CN218593542U - 一种注塑碗注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑碗注塑成型模具。本实用新型包括动模、定模，动模上设有型芯，定模上设有型腔，注塑碗成型于型芯与型腔之间，动模上设有脱模顶出机构，脱模顶出机构包括脱模环、顶针板、推杆，脱模环包围于型芯外侧，顶针板与脱模环之间通过推杆相连；脱模环靠近于定模的一侧用于与已注塑成型的注塑碗端面相抵并可将注塑碗顶出型芯。上述注塑碗脱模顶出的过程中，改变了传统顶针顶出注塑碗的结构，脱模环与注塑碗之间的有效接触面大幅度增加，塑料碗的顶出更加稳定，减少了对塑料碗表面的挤压损伤度。

Description

一种注塑碗注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型模具，特别地，涉及一种注塑碗注塑成型模具。

背景技术

现有的用于注塑成型塑料碗的注塑模具如公告号为CN209273885U的中国实用新型专利一种塑料碗注塑成型模具,其主要结构包括相互适配的动模组、定模组，在动模组和定模组之间设有用于注塑成型塑料碗的模腔。

参见上述现有专利说明书【0017】段记载，由于在动模上嵌置有顶针底板，顶针底板上安装有顶针。当塑料碗注塑成型完成之后，顶针将注塑后的产品顶出模腔，以完成注塑碗的成型脱模。

在实际使用过程中，基于塑料碗的特殊形状结构，若依靠顶针来对塑料碗产生脱模力，顶针端部与已注塑成型塑料碗之间的有效接触面积有限，容易对塑料碗表面产生挤压损伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种注塑碗注塑成型模具，其内部的采用脱模环与注塑碗相抵，其脱模环与注塑碗之间的有效接触面大幅度增加，脱料顶出更加稳定，减少了对塑料碗表面的挤压损伤度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种注塑碗注塑成型模具，包括动模、定模，所述动模上设有型芯，所述定模上设有型腔，注塑碗成型于所述型芯与所述型腔之间，所述动模上设有脱模顶出机构，所述脱模顶出机构包括脱模环、顶针板、推杆，所述脱模环包围于所述型芯外侧，所述顶针板与所述脱模环之间通过推杆相连；

所述脱模环靠近于定模的一侧用于与已注塑成型的注塑碗端面相抵并可将注塑碗顶出所述型芯。

通过上述技术方案，当注塑碗成型于型芯与型腔之间，动模与定模之间相互分模，注塑碗位于型芯上，顶针板通过推杆推动脱模环进行移动，脱模环与已注塑成型的注塑碗相抵，然后将注塑碗从型芯上顶出；上述注塑碗脱模顶出的过程中，改变了传统顶针顶出注塑碗的结构，脱模环与注塑碗之间的有效接触面大幅度增加，塑料碗的顶出更加稳定，减少了对塑料碗表面的挤压损伤度。

优选的，所述脱模环与推杆之间通过连接螺栓相连。

通过上述技术方案，脱模环与推杆之间的拆装更加便捷。

优选的，所述脱模环包括外环体、内环体，所述内环体同心于外环体且位于外环体内部，所述内环体螺纹连接于所述外环体的内环面上，所述内环体的内环面上设有用于与注塑碗端面相抵的顶出边。

通过上述技术方案，首先，当顶出边发生磨损后，可旋转内环体，可将内环体从外环体上拆卸下来，进行单独维修；其次，可通过更换不同型号尺寸的内环体，以适配不同塑料碗的顶出，适配范围更宽。

优选的，还包括锁定螺栓，所述锁定螺栓贯穿且螺纹连接于所述外环体，所述锁定螺栓的螺栓头用于与所述内环体侧壁相抵。

通过上述技术方案，当需要将内环体安装于内环体内时，旋转锁定螺栓，锁定螺栓的螺栓头相抵于内环体的侧壁上，大幅度提升了内环体与外环体之间的连接稳定性；反之，当可反向旋转锁定螺栓，锁定螺栓的螺栓头则与内环体的侧壁相脱离，内环体便可从外环体上顺利拆卸下来。

优选的，所述锁定螺栓的螺栓头部安装有橡胶块，所述橡胶块用于与所述内环体侧壁相抵。

通过上述技术方案，首先，橡胶块与内环体的侧壁相抵，提升了内环体的固定稳定性；其次，橡胶块自身具有一定的弹性，能最大程度减少对内环体侧壁所产生损伤度。

优选的，所述外环体的外环面上设有供锁定螺栓穿入的锁定孔，所述锁定孔穿过所述外环体的外环面以及内环面。

通过上述技术方案，锁定螺栓穿过脱模环的直径方向，一方面，锁定螺栓对内环体的锁定效果更佳；另一方面，整体结构紧凑性也得到大幅度提升。

优选的，所述动模上设有供脱模环嵌入的嵌入槽；

所述推杆可将所述脱模环推出于所述嵌入槽外，所述锁定孔位于嵌入槽外侧位置；

所述推杆可将所述脱模环拉入到所述嵌入槽内，所述锁定孔位于嵌入槽内侧位置。

通过上述技术方案，当动模与定模相互合模时，推杆将脱模环拉入到嵌入槽内，锁定孔位于嵌入槽内侧位置，整体结构紧凑性高；当动模与定模相互分模时，推杆可将所述脱模环推出于嵌入槽外，锁定孔位于嵌入槽外侧位置，此时，方便检修人员利用拆装工具拧动锁定孔内的锁定螺栓，拆装便捷。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中动模的局部剖面示意图；

图3为实施例二中动模的局部剖面示意图。

附图标记：1、动模；2、定模；3、型芯；4、型腔；5、脱模顶出机构；51、脱模环；511、外环体；512、内环体；5121、顶出边；52、顶针板；53、推杆；6、连接螺栓；7、锁定螺栓；8、橡胶块；9、锁定孔；10、嵌入槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例一

一种注塑碗注塑成型模具，参见图1，包括动模1、定模2。

参见图1，在该动模1上设有型芯3，该定模2上设有型腔4，注塑碗成型于该型芯3与该型腔4之间。

参见图1，在该动模1上设有脱模顶出机构5。该脱模顶出机构5用于将已注塑成型的注塑碗从型芯3上顶出脱模。

其中，参见图1以及图2，该脱模顶出机构5包括脱模环51、顶针板52、推杆53。该脱模环51为圆环形结构，整个脱模环51包围于该型芯3外侧，该顶针板52与该脱模环51之间通过推杆53相连。顶针板52通过推杆53推动脱模环51进行移动，该脱模环51靠近于定模2的一侧用于与已注塑成型的注塑碗端面相抵并可将注塑碗顶出该型芯3，实现脱模顶出。

为提高脱模环51与推杆53之间的拆装便捷性，该推杆53与脱模环51之间通过连接螺栓6相连。

实施例二：与实施例一的不同点在于：

参见图3，该脱模环51包括外环体511、内环体512，外环体511与内环体512呈分体设置，该内环体512同心于外环体511且位于外环体511内部。

参见图3，该内环体512螺纹连接于该外环体511的内环面上，该内环体512的内环面上设有用于与注塑碗端面相抵的顶出边5121。

参见图3，在外环体511的外环面上设有锁定孔9，该锁定孔9穿过该外环体511的外环面以及内环面。

参见图3，还包括锁定螺栓7，该锁定螺栓7贯穿且螺纹连接于该锁定孔9，该锁定螺栓7的螺栓头用于与该内环体512侧壁相抵。

参见图3，最好在该锁定螺栓7的螺栓头部安装有橡胶块8，该橡胶块8用于与该内环体512侧壁相抵。

另外，参见图3，在该动模1上设有供脱模环51嵌入的嵌入槽10；该推杆53可将该脱模环51推出于该嵌入槽10外，该锁定孔9位于嵌入槽10外侧位置；该推杆53可将该脱模环51拉入到该嵌入槽10内，该锁定孔9位于嵌入槽10内侧位置。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑碗注塑成型模具，包括动模(1)、定模(2)，所述动模(1)上设有型芯(3)，所述定模(2)上设有型腔(4)，注塑碗成型于所述型芯(3)与所述型腔(4)之间，其特征是：

所述动模(1)上设有脱模顶出机构(5)，所述脱模顶出机构(5)包括脱模环(51)、顶针板(52)、推杆(53)，所述脱模环(51)包围于所述型芯(3)外侧，所述顶针板(52)与所述脱模环(51)之间通过推杆(53)相连；

所述脱模环(51)靠近于定模(2)的一侧用于与已注塑成型的注塑碗端面相抵并可将注塑碗顶出所述型芯(3)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑碗注塑成型模具，其特征是：所述脱模环(51)与推杆(53)之间通过连接螺栓(6)相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种注塑碗注塑成型模具，其特征是：所述脱模环(51)包括外环体(511)、内环体(512)，所述内环体(512)同心于外环体(511)且位于外环体(511)内部，所述内环体(512)螺纹连接于所述外环体(511)的内环面上，所述内环体(512)的内环面上设有用于与注塑碗端面相抵的顶出边(5121)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑碗注塑成型模具，其特征是：还包括锁定螺栓(7)，所述锁定螺栓(7)贯穿且螺纹连接于所述外环体(511)，所述锁定螺栓(7)的螺栓头用于与所述内环体(512)侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种注塑碗注塑成型模具，其特征是：所述锁定螺栓(7)的螺栓头部安装有橡胶块(8)，所述橡胶块(8)用于与所述内环体(512)侧壁相抵。

6.根据权利要求4所述的一种注塑碗注塑成型模具，其特征是：所述外环体(511)的外环面上设有供锁定螺栓(7)穿入的锁定孔(9)，所述锁定孔(9)穿过所述外环体(511)的外环面以及内环面。

7.根据权利要求6所述的一种注塑碗注塑成型模具，其特征是：所述动模(1)上设有供脱模环(51)嵌入的嵌入槽(10)；

所述推杆(53)可将所述脱模环(51)推出于所述嵌入槽(10)外，所述锁定孔(9)位于嵌入槽(10)外侧位置；

所述推杆(53)可将所述脱模环(51)拉入到所述嵌入槽(10)内，所述锁定孔(9)位于嵌入槽(10)内侧位置。

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