CN218593237U - 一种竹条热压弯曲生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种竹条热压弯曲生产装置,包括支撑架和设置在支架下部的下模座，所述支撑架的上部固定连接液压缸，且液压缸的活塞杆固定连接有上模座，所述下模座的上侧至少固定连接有一个固定框；本实用新型使用时，将竹条放置在上模座和下模座之间，然后通过固定框对其进行限位，且同时通过气体输送部件向密封壳内输送气体对活塞板进行推动，所以便可让滑动的夹板对竹条进行抵触限位，让竹条在弯曲过程中，不会偏移错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹条热压设备技术领域，具体为一种竹条热压弯曲生产装置。
背景技术
竹条热压弯曲生产装置是对竹条进行加热压合定形的装置，对高温加热后的竹条进行热压弯曲，从而让竹条弯曲至需要的形状，现有的竹条热压弯曲生产装置使用时，工人将加热后的竹条放置在上模座和下模座之间，然后再通过上模座对竹条进行热压，而没有限位部件，所以竹条在被热压过程中，容易发生偏移或错位。综上所述，本申请现提出一种竹条热压弯曲生产装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种竹条热压弯曲生产装置以解决现有的竹条热压弯曲生产装置使用时，工人将加热后的竹条放置在上模座和下模座之间，然后再通过上模座对竹条进行热压，而没有限位部件，所以竹条在被热压过程中，容易发生偏移或错位的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹条热压弯曲生产装置,包括支撑架和设置在支架下部的下模座，所述支撑架的上部固定连接液压缸，且液压缸的活塞杆固定连接有上模座，所述下模座的上侧至少固定连接有一个固定框；
其中，所述固定框内至少设有一个夹板，所述固定框的外侧固定连接有密封壳，所述密封壳内滑动安装活塞板，所述活塞板通过滑杆与夹板固定连接，所述支撑架的外部还设有气体输送部件，所述气体输送部件通过输送管向密封壳内输送气体，所述密封壳上还设有用于释放密封壳体内气体的气体释放部件。
优选的，所述气体输送部件为固定安装在支撑架外部的气泵，所述气泵的输出端与输送管固定连接，所述输送管的一端与密封壳内固定连接。
优选的，所述气体释放部件为固定安装在密封壳上的电磁阀。
优选的，所述滑杆上还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与活塞板和密封壳固定连接。
优选的，所述夹板的侧壁固定连接有橡胶垫。
优选的，所述密封壳为长方体空腔结构或圆柱形空腔结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将竹条放置在上模座和下模座之间，然后通过固定框对其进行限位，且同时通过气体输送部件向密封壳内输送气体对活塞板进行推动，所以便可让滑动的夹板对竹条进行抵触限位，让竹条在弯曲过程中，不会偏移错位。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型中固定框侧视结构示意图；
图3为本实用新型中下模座的俯视结构示意图。
附图标记：1、支撑架；2、液压缸；3、上模座；4、下模座；5、固定框；6、密封壳；7、输送管；8、活塞板；9、电磁阀；10、滑杆；11、弹簧；12、气泵；13、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹条热压弯曲生产装置,包括支撑架1和设置在支架下部的下模座4，支撑架1的上部固定连接液压缸2，且液压缸2的活塞杆固定连接有上模座3，液压缸2带动上模座3滑动，通过上模座3和下模座4的挤压，将竹条弯曲成型，本申请对竹条挤压时，使用的是加热后的竹条。
本实施例中，请参阅图1-2，其中，下模座4的上侧至少固定连接有一个固定框5，固定框5对竹条起到限位作用，让竹条在弯曲过程中不会偏移错位，固定框5内至少设有一个夹板13，通过夹板13对竹条进行抵触，本申请中设置的夹板13为两个，通过两个夹板13对竹条抵触，而并非夹持，夹板13只是对竹条起到限位作用，让竹条弯曲时不会偏移。
本实施例中，请参阅图1-3，其中，固定框5的外侧固定连接有密封壳6，密封壳6为长方体空腔结构或圆柱形空腔结构，活塞板8也对应成相应的形状，密封壳6内滑动安装活塞板8，活塞杆在密封壳6内滑动，带动滑杆10滑动，活塞板8通过滑杆10与夹板13固定连接，滑杆10带动夹板13滑动，从而对竹条抵触限位。
本实施例中，请参阅图1-2，其中，支撑架1的外部还设有气体输送部件，气体输送部件通过输送管7向密封壳6内输送气体，气体输送部件为固定安装在支撑架1外部的气泵12，气泵12的输出端与输送管7固定连接，输送管7为输送气体的管道，输送管7的一端与密封壳6内固定连接，气泵12通过输送管7向密封壳6内输送气体，通过气体挤压活塞板8滑动，气体输送部件不限于气泵12。
本实施例中，请参阅图1-2，其中，密封壳6上还设有用于释放密封壳6体内气体的气体释放部件，气体释放部件为固定安装在密封壳6上的电磁阀9，电磁阀9用于将密封壳6内的气体释放出，从而让夹板13不在对竹条抵触，滑杆10上还套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与活塞板8和密封壳6固定连接，当气体释放时，在弹簧11的弹力下，所以夹板13不在对竹条抵触，夹板13的侧壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫对竹条起到保护作用，不会刮擦竹条。
本申请的工作原理简述：使用时，将加热后竹条穿过固定框5，然后放置在下模座4上，然后启动气泵12向密封壳6内输送气体，气体挤压密封板滑动，密封板带动滑杆10滑动，滑杆10带动夹板13相互靠近滑动，通过夹板13对竹条抵触限位，然后启动液压缸2带动上模座3向下滑动，通过上模座3和下模座4对竹条进行挤压成型，所以便可将竹条弯曲成一定形状，弯曲完毕后，打开电磁阀9将密封壳6内气体释放，所以在弹簧11的弹力作用下，滑杆10带动夹板13不在对竹条抵触，然后取出竹条即可。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种竹条热压弯曲生产装置,其特征在于：包括支撑架(1)和设置在支架下部的下模座(4)，所述支撑架(1)的上部固定连接液压缸(2)，且液压缸(2)的活塞杆固定连接有上模座(3)，所述下模座(4)的上侧至少固定连接有一个固定框(5)；
其中，所述固定框(5)内至少设有一个夹板(13)，所述固定框(5)的外侧固定连接有密封壳(6)，所述密封壳(6)内滑动安装活塞板(8)，所述活塞板(8)通过滑杆(10)与夹板(13)固定连接，所述支撑架(1)的外部还设有气体输送部件，所述气体输送部件通过输送管(7)向密封壳(6)内输送气体，所述密封壳(6)上还设有用于释放密封壳(6)体内气体的气体释放部件。
2.根据权利要求1所述的一种竹条热压弯曲生产装置,其特征在于：所述气体输送部件为固定安装在支撑架(1)外部的气泵(12)，所述气泵(12)的输出端与输送管(7)固定连接，所述输送管(7)的一端与密封壳(6)内固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种竹条热压弯曲生产装置,其特征在于：所述气体释放部件为固定安装在密封壳(6)上的电磁阀(9)。
4.根据权利要求3所述的一种竹条热压弯曲生产装置,其特征在于：所述滑杆(10)上还套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与活塞板(8)和密封壳(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种竹条热压弯曲生产装置,其特征在于：所述夹板(13)的侧壁固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种竹条热压弯曲生产装置,其特征在于：所述密封壳(6)为长方体空腔结构或圆柱形空腔结构。
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|---|---|---|---|
| CN202222161360.2U CN218593237U (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 一种竹条热压弯曲生产装置 |
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| CN218593237U true CN218593237U (zh) | 2023-03-10 |
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| CN202222161360.2U Active CN218593237U (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 一种竹条热压弯曲生产装置 |
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2022
- 2022-08-17 CN CN202222161360.2U patent/CN218593237U/zh active Active
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