CN214873298U - 一种透明自立袋包装用复合薄膜及透明自立袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透明自立袋包装用复合薄膜及透明自立袋，由外至内依次设置有PET层、MXD6层、EVOH共挤层和热封层，层与层之间通过聚氨酯粘合层连接；所述EVOH共挤层由外至内依次设置有第一PA6层、EVOH层和第二PA6层。本实用新型的自立袋包装所用薄膜具有优异的阻隔性能、力学性能、耐折性能、透明度和挺度，能够延长产品的货架寿命期，并有效展示内容物，具有良好的商业价值。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜包装技术领域，具体涉及一种透明自立袋包装用复合薄膜及透明自立袋。
背景技术
自立袋包装既有软包装的手感，图案丰富，包装成本低，重量轻的优点，又具备硬包装(瓶装或易拉罐)随意取放，不会溢出的优点被广泛应用在果汁、饮料、饮用水、可吸果冻等食品包装中。除食品行业外，在一些洗涤用品、日用化妆品、医药用品等类产品的应用也逐渐增多。
自立袋可以分为以下五种类型：普通自立袋(四边封)、带吸嘴的自立袋、带拉链的自立袋、仿嘴型自立袋、异形自立袋。自立袋需要设置横向支撑结构，因此现有自立袋大多采用PET//PE结构，通过PET材料为该结构提供良好的强度和挺度，但是该结构的柔韧性和抗跌多性能不足，无法应用于抗跌落性能要求高的液体包装。此外，酱料或者坚果等产品对于阻隔性能要求高，通常只能采用PET//AL//PA//PE进一步增加薄膜的挺度，降低透氧率，延长产品的货架寿命期；但是该结构不透明，内容物不可见，难以刺激消费者的购买欲望。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种透明自立袋包装用复合薄膜及透明自立袋，解决了上述背景技术中自立袋阻隔性能和透明性兼顾的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种透明自立袋包装用复合薄膜，由外至内依次设置有PET层、MXD6层、EVOH共挤层和热封层，层与层之间通过聚氨酯粘合层连接；所述EVOH共挤层由外至内依次设置有第一PA6层、EVOH层和第二PA6层。
在本实用新型一较佳实施例中，所述PET层的厚度为15-25μm。
在本实用新型一较佳实施例中，所述MXD6层的厚度为5-10μm。
在本实用新型一较佳实施例中，所述EVOH共挤层的厚度为15-25μm，其中EVOH层的厚度为4-8μm。
在本实用新型一较佳实施例中，所述热封层为PE层或CPP层。
在本实用新型一较佳实施例中，所述热封层厚度为40-60μm。
在本实用新型一较佳实施例中，所述聚氨酯粘合层厚度为1-2μm。
本实用新型还提供了一种透明自立袋，采用了上述的复合薄膜。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
本方案复合薄膜层结构合理，通过表面PET层，为该薄膜提供力学强度和挺度，满足包装自立袋挺度的需求；通过设置MXD6层，进一步提高薄膜的挺度，同时改善薄膜的阻隔性能，降低湿度对EVOH共挤层的阻隔性能的影响；通过设置EVOH共挤层，为该薄膜提供优异的冲击韧性、抗跌落能力和阻隔性能；通过设置热封层，为该薄膜提供优异的热封强度。使用了本方案薄膜的自立袋，具有优异的阻隔性能、力学性能、耐折性能、透明度和挺度。
附图说明
图1为实施例1复合薄膜的层结构图。
其中，10-PET层、20-MXD6层、30-EVOH共挤层、40-热封层；31-第一聚酰胺6层、32-EVOH层、33-第二聚酰胺6层。
具体实施方式
术语“内”、“外”以薄膜作为包装状态为标准，“内”指靠近内容物一侧，“外”指远离内容物一侧。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
一种透明自立袋包装用复合薄膜，由外至内依次设置有PET层10、MXD6层20、EVOH共挤层30和热封层40，层与层之间通过水性聚氨酯胶水粘合；其中EVOH共挤层30由外至内依次为第一聚酰胺6层31、EVOH层32、第二聚酰胺6层33通过共挤双拉制备而成。
其中，所述PET层10的厚度为15μm，MXD6层20的厚度为5μm，EVOH共挤层30的厚度为15μm，EVOH层32的厚度为5μm，热封层40厚度为40μm，聚氨酯粘合层厚度为1μm。
本实施例中，PET层10采用对PET树脂制备而成，该聚酯薄膜具备良好的抗拉强度和挺度，可满足自立袋对挺度的基本要求；MXD6层20采用现有的MXD6材料制备而成，具备优异的阻隔性能、耐折性能和挺度，可降低水分对EVOH共挤层的阻隔性能的影响；EVOH共挤层采用现有聚酰胺6和EVOH材料制备而成，提供优异的冲击韧性、抗跌落能力和阻隔性能；热封层40采用现有的PP或者PE材料制备而成；聚氨酯粘合层采用现有水性聚氨酯胶水制备而成。
采用了本实施例复合薄膜的透明自立袋，具有优异的阻隔性能、力学性能、耐折性能和挺度，能够延长货架期限，同时具有优异的透明度，能够向消费者展示内容物。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于：所述PET层10的厚度为25μm，MXD6层20的厚度为10μm，EVOH共挤层30的厚度为25μm，EVOH层32的厚度8μm，热封层40厚度为60μm，聚氨酯粘合层厚度为2μm。
本实用新型透明自立袋包装用复合薄膜，通过表面PET层，为该薄膜提供力学强度和挺度，包装自立袋挺度的需求；通过设置MXD6层，进一步提高薄膜的挺度，同时改善薄膜的阻隔性能，降低湿度对EVOH共挤层的阻隔性能的影响；通过设置EVOH共挤层，为该薄膜提供优异的冲击韧性、抗跌落能力和阻隔性能；通过设置热封层，为该薄膜提供优异的热封强度。
当PET层的厚度控制在15-25μm、MXD6层厚度控制5-10μm，EVOH共挤层厚度控制在15-25μm，EVOH层厚度控制在4-8μm时，热封层厚度控制在40-60μm，聚氨酯粘合层厚度为1-2μm时，该薄膜的性价比较高，即在保证阻隔性能、力学性能、耐折性能、透明度和挺度的前提下使复合膜厚度尽可能的薄以降低生产成本，使之更为经济实用，符合市场需求。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种透明自立袋包装用复合薄膜，其特征在于：由外至内依次设置有PET层、MXD6层、EVOH共挤层和热封层，层与层之间通过聚氨酯粘合层连接；所述EVOH共挤层由外至内依次设置有第一PA6层、EVOH层和第二PA6层。
2.根据权利要求1所述的一种透明自立袋包装用复合薄膜，其特征在于：所述PET层的厚度为15-25μm。
3.根据权利要求1所述的一种透明自立袋包装用复合薄膜，其特征在于：所述MXD6层的厚度为5-10μm。
4.根据权利要求1所述的一种透明自立袋包装用复合薄膜，其特征在于：所述EVOH共挤层的厚度为15-25μm，其中EVOH层的厚度为4-8μm。
5.根据权利要求1或4所述的一种透明自立袋包装用复合薄膜，其特征在于：所述热封层为PE层或CPP层。
6.根据权利要求1或4所述的一种透明自立袋包装用复合薄膜，其特征在于：所述热封层厚度为40-60μm。
7.根据权利要求1所述的一种透明自立袋包装用复合薄膜，其特征在于：所述聚氨酯粘合层为水性聚酰胺胶水，厚度为1-2μm。
8.一种透明自立袋，其特征在于：采用如权利要求1～7任一项所述复合薄膜。
Priority Applications (1)
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| CN202022976312.XU CN214873298U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种透明自立袋包装用复合薄膜及透明自立袋 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022976312.XU patent/CN214873298U/zh active Active
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