CN1085602C - 密封容器 - Google Patents

Abstract

一种可盛装比容器主体大的东西的易开启密封容器，是通过将容器盖和容器主体热封在一起而制成的。该密封容器包括容器盖和容器主体，该容器盖具有突缘部分和凸面部分，并由双层或多层板制成，该多层板的最外层由聚碳酸酯制成，最内层由可热封到容器主体上的树脂材料制成。该容器主体具有突缘部分。其中突缘部分的周边具有可盖住另一个突缘部分的配合部，上述突缘部分可相互热封在一起，且容器盖与容器主体的热封突缘部分易于开启。

Description

密封容器

技术领域

本发明涉及一种密封容器。尤其是涉及一种包括容器盖和容器主体适于盛装食物的密封容器，所述容器盖具有一个凸面部分，并与容器主体相互热封在一起。

背景技术

随着生活方式的多样化，将烹调好的食物放入到容器中的方式已为普通的家庭所广泛采用。在加压和加热条件下，对烹调好的食物进行巴氏灭菌，那么这些食物就可在常温下保存大约一年时间而不变味，并可制成易于用微波炉或热水加热食用的食品。当这种食品首次出现时，是放入袋中包装的。然而，要盛装各种食物如咖喱饭、肉丸子、汉堡牛排、熟蔬菜、混合烧炖的蔬菜、卷心菜棒(cabbage rolls)、汽锅杂烩(pot-steamed hotchpotches)、汤和蒸熟的米饭以及红扁豆(red beans)时，需要一种易于开启而不必使用其它餐具盛装食物就可以供食用的密封容器。

具有下述形状的容器已用做易于开启的密封容器。图1示出传统的密封容器的结构。该图所示的密封容器由容器盖3和容器主体5构成，容器盖3具有突缘部分1和凹形部2，容器主体5具有突缘部分4。容器盖由两层或更多层材料组成的多层板制成，其最内层由树脂制成，并热封到容器主体的最内层上。容器盖的凹形部嵌配到容器主体中。在食物6放入到容器主体中之后，容器盖嵌配到容器主体中。当容器盖嵌配到容器主体中时，容器盖就固定在前述位置上，容器盖就定位于正确位置上。因此，通过将容器放在热封承接板7上，然后在前述状态下用热封加热板8压突缘部分，容器盖和容器主体就可在突缘部分处紧密地相互密封在一起。当突缘部分的材料和热封条件选择适当时，该密封部分就具有易开启的特性，甚至用手可将热封的突缘部分打开。但是，传统的易开启密封容器的容器盖具有便于使容器盖和容器主体相互配合的凹形部。这种结构容器的缺点是容器主体盛装东西的有效容积小于容器主体的整个容积，新近流行的大量散装食物则不能充分地装入。

当盛装容积大于容器主体的食物时，容器只能不密封使用，而这样的容器至此还在使用。图2显示了不密封的传统容器的一个例子。图2所示的容器由容器盖3和具有突缘部分4的容器主体5构成。容器盖具有突缘部分1、凸面部分9和在周边处盖住容器主体突缘部分并与之相配合的配合部10。在食物6放入到容器主体中之后，位于容器盖突缘部分周边的配合部就放置在容器主体突缘部分之上，容器盖就固定在容器主体上。这种容器可不热封使用，并用于那些不需保藏的外卖食品，例如便餐点心、生鱼片冷饭团和日式饼。对于容器材料，可使用单层材料，例如聚苯乙烯树脂和氯乙烯树脂拉伸板。

本发明的目的就是提供一种可盛装比容器主体大的东西的密封容器，该密封容器通过将容器盖热封到容器主体上而紧密地封住，且易于开启。

发明内容

本发明人经过深入细致的研究而实现了上述发明目的，并发现：以最内层为可热封到容器主体上的树脂的多层板制成容器盖，并在突缘部分处，将该容器盖热封到容器主体上，就可获得易开启的热封容器。本发明就是基于这种认识而实现的。

本发明提供：

(1)一种包括容器盖和容器主体的密封容器，所述容器盖具有突缘部分和凸面部分，所述容器主体具有突缘部分，其中，容器盖由两层或更多层材料构成的多层板制成，该多层板的最外层由聚碳酸酯制成，最内层由可热封到容器主体上的树脂材料制成，容器盖突缘部分的周边具有可盖住容器主体的突缘部分并与之相配合的配合部，在突缘部分处，容器盖与容器主体相互热封在一起，且容器盖与容器主体的热封突缘部分易于开启；

(2)根据(1)所述的密封容器，其中，形成容器盖的多层板的最内层由选自如下材料的树脂或混合树脂制成，这些材料包括：聚丙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯和乙酸乙烯酯共聚物、聚苯乙烯、用酸改性的聚乙烯、乙烯和异丁烯酸共聚物以及用金属交联的乙烯和异丁烯酸共聚物；

(3)根据(1)或(2)所述的密封容器，其中，形成容器盖的多层板的中间层是一种层合结构，该层合结构包括由聚丙烯制成的外层和由乙烯和乙酸乙烯酯皂化共聚物制成的内层或由聚偏二氯乙烯制成的内层；

(4)根据(1)-(3)之一所述的密封容器，其中，容器主体由多层板制成，该多层板包括由一层聚丙烯、一层乙烯和乙酸乙烯酯皂化共聚物和一层聚丙烯，并按此顺序层压而成；

(5)根据(1)-(4)之一所述的密封容器，其中，容器盖凸面部分的顶部具有与容器主体底部配合的隆起部分；

(6)根据(1)-(5)之一所述的密封容器，其中，容器主体的底部具有凹形部，在加热密封容器时，在内部压力的作用下，该凹形部可变形而成为凸形；

(7)根据(1)-(6)之一所述的密封容器，它具有开启凸片。

附图简介

图1示出传统的密封容器；

图2示出一个传统的未密封的容器；

图3示出本发明密封容器的一个实施例；

图4是本发明密封容器处于部分开启状态时的横截面图；

图5示出在容器盖上具有隆起部分的本发明密封容器；

图6(a)是在底部具有凹形部的本发明密封容器的容器主体平面图；

图6(b)和6(c)是在容器主体底部具有凹形部的本发明密封容器横截面图；

图7(a)是在容器盖上具有开启凸片的本发明密封容器平面图；

图7(b)是在容器盖上具有开启凸片的本发明密封容器的横截面图；

图8所示是装满熟蔬菜的本发明密封容器。

图中标号所指代的部件如下：1：突缘部分；2：凹形部；3：容器盖；4：突缘部分；5：容器主体；6：食物；7：热封承接板；8：热封加热板；9：凸面部分；10：配合部；11：隆起部分；12：凹形部分；13：开启凸片。

最佳实施例

本发明密封容器的容器盖由包括两层或更多层材料构成的多层板制成，该多层板包括由聚碳酸酯制成的最外层和由可热封到容器主体上的树脂材料制成的最内层。聚碳酸酯的玻璃化转变温度大约为150℃，且在大约240℃时变为流体状态。因此，聚碳酸酯具有良好的隔热性，且可耐受150-190℃温度范围，而150-190℃是热封加热板在热封状态下的通常的温度范围。聚碳酸酯体现出良好的透明度，可以从容器外看到放入聚碳酸酯容器内的东西。因此，聚碳酸酯是一种适合于制造盛放食品容器的材料。

任何树脂都可用来形成本发明容器盖的多层板最内层，而不必有任何特殊的限制，只要所形成的最内层可与容器主体的最内层进行热封即可。最好所选用的树脂可使容器盖最内层和容器主体最内层之间在通常的热封条件下具有适宜的剥离强度，且密封部分易于打开。这样的树脂包括聚丙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯和乙酸乙烯酯共聚物、聚苯乙烯、用酸改性的聚乙烯、乙烯和异丁烯酸共聚物以及用金属交联的乙烯和异丁烯酸共聚物。可用单一种类的树脂或者两种或更多种树脂混合物来制造最内层。用来制造构成容器盖多层板最内层的两种或更多种树脂混合物包括聚丙烯和低密度聚乙烯混合物、聚丙烯和高密度聚乙烯混合物、聚丙烯与乙烯和乙酸乙烯酯共聚物的混合物以及聚丙烯和聚苯乙烯混合物。

在用来构成容器盖的多层板的最外层和最内层之间，可设置一层乙烯和乙酸乙烯酯皂化共聚物或偏二氯乙烯树脂，来提高隔离气体如氧气、氮气和二氧化碳的性能，并可设置一层偏二氯乙烯树脂、聚丙烯或聚三氟氯乙烯，来提高防水汽性能。用来构成容器盖的多层板包括一个由一层聚碳酸酯、一层聚丙烯、一层乙烯和乙酸乙烯酯皂化共聚物和一层聚丙烯和高密度聚乙烯混合树脂构成的四层板以及一个由一层聚碳酸酯、一层聚丙烯、一层聚偏二氯乙烯和一层聚丙烯和高密度聚乙烯混合树脂构成的四层板。

本发明密封容器的容器主体可由单层板构成，且其可用构成容器盖多层板的最内层进行密封，并具有易开启的特点，或者容器主体可由具有树脂制成的最内层的多层板构成，并具有易开启的特点，所用树脂可与构成容器盖多层板的最内层密封。该单层板包括聚苯乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯单层板。而多层板包括由一层聚丙烯、一层乙烯和乙酸乙烯酯皂化共聚物和一层聚丙烯构成的多层板。为获得良好的易开启特性，最好最内层由聚丙烯和低密度聚乙烯混合树脂、聚丙烯和低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合树脂、聚丙烯与用金属交联的乙烯和异丁烯酸共聚物混合树脂、聚丙烯与乙烯和异丁烯酸共聚物或线性低密度聚乙烯混合树脂构成。

当本发明密封容器装满食物，并在加压加热条件下巴氏灭菌，以制备易于烹调的袋装食品时，用于容器盖和容器主体的材料必须在加压加热的巴氏灭菌状态下可持久使用。适于用作易烹调袋装食品的材料包括用于容器盖的具有一层聚碳酸酯和一层聚丙烯和高密度聚乙烯混合树脂的双层板与用于容器主体的聚丙烯单层板的组合体，以及用于容器盖的具有一层聚碳酸酯、一层聚丙烯、一层乙烯和乙酸乙烯酯皂化共聚物和一层聚丙烯和高密度聚乙烯混合树脂的四层板与用于容器主体的具有一层聚丙烯、一层乙烯和乙酸乙烯酯皂化共聚物和一层聚丙烯的三层板的组合体。

制备用于本发明密封容器多层板的方法并不是特别限定的，该多层板可根据制造层合板的通常方法来进行制造，如干燥层压、涂胶、挤压层片和共挤压。在各层之间需要处，可设置一层粘着层。本发明密封容器的容器盖和容器主体的模塑方法并不是特殊限定的，该容器可根据通常的模塑方法来进行制造，如真空模塑、气压模塑和真空气压模塑。

图3所示是本发明密封容器的一个实施例。该密封容器由一个容器盖3和一个容器主体5构成，容器盖3具有一个突缘部分1和一个凸面部分9，容器主体5具有一个突缘部分4。在突缘部分的周边，容器盖具有配合部10，配合部10可盖住容器主体的突缘部分并与容器主体的突缘部分相配合。容器盖由具有两层或更多层材料的多层板制成，该多层板的最内层由可与容器主体的最内层进行热封的树脂材料制成。在将食物6放入容器主体后，所述配合部在容器盖突缘部分的周边遮住容器主体的突缘部分，且容器盖与容器主体相配合。在容器盖突缘部分的周边，使所述配合部与容器主体的突缘部分相配合，就可将容器盖安置在前述位置，这样确保容器盖位于正确的位置上。在此情况下，组合容器被放置到热封承接板7上。在前述情况下，压上一块热封加热板8并对容器盖的突缘部分进行加热，并通过突缘部分的热封使容器盖和容器主体相互紧密密封。适当地选择容器盖和容器主体的最内层材料以及加热状态，那么热封的突缘部分就具有易开启的特点，且无需任何特殊工具就可用手打开。图4是本发明密封容器处于部分开启状态时的横截面图。

一般地，热封加热板的温度在150-190℃的范围是适当的。而且，最好容器盖的最外层的熔点比热封的最内层树脂的熔点高至少10℃或10℃以上，且最好是高20℃或20℃以上。聚碳酸酯具有良好的耐热性，并满足上述条件。

在本发明的密封容器中，在容器盖的周边设有一个可与容器主体底部相配合的隆起部分。图5示出在容器盖上具有隆起部分的本发明密封容器。图6(a)是在底部具有凹形部的本发明密封容器的容器主体平面图。图6(b)是在容器主体底部具有凹形部且在容器盖和容器主体的突缘部分密封的密封容器沿A-A的截面图。图6(c)是在容器主体底部具有凹形部的密封容器沿A-A的截面图，其中该容器被加热且凹形部在内部压力作用下呈凸形。在该实施例中，凹形部12呈椭圆形并位于容器主体5的底部。当东西放入到容器中且容器盖和容器主体在突缘部分相互热封在一起时，凹形部呈图6(b)所示的原始凹形。当装满东西的容器加热进行巴氏灭菌时，在密封容器内部具有压力。在此情况下，凹形部产生变形并变为凸形。这种变形增大了密封容器的内部容积以减小内部压力，并可避免热封部分分离和热封容器损坏。

本发明密封容器可具有便于打开容器的开启凸片。图7(a)是在容器盖上具有开启凸片的本发明密封容器的平面图。图7(b)是该密封容器沿B-B的截面图，其中该密封容器的容器盖和容器主体在突缘部分是热封在一起的。在该实施例中，容器盖突缘部分的一个角部是伸展的，且容器盖的伸展部分并不与容器主体的突缘部分热封，而是保留下来形成开启凸片13。当要打开密封容器时，手指放在开启凸片上并向上推容器盖就可很方便地打开该密封容器。开启凸片的位置并不一定限定在角部，它可位于任何所需的位置上。

在打开本发明密封容器并掀掉容器盖之后，不必将所盛的食物转移到单独的餐具中。食物仍可放在容器主体中以供食用。当所用的多层板材料可在微波炉加热的条件下持久使用时，在密封容器打开后，已经掀掉的容器盖可以其配合部分放在容器主体突缘部分的上部的方式，再放到容器主体上。然后，容器中的食物可用微波炉加热以供食用。

下面将结合实例对本发明作更详细地描述。但本发明并不局限于这些实例。

【实例1】

通过真空模塑将具有厚度为0.25mm的聚碳酸酯外层以及厚度为0.05mm的聚丙烯和聚苯乙烯混合树脂内层的双层板制成容器盖，该容器盖具有直径为70mm的截头圆锥体、高度为10mm的凸面部分和宽度为6mm并带有配合部的突缘部分。容器主体由厚度为0.8mm的聚丙烯板模塑而成，该容器主体具有深度为50mm、直径为70mm、容积为200ml的截头圆锥体和宽度为5mm的突缘部分。

将210g的熟蔬菜包括50ml的汤放入到制好的容器主体中，并以容器盖突缘部分周边的配合部分与容器主体突缘部分相配合的状态，将容器盖与容器主体相配合。放入到容器中的熟蔬菜的顶部高于容器主体的周边，并能透过容器盖从外边很清楚地看到。然后如图8所示，将容器的突缘部分放置到热封承接板上，并通过一块圆筒形的外径为90mm、内径为73mm的热封加热板在温度为190℃、压力为3.0kg/cm²的条件下，使用缸径为100mm的封压机压2.5秒。在容器盖凸面部分无任何变形的情况下，通过热封的方法将容器紧密地密封。

装有熟蔬菜的密封容器在温度为98℃、压力为1.3kg/cm²的恒定条件下采用喷淋式(shower type)巴氏灭菌装置进行30分钟的巴氏灭菌，然后在冷冻条件下保存两周时间。在食物供人食用之前，可很方便地用手指剥开容器盖的配合部分而将密封容器打开。容器盖可再与容器主体配合并用微波炉加热而得到热的熟蔬菜。装有熟蔬菜的容器在掀掉容器盖后放在桌子上。该容器在桌子上可很方便地使用。熟蔬菜的味道也与立即烹调后的味道一样好。

【实例2】

容器盖是由多层板通过真空模塑制成的，该多层板由一层厚度为0.06mm的聚碳酸酯、一层厚度为0.1mm的聚丙烯、一层厚度为0.015mm的聚偏二氯乙烯和一层厚度为0.05mm的聚丙烯和高密度聚乙烯混合树脂组成，并按照从最外层到最内层的这个顺序层压而成且其厚度为0.18mm，该容器盖具有宽度为7mm并带有配合部的突缘部分和长度为80mm、宽度为100mm、高度为10mm的凸面部分。容积为200ml、长度为80mm、宽度为100mm、深度为25mm的容器主体是由共挤压的多层板通过真空模塑制成的，该共挤压多层板由一层厚度为0.38mm的聚丙烯、一层厚度为0.04mm的乙烯和乙酸乙烯酯皂化共聚物和一层厚度为0.38mm的聚丙烯组成，并按照从最外层到最内层的这个顺序层压而成且其厚度为0.8mm，该容器主体具有宽度为5mm的突缘部分。

象实例1一样，将250g的熟蔬菜放入到制成的容器主体中，并以容器盖突缘部分周边的配合部与容器主体突缘部分相配合的状态，将容器盖与容器主体相配合。然后将容器的突缘部分放置到热封承接板上，并通过一块热封加热板在温度为190℃、压力为3.0kg/cm²的条件下，使用缸径为100mm的封压机压3秒钟。在容器盖凸面部分无任何变形的情况下，通过热封的方法将容器紧密地密封。

装有熟蔬菜的密封容器在温度为120℃、压力为2.4kg/cm²的恒定条件下采用蒸馏罐式(retort type)巴氏灭菌装置进行30分钟的巴氏灭菌。在室温条件下保存两周时间之后，可很方便地用手指剥开容器盖的配合部分而将密封容器打开。熟蔬菜的味道也与立即烹调后的味道一样好。

【实例3】

本实例中的容器盖与实例2中的容器盖具有相同的形状，并由与实例1中所使用的双层板相同的双层板通过真空模塑而成，即该双层板具有厚度为0.25mm的聚碳酸酯外层以及厚度为0.05mm的聚丙烯和聚苯乙烯混合树脂内层。本实例中的容器主体与实例2中的容器主体具有相同的突缘部分，且容器主体的长度、宽度和深度也相同，它由与实例1中所使用的相同的厚度为0.8mm的聚丙烯板通过真空模塑而成，如图6(a)所示，在该容器主体底部，具有一个长轴为70mm、短轴为50mm的椭圆形的且深度为7mm的凹形部。

将210g的熟蔬菜包括50ml的汤放入到制好的容器主体中，并以容器盖突缘部分周边的配合部与容器主体突缘部分相配合的状态，将容器盖与容器主体相配合。然后将容器的突缘部分放置到热封承接板上，并通过一块圆筒形的热封加热板在温度为190℃、压力为3.0kg/cm²的条件下，使用缸径为100mm的封压机压2.5秒。在容器盖凸面部分无任何变形的情况下，通过热封的方法将容器紧密地密封，这样具有图6(b)所示形状的密封容器就制备好了。

装有熟蔬菜的密封容器在温度为98℃、压力为1.0kg/cm²的恒定条件下采用喷淋式(shower type)巴氏灭菌装置进行10分钟的巴氏灭菌。容器底部的凹形部就会变形而成为图6(c)所示的凸形，而且在容器处于密封状态下就可对容器进行巴氏灭菌。

【比较实例1】

除了容器底部没有凹形部以外，进行与实例3中所实施的处理过程相同的处理过程。

密封容器在温度为98℃、压力为1.0kg/cm²的恒定条件下采用喷淋式(shower type)巴氏灭菌装置进行10分钟的巴氏灭菌。在突缘部分处，热封部分的一部分分离开，容器不处于密封状态。

本发明的密封容器具有较大的内部容积，可盛大量的东西，并可保持很好的密封状态，而且易于用手开启。

Claims (6)

1.一种包括容器盖和容器主体的密封容器，所述容器盖具有突缘部分和凸面部分，所述容器主体具有突缘部分，其中，容器盖由两层或更多层材料构成的多层板制成，该多层板的最外层由聚碳酸酯制成，最内层由可热封到容器主体上的树脂材料制成，容器盖的凸面部分可在高于容器主体边缘的空间内容纳物品，容器盖突缘部分的周边具有可盖住容器主体的突缘部分并与之相配合的配合部，在突缘部分处，容器盖与容器主体相互热封在一起，且容器盖与容器主体的热封突缘部分易于开启。

2.根据权利要求1所述的密封容器，其中，形成容器盖的多层板的最内层由选自如下材料的树脂或混合树脂制成，这些材料包括：聚丙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯和乙酸乙烯酯共聚物、聚苯乙烯、用酸改性的聚乙烯、乙烯和异丁烯酸共聚物以及用金属交联的乙烯和异丁烯酸共聚物。

3.根据权利要求1和2中之一所述的密封容器，其中，形成容器盖的多层板的中间层是一种层合结构，该层合结构包括由聚丙烯制成的外层和由乙烯和乙酸乙烯酯皂化共聚物制成的内层或由聚偏二氯乙烯制成的内层。

4.根据权利要求1-3中之一所述的密封容器，其中，容器主体由多层板制成，该多层板包括由一层聚丙烯、一层乙烯和乙酸乙烯酯皂化共聚物和一层聚丙烯，并按此顺序层压而成。

5.根据权利要求1-4中之一所述的密封容器，其中，容器盖凸面部分的顶部具有与容器主体底部配合的隆起部分。

6.根据权利要求1-5中之一所述的密封容器，其中，容器主体的底部具有凹形部，在加热密封容器时，在内部压力的作用下，该凹形部可变形而成为凸形。

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