CN218591754U - 一种农机车轮轮毂用铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种农机车轮轮毂用铸造装置，包括：工作台；支撑框，所述支撑框固定安装于所述工作台的顶部；伸缩组件，所述伸缩组件固定安装于所述支撑框的顶部的内部，所述伸缩组件的底部固定安装有上模具；下模具，所述下模具固定安装于所述工作台的顶部，所述下模具的内部滑动连接有推板；侧板，所述侧板分别固定安装于所述上模具的两侧。本实用新型提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置，通过伸缩杆带动着底板向上进行移动，然后通过顶杆将推板和轮毂从下模具的内部顶出，这样一来在浇筑结束之后上模具向上升起的时候，能够将轮毂从下模具的内部取出，方便使用者进行操作，并且增加了工作效率，也减轻工作人员的劳动力。

Description

一种农机车轮轮毂用铸造装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，尤其涉及一种农机车轮轮毂用铸造装置。

背景技术

农机车轮轮毂一般采用铝合金浇筑而成。

在铝合金轮毂铸造过程中，包括以下步骤：需要在铸造机上安装模具，模具合模，浇铸铝水至模具型腔内；浇铸完成后需要对轮毂进行冷却；冷却完成后，打开模具，将轮毂取出。

现有的铝合金轮毂在冷却之后，需要工作人员手动将轮毂从模具的内部取出，操作起来比较麻烦，并且轮毂具有一定的重量，在取出的时候耗时耗力。

因此，有必要提供一种农机车轮轮毂用铸造装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种农机车轮轮毂用铸造装置，解决了将轮毂从模具中取出耗时耗力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置，包括：

工作台；

支撑框，所述支撑框固定安装于所述工作台的顶部；

伸缩组件，所述伸缩组件固定安装于所述支撑框的顶部的内部，所述伸缩组件的底部固定安装有上模具；

下模具，所述下模具固定安装于所述工作台的顶部，所述下模具的内部滑动连接有推板；

侧板，所述侧板分别固定安装于所述上模具的两侧，所述侧板的内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面的顶部螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的一端固定安装有底板，所述底板的顶部的两端均固定安装有顶杆，所述顶杆的顶部固定安装于所述推板的底部的两侧，所述螺纹杆滑动连接于所述工作台的内部。

优选的，所述工作台的底部的四周均固定安装有底脚，所述工作台的顶部的一端的两侧均固定安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有输送组件，所述输送组件设置于所述下模具的一侧。

优选的，所述支撑板的底部固定安装有配重块，所述顶杆分别滑动连接于所述工作台与所述下模具的内部。

优选的，所述支撑框的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部滑动连接有推动框，所述推动框的一端的内部固定安装有螺纹套。

优选的，所述固定板的一侧固定安装有限位框，所述限位框的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接于所述螺纹套的内侧面。

优选的，所述下模具的内部开设有空腔，所述空腔的内侧面固定安装有加强板。

优选的，所述下模具的一侧固定安装有进水管，所述下模具的另一侧固定安装有出水管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种农机车轮轮毂用铸造装置，通过伸缩杆带动着底板向上进行移动，然后通过顶杆将推板和轮毂从下模具的内部顶出，这样一来在浇筑结束之后上模具向上升起的时候，能够将轮毂从下模具的内部取出，方便使用者进行操作，并且增加了工作效率，也减轻工作人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的内部结构示意图；

图3为图1所示的输送组件立体结构示意图；

图4为图1所示的推送框立体结构示意图；

图5为图2所示的A部放大示意图；

图6为本实用新型提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、底脚，11、工作台，12、支撑板，13、支撑框，14、伸缩组件，15、上模具，2、下模具，21、推板，3、输送组件，4、固定板，41、限位框，42、驱动电机，43、丝杆，44、螺纹套，45、推动框，5、底板，51、配重块，52、顶杆，53、螺纹杆，54、螺母，55、侧板，6、进水管，61、出水管，62、加强板，63、空腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图1所示的输送组件立体结构示意图；图4为图1 所示的推送框立体结构示意图；图5为图2所示的A部放大示意图。一种农机车轮轮毂用铸造装置，包括：工作台11；

支撑框13，所述支撑框13固定安装于所述工作台11的顶部；

支撑框13由四根支撑杆和顶板进行组成。

伸缩组件14，所述伸缩组件14固定安装于所述支撑框13的顶部的内部，所述伸缩组件14的底部固定安装有上模具15；

上模具15的上面开设有用于灌入铝水的洞口。

伸缩组件14可以采用电动伸缩杆和液压伸缩杆进行使用。

下模具2，所述上模具2固定安装于所述工作台11的顶部，所述下模具2 的内部滑动连接有推板21；

下模具2用于对轮毂的浇筑成型和冷却，推板21在被顶起的时候，与下模具2的内部边缘齐平。

侧板55，所述侧板55分别固定安装于所述上模具15的两侧，所述侧板 55的内部滑动连接有螺纹杆53，所述螺纹杆53的外侧面的顶部螺纹连接有螺母54，所述螺纹杆53的一端固定安装有底板5，所述底板5的顶部的两端均固定安装有顶杆52，所述顶杆52的顶部固定安装于所述推板21的底部的两侧，所述螺纹杆53滑动连接于所述工作台11的内部。

螺纹杆53和螺母54用于对推板21的位置进行调整，使上模具15移动到合适的位置的时候，能够将轮毂完全顶出。

所述工作台11的底部的四周均固定安装有底脚1，所述工作台11的顶部的一端的两侧均固定安装有支撑板12。

所述支撑板12的顶部固定安装有输送组件3，所述输送组件3设置于所述下模具2的一侧。

输送组件3的由多个转动轴进行转动进行输送，并且与下模具2的高度相同。

所述支撑板5的底部固定安装有配重块51，所述顶杆52分别滑动连接于所述工作台11与所述下模具2的内部。

配重块51用于将推板12向下进行拉动，使在进行浇筑的时候，推板12 处在下模具2的内部最底部。

所述支撑框13的一侧固定安装有固定板4，所述固定板4的内部滑动连接有推动框45，所述推动框45的一端的内部固定安装有螺纹套44。

所述固定板4的一侧固定安装有限位框41，所述限位框41的一侧固定安装有驱动电机42，所述驱动电机42的输出端固定安装有丝杆43，所述丝杆 43螺纹连接于所述螺纹套44的内侧面。

本实用新型提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置的工作原理如下：

在使用的时候，通过伸缩杆14向下进行移动，带动着上模具15向下进行移动，盖在上模具2的上面，然后向下模具2的内部进行灌入铝水，进行浇筑，当浇筑完成冷却之后，通过伸缩杆14向上进行移动，然后通过螺母54卡在侧板55的上面，然后带动着螺纹杆53和支撑板5向上进行移动，然后通过顶杆 52推动着推板21向上进行移动，将轮毂从下模具2的内部顶出，然后启动驱动电机42带动丝杆43在螺纹套44的内侧面进行移动，使推动框45向一侧进行移动，推动着轮毂向一侧移动至输送组件3的上面，然后通过输送组件3 将轮毂运走。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置具有如下有益效果：

通过伸缩杆14带动着底板5向上进行移动，然后通过顶杆52将推板21 和轮毂从下模具2的内部顶出，这样一来在浇筑结束之后上模具15向上升起的时候，能够将轮毂从下模具2的内部取出，方便使用者进行操作，并且增加了工作效率，也减轻工作人员的劳动力。

第二实施例

请结合参阅图6，基于本申请的第一实施例提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置，本申请的第二实施例提出另一种农机车轮轮毂用铸造装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置的不同之处在于，一种农机车轮轮毂用铸造装置，所述下模具2的内部开设有空腔 63，所述空腔63的内侧面固定安装有加强板62。

所述下模具2的一侧固定安装有进水管6，所述下模具2的另一侧固定安装有出水管61。

本实用新型提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置的工作原理如下：

在使用的时候，使用水管和进水管6和出水管61进行连接，然后向空腔 63的内部进行灌水，加快对下模具2内部的轮毂进行冷却，减少冷却时间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种农机车轮轮毂用铸造装置具有如下有益效果：

通过进水管6和出水管62向空腔63的内侧面进行灌水能够加快轮毂进冷却，较少冷却时间，加快工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种农机车轮轮毂用铸造装置，其特征在于，包括：

工作台；

支撑框，所述支撑框固定安装于所述工作台的顶部；

伸缩组件，所述伸缩组件固定安装于所述支撑框的顶部的内部，所述伸缩组件的底部固定安装有上模具；

下模具，所述下模具固定安装于所述工作台的顶部，所述下模具的内部滑动连接有推板；

侧板，所述侧板分别固定安装于所述上模具的两侧，所述侧板的内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面的顶部螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的一端固定安装有底板，所述底板的顶部的两端均固定安装有顶杆，所述顶杆的顶部固定安装于所述推板的底部的两侧，所述螺纹杆滑动连接于所述工作台的内部。

2.根据权利要求1所述的一种农机车轮轮毂用铸造装置，其特征在于，所述工作台的底部的四周均固定安装有底脚，所述工作台的顶部的一端的两侧均固定安装有支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种农机车轮轮毂用铸造装置，其特征在于，所述支撑板的顶部固定安装有输送组件，所述输送组件设置于所述下模具的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种农机车轮轮毂用铸造装置，其特征在于，所述支撑板的底部固定安装有配重块，所述顶杆分别滑动连接于所述工作台与所述下模具的内部。

5.根据权利要求1所述的一种农机车轮轮毂用铸造装置，其特征在于，所述支撑框的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部滑动连接有推动框，所述推动框的一端的内部固定安装有螺纹套。

6.根据权利要求5所述的一种农机车轮轮毂用铸造装置，其特征在于，所述固定板的一侧固定安装有限位框，所述限位框的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接于所述螺纹套的内侧面。

7.根据权利要求1所述的一种农机车轮轮毂用铸造装置，其特征在于，所述下模具的内部开设有空腔，所述空腔的内侧面固定安装有加强板。

8.根据权利要求1所述的一种农机车轮轮毂用铸造装置，其特征在于，所述下模具的一侧固定安装有进水管，所述下模具的另一侧固定安装有出水管。

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