨酯纤维层可以更长久，有效地发挥作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种抗撕裂胶袋，包括袋体和封口，其特征是：所述袋体为复合结构，由内至外依次为粘接复合的铝箔膜层、EAA膜层、聚氨酯纤维膜层、以及耐磨防刮的保护膜层。

2.根据权利要求1所述的抗撕裂胶袋，其特征是：所述聚氨酯纤维膜层与保护膜层之间还设置有抗紫外层。

3.根据权利要求1所述的抗撕裂胶袋，其特征是：所述保护膜层为PET薄膜。

4.根据权利要求1所述的抗撕裂胶袋，其特征是：所述铝箔膜层的内侧还设置有杀菌消毒层。

5.根据权利要求2所述的抗撕裂胶袋，其特征是：所述抗紫外层为PE防紫外线薄膜。

6.根据权利要求4所述的抗撕裂胶袋，其特征是：所述杀菌消毒层为银和钙磷涂层薄膜。