CN219665579U - 一种焊接设备用可旋转式装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接加工技术领域，且公开了一种焊接设备用可旋转式装置，包括工作台，所述工作台顶部的中部固定有支撑杆，且支撑杆的顶端固定有托板，所述工作台的底部设置有底座，所述底座的内部活动连接有旋转结构，所述工作台的内部活动连接有调节结构，所述工作台顶部的左右两侧均开设有固定槽；本实用新型具备旋转功能，能够在工作人员焊接的过程中，根据工作人员工作需要，转动对焊接的工件位置进行旋转调节，进而改变焊接位置，无需工作人员改变自身位置，而且该装置还可以根据所固定的工件形状不同，对该装置上的夹具进行旋转调节，以适应不同的工件加工情况，有效提高了该装置的实用性。

Description

一种焊接设备用可旋转式装置

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体为一种焊接设备用可旋转式装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

目前在对工件进行焊接加工过程中，工作人员常常需要将待焊接的工件摆放在加工台上，通过加工台上的夹具对工件进行固定后，再对工件进行焊接加工，但是目前的焊接加工台在对工件焊接过程中，不方便对焊接位置进行改变，当工作人员需要对其他部位进行焊接时，工作人员需要拖动焊枪并对自身的位置进行改变，才可以进行后续的焊接操作，而且现有的焊接加工台在对工件进行固定时，若夹具与工件形状不匹配时，工作人员还需要将夹具拆下后，并更换相应形状的夹具，进而降低了焊接的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接设备用可旋转式装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接设备用可旋转式装置，包括工作台，所述工作台顶部的中部固定有支撑杆，且支撑杆的顶端固定有托板，所述工作台的底部设置有底座，所述底座的内部活动连接有旋转结构，所述工作台的内部活动连接有调节结构，所述工作台顶部的左右两侧均开设有固定槽，所述工作台上方的左右两侧均滑动连接有安装板，所述安装板一侧表面的上方固定有固定架，所述固定架呈L型设置，且固定架一侧的表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定有旋转板，所述旋转板一侧表面的前后方均固定有夹具本体。

优选的，所述旋转结构包括旋转杆、第一电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述旋转杆转动连接在底座的内部，且旋转杆的顶端贯穿底座并与工作台的底部固定连接，所述第一电机固定在底座内壁的一侧，所述第一锥形齿轮固定在第一电机输出轴的表面，所述第二锥形齿轮固定在旋转杆表面的下方，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间相啮合。

优选的，所述工作台底部的表面嵌设有导向环，且导向环与工作台之间滑动连接，所述底座的左右两侧均固定有支撑架，且支撑架的一端与导向环的底部固定连接。

优选的，所述调节结构包括双轴电机、螺纹杆、活动块和连接片，所述双轴电机固定在工作台内部的中部，所述螺纹杆转动连接在工作台内部的左右两侧，且螺纹杆的一端与双轴电机的输出轴固定连接，所述工作台内部左右两侧的螺纹杆表面螺纹方向呈相反设置，所述活动块螺纹连接在螺纹杆表面的一侧，所述连接片固定在活动块的顶部，且连接片的顶部贯穿固定槽并与安装板的底部固定连接。

优选的，所述工作台内壁的前后两侧均开设有限位槽，所述活动块的前后两侧均固定有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述夹具本体相向一侧的表面均粘接有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶，且保护垫的表面设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具备旋转功能，能够在工作人员焊接的过程中，根据工作人员工作需要，转动对焊接的工件位置进行旋转调节，进而改变焊接位置，无需工作人员改变自身位置，而且该装置还可以根据所固定的工件形状不同，对该装置上的夹具进行旋转调节，以适应不同的工件加工情况，有效提高了该装置的实用性，解决了目前的焊接加工台在对工件焊接过程中不方便对焊接位置进行改变的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型中旋转结构的立体示意图；

图4为本实用新型中工作台的剖面图；

图5为本实用新型中安装板的立体示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、托板；4、底座；5、旋转结构；51、旋转杆；52、第一电机；53、第一锥形齿轮；54、第二锥形齿轮；6、调节结构；61、双轴电机；62、螺纹杆；63、活动块；64、连接片；7、固定槽；8、安装板；9、固定架；10、第二电机；11、旋转板；12、夹具本体；13、导向环；14、支撑架；15、限位槽；16、限位杆；17、限位块；18、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种焊接设备用可旋转式装置，包括工作台1，工作台1顶部的中部固定有支撑杆2，且支撑杆2的顶端固定有托板3，工作台1的底部设置有底座4，底座4的内部活动连接有旋转结构5，工作台1的内部活动连接有调节结构6，工作台1顶部的左右两侧均开设有固定槽7，工作台1上方的左右两侧均滑动连接有安装板8，安装板8一侧表面的上方固定有固定架9，固定架9呈L型设置，且固定架9一侧的表面固定有第二电机10，第二电机10输出轴的一端固定有旋转板11，旋转板11一侧表面的前后方均固定有夹具本体12，本实用新型具备旋转功能，能够在工作人员焊接的过程中，根据工作人员工作需要，转动对焊接的工件位置进行旋转调节，进而改变焊接位置，无需工作人员改变自身位置，而且该装置还可以根据所固定的工件形状不同，对该装置上的夹具进行旋转调节，以适应不同的工件加工情况，有效提高了该装置的实用性，解决了目前的焊接加工台在对工件焊接过程中不方便对焊接位置进行改变的问题。

旋转结构5包括旋转杆51、第一电机52、第一锥形齿轮53和第二锥形齿轮54，旋转杆51转动连接在底座4的内部，且旋转杆51的顶端贯穿底座4并与工作台1的底部固定连接，第一电机52固定在底座4内壁的一侧，第一锥形齿轮53固定在第一电机52输出轴的表面，第二锥形齿轮54固定在旋转杆51表面的下方，且第一锥形齿轮53和第二锥形齿轮54之间相啮合，本实施例中，在对工件焊接过程中，若需要对工件的焊接位置进行改变时，工作人员可以将第一电机52打开，使得第一电机52的输出轴带动第一锥形齿轮53发生旋转，由于第一锥形齿轮53与第二锥形齿轮54之间啮合，进而使得旋转杆51转动，带动上方的工作台1整体转动，使得工件的焊接位置发生改变。

工作台1底部的表面嵌设有导向环13，且导向环13与工作台1之间滑动连接，底座4的左右两侧均固定有支撑架14，且支撑架14的一端与导向环13的底部固定连接，本实施例中，当工作台1发生旋转时，下方的导向环13会对工作台1的底部进行托举，进而提高工作台1旋转过程中的稳定性，以便工作人员进行焊接工作。

调节结构6包括双轴电机61、螺纹杆62、活动块63和连接片64，双轴电机61固定在工作台1内部的中部，螺纹杆62转动连接在工作台1内部的左右两侧，且螺纹杆62的一端与双轴电机61的输出轴固定连接，工作台1内部左右两侧的螺纹杆62表面螺纹方向呈相反设置，活动块63螺纹连接在螺纹杆62表面的一侧，连接片64固定在活动块63的顶部，且连接片64的顶部贯穿固定槽7并与安装板8的底部固定连接，工作台1内壁的前后两侧均开设有限位槽15，活动块63的前后两侧均固定有限位杆16，限位杆16的一端延伸至限位槽15的内部并栓接有限位块17，且限位块17与限位槽15的内壁滑动连接，本实施例中，螺纹杆62在旋转时，前后方的限位块17会对活动块63进行限位，使得活动块63不会随着螺纹杆62的转动而出现旋转，活动块63会在螺纹杆62的表面进行左右水平移动，以便夹具本体12对待焊接的工件进行夹持固定，本实施例中，当工作人员将待焊接的工件摆放在托板3的上方后，工作人员便可以将双轴电机61打开，双轴电机61两侧的输出轴带动两侧的螺纹杆62同步转动，由于两侧螺纹杆62螺纹方向不同，两侧的活动块63便会进行相向或者相反方向移动，通过控制双轴电机61输出轴的旋转方向，使得两侧的安装板8相向移动，通过上方的夹具本体12对工件进行夹持固定，工作人员便可以进行后续的焊接工作。

夹具本体12相向一侧的表面均粘接有保护垫18，保护垫18的材质为橡胶，且保护垫18的表面设置有防滑纹路，本实施例中，当夹具本体12对工件进行夹持固定时，能够对固定的工件表面进行保护，并且增加对工件的固定效果，使得在对工件焊接的过程中，防止工件发生活动。

需要注意的是，本技术方案中旋转板11表面前后两侧的夹具本体12形状不相同，在附图中的夹具本体12形状仅是示意，工作人员可以根据平时加工情况，将不同形状的夹具固定在旋转板11的表面，以便焊接加工时及时对工件夹具进行旋转切换。

工作原理：当需要对工件进行焊接加工时，工作人员将待焊接的工件摆放在托板3的表面，然后工作人员便可以将双轴电机61打开，使得两侧的安装板8相向移动，推动夹具本体12移动，对工件进行夹持固定，若加工的工件与夹具不匹配时，工作人员可以在夹持前将第二电机10打开，使得第二电机10的输出轴带动旋转板11旋转，使得旋转板11转动一百八十度，完成对夹具本体12的位置切换，然后通过两侧安装板8的移动，对托板3表面的工件进行夹持固定，工作人员即可进行焊接操作，在焊接的过程中当工作人员需要对焊接位置进行改变时，工作人员将下方的第一电机52打开，旋转杆51便会带动上方的工作台1转动，对焊接的工件进行旋转，改变焊接位置后工作人员便可以继续进行后续的焊接加工工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊接设备用可旋转式装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中部固定有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的顶端固定有托板(3)，所述工作台(1)的底部设置有底座(4)，所述底座(4)的内部活动连接有旋转结构(5)，所述工作台(1)的内部活动连接有调节结构(6)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均开设有固定槽(7)，所述工作台(1)上方的左右两侧均滑动连接有安装板(8)，所述安装板(8)一侧表面的上方固定有固定架(9)，所述固定架(9)呈L型设置，且固定架(9)一侧的表面固定有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴的一端固定有旋转板(11)，所述旋转板(11)一侧表面的前后方均固定有夹具本体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接设备用可旋转式装置，其特征在于：所述旋转结构(5)包括旋转杆(51)、第一电机(52)、第一锥形齿轮(53)和第二锥形齿轮(54)，所述旋转杆(51)转动连接在底座(4)的内部，且旋转杆(51)的顶端贯穿底座(4)并与工作台(1)的底部固定连接，所述第一电机(52)固定在底座(4)内壁的一侧，所述第一锥形齿轮(53)固定在第一电机(52)输出轴的表面，所述第二锥形齿轮(54)固定在旋转杆(51)表面的下方，且第一锥形齿轮(53)和第二锥形齿轮(54)之间相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种焊接设备用可旋转式装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的表面嵌设有导向环(13)，且导向环(13)与工作台(1)之间滑动连接，所述底座(4)的左右两侧均固定有支撑架(14)，且支撑架(14)的一端与导向环(13)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接设备用可旋转式装置，其特征在于：所述调节结构(6)包括双轴电机(61)、螺纹杆(62)、活动块(63)和连接片(64)，所述双轴电机(61)固定在工作台(1)内部的中部，所述螺纹杆(62)转动连接在工作台(1)内部的左右两侧，且螺纹杆(62)的一端与双轴电机(61)的输出轴固定连接，所述工作台(1)内部左右两侧的螺纹杆(62)表面螺纹方向呈相反设置，所述活动块(63)螺纹连接在螺纹杆(62)表面的一侧，所述连接片(64)固定在活动块(63)的顶部，且连接片(64)的顶部贯穿固定槽(7)并与安装板(8)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊接设备用可旋转式装置，其特征在于：所述工作台(1)内壁的前后两侧均开设有限位槽(15)，所述活动块(63)的前后两侧均固定有限位杆(16)，所述限位杆(16)的一端延伸至限位槽(15)的内部并栓接有限位块(17)，且限位块(17)与限位槽(15)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接设备用可旋转式装置，其特征在于：所述夹具本体(12)相向一侧的表面均粘接有保护垫(18)，所述保护垫(18)的材质为橡胶，且保护垫(18)的表面设置有防滑纹路。