CN216330019U - 一种bipv光伏绿色建材一次成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,包括固定连接在机座顶端沿BIPV光伏绿色建材传送方向依次固定设置的顶端上料装置、成型装置、下料装置,成型装置包括机箱以及位于机箱内沿BIPV光伏绿色建材传送方向依次设置的预压机构、加压机构、冷却机构;预压机构、加压机构、冷却机构下方均设置有皮带输送机;机箱顶端固定连接有制冷机、冷却水箱、循环泵。本实用新型将预压及加压固化结合在一起,只需在一台设备上就能完成BIPV光伏绿色建材的成型,减少了BIPV光伏绿色建材在成型过程中的转运次数,大大提高了生产效率,同时通过冷却机构对BIPV光伏绿色建材进行冷却,使其能够快速冷却,进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏生产技术领域,特别是涉及一种BIPV光伏绿色建材一次成型机。
背景技术
光伏建筑一体化(BIPV)技术是将BIPV光伏绿色建材集成在建筑上,使之不仅具备发电功能,还同时作为建筑材料使用。该技术是将建筑屋顶、外墙、窗户、围栏等都用BIPV光伏绿色建材代替,既能做为建材使用,又能发电,真正实现了现代建筑低碳、节能、环保的特点,它可以满足建筑力学、热舒适、采光、隔音等建筑需求,现已被广泛应用。
在BIPV的生产过程中,一般先用预压机对BIPV光伏绿色建材进行预压,再用高压釜对BIPV光伏绿色建材进行固化成型,但是这种生产方式比较繁琐,期间需要多次转运,不仅延长了生产周期,而且在转运过程中容易对BIPV光伏绿色建材造成损伤,增加了生产成本,因此亟需一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供本实用新型提供一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,包括固定连接在机座顶端沿BIPV光伏绿色建材传送方向依次固定设置的顶端上料装置、成型装置、下料装置,所述成型装置包括机箱以及位于所述机箱内沿BIPV光伏绿色建材传送方向依次设置的预压机构、加压机构、冷却机构;所述预压机构与所述加压机构之间、所述加压机构与所述冷却机构之间均设置有隔板,所述隔板及所述机箱上均开设有供所述 BIPV光伏绿色建材进出的长通孔;所述预压机构、加压机构、冷却机构下方均设置有皮带输送机,所述皮带输送机与所述机箱底端内壁固定连接,所述机箱外部侧壁固定连接有与所述皮带输送机相对应的电机,所述电机与所述皮带输送机传动连接;所述机箱顶端固定连接有制冷机、冷却水箱、循环泵,所述制冷机与所述冷却水箱连通,所述循环泵与所述冷却水箱的出水端连通,所述循环泵的出水端和所述冷却水箱的进水端均与所述冷却机构连通。
优选的,所述预压机构包括与所述机箱顶端固定连接的第一液压缸,所述第一液压缸设置有若干个;所述第一液压缸底端固定连接有预压上盖,所述预压上盖底端开设有第一凹槽,所述第一凹槽顶端固定连接有若干第二液压缸,所述第二液压缸底端固定连接有预压板,所述预压板底端嵌设有若干第一温压一体传感器;所述预压上盖侧壁固定连接有第一真空泵,所述第一真空泵与所述第一凹槽连通,所述预压上盖底端固定连接有第一密封圈;位于所述预压上盖下方的所述皮带输送机的输送皮带之间设置有第一加热板,所述第一加热板与所述机箱内壁固定连接。
优选的,所述加压机构包括与所述机箱顶端固定连接的第三液压缸,所述第三液压缸设置有若干个;所述第三液压缸底端固定连接有加压上盖,所述加压上盖底端开设有第二凹槽,所述第二凹槽顶端固定连接有若干升降加压部,所述升降加压部底端固定连接有加压板,所述加压板底端固定连接有柔性垫片,所述柔性垫片顶端嵌设有若干第二温压一体传感器;所述加压上盖侧壁固定连接有第二真空泵,所述第二真空泵与所述第二凹槽连通,所述加压上盖底端固定连接有第二密封圈;位于所述加压上盖下方的所述皮带输送机的输送皮带之间设置有第二加热板,所述第二加热板与所述机箱内壁固定连接。
优选的,所述柔性垫片为软质硅胶板,所述软质硅胶板的厚度为 30mm。
优选的,所述升降加压部包括与所述第二凹槽固定连接的上连接板,所述上连接板底端固定连接有第四液压缸;所述第四液压缸的一侧设置有连接架,所述连接架与所述上连接板底端固定连接;所述连接架的底端贯穿滑动连接有滑杆,所述滑杆靠近所述上连接板的一端固定连接有凸起,所述滑杆远离所述上连接板的一端固定连接有下连接板,所述下连接板与所述加压板固定连接,所述凸起底端固定连接有弹簧,所述弹簧的末端与所述连接架底端固定连接,且所述弹簧套设在所述滑杆上。
优选的,所述滑杆远离所述第四液压缸的一侧设置有楔形块,所述楔形块与所述上连接板的底端滑动连接,所述连接架上开设有供所述楔形块通过的通槽。
优选的,所述冷却机构包括与所述机箱顶端固定连接的第五液压缸,所述第五液压缸设置有若干个;所述第五液压缸底端固定连接有冷却上盖,所述冷却上盖底端固定连接有第三密封圈;所述冷却上盖底端开设有第三凹槽,所述第三凹槽顶端固定连接有若干第六液压缸,所述第六液压缸的底端固定连接有上冷却板,所述上冷却板内开设有第一冷却水道,位于所述冷却上盖下方的所述皮带输送机的输送皮带之间设置有下冷却板,所述下冷却板内开设有第二冷却水道,所述第一冷却水道的进水端和所述第二冷却水道的进水端均与所述循环泵连通,所述第一冷却水道的出水端和所述第二冷却水道的出水端均与所述冷却水箱连通,所述下冷却板顶端嵌设有若干第三温压一体传感器。
本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型提供的一种BIPV光伏绿色建材一次成型机及其使用方法,可以实现BIPV光伏绿色建材的一次性成型,无需转运至高压釜,在一台设备上就能实现BIPV光伏绿色建材的成型,极大的提高了生产效率,同时避免了转运过程中可能对BIPV光伏绿色建材的损坏,节约了生产成本,通过降温机构加快了BIPV光伏绿色建材的降温速度,进一步加快了BIPV光伏绿色建材的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种BIPV光伏绿色建材一次成型机结构示意图;
图2为本实用新型一种BIPV光伏绿色建材一次成型机主视图;
图3为本实用新型中预压上盖及其内部示意图;
图4为本实用新型中加压上盖及其内部示意图;
图5为本实用新型中升降加压部结构示意图;
图6为本实用新型中冷却上盖及其内部示意图;
图7为本实用新型中下冷却板结构示意图;
图8为本实用新型中下冷却板的俯视剖视图;
图9为本实用新型中第二液压缸的分布示意图;
其中,1为上料装置、2为机箱、3为第一液压缸、5为第三液压缸、7为第五液压缸、8为制冷机、9为冷却水箱、10为循环泵、12 为下料装置、13为机座、14为辊筒、15为输送皮带、16为下冷却板、 17为第二加热板、18为电机、19为第二冷却水道、20为第三温压一体传感器、21为第一加热板、401为预压上盖、402为第一密封圈、 403为第二液压缸、404为预压板、405为第一温压一体传感器、406 为第一真空泵、601为加压上盖、602为上连接板、603为高温马达、 604为第四液压缸、605为楔形块、606为滑杆、607为弹簧、608为第二真空泵、609为第二密封圈、610为加压板、611为柔性垫片、 612为第二温压一体传感器、613为下连接板、614为连接架、1101 为冷却上盖1102为第六液压缸、1103为第三密封圈、1104为上冷却板、1105为第一冷却水道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,包括固定连接在机座13顶端沿BIPV光伏绿色建材传送方向依次固定设置的顶端上料装置1、成型装置、下料装置12,成型装置包括机箱2以及位于机箱2内沿BIPV光伏绿色建材传送方向依次设置的预压机构、加压机构、冷却机构;预压机构与加压机构之间、加压机构与冷却机构之间均设置有隔板,隔板及机箱2上均开设有供BIPV光伏绿色建材进出的长通孔;预压机构、加压机构、冷却机构下方均设置有皮带输送机,皮带输送机与机箱2底端内壁固定连接,机箱2外部侧壁固定连接有与皮带输送机相对应的电机18,电机18与皮带输送机传动连接;机箱2顶端固定连接有制冷机8、冷却水箱9、循环泵10,制冷机8与冷却水箱9连通,循环泵10与冷却水箱9的出水端连通,循环泵10的出水端和冷却水箱9的进水端均与冷却机构连通。
进一步的,上料装置1和下料装置12为升降式皮带输送机。
进一步的,冷却水箱9内设置有若干冷却翅片,冷却翅片内设置有冷却剂导管,制冷机8通过冷却剂通道与冷却水箱连通。
进一步的,为了提高成型效率,成型装置设置有不少于两个,成型装置沿竖直方向设置,制冷机8、冷却水箱9、循环泵10位于最上方的成型装置的机箱2的顶端外壁。
进一步的,皮带输送机包括固定连接在机箱2底端的两个底座,两个底座上分别转动连接有辊筒14,两个辊筒14通过输送皮带15 传动连接,电机18与其中任一辊筒14传动连接。
进一步的,预压机构包括与机箱2顶端固定连接的第一液压缸3,第一液压缸3设置有若干个;第一液压缸3底端固定连接有预压上盖 401,预压上盖401底端开设有第一凹槽,第一凹槽顶端固定连接有若干第二液压缸403,第二液压缸403底端固定连接有预压板404,预压板404底端嵌设有若干第一温压一体传感器405;预压上盖401 侧壁固定连接有第一真空泵406,第一真空泵406与第一凹槽连通,预压上盖401底端固定连接有第一密封圈402;位于预压上盖401下方的皮带输送机的输送皮带15之间设置有第一加热板21,第一加热板21与机箱2内壁固定连接。
进一步的,为了使密封效果及加压效果更好,若干第一液压缸3 及若干第二液压缸403均呈矩阵型分布。
进一步的,为了使第一温压一体传感器405获取的数据更加全面、准确,若干第一温压一体传感器405呈矩阵型分布。
进一步的,第一凹槽位于第一密封圈402之中。
进一步的,加压机构包括与机箱2顶端固定连接的第三液压缸5,第三液压缸5设置有若干个;第三液压缸5底端固定连接有加压上盖 601,加压上盖601底端开设有第二凹槽,第二凹槽顶端固定连接有若干升降加压部,升降加压部底端固定连接有加压板610,加压板610 底端固定连接有柔性垫片611,柔性垫片611顶端嵌设有若干第二温压一体传感器612;加压上盖601侧壁固定连接有第二真空泵608,第二真空泵608与第二凹槽连通,加压上盖601底端固定连接有第二密封圈609;位于加压上盖601下方的皮带输送机的输送皮带15之间设置有第二加热板17,第二加热板17与机箱2内壁固定连接。
进一步的,为了使密封效果及加压效果更好,若干第三液压缸5 及若干升降加压部均呈矩阵型分布。
进一步的,为了使第二温压一体传感器612获取的数据更加全面、准确,若干第二温压一体传感器612呈矩阵型分布。
进一步的,第二凹槽位于第二密封圈609之中。
进一步的,柔性垫片611为软质硅胶板,软质硅胶板的厚度为 30mm。
进一步的,第一加热板21和第二加热板17为电加热板或油加热板。
进一步的,升降加压部包括与第二凹槽固定连接的上连接板602,上连接板602底端固定连接有第四液压缸604;第四液压缸604的一侧设置有连接架614,连接架614与上连接板602底端固定连接;连接架614的底端贯穿滑动连接有滑杆606,滑杆606靠近上连接板602 的一端固定连接有凸起,滑杆606远离上连接板602的一端固定连接有下连接板613,下连接板613与加压板610固定连接,凸起底端固定连接有弹簧607,弹簧607的末端与连接架614底端固定连接,且弹簧607套设在滑杆606上。
进一步的,为了避免保压过程中由于加压压力过大,第四液压缸 604无法稳定维持下压力,在滑杆606远离第四液压缸604的一侧设置有楔形块605,楔形块605与上连接板602的底端滑动连接,连接架614上开设有供楔形块605通过的通槽。
进一步的,连接板内转动连接有丝杠,上连接板602的侧壁固定连接有高温马达603,高温马达603的输出轴与丝杠远离第四液压缸 604的一端轴接;丝杠上滑动套设有滑块615,滑块底端与楔形块605 固定连接,楔形块605的尖端朝向第四液压缸604。
进一步的,冷却机构包括与机箱2顶端固定连接的第五液压缸7,第五液压缸7设置有若干个;第五液压缸7底端固定连接有冷却上盖 1101,冷却上盖1101底端固定连接有第三密封圈1103;冷却上盖1101 底端开设有第三凹槽,第三凹槽顶端固定连接有若干第六液压缸1102,第六液压缸1102的底端固定连接有上冷却板1104,上冷却板1104 内开设有第一冷却水道1105,位于冷却上盖1101下方的皮带输送机的输送皮带15之间设置有下冷却板16,下冷却板16内开设有第二冷却水道19,第一冷却水道1105的进水端和第二冷却水道19的进水端均与循环泵10连通,第一冷却水道1105的出水端和第二冷却水道19的出水端均与冷却水箱9连通,下冷却板16顶端嵌设有若干第三温压一体传感器20。
进一步的,为了使密封效果及加压效果更好,若干第五液压缸7 及若干第六液压缸1102均呈矩阵型分布。
进一步的,为了使第三温压一体传感器20获取的数据更加全面、准确,若干第三温压一体传感器20呈矩阵型分布。
进一步的,第三凹槽位于第三密封圈1103之中。
进一步的,为了防止加压过程中预压板404、加压板610、上冷却板1104发生变形,所以预压板404、加压板610、上冷却板1104 均为钢板,钢板的厚度为10cm-20cm。
一种BIPV光伏绿色建材一次成型机使用方法,该方法包括以下步骤:
上料;将BIPV光伏绿色建材放在上料装置1上,然后上料装置 1将BIPV光伏绿色建材送入预压机构;
第一成型阶段;温度设定为145-150℃,将预压上盖401降下罩住BIPV光伏绿色建材,第一加热板21对光伏绿色建材进行加热并同时抽真空,加热10-15分钟,抽真空后通过预压板404对BIPV光伏绿色建材施加1公斤的压力,保持恒温恒压40-50分钟;第一成型阶段结束之后通过皮带输送机将BIPV光伏绿色建材输送至加压机构进行第二成型阶段;
第二成型阶段;将加压上盖601降下罩住BIPV光伏绿色建材,进行以下操作;
a、压力:1公斤;温度145-150℃;恒温恒压时间:4-8分钟;
b、压力:2公斤;温度145-150℃;恒温恒压时间:2-3分钟;
c、压力:3公斤;温度145-150℃;恒温恒压时间:2-3分钟;
d、压力:4公斤;温度145-150℃;恒温恒压时间:2-5分钟;
e、压力:5公斤;温度145-150℃;恒温恒压时间:2-5分钟;
f、压力:6公斤;温度145-150℃;恒温恒压时间:4-8分钟;
g、压力:7公斤;温度150℃-155℃;恒温恒压时间:4-8分钟;
h、压力:8公斤;温度150℃-155℃;恒温恒压时间:4-8分钟;
i、压力:9公斤;温度150℃-155℃;恒温恒压时间:10-15分钟;
j、压力:10公斤;温度150℃-155℃;恒温恒压时间:10-20 分钟;
冷却降温;第二成型阶段完成之后,通过皮带输送机将BIPV光伏绿色建材送至冷却机构,将冷却上盖1101降下并进行以下操作:
设定40℃循环水,并对BIPV光伏绿色建材施加1公斤的力保压至BIPV光伏绿色建材降温至50℃-60℃;
出料;冷却完毕之后将BIPV光伏绿色建材送至出料装置。
具体实施方式:BIPV光伏绿色建材沿上料装置进入成型装置,首先成型装置中的皮带输送机将BIPV光伏绿色建材送至预压上盖 401的下方,降下预压上盖401罩住BIPV光伏绿色建材,第一加热板21开始加热,待加热至规定温度时,第一真空泵406开始工作,并下压预压板404对BIPV光伏绿色建材进行加压,加压至一定力时停止加压,并保压保温至规定时间,完成第一成型阶段。
第一成型阶段完成之后,皮带输送机将BIPV光伏绿色建材送至加压上盖601下方,降下加压上盖601将BIPV光伏绿色建材罩住,第二加热板17开始工作,同时第二真空泵608及加压板610也开始工作,按照规定对BIPV光伏绿色建材进行加热加压,并保温保压一定时间,完成第二成型阶段。
第二成型阶段完成之后皮带输送机将BIPV光伏绿色建材送至冷却上盖1101下方,降下冷却上盖1101将BIPV光伏绿色建材罩住,启动循环泵10,下压上冷却板1104,使BIPV光伏绿色建材与上冷却板1104和下冷却板16接触实现接触降温,将至规定温度,皮带输送机将BIPV光伏绿色建材送至出料装置12,成型完成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,包括固定连接在机座(13)顶端沿BIPV光伏绿色建材传送方向依次固定设置的顶端上料装置(1)、成型装置、下料装置(12),其特征在于:所述成型装置包括机箱(2)以及位于所述机箱(2)内沿BIPV光伏绿色建材传送方向依次设置的预压机构、加压机构、冷却机构;所述预压机构与所述加压机构之间、所述加压机构与所述冷却机构之间均设置有隔板,所述隔板及所述机箱(2)上均开设有供所述BIPV光伏绿色建材进出的长通孔;所述预压机构、加压机构、冷却机构下方均设置有皮带输送机,所述皮带输送机与所述机箱(2)底端内壁固定连接,所述机箱(2)外部侧壁固定连接有与所述皮带输送机相对应的电机(18),所述电机(18)与所述皮带输送机传动连接;所述机箱(2)顶端固定连接有制冷机(8)、冷却水箱(9)、循环泵(10),所述制冷机(8)与所述冷却水箱(9)连通,所述循环泵(10)与所述冷却水箱(9)的出水端连通,所述循环泵(10)的出水端和所述冷却水箱(9)的进水端均与所述冷却机构连通。
2.根据权利要求1所述的一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,其特征在于:所述预压机构包括与所述机箱(2)顶端固定连接的第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)设置有若干个;所述第一液压缸(3)底端固定连接有预压上盖(401),所述预压上盖(401)底端开设有第一凹槽,所述第一凹槽顶端固定连接有若干第二液压缸(403),所述第二液压缸(403)底端固定连接有预压板(404),所述预压板(404)底端嵌设有若干第一温压一体传感器(405);所述预压上盖(401)侧壁固定连接有第一真空泵(406),所述第一真空泵(406)与所述第一凹槽连通,所述预压上盖(401)底端固定连接有第一密封圈(402);位于所述预压上盖(401)下方的所述皮带输送机的输送皮带(15)之间设置有第一加热板(21),所述第一加热板(21)与所述机箱(2)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,其特征在于:所述加压机构包括与所述机箱(2)顶端固定连接的第三液压缸(5),所述第三液压缸(5)设置有若干个;所述第三液压缸(5)底端固定连接有加压上盖(601),所述加压上盖(601)底端开设有第二凹槽,所述第二凹槽顶端固定连接有若干升降加压部,所述升降加压部底端固定连接有加压板(610),所述加压板(610)底端固定连接有柔性垫片(611),所述柔性垫片(611)顶端嵌设有若干第二温压一体传感器(612);所述加压上盖(601)侧壁固定连接有第二真空泵(608),所述第二真空泵(608)与所述第二凹槽连通,所述加压上盖(601)底端固定连接有第二密封圈(609);位于所述加压上盖(601)下方的所述皮带输送机的输送皮带(15)之间设置有第二加热板(17),所述第二加热板(17)与所述机箱(2)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,其特征在于:所述柔性垫片(611)为软质硅胶板,所述软质硅胶板的厚度为30mm。
5.根据权利要求3所述的一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,其特征在于:所述升降加压部包括与所述第二凹槽固定连接的上连接板(602),所述上连接板(602)底端固定连接有第四液压缸(604);所述第四液压缸(604)的一侧设置有连接架(614),所述连接架(614)与所述上连接板(602)底端固定连接;所述连接架(614)的底端贯穿滑动连接有滑杆(606),所述滑杆(606)靠近所述上连接板(602)的一端固定连接有凸起,所述滑杆(606)远离所述上连接板(602)的一端固定连接有下连接板(613),所述下连接板(613)与所述加压板(610)固定连接,所述凸起底端固定连接有弹簧(607),所述弹簧(607)的末端与所述连接架(614)底端固定连接,且所述弹簧(607)套设在所述滑杆(606)上。
6.根据权利要求5所述的一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,其特征在于:所述滑杆(606)远离所述第四液压缸(604)的一侧设置有楔形块(605),所述楔形块(605)与所述上连接板(602)的底端滑动连接,所述连接架(614)上开设有供所述楔形块(605)通过的通槽。
7.根据权利要求1所述的一种BIPV光伏绿色建材一次成型机,其特征在于:所述冷却机构包括与所述机箱(2)顶端固定连接的第五液压缸(7),所述第五液压缸(7)设置有若干个;所述第五液压缸(7)底端固定连接有冷却上盖(1101),所述冷却上盖(1101)底端固定连接有第三密封圈(1103);所述冷却上盖(1101)底端开设有第三凹槽,所述第三凹槽顶端固定连接有若干第六液压缸(1102),所述第六液压缸(1102)的底端固定连接有上冷却板(1104),所述上冷却板(1104)内开设有第一冷却水道(1105),位于所述冷却上盖(1101)下方的所述皮带输送机的输送皮带(15)之间设置有下冷却板(16),所述下冷却板(16)内开设有第二冷却水道(19),所述第一冷却水道(1105)的进水端和所述第二冷却水道(19)的进水端均与所述循环泵(10)连通,所述第一冷却水道(1105)的出水端和所述第二冷却水道(19)的出水端均与所述冷却水箱(9)连通,所述下冷却板(16)顶端嵌设有若干第三温压一体传感器(20)。
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