CN218591942U - 一种便于调节的金属圆管等距切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的金属圆管等距切割装置，属于金属加工设备技术领域。本实用新型的一种便于调节的金属圆管等距切割装置，包括主体、夹持机构、保护盖、切割机构和等距离切割装置，所述夹持机构位于主体的上端表面，所述保护盖位于主体的上端，所述切割机构位于保护盖的下端，所述等距离切割装置位于切割机构的内部。本实用新型解决了现有的金属圆管切割装置，夹持不佳、切割有限制性的问题，将金属圆管的一端放入一个夹持伸缩套内部，夹持伸缩套设置为喇叭状，各类粗细的金属圆管均可放入，金属一端放入后，可通过滑轨移动另一个夹持伸缩套，使其固定金属圆管的另一端，通过移动另一个夹持伸缩套，可满足不同长短的金属圆管。

Description

一种便于调节的金属圆管等距切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种便于调节的金属圆管等距切割装置。

背景技术

金属圆管在工业上运用较为广泛，对金属圆管的加工也越来越规范化，其中对金属圆管的切割更是重中之重，金属圆管切割装置即对金属圆管进行切割从而得到所需的金属圆管的尺寸。

而在金属圆管切割装置的使用过程中往往会出现以下问题：

1、传统的金属圆管切割方法，需要人工测量、固定、然后借助工具对其进行切割，该方法不够自动化，比较耗时耗力；

2、而常见的金属圆管切割装置，结构较为单一，限制性较强，功能不够丰富，往往无法做到既能等距切割金属圆管，又能普通切割金属圆管；

3、常见的金属圆管切割装置，对金属圆管的固定往往比较单一，仅能固定一种大小的金属圆管，固定另一种大小的金属圆管则需要更换夹具，非常不便，无法根据金属圆管的大小、粗细进行调整，很少能适用于各种粗细的金属圆管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的金属圆管等距切割装置，便捷、实用，解决了现有的金属圆管切割装置，切割限制性较强、夹具单一、不够自动化的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的金属圆管等距切割装置，包括主体、夹持机构、保护盖、切割机构和等距离切割装置，所述夹持机构位于主体的上端表面，所述夹持机构用于夹持金属圆管，所述保护盖位于主体的上端，所述切割机构位于保护盖的下端，所述等距离切割装置位于切割机构的内部，所述等距离切割装置的下端安装有第一切割机，所述第一切割机设置有两个，所述第一切割机包括安装座、马达和切割轮，所述第一切割机用于等距离切割金属圆管。

优选的，所述主体的下端表面安装有支脚，所述支脚与主体的下端表面焊接固定，所述主体上端表面的左侧设置有控制面板，所述主体的上端表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一丝杆，所述主体的内部设置有电机，所述电机与第一丝杆传动连接。

优选的，所述夹持机构的下端表面设置有滑块，所述夹持机构通过滑块、滑槽和第一丝杆与主体的上端表面滑动连接，所述夹持机构的上端表面设置有安装块，所述安装块与夹持机构的上端表面通过滑轨滑动连接。

优选的，所述安装块的外表面安装有第一电动机，所述安装块的内表面安装有夹持伸缩套，所述夹持伸缩套设置为喇叭状，且夹持伸缩套的前端设置为可伸缩结构，所述第一电动机贯穿安装块与夹持伸缩套传动连接。

优选的，所述保护盖的上端表面设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿保护盖的上端表面与切割机构传动连接，所述切割机构的侧表面安装有第二电动机，所述切割机构的内侧表面设置有旋转连接盘，所述第二电动机贯穿切割机构的侧表面与旋转连接盘传动连接，所述旋转连接盘连接有安装架，所述安装架与旋转连接盘固定连接。

优选的，所述等距离切割装置的侧表面安装有第三电动机，所述等距离切割装置的内部设置有双向丝杆，所述第三电动机贯穿等距离切割装置的侧表面与双向丝杆传动连接，所述双向丝杆的两端外表面均连接有第一切割机。

优选的，所述安装架的外表面设置有普通切割装置，所述安装架与普通切割装置固定连接，所述普通切割装置的侧表面设置有第四电动机，所述普通切割装置的内部设置有第二丝杆，所述第四电动机的输出端贯穿普通切割装置的侧表面与第二丝杆传动连接，所述第二丝杆的外表面连接有第二切割机，所述第二切割机包括安装座、马达和切割轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种便于调节的金属圆管等距切割装置，使用时，先将金属圆管的一端，放入一个夹持伸缩套的内部，通过将夹持伸缩套设置为喇叭状，各类粗细的金属圆管均可放入，金属一端放入后，可通过滑轨移动另一个夹持伸缩套，使其固定金属圆管的另一端，通过移动另一个夹持伸缩套，可满足不同长短的金属圆管夹持，从而使夹持机构可固定各种粗细、各种长短的金属圆管，丰富了整体的功能，而夹持伸缩套的前端设置为可伸缩结构，金属圆管插入后，可将夹持伸缩套的前端伸出，从而使固定更加稳定，增加了整体的适用性。

(2)本实用新型的一种便于调节的金属圆管等距切割装置，使用时，需要等距离切割时，可驱动第三电动机，第三电动机带动双向丝杆转动，由于双向丝杆的特殊性，位于双向丝杆下端的两个第一切割机会同步反向移动，或对向移动，使切割时，两边切割部位相同，从而完成等距离切割工作，当需要进行普通一段切割时，可驱动第二电动机，第二电动机带动旋转连接盘轻微旋转，旋转连接盘带动安装架旋转，安装架轻微旋转后，可使第一切割机转离切割位，使第二切割机旋转至切割位，从而使第二切割机完成对金属圆管的普通切割工作，需要等距离切割时，重复以上操作即可，增加了整体的适用性。

(3)本实用新型的一种便于调节的金属圆管等距切割装置，通过设置保护盖，可防止切割时，切割废料四溅，对工人造成伤害，同时可以保护内部的切割机构。

附图说明

图1为本实用新型的整体的立体图；

图2为本实用新型的整体另一角度的立体图；

图3为本实用新型的滑槽的示意图；

图4为本实用新型的夹持机构的示意图；

图5为本实用新型的切割机构的示意图；

图6为本实用新型的等距切割装置的示意图；

图7为本实用新型的普通切割装置的示意图；

图8为本实用新型的切换切割模式后的示意图。

图中：1、主体；11、支脚；12、控制面板；13、滑槽；131、第一丝杆；2、夹持机构；21、滑块；22、安装块；221、第一电动机；222、夹持伸缩套；3、保护盖；31、气缸；4、切割机构；41、第二电动机；42、旋转连接盘；43、安装架；44、等距离切割装置；441、第三电动机；442、双向丝杆；443、第一切割机；45、普通切割装置；451、第四电动机；452、第二丝杆；453、第二切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种便于调节的金属圆管等距切割装置，包括主体1、夹持机构2、保护盖3、切割机构4和等距离切割装置44，夹持机构2位于主体1的上端表面，夹持机构2用于夹持金属圆管，保护盖3位于主体1的上端，切割机构4位于保护盖3的下端，等距离切割装置44位于切割机构4的内部，等距离切割装置44的下端安装有第一切割机443，第一切割机443设置有两个，第一切割机443包括安装座、马达和切割轮，第一切割机443用于等距离切割金属圆管，通过设置等距离切割装置44和两个第一切割机443，可对圆管进行两段等距离切割，而马达可带动切割轮高速转动，可使切割轮进行切割工作。

进一步地，主体1的下端表面安装有支脚11，支脚11与主体1的下端表面焊接固定，主体1上端表面的左侧设置有控制面板12，主体1的上端表面设置有滑槽13，滑槽13的内部设置有第一丝杆131，主体1的内部设置有电机，电机与第一丝杆131传动连接，通过设置支脚11可使整体在切割工作时更加稳定，通过设置滑槽13和第一丝杆131，可使夹持机构2在主体1上端表面滑动。

进一步地，夹持机构2的下端表面设置有滑块21，夹持机构2通过滑块21、滑槽13和第一丝杆131与主体1的上端表面滑动连接，夹持机构2的上端表面设置有安装块22，安装块22与夹持机构2的上端表面通过滑轨滑动连接，使用时，可将金属圆管先通过夹持机构2夹持固定，驱动主体1内控的电机，电机带动第一丝杆131转动，通过滑块21带动夹持机构2向切割机构4移动，从而完成后续切割工作，通过设置主体1上表面两端的滑槽13和滑块21，可使夹持机构2在移动时更加稳定。

进一步地，安装块22的外表面安装有第一电动机221，安装块22的内表面安装有夹持伸缩套222，夹持伸缩套222设置为喇叭状，且夹持伸缩套222的前端设置为可伸缩结构，第一电动机221贯穿安装块22与夹持伸缩套222传动连接，使用时，先将金属圆管的一端，放入一个夹持伸缩套222的内部，通过将夹持伸缩套222设置为喇叭状，各类粗细的金属圆管均可放入，金属一端放入后，可通过滑轨移动另一个夹持伸缩套222，使其固定金属圆管的另一端，通过移动另一个夹持伸缩套222，可满足不同长短的金属圆管夹持，从而使夹持机构2可固定各种粗细、各种长短的金属圆管，丰富了整体的功能，而夹持伸缩套222的前端设置为可伸缩结构，金属圆管插入后，可将夹持伸缩套222的前端伸出，从而使固定更加稳定，增加了整体的适用性。

进一步地，保护盖3的上端表面设置有气缸31，气缸31的输出端贯穿保护盖3的上端表面与切割机构4传动连接，切割机构4的侧表面安装有第二电动机41，切割机构4的内侧表面设置有旋转连接盘42，第二电动机41贯穿切割机构4的侧表面与旋转连接盘42传动连接，旋转连接盘42连接有安装架43，安装架43与旋转连接盘42固定连接，通过设置保护盖3，可防止切割时，切割废料四溅，对工人造成伤害，同时可以保护内部的切割机构4，通过设置气缸31可带动切割机构4升降，从而使其完成切割工作。

进一步地，等距离切割装置44的侧表面安装有第三电动机441，等距离切割装置44的内部设置有双向丝杆442，第三电动机441贯穿等距离切割装置44的侧表面与双向丝杆442传动连接，双向丝杆442的两端外表面均连接有第一切割机443，使用时，需要等距离切割时，可驱动第三电动机441，第三电动机441带动双向丝杆442转动，由于双向丝杆442的特殊性，位于双向丝杆442下端的两个第一切割机443会同步反向移动，或对向移动，使切割时，两边切割部位相同，从而完成等距离切割工作。

进一步地，安装架43的外表面设置有普通切割装置45，安装架43与普通切割装置45固定连接，普通切割装置45的侧表面设置有第四电动机451，普通切割装置45的内部设置有第二丝杆452，第四电动机451的输出端贯穿普通切割装置45的侧表面与第二丝杆452传动连接，第二丝杆452的外表面连接有第二切割机453，第二切割机453包括安装座、马达和切割轮，当需要进行普通一段切割时，可驱动第二电动机41，第二电动机41带动旋转连接盘42轻微旋转，旋转连接盘42带动安装架43旋转，安装架43轻微旋转后，可使第一切割机443转离切割位，使第二切割机453旋转至切割位，从而使第二切割机453完成对金属圆管的普通切割工作，需要等距离切割时，重复以上操作即可，增加了整体的适用性。

工作原理：本实用新型的一种便于调节的金属圆管等距切割装置，使用时，先将需要加工的金属圆管的一端放入一个夹持伸缩套222的内部，通过将夹持伸缩套222设置成喇叭状，可放入不同粗细的金属圆管，放入后，移动另一个夹持伸缩套222，通过两个夹持伸缩套222可将金属圆管固定，而通过可移动的夹持伸缩套222，可以适用于不同长短的金属圆管的夹持，夹持固定后，驱动主体1内部的电机，电机带动滑槽13内的第一丝杆131旋转，通过滑块21，带动夹持机构2和金属圆管移动至切割机构4的下方，然后驱动气缸31，可使切割机构4升降至任意高度，通过驱动第三电动机441带动双向丝杆442，可同步调整两个第一切割机443的位置，然后启动第一切割机443则可完成等距离切割工作，需要切换成普通切割模式时，可驱动第二电动机41，第二电动机41带动旋转连接盘42轻微旋转，旋转连接盘42再带动安装架43旋转，安装架43带动等距离切割装置44轻微旋转，使等距离切割装置44转离切割位，使普通切割装置45转至切割位，从而切换至普通切割模式，完成普通切割工作，极大化的增加了整体的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节的金属圆管等距切割装置，包括主体(1)、夹持机构(2)、保护盖(3)、切割机构(4)和等距离切割装置(44)，其特征在于：所述夹持机构(2)位于主体(1)的上端表面，所述夹持机构(2)用于夹持金属圆管，所述保护盖(3)位于主体(1)的上端，所述切割机构(4)位于保护盖(3)的下端，所述等距离切割装置(44)位于切割机构(4)的内部，所述等距离切割装置(44)的下端安装有第一切割机(443)，所述第一切割机(443)设置有两个，所述第一切割机(443)包括安装座、马达和切割轮，所述第一切割机(443)用于等距离切割金属圆管。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属圆管等距切割装置，其特征在于：所述主体(1)的下端表面安装有支脚(11)，所述支脚(11)与主体(1)的下端表面焊接固定，所述主体(1)上端表面的左侧设置有控制面板(12)，所述主体(1)的上端表面设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设置有第一丝杆(131)，所述主体(1)的内部设置有电机，所述电机与第一丝杆(131)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属圆管等距切割装置，其特征在于：所述夹持机构(2)的下端表面设置有滑块(21)，所述夹持机构(2)通过滑块(21)、滑槽(13)和第一丝杆(131)与主体(1)的上端表面滑动连接，所述夹持机构(2)的上端表面设置有安装块(22)，所述安装块(22)与夹持机构(2)的上端表面通过滑轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的金属圆管等距切割装置，其特征在于：所述安装块(22)的外表面安装有第一电动机(221)，所述安装块(22)的内表面安装有夹持伸缩套(222)，所述夹持伸缩套(222)设置为喇叭状，且夹持伸缩套(222)的前端设置为可伸缩结构，所述第一电动机(221)贯穿安装块(22)与夹持伸缩套(222)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属圆管等距切割装置，其特征在于：所述保护盖(3)的上端表面设置有气缸(31)，所述气缸(31)的输出端贯穿保护盖(3)的上端表面与切割机构(4)传动连接，所述切割机构(4)的侧表面安装有第二电动机(41)，所述切割机构(4)的内侧表面设置有旋转连接盘(42)，所述第二电动机(41)贯穿切割机构(4)的侧表面与旋转连接盘(42)传动连接，所述旋转连接盘(42)连接有安装架(43)，所述安装架(43)与旋转连接盘(42)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属圆管等距切割装置，其特征在于：所述等距离切割装置(44)的侧表面安装有第三电动机(441)，所述等距离切割装置(44)的内部设置有双向丝杆(442)，所述第三电动机(441)贯穿等距离切割装置(44)的侧表面与双向丝杆(442)传动连接，所述双向丝杆(442)的两端外表面均连接有第一切割机(443)。

7.根据权利要求5所述的一种便于调节的金属圆管等距切割装置，其特征在于：所述安装架(43)的外表面设置有普通切割装置(45)，所述安装架(43)与普通切割装置(45)固定连接，所述普通切割装置(45)的侧表面设置有第四电动机(451)，所述普通切割装置(45)的内部设置有第二丝杆(452)，所述第四电动机(451)的输出端贯穿普通切割装置(45)的侧表面与第二丝杆(452)传动连接，所述第二丝杆(452)的外表面连接有第二切割机(453)，所述第二切割机(453)包括安装座、马达和切割轮。

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